উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স সিএনসি কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সংমিশ্রণ এর যথাযথ কার্যকারিতাকে সম্পূর্ণ খেলা দিতে পারে এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা অর্জন করতে পারে। কাটিং টুল সামগ্রীর দ্রুত বিকাশের সাথে, বিভিন্ন নতুন কাটিং টুল উপকরণগুলি তাদের শারীরিক, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে এবং তাদের প্রয়োগের পরিসরও প্রসারিত হতে চলেছে।
ছবি
1. টুল উপকরণ মৌলিক বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত
দ্য
টুল উপাদান পছন্দ টুল জীবন, প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, প্রক্রিয়াকরণ গুণমান এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ একটি মহান প্রভাব আছে. যখন টুলটি কাটা হয়, এটি অবশ্যই উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা, ঘর্ষণ, শক এবং কম্পনের প্রভাব বহন করে। অতএব, টুল উপাদান নিম্নলিখিত মৌলিক বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত:
(1) কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের. টুল উপাদানের কঠোরতা অবশ্যই ওয়ার্কপিস উপাদানের চেয়ে বেশি হতে হবে, সাধারণত 60HRC এর উপরে। টুল উপাদান কঠিন, ভাল পরিধান প্রতিরোধের.
(2) শক্তি এবং দৃঢ়তা। কাটিং ফোর্স, ঝাঁকুনি এবং কম্পন সহ্য করার জন্য সরঞ্জামগুলির উপাদানগুলির উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা থাকা উচিত এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার এবং সরঞ্জামগুলির চিপিং প্রতিরোধ করা উচিত।
(3) তাপ প্রতিরোধের। টুল উপাদানের তাপ প্রতিরোধের ভাল, এটি উচ্চ কাটিয়া তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, এবং এটি ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের আছে।
(4) প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং অর্থনীতি. টুল উপকরণের ভালো ফোরজিং পারফরম্যান্স, হিট ট্রিটমেন্ট পারফরম্যান্স, ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স, গ্রাইন্ডিং পারফরম্যান্স ইত্যাদি থাকা উচিত এবং উচ্চ কার্যক্ষমতা-মূল্য অনুপাত অনুসরণ করা উচিত।
2. টুল উপকরণের ধরন, বৈশিষ্ট্য, বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ
1. ডায়মন্ড টুল উপকরণ এবং টুল অ্যাপ্লিকেশনের ধরন, বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য
হীরা কার্বনের একটি অ্যালোট্রপ, এবং এটি প্রকৃতিতে পাওয়া সবচেয়ে কঠিন উপাদান। হীরার সরঞ্জামগুলির উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং অ লৌহঘটিত ধাতু এবং অ ধাতব পদার্থের প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকন-অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির উচ্চ-গতির কাটিয়াতে, হীরার সরঞ্জামগুলি প্রধান ধরণের কাটিয়া সরঞ্জাম যা প্রতিস্থাপন করা কঠিন। ডায়মন্ড টুল যা উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘ-জীবনের মেশিনিং অর্জন করতে পারে আধুনিক CNC মেশিনিং এর অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম।
ছবি
⑴ হীরার সরঞ্জামের প্রকার
① প্রাকৃতিক হীরার সরঞ্জাম: প্রাকৃতিক হীরা শত শত বছর ধরে কাটার সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। প্রাকৃতিক একক ক্রিস্টাল ডায়মন্ড টুলটি সূক্ষ্মভাবে মাটি করা হয়েছে, এবং কাটিয়া প্রান্তটি অত্যন্ত তীক্ষ্ণ স্থল হতে পারে। কাটিয়া প্রান্তের ব্যাসার্ধ 0.002μm পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, যা অতি-পাতলা কাটিং উপলব্ধি করতে পারে এবং করতে পারে এটি অত্যন্ত উচ্চ ওয়ার্কপিস নির্ভুলতা এবং অত্যন্ত নিম্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি স্বীকৃত, আদর্শ এবং অপরিবর্তনীয় অতি-নির্ভুলতা মেশিনিং টুল।
② PCD ডায়মন্ড টুল: প্রাকৃতিক হীরা ব্যয়বহুল, এবং পলিক্রিস্টালাইন হীরা (PCD) কাটাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 1970-এর দশকের গোড়ার দিক থেকে, পলিক্রিস্টালাইন হীরা (পলিক্রিস্টাউইন ডায়মন্ড, সংক্ষেপে পিসিডি) বিকশিত হয়েছিল সাফল্যের পরে, প্রাকৃতিক হীরার সরঞ্জামগুলি অনেক ক্ষেত্রে কৃত্রিম পলিক্রিস্টালাইন হীরা দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে। PCD কাঁচামাল উৎসে সমৃদ্ধ, এবং এর দাম প্রাকৃতিক হীরার মাত্র কয়েক দশমাংশ থেকে এক দশমাংশ।
PCD সরঞ্জামগুলি অত্যন্ত তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলিকে পিষতে পারে না এবং প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠের গুণমান প্রাকৃতিক হীরার মতো ভাল নয়। শিল্পে চিপ ব্রেকার সহ PCD সন্নিবেশ তৈরি করা সুবিধাজনক নয়। অতএব, PCD শুধুমাত্র অ লৌহঘটিত ধাতু এবং অ ধাতু সূক্ষ্ম কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং অতি-নির্ভুল আয়না কাটা অর্জন করা কঠিন।
③ CVD ডায়মন্ড টুলস: 1970 এর দশকের শেষ থেকে 1980 এর দশকের গোড়ার দিকে, CVD ডায়মন্ড প্রযুক্তি জাপানে আবির্ভূত হয়েছিল। সিভিডি হীরা রাসায়নিক বাষ্প জমা (সিভিডি) দ্বারা ভিন্নধর্মী স্তরগুলির (যেমন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, সিরামিক ইত্যাদি) হীরার ফিল্মের সংশ্লেষণকে বোঝায়। প্রাকৃতিক হীরার মতোই সিভিডি হীরার গঠন এবং বৈশিষ্ট্য ঠিক একই রকম।
সিভিডি হীরার কার্যকারিতা প্রাকৃতিক হীরার খুব কাছাকাছি, এবং এতে প্রাকৃতিক একক ক্রিস্টাল ডায়মন্ড এবং পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (পিসিডি) এর সুবিধা রয়েছে এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে তাদের ত্রুটিগুলি কাটিয়ে ওঠে।
⑵ হীরার সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
① অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের: প্রাকৃতিক হীরা প্রকৃতিতে পাওয়া কঠিনতম পদার্থ। হীরা অত্যন্ত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের আছে. উচ্চ-কঠিনতা সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণের সময়, হীরার সরঞ্জামের আয়ু সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামের 10 থেকে 100 গুণ বা এমনকি শতগুণ।
② এটির ঘর্ষণ সহগ খুব কম: হীরা এবং কিছু অ লৌহঘটিত ধাতুর মধ্যে ঘর্ষণ সহগ অন্যান্য কাটিয়া সরঞ্জামগুলির তুলনায় কম, ঘর্ষণ সহগ কম, প্রক্রিয়াকরণের সময় বিকৃতি ছোট, এবং কাটিয়া বল করতে পারে হ্রাস করা
③ কাটিং প্রান্তটি খুব তীক্ষ্ণ: হীরার সরঞ্জামগুলির কাটিং প্রান্তটি তীক্ষ্ণ করা যেতে পারে, এবং প্রাকৃতিক একক ক্রিস্টাল হীরার সরঞ্জামটি 0৷{1}}.008μm এর মতো উচ্চ হতে পারে, যা অতিমাত্রায় - পাতলা কাটিয়া এবং অতি- নির্ভুলতা যন্ত্র।
④ উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে: হীরার উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ বিচ্ছুরণতা রয়েছে, কাটার তাপ সহজেই নষ্ট হয়ে যায় এবং সরঞ্জামের কাটা অংশের তাপমাত্রা কম।
⑤ নিম্ন তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ: হীরার তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ সিমেন্টেড কার্বাইডের তুলনায় কয়েকগুণ ছোট, এবং তাপ কাটার কারণে টুলের আকারের পরিবর্তন খুব ছোট, যা বিশেষত নির্ভুলতা এবং অতি-নির্ভুলতা মেশিনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যার জন্য উচ্চ প্রয়োজন। মাত্রিক নির্ভুলতা।
⑶ হীরার সরঞ্জামের প্রয়োগ
ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি বেশিরভাগই উচ্চ গতিতে অ লৌহঘটিত ধাতু এবং অ ধাতব পদার্থের সূক্ষ্ম কাটা এবং বিরক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বিভিন্ন পরিধান-প্রতিরোধী অ-ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, যেমন FRP পাউডার ধাতুবিদ্যা ফাঁকা, সিরামিক উপকরণ ইত্যাদি; বিভিন্ন পরিধান-প্রতিরোধী অ লৌহঘটিত ধাতু, যেমন বিভিন্ন সিলিকন-অ্যালুমিনিয়াম খাদ; বিভিন্ন অ লৌহঘটিত ধাতু সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণ.
হীরার সরঞ্জামগুলির অসুবিধা হল যে তাদের দরিদ্র তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে। যখন কাটিং তাপমাত্রা 700 ডিগ্রি থেকে 800 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়, তখন এটি সম্পূর্ণরূপে তার কঠোরতা হারাবে; উপরন্তু, এটি লৌহঘটিত ধাতু কাটার জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ হীরা (কার্বন) উচ্চ তাপমাত্রায় লোহার সাথে বন্ধন করা সহজ। পারমাণবিক ক্রিয়া কার্বন পরমাণুকে গ্রাফাইট গঠনে রূপান্তরিত করে এবং টুলটি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
2. ঘন বোরন নাইট্রাইড টুল উপকরণ এবং টুল অ্যাপ্লিকেশনের প্রকার, বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য
কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (CBN), হীরার মতো একটি পদ্ধতি দ্বারা সংশ্লেষিত দ্বিতীয় সুপারহার্ড উপাদান, কঠোরতা এবং তাপ পরিবাহিতার ক্ষেত্রে হীরার পরেই দ্বিতীয়। এটির চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং বায়ুমণ্ডলে এটিকে 10,000 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করা যায়। জারণ ঘটে না। লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য CBN-এর অত্যন্ত স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ইস্পাত পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ছবি
⑴ ঘন বোরন নাইট্রাইড কাটার সরঞ্জামের প্রকার
কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (CBN) এমন একটি পদার্থ যা প্রকৃতিতে নেই। এটি একক স্ফটিক এবং পলিক্রিস্টালাইনে বিভক্ত করা যেতে পারে, অর্থাৎ, সিবিএন একক স্ফটিক এবং পলিক্রিস্টালাইন কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (পলিক্রিস্টালাইন কিউবিক বোরন নাইট্রাইড, পিসিবিএন হিসাবে উল্লেখ করা হয়)। CBN হল বোরন নাইট্রাইড (BN) এর আইসোমারগুলির মধ্যে একটি এবং এর গঠন হীরার মতোই।
PCBN (পলিক্রিস্টালাইন কিউবিক বোরন নাইট্রাইড) হল একটি পলিক্রিস্টালাইন উপাদান যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের মধ্যে একটি বন্ধন পর্যায়ের (TiC, TiN, Al, Ti, ইত্যাদি) মাধ্যমে সূক্ষ্ম CBN উপাদানগুলিকে সিন্ট করে। ডায়মন্ড টুল উপাদান, এটি এবং হীরা সম্মিলিতভাবে সুপারহার্ড টুল উপাদান হিসাবে উল্লেখ করা হয়। PCBN প্রধানত ছুরি বা অন্যান্য সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
PCBN সরঞ্জামগুলিকে অবিচ্ছেদ্য PCBN সন্নিবেশ এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড দিয়ে sintered PCBN যৌগিক সন্নিবেশে ভাগ করা যেতে পারে।
PCBN যৌগিক সন্নিবেশগুলি PCBN এর একটি স্তর সিন্টারিং করে তৈরি করা হয় যার পুরুত্ব {{0}}.5 থেকে 1.0 মিমি সিমেন্ট কার্বাইডে ভাল শক্তি এবং শক্ততা সহ। এর পারফরম্যান্সে ভাল শক্ততা এবং উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উভয়ই রয়েছে। কম নমন শক্তি এবং CBN সন্নিবেশের ঢালাই অসুবিধার সমস্যাগুলি সমাধান করা হয়।
⑵ ঘন বোরন নাইট্রাইডের প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য
যদিও কিউবিক বোরন নাইট্রাইডের কঠোরতা হীরার থেকে সামান্য নিকৃষ্ট, তবে এটি অন্যান্য উচ্চ কঠোরতা উপাদানের তুলনায় অনেক বেশি। CBN-এর অসামান্য সুবিধা হল যে এর তাপীয় স্থায়িত্ব হীরার তুলনায় অনেক বেশি, যা 1200 ডিগ্রি (হীরের জন্য 700-800 ডিগ্রি) এর উপরে পৌঁছাতে পারে। প্রতিক্রিয়া কিউবিক বোরন নাইট্রাইডের প্রধান কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য নিম্নরূপ।
① উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের: CBN-এর স্ফটিক গঠন হীরার মতো, এবং হীরার মতোই কঠোরতা এবং শক্তি রয়েছে। PCBN বিশেষত উচ্চ-কঠোরতা সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত যা শুধুমাত্র আগে গ্রাউন্ড করা যেতে পারে এবং ওয়ার্কপিসগুলির ভাল পৃষ্ঠের গুণমান পেতে পারে।
② উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা: CBN এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা 1400-1500 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে পারে, যা হীরার (700-800 ডিগ্রি) থেকে প্রায় 1 গুণ বেশি। PCBN সরঞ্জামগুলি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলির তুলনায় 3 থেকে 5 গুণ বেশি গতিতে উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতু এবং শক্ত ইস্পাত কাটতে পারে।
③উত্তম রাসায়নিক স্থিতিশীলতা: এটির সাথে 1200-1300 ডিগ্রীতে লোহা-ভিত্তিক পদার্থের সাথে রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া নেই, এবং এটি হীরার মতো তীক্ষ্ণভাবে শেষ হয়ে যাবে না এবং এটি এখনও এই সময়ে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের কঠোরতা বজায় রাখতে পারে; PCBN সরঞ্জামগুলি শক্ত ইস্পাত যন্ত্রাংশ এবং ঠাণ্ডা ঢালাই লোহা কাটার জন্য উপযুক্ত, ঢালাই লোহার উচ্চ-গতি কাটাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
④ ভাল তাপ পরিবাহিতা: যদিও CBN-এর তাপ পরিবাহিতা হীরার মতো ভাল নয়, PCBN-এর তাপ পরিবাহিতা বিভিন্ন সরঞ্জাম সামগ্রীর মধ্যে হীরার পরেই দ্বিতীয়, এবং উচ্চ-গতির ইস্পাত এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের তুলনায় অনেক বেশি।
⑤ কম ঘর্ষণ সহগ: কম ঘর্ষণ সহগ কাটার সময় কাটিয়া শক্তি কমাতে পারে, কাটার তাপমাত্রা কমাতে পারে এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে।
⑶ কিউবিক বোরন নাইট্রাইড টুল অ্যাপ্লিকেশন
কিউবিক বোরন নাইট্রাইড বিভিন্ন কঠিন-টু-কাটা উপকরণ যেমন শক্ত করা ইস্পাত, শক্ত ঢালাই লোহা, উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ, শক্ত খাদ, এবং পৃষ্ঠ স্প্রে করার উপকরণগুলি শেষ করার জন্য উপযুক্ত। যন্ত্রের নির্ভুলতা IT5 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে (গর্তটি হল IT6), এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra1 এর মতো ছোট হতে পারে।{6}}.20μm।
কিউবিক বোরন নাইট্রাইড টুল উপাদান দুর্বল দৃঢ়তা এবং নমন শক্তি আছে. অতএব, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড টার্নিং টুলগুলি কম গতি এবং উচ্চ প্রভাব লোড সহ রুক্ষ যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত নয়; ধাতুর ক্ষেত্রে গুরুতর বিল্ট-আপ প্রান্ত ঘটবে, যা মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠকে খারাপ করবে।
3. সিরামিক টুল উপকরণ এবং টুল অ্যাপ্লিকেশনের ধরন, বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য
সিরামিক কাটিয়া সরঞ্জামগুলির উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, চমৎকার তাপ প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ধাতুর সাথে বন্ধন করা সহজ নয়। সিরামিক কাটিয়া টুল CNC মেশিনিং একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে. সিরামিক কাটার সরঞ্জামগুলি উচ্চ-গতির কাটিং এবং কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রধান কাটিয়া সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে। সিরামিক কাটিয়া সরঞ্জামগুলি উচ্চ-গতির কাটিং, শুষ্ক কাটিং, হার্ড কাটিং এবং কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণ কাটাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সিরামিক ছুরিগুলি দক্ষতার সাথে উচ্চ-কঠিন উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে যা ঐতিহ্যগত ছুরিগুলি মোটেই প্রক্রিয়া করতে পারে না এবং "গাড়ি দিয়ে নাকালের পরিবর্তে" উপলব্ধি করতে পারে; সিরামিক ছুরির সর্বোত্তম কাটিং গতি সিমেন্টেড কার্বাইড ছুরির তুলনায় 2 থেকে 10 গুণ বেশি হতে পারে, এইভাবে কাটিং প্রক্রিয়াকরণের উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে অতএব, উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে, প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমাতে এবং কৌশলগত মূল্যবান ধাতুগুলি সংরক্ষণ করতে সিরামিক সরঞ্জামগুলির জনপ্রিয়করণ এবং প্রয়োগ অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ এবং কাটিয়া প্রযুক্তির বিকাশকে ব্যাপকভাবে প্রচার করবে। অগ্রগতি
ছবি
⑴ সিরামিক টুল উপকরণের প্রকার
সিরামিক টুল উপকরণের প্রকারগুলিকে সাধারণত তিনটি বিভাগে ভাগ করা যায়: অ্যালুমিনা-ভিত্তিক সিরামিক, সিলিকন নাইট্রাইড-ভিত্তিক সিরামিক এবং যৌগিক সিলিকন নাইট্রাইড-অ্যালুমিনা-ভিত্তিক সিরামিক। তাদের মধ্যে, অ্যালুমিনা-ভিত্তিক এবং সিলিকন নাইট্রাইড-ভিত্তিক সিরামিক সরঞ্জাম উপকরণগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। সিলিকন নাইট্রাইড-ভিত্তিক সিরামিকের কর্মক্ষমতা অ্যালুমিনা-ভিত্তিক সিরামিকের তুলনায় উচ্চতর।
⑵ কর্মক্ষমতা এবং সিরামিক কাটিয়া সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য
সিরামিক কাটিয়া সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
① উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের: যদিও সিরামিক সরঞ্জামগুলির কঠোরতা PCD এবং PCBN এর মতো বেশি নয়, তবে এটি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড এবং উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির তুলনায় অনেক বেশি, যা 93-95HRA-তে পৌঁছায়। সিরামিক সরঞ্জামগুলি উচ্চ-কঠোরতা সামগ্রীগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে যা ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামগুলির সাথে প্রক্রিয়া করা কঠিন এবং উচ্চ-গতির কাটিয়া এবং হার্ড কাটিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
② উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং ভাল তাপ প্রতিরোধের: সিরামিক সরঞ্জাম এখনও 1200 ডিগ্রী উপরে উচ্চ তাপমাত্রায় কাটা যাবে. সিরামিক ছুরিগুলির উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং A12O3 সিরামিক ছুরিগুলির অক্সিডেশন প্রতিরোধ বিশেষভাবে ভাল। এমনকি যদি কাটিয়া প্রান্তটি লাল-গরম অবস্থায় থাকে তবে এটি ক্রমাগত ব্যবহার করা যেতে পারে। অতএব, সিরামিক সরঞ্জামগুলি শুষ্ক কাটিং অর্জন করতে পারে, যা কাটিয়া তরল সংরক্ষণ করতে পারে।
③ ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা: সিরামিক কাটিয়া টুল ধাতুর সাথে বন্ধন করা সহজ নয়, এবং জারা-প্রতিরোধী এবং রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল, যা কাটিয়া সরঞ্জামের বন্ধন পরিধান কমাতে পারে।
④ কম ঘর্ষণ সহগ: সিরামিক কাটার সরঞ্জাম এবং ধাতুর মধ্যে সখ্যতা ছোট, এবং ঘর্ষণ সহগ কম, যা কাটিয়া শক্তি এবং কাটার তাপমাত্রা কমাতে পারে।
⑶ সিরামিক ছুরি প্রয়োগ
সিরামিকগুলি প্রধানত উচ্চ-গতির সমাপ্তি এবং আধা-সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। সিরামিক কাটার সরঞ্জামগুলি সমস্ত ধরণের ঢালাই লোহা (ধূসর ঢালাই লোহা, নমনীয় লোহা, নমনীয় ঢালাই লোহা, ঠান্ডা ঢালাই লোহা, উচ্চ খাদ পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা) এবং ইস্পাত (কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, উচ্চ শক্তির ইস্পাত) কাটার জন্য উপযুক্ত। , উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, quenched ইস্পাত ইত্যাদি), এছাড়াও তামার মিশ্রণ, গ্রাফাইট, প্রকৌশল প্লাস্টিক এবং যৌগিক উপকরণ কাটা ব্যবহার করা যেতে পারে।
কম নমন শক্তি এবং সিরামিক সরঞ্জাম উপকরণগুলির কার্যক্ষমতার দুর্বল প্রভাব শক্ততার সমস্যা রয়েছে, যা কম গতি এবং প্রভাব লোডের অধীনে কাটার জন্য উপযুক্ত নয়।
ছবি
4. প্রলিপ্ত কাটিং টুলের উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য এবং কাটিং টুলের প্রয়োগ
টুলটি আবরণ টুলটির কার্যকারিতা উন্নত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়। প্রলিপ্ত কাটিয়া সরঞ্জামের উত্থান কাটিং সরঞ্জামের কাটিয়া কর্মক্ষমতা একটি প্রধান অগ্রগতি করেছে. প্রলিপ্ত টুলটি কঠিন টুল বডিতে ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে অবাধ্য যৌগের এক বা একাধিক স্তর দিয়ে লেপা হয়, যা শক্ত আবরণের সাথে টুল সাবস্ট্রেটকে একত্রিত করে, যাতে টুলটির কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। প্রলিপ্ত কাটিং সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে, সরঞ্জামের জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমাতে পারে।
নতুন CNC মেশিন টুলে ব্যবহৃত প্রায় 80 শতাংশ কাটিং টুল লেপা টুল ব্যবহার করে। প্রলিপ্ত কাটিয়া সরঞ্জাম ভবিষ্যতে CNC মেশিনের ক্ষেত্রে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ টুল বৈচিত্র্য হবে.
ছবি
⑴ প্রলিপ্ত সরঞ্জামের প্রকার
বিভিন্ন আবরণ পদ্ধতি অনুসারে, প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলিকে রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) প্রলিপ্ত সরঞ্জাম এবং শারীরিক বাষ্প জমা (PVD) প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলিতে ভাগ করা যায়। প্রলিপ্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি সাধারণত রাসায়নিক বাষ্প জমা ব্যবহার করে এবং জমা তাপমাত্রা প্রায় 1000 ডিগ্রি। প্রলিপ্ত উচ্চ গতির ইস্পাত সরঞ্জাম সাধারণত শারীরিক বাষ্প জমা ব্যবহার করে, এবং জমা তাপমাত্রা প্রায় 500 ডিগ্রী;
প্রলিপ্ত টুলের বিভিন্ন সাবস্ট্রেট ম্যাটেরিয়াল অনুযায়ী, প্রলিপ্ত টুলগুলিকে কার্বাইড লেপা টুল, হাই-স্পিড স্টিল কোটেড টুল এবং সিরামিক এবং সুপারহার্ড ম্যাটেরিয়াল (হীরা এবং কিউবিক বোরন নাইট্রাইড) এর প্রলিপ্ত টুলে ভাগ করা যায়।
আবরণ উপাদানের প্রকৃতি অনুসারে, প্রলিপ্ত সরঞ্জাম দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে, যথা "হার্ড" প্রলিপ্ত সরঞ্জাম এবং 'নরম' প্রলিপ্ত সরঞ্জাম। "হার্ড" লেপযুক্ত সরঞ্জামগুলির দ্বারা অনুসরণ করা প্রধান লক্ষ্যগুলি হল উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের এর প্রধান সুবিধাগুলি হল উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের, সাধারণত টিআইসি এবং টিআইএন আবরণ। "নরম" আবরণ সরঞ্জামগুলির দ্বারা অনুসরণ করা লক্ষ্য হল ঘর্ষণের একটি কম সহগ, যা স্ব-তৈলাক্তকরণ সরঞ্জাম হিসাবেও পরিচিত, এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের সাথে এর ঘর্ষণ সহগ খুব কম, শুধুমাত্র প্রায় 0.1, যা কমাতে পারে বন্ধন, ঘর্ষণ কমাতে, কাটিয়া বল এবং কাটিয়া তাপমাত্রা কমাতে.
সম্প্রতি একটি ন্যানো-কোটিং (Nanoeoating) টুল তৈরি করা হয়েছে। এই প্রলিপ্ত টুল বিভিন্ন কার্যকরী এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে বিভিন্ন আবরণ উপকরণ (যেমন ধাতু/ধাতু, ধাতু/সিরামিক, সিরামিক/সিরামিক, ইত্যাদি) এর বিভিন্ন সমন্বয় ব্যবহার করতে পারে। একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা ন্যানো-কোটিং টুল উপাদানটিকে চমৎকার অ্যান্টি-ঘর্ষণ এবং অ্যান্টি-ওয়্যার ফাংশন এবং স্ব-তৈলাক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে পারে, যা উচ্চ-গতির শুকনো কাটার জন্য উপযুক্ত।
⑵ প্রলিপ্ত সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য
প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
① ভাল যান্ত্রিক এবং কাটিয়া কার্যকারিতা: প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলি বেস উপাদান এবং আবরণ উপাদানগুলির চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে, যা কেবল বেসের ভাল শক্ততা এবং উচ্চ শক্তি বজায় রাখে না
উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স সিএনসি কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সংমিশ্রণ এর যথাযথ কার্যকারিতাকে সম্পূর্ণ খেলা দিতে পারে এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা অর্জন করতে পারে। কাটিং টুল সামগ্রীর দ্রুত বিকাশের সাথে, বিভিন্ন নতুন কাটিং টুল উপকরণগুলি তাদের শারীরিক, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করেছে এবং তাদের প্রয়োগের পরিসরও প্রসারিত হতে চলেছে।
ছবি
1. টুল উপকরণ মৌলিক বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত
দ্য
টুল উপাদান পছন্দ টুল জীবন, প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, প্রক্রিয়াকরণ গুণমান এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ একটি মহান প্রভাব আছে. যখন টুলটি কাটা হয়, এটি অবশ্যই উচ্চ চাপ, উচ্চ তাপমাত্রা, ঘর্ষণ, শক এবং কম্পনের প্রভাব বহন করে। অতএব, টুল উপাদান নিম্নলিখিত মৌলিক বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত:
(1) কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের. টুল উপাদানের কঠোরতা অবশ্যই ওয়ার্কপিস উপাদানের চেয়ে বেশি হতে হবে, সাধারণত 60HRC এর উপরে। টুল উপাদান কঠিন, ভাল পরিধান প্রতিরোধের.
(2) শক্তি এবং দৃঢ়তা। কাটিং ফোর্স, ঝাঁকুনি এবং কম্পন সহ্য করার জন্য সরঞ্জামগুলির উপাদানগুলির উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা থাকা উচিত এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার এবং সরঞ্জামগুলির চিপিং প্রতিরোধ করা উচিত।
(3) তাপ প্রতিরোধের। টুল উপাদানের তাপ প্রতিরোধের ভাল, এটি উচ্চ কাটিয়া তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে, এবং এটি ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের আছে।
(4) প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং অর্থনীতি. টুল উপকরণের ভালো ফোরজিং পারফরম্যান্স, হিট ট্রিটমেন্ট পারফরম্যান্স, ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স, গ্রাইন্ডিং পারফরম্যান্স ইত্যাদি থাকা উচিত এবং উচ্চ কার্যক্ষমতা-মূল্য অনুপাত অনুসরণ করা উচিত।
2. টুল উপকরণের ধরন, বৈশিষ্ট্য, বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগ
1. ডায়মন্ড টুল উপকরণ এবং টুল অ্যাপ্লিকেশনের ধরন, বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য
হীরা কার্বনের একটি অ্যালোট্রপ, এবং এটি প্রকৃতিতে পাওয়া সবচেয়ে কঠিন উপাদান। হীরার সরঞ্জামগুলির উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং অ লৌহঘটিত ধাতু এবং অ ধাতব পদার্থের প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকন-অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির উচ্চ-গতির কাটিয়াতে, হীরার সরঞ্জামগুলি প্রধান ধরণের কাটিয়া সরঞ্জাম যা প্রতিস্থাপন করা কঠিন। ডায়মন্ড টুল যা উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং দীর্ঘ-জীবনের মেশিনিং অর্জন করতে পারে আধুনিক CNC মেশিনিং এর অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম।
ছবি
⑴ হীরার সরঞ্জামের প্রকার
① প্রাকৃতিক হীরার সরঞ্জাম: প্রাকৃতিক হীরা শত শত বছর ধরে কাটার সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। প্রাকৃতিক একক ক্রিস্টাল ডায়মন্ড টুলটি সূক্ষ্মভাবে মাটি করা হয়েছে, এবং কাটিয়া প্রান্তটি অত্যন্ত তীক্ষ্ণ স্থল হতে পারে। কাটিয়া প্রান্তের ব্যাসার্ধ 0.002μm পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, যা অতি-পাতলা কাটিং উপলব্ধি করতে পারে এবং করতে পারে এটি অত্যন্ত উচ্চ ওয়ার্কপিস নির্ভুলতা এবং অত্যন্ত নিম্ন পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি স্বীকৃত, আদর্শ এবং অপরিবর্তনীয় অতি-নির্ভুলতা মেশিনিং টুল।
② PCD ডায়মন্ড টুল: প্রাকৃতিক হীরা ব্যয়বহুল, এবং পলিক্রিস্টালাইন হীরা (PCD) কাটাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 1970-এর দশকের গোড়ার দিক থেকে, পলিক্রিস্টালাইন হীরা (পলিক্রিস্টাউইন ডায়মন্ড, সংক্ষেপে পিসিডি) বিকশিত হয়েছিল সাফল্যের পরে, প্রাকৃতিক হীরার সরঞ্জামগুলি অনেক ক্ষেত্রে কৃত্রিম পলিক্রিস্টালাইন হীরা দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে। PCD কাঁচামাল উৎসে সমৃদ্ধ, এবং এর দাম প্রাকৃতিক হীরার মাত্র কয়েক দশমাংশ থেকে এক দশমাংশ।
PCD সরঞ্জামগুলি অত্যন্ত তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলিকে পিষতে পারে না এবং প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠের গুণমান প্রাকৃতিক হীরার মতো ভাল নয়। শিল্পে চিপ ব্রেকার সহ PCD সন্নিবেশ তৈরি করা সুবিধাজনক নয়। অতএব, PCD শুধুমাত্র অ লৌহঘটিত ধাতু এবং অ ধাতু সূক্ষ্ম কাটার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং অতি-নির্ভুল আয়না কাটা অর্জন করা কঠিন।
③ CVD ডায়মন্ড টুলস: 1970 এর দশকের শেষ থেকে 1980 এর দশকের গোড়ার দিকে, CVD ডায়মন্ড প্রযুক্তি জাপানে আবির্ভূত হয়েছিল। সিভিডি হীরা রাসায়নিক বাষ্প জমা (সিভিডি) দ্বারা ভিন্নধর্মী স্তরগুলির (যেমন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, সিরামিক ইত্যাদি) হীরার ফিল্মের সংশ্লেষণকে বোঝায়। প্রাকৃতিক হীরার মতোই সিভিডি হীরার গঠন এবং বৈশিষ্ট্য ঠিক একই রকম।
সিভিডি হীরার কার্যকারিতা প্রাকৃতিক হীরার খুব কাছাকাছি, এবং এতে প্রাকৃতিক একক ক্রিস্টাল ডায়মন্ড এবং পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড (পিসিডি) এর সুবিধা রয়েছে এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে তাদের ত্রুটিগুলি কাটিয়ে ওঠে।
⑵ হীরার সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
① অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের: প্রাকৃতিক হীরা প্রকৃতিতে পাওয়া কঠিনতম পদার্থ। হীরা অত্যন্ত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের আছে. উচ্চ-কঠিনতা সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণের সময়, হীরার সরঞ্জামের আয়ু সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামের 10 থেকে 100 গুণ বা এমনকি শতগুণ।
② এটির ঘর্ষণ সহগ খুব কম: হীরা এবং কিছু অ লৌহঘটিত ধাতুর মধ্যে ঘর্ষণ সহগ অন্যান্য কাটিয়া সরঞ্জামগুলির তুলনায় কম, ঘর্ষণ সহগ কম, প্রক্রিয়াকরণের সময় বিকৃতি ছোট, এবং কাটিয়া বল করতে পারে হ্রাস করা
③ কাটিং প্রান্তটি খুব তীক্ষ্ণ: হীরার সরঞ্জামগুলির কাটিং প্রান্তটি তীক্ষ্ণ করা যেতে পারে, এবং প্রাকৃতিক একক ক্রিস্টাল হীরার সরঞ্জামটি 0৷{1}}.008μm এর মতো উচ্চ হতে পারে, যা অতিমাত্রায় - পাতলা কাটিয়া এবং অতি- নির্ভুলতা যন্ত্র।
④ উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে: হীরার উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং তাপ বিচ্ছুরণতা রয়েছে, কাটার তাপ সহজেই নষ্ট হয়ে যায় এবং সরঞ্জামের কাটা অংশের তাপমাত্রা কম।
⑤ নিম্ন তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ: হীরার তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ সিমেন্টেড কার্বাইডের তুলনায় কয়েকগুণ ছোট, এবং তাপ কাটার কারণে টুলের আকারের পরিবর্তন খুব ছোট, যা বিশেষত নির্ভুলতা এবং অতি-নির্ভুলতা মেশিনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ যার জন্য উচ্চ প্রয়োজন। মাত্রিক নির্ভুলতা।
⑶ হীরার সরঞ্জামের প্রয়োগ
ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলি বেশিরভাগই উচ্চ গতিতে অ লৌহঘটিত ধাতু এবং অ ধাতব পদার্থের সূক্ষ্ম কাটা এবং বিরক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বিভিন্ন পরিধান-প্রতিরোধী অ-ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, যেমন FRP পাউডার ধাতুবিদ্যা ফাঁকা, সিরামিক উপকরণ ইত্যাদি; বিভিন্ন পরিধান-প্রতিরোধী অ লৌহঘটিত ধাতু, যেমন বিভিন্ন সিলিকন-অ্যালুমিনিয়াম খাদ; বিভিন্ন অ লৌহঘটিত ধাতু সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণ.
হীরার সরঞ্জামগুলির অসুবিধা হল যে তাদের দরিদ্র তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে। যখন কাটিং তাপমাত্রা 700 ডিগ্রি থেকে 800 ডিগ্রি ছাড়িয়ে যায়, তখন এটি সম্পূর্ণরূপে তার কঠোরতা হারাবে; উপরন্তু, এটি লৌহঘটিত ধাতু কাটার জন্য উপযুক্ত নয়, কারণ হীরা (কার্বন) উচ্চ তাপমাত্রায় লোহার সাথে বন্ধন করা সহজ। পারমাণবিক ক্রিয়া কার্বন পরমাণুকে গ্রাফাইট গঠনে রূপান্তরিত করে এবং টুলটি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
2. ঘন বোরন নাইট্রাইড টুল উপকরণ এবং টুল অ্যাপ্লিকেশনের প্রকার, বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য
কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (CBN), হীরার মতো একটি পদ্ধতি দ্বারা সংশ্লেষিত দ্বিতীয় সুপারহার্ড উপাদান, কঠোরতা এবং তাপ পরিবাহিতার ক্ষেত্রে হীরার পরেই দ্বিতীয়। এটির চমৎকার তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং বায়ুমণ্ডলে এটিকে 10,000 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত করা যায়। জারণ ঘটে না। লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য CBN-এর অত্যন্ত স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ইস্পাত পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ছবি
⑴ ঘন বোরন নাইট্রাইড কাটার সরঞ্জামের প্রকার
কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (CBN) এমন একটি পদার্থ যা প্রকৃতিতে নেই। এটি একক স্ফটিক এবং পলিক্রিস্টালাইনে বিভক্ত করা যেতে পারে, অর্থাৎ, সিবিএন একক স্ফটিক এবং পলিক্রিস্টালাইন কিউবিক বোরন নাইট্রাইড (পলিক্রিস্টালাইন কিউবিক বোরন নাইট্রাইড, পিসিবিএন হিসাবে উল্লেখ করা হয়)। CBN হল বোরন নাইট্রাইড (BN) এর আইসোমারগুলির মধ্যে একটি এবং এর গঠন হীরার মতোই।
PCBN (পলিক্রিস্টালাইন কিউবিক বোরন নাইট্রাইড) হল একটি পলিক্রিস্টালাইন উপাদান যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের মধ্যে একটি বন্ধন পর্যায়ের (TiC, TiN, Al, Ti, ইত্যাদি) মাধ্যমে সূক্ষ্ম CBN উপাদানগুলিকে সিন্ট করে। ডায়মন্ড টুল উপাদান, এটি এবং হীরা সম্মিলিতভাবে সুপারহার্ড টুল উপাদান হিসাবে উল্লেখ করা হয়। PCBN প্রধানত ছুরি বা অন্যান্য সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
PCBN সরঞ্জামগুলিকে অবিচ্ছেদ্য PCBN সন্নিবেশ এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড দিয়ে sintered PCBN যৌগিক সন্নিবেশে ভাগ করা যেতে পারে।
PCBN যৌগিক সন্নিবেশগুলি PCBN এর একটি স্তর সিন্টারিং করে তৈরি করা হয় যার পুরুত্ব {{0}}.5 থেকে 1.0 মিমি সিমেন্ট কার্বাইডে ভাল শক্তি এবং শক্ততা সহ। এর পারফরম্যান্সে ভাল শক্ততা এবং উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উভয়ই রয়েছে। কম নমন শক্তি এবং CBN সন্নিবেশের ঢালাই অসুবিধার সমস্যাগুলি সমাধান করা হয়।
⑵ ঘন বোরন নাইট্রাইডের প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য
যদিও কিউবিক বোরন নাইট্রাইডের কঠোরতা হীরার থেকে সামান্য নিকৃষ্ট, তবে এটি অন্যান্য উচ্চ কঠোরতা উপাদানের তুলনায় অনেক বেশি। CBN-এর অসামান্য সুবিধা হল যে এর তাপীয় স্থায়িত্ব হীরার তুলনায় অনেক বেশি, যা 1200 ডিগ্রি (হীরের জন্য 700-800 ডিগ্রি) এর উপরে পৌঁছাতে পারে। প্রতিক্রিয়া কিউবিক বোরন নাইট্রাইডের প্রধান কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য নিম্নরূপ।
① উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের: CBN-এর স্ফটিক গঠন হীরার মতো, এবং হীরার মতোই কঠোরতা এবং শক্তি রয়েছে। PCBN বিশেষত উচ্চ-কঠোরতা সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত যা শুধুমাত্র আগে গ্রাউন্ড করা যেতে পারে এবং ওয়ার্কপিসগুলির ভাল পৃষ্ঠের গুণমান পেতে পারে।
② উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা: CBN এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা 1400-1500 ডিগ্রিতে পৌঁছাতে পারে, যা হীরার (700-800 ডিগ্রি) থেকে প্রায় 1 গুণ বেশি। PCBN সরঞ্জামগুলি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলির তুলনায় 3 থেকে 5 গুণ বেশি গতিতে উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতু এবং শক্ত ইস্পাত কাটতে পারে।
③উত্তম রাসায়নিক স্থিতিশীলতা: এটির সাথে 1200-1300 ডিগ্রীতে লোহা-ভিত্তিক পদার্থের সাথে রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া নেই, এবং এটি হীরার মতো তীক্ষ্ণভাবে শেষ হয়ে যাবে না এবং এটি এখনও এই সময়ে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের কঠোরতা বজায় রাখতে পারে; PCBN সরঞ্জামগুলি শক্ত ইস্পাত যন্ত্রাংশ এবং ঠাণ্ডা ঢালাই লোহা কাটার জন্য উপযুক্ত, ঢালাই লোহার উচ্চ-গতি কাটাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
④ ভাল তাপ পরিবাহিতা: যদিও CBN-এর তাপ পরিবাহিতা হীরার মতো ভাল নয়, PCBN-এর তাপ পরিবাহিতা বিভিন্ন সরঞ্জাম সামগ্রীর মধ্যে হীরার পরেই দ্বিতীয়, এবং উচ্চ-গতির ইস্পাত এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের তুলনায় অনেক বেশি।
⑤ কম ঘর্ষণ সহগ: কম ঘর্ষণ সহগ কাটার সময় কাটিয়া শক্তি কমাতে পারে, কাটার তাপমাত্রা কমাতে পারে এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে।
⑶ কিউবিক বোরন নাইট্রাইড টুল অ্যাপ্লিকেশন
কিউবিক বোরন নাইট্রাইড বিভিন্ন কঠিন-টু-কাটা উপকরণ যেমন শক্ত করা ইস্পাত, শক্ত ঢালাই লোহা, উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ, শক্ত খাদ, এবং পৃষ্ঠ স্প্রে করার উপকরণগুলি শেষ করার জন্য উপযুক্ত। যন্ত্রের নির্ভুলতা IT5 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে (গর্তটি হল IT6), এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra1 এর মতো ছোট হতে পারে।{6}}.20μm।
কিউবিক বোরন নাইট্রাইড টুল উপাদান দুর্বল দৃঢ়তা এবং নমন শক্তি আছে. অতএব, কিউবিক বোরন নাইট্রাইড টার্নিং টুলগুলি কম গতি এবং উচ্চ প্রভাব লোড সহ রুক্ষ যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত নয়; ধাতুর ক্ষেত্রে গুরুতর বিল্ট-আপ প্রান্ত ঘটবে, যা মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠকে খারাপ করবে।
3. সিরামিক টুল উপকরণ এবং টুল অ্যাপ্লিকেশনের ধরন, বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য
সিরামিক কাটিয়া সরঞ্জামগুলির উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, চমৎকার তাপ প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ধাতুর সাথে বন্ধন করা সহজ নয়। সিরামিক কাটিয়া টুল CNC মেশিনিং একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে. সিরামিক কাটার সরঞ্জামগুলি উচ্চ-গতির কাটিং এবং কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রধান কাটিয়া সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে। সিরামিক কাটিয়া সরঞ্জামগুলি উচ্চ-গতির কাটিং, শুষ্ক কাটিং, হার্ড কাটিং এবং কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণ কাটাতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সিরামিক ছুরিগুলি দক্ষতার সাথে উচ্চ-কঠিন উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে যা ঐতিহ্যগত ছুরিগুলি মোটেই প্রক্রিয়া করতে পারে না এবং "গাড়ি দিয়ে নাকালের পরিবর্তে" উপলব্ধি করতে পারে; সিরামিক ছুরির সর্বোত্তম কাটিং গতি সিমেন্টেড কার্বাইড ছুরির তুলনায় 2 থেকে 10 গুণ বেশি হতে পারে, এইভাবে কাটিং প্রক্রিয়াকরণের উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে অতএব, উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে, প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমাতে এবং কৌশলগত মূল্যবান ধাতুগুলি সংরক্ষণ করতে সিরামিক সরঞ্জামগুলির জনপ্রিয়করণ এবং প্রয়োগ অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ এবং কাটিয়া প্রযুক্তির বিকাশকে ব্যাপকভাবে প্রচার করবে। অগ্রগতি
ছবি
⑴ সিরামিক টুল উপকরণের প্রকার
সিরামিক টুল উপকরণের প্রকারগুলিকে সাধারণত তিনটি বিভাগে ভাগ করা যায়: অ্যালুমিনা-ভিত্তিক সিরামিক, সিলিকন নাইট্রাইড-ভিত্তিক সিরামিক এবং যৌগিক সিলিকন নাইট্রাইড-অ্যালুমিনা-ভিত্তিক সিরামিক। তাদের মধ্যে, অ্যালুমিনা-ভিত্তিক এবং সিলিকন নাইট্রাইড-ভিত্তিক সিরামিক সরঞ্জাম উপকরণগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। সিলিকন নাইট্রাইড-ভিত্তিক সিরামিকের কর্মক্ষমতা অ্যালুমিনা-ভিত্তিক সিরামিকের তুলনায় উচ্চতর।
⑵ কর্মক্ষমতা এবং সিরামিক কাটিয়া সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য
সিরামিক কাটিয়া সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
① উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের: যদিও সিরামিক সরঞ্জামগুলির কঠোরতা PCD এবং PCBN এর মতো বেশি নয়, তবে এটি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড এবং উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির তুলনায় অনেক বেশি, যা 93-95HRA-তে পৌঁছায়। সিরামিক সরঞ্জামগুলি উচ্চ-কঠোরতা সামগ্রীগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে যা ঐতিহ্যবাহী সরঞ্জামগুলির সাথে প্রক্রিয়া করা কঠিন এবং উচ্চ-গতির কাটিয়া এবং হার্ড কাটিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
② উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং ভাল তাপ প্রতিরোধের: সিরামিক সরঞ্জাম এখনও 1200 ডিগ্রী উপরে উচ্চ তাপমাত্রায় কাটা যাবে. সিরামিক ছুরিগুলির উচ্চ-তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং A12O3 সিরামিক ছুরিগুলির অক্সিডেশন প্রতিরোধ বিশেষভাবে ভাল। এমনকি যদি কাটিয়া প্রান্তটি লাল-গরম অবস্থায় থাকে তবে এটি ক্রমাগত ব্যবহার করা যেতে পারে। অতএব, সিরামিক সরঞ্জামগুলি শুষ্ক কাটিং অর্জন করতে পারে, যা কাটিয়া তরল সংরক্ষণ করতে পারে।
③ ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা: সিরামিক কাটিয়া টুল ধাতুর সাথে বন্ধন করা সহজ নয়, এবং জারা-প্রতিরোধী এবং রাসায়নিকভাবে স্থিতিশীল, যা কাটিয়া সরঞ্জামের বন্ধন পরিধান কমাতে পারে।
④ কম ঘর্ষণ সহগ: সিরামিক কাটার সরঞ্জাম এবং ধাতুর মধ্যে সখ্যতা ছোট, এবং ঘর্ষণ সহগ কম, যা কাটিয়া শক্তি এবং কাটার তাপমাত্রা কমাতে পারে।
⑶ সিরামিক ছুরি প্রয়োগ
সিরামিকগুলি প্রধানত উচ্চ-গতির সমাপ্তি এবং আধা-সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি। সিরামিক কাটার সরঞ্জামগুলি সমস্ত ধরণের ঢালাই লোহা (ধূসর ঢালাই লোহা, নমনীয় লোহা, নমনীয় ঢালাই লোহা, ঠান্ডা ঢালাই লোহা, উচ্চ খাদ পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা) এবং ইস্পাত (কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল, উচ্চ শক্তির ইস্পাত) কাটার জন্য উপযুক্ত। , উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, quenched ইস্পাত ইত্যাদি), এছাড়াও তামার মিশ্রণ, গ্রাফাইট, প্রকৌশল প্লাস্টিক এবং যৌগিক উপকরণ কাটা ব্যবহার করা যেতে পারে।
কম নমন শক্তি এবং সিরামিক সরঞ্জাম উপকরণগুলির কার্যক্ষমতার দুর্বল প্রভাব শক্ততার সমস্যা রয়েছে, যা কম গতি এবং প্রভাব লোডের অধীনে কাটার জন্য উপযুক্ত নয়।
ছবি
4. প্রলিপ্ত কাটিং টুলের উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য এবং কাটিং টুলের প্রয়োগ
টুলটি আবরণ টুলটির কার্যকারিতা উন্নত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়। প্রলিপ্ত কাটিয়া সরঞ্জামের উত্থান কাটিং সরঞ্জামের কাটিয়া কর্মক্ষমতা একটি প্রধান অগ্রগতি করেছে. প্রলিপ্ত টুলটি কঠিন টুল বডিতে ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে অবাধ্য যৌগের এক বা একাধিক স্তর দিয়ে লেপা হয়, যা শক্ত আবরণের সাথে টুল সাবস্ট্রেটকে একত্রিত করে, যাতে টুলটির কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। প্রলিপ্ত কাটিং সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে, সরঞ্জামের জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমাতে পারে।
নতুন CNC মেশিন টুলে ব্যবহৃত প্রায় 80 শতাংশ কাটিং টুল লেপা টুল ব্যবহার করে। প্রলিপ্ত কাটিয়া সরঞ্জাম ভবিষ্যতে CNC মেশিনের ক্ষেত্রে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ টুল বৈচিত্র্য হবে.
ছবি
⑴ প্রলিপ্ত সরঞ্জামের প্রকার
বিভিন্ন আবরণ পদ্ধতি অনুসারে, প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলিকে রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) প্রলিপ্ত সরঞ্জাম এবং শারীরিক বাষ্প জমা (PVD) প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলিতে ভাগ করা যায়। প্রলিপ্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি সাধারণত রাসায়নিক বাষ্প জমা ব্যবহার করে এবং জমা তাপমাত্রা প্রায় 1000 ডিগ্রি। প্রলিপ্ত উচ্চ গতির ইস্পাত সরঞ্জাম সাধারণত শারীরিক বাষ্প জমা ব্যবহার করে, এবং জমা তাপমাত্রা প্রায় 500 ডিগ্রী;
প্রলিপ্ত টুলের বিভিন্ন সাবস্ট্রেট ম্যাটেরিয়াল অনুযায়ী, প্রলিপ্ত টুলগুলিকে কার্বাইড লেপা টুল, হাই-স্পিড স্টিল কোটেড টুল এবং সিরামিক এবং সুপারহার্ড ম্যাটেরিয়াল (হীরা এবং কিউবিক বোরন নাইট্রাইড) এর প্রলিপ্ত টুলে ভাগ করা যায়।
আবরণ উপাদানের প্রকৃতি অনুসারে, প্রলিপ্ত সরঞ্জাম দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে, যথা "হার্ড" প্রলিপ্ত সরঞ্জাম এবং 'নরম' প্রলিপ্ত সরঞ্জাম। "হার্ড" লেপযুক্ত সরঞ্জামগুলির দ্বারা অনুসরণ করা প্রধান লক্ষ্যগুলি হল উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের এর প্রধান সুবিধাগুলি হল উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের, সাধারণত টিআইসি এবং টিআইএন আবরণ। "নরম" আবরণ সরঞ্জামগুলির দ্বারা অনুসরণ করা লক্ষ্য হল ঘর্ষণের একটি কম সহগ, যা স্ব-তৈলাক্তকরণ সরঞ্জাম হিসাবেও পরিচিত, এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের সাথে এর ঘর্ষণ সহগ খুব কম, শুধুমাত্র প্রায় 0.1, যা কমাতে পারে বন্ধন, ঘর্ষণ কমাতে, কাটিয়া বল এবং কাটিয়া তাপমাত্রা কমাতে.
সম্প্রতি একটি ন্যানো-কোটিং (Nanoeoating) টুল তৈরি করা হয়েছে। এই প্রলিপ্ত টুল বিভিন্ন কার্যকরী এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে বিভিন্ন আবরণ উপকরণ (যেমন ধাতু/ধাতু, ধাতু/সিরামিক, সিরামিক/সিরামিক, ইত্যাদি) এর বিভিন্ন সমন্বয় ব্যবহার করতে পারে। একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা ন্যানো-কোটিং টুল উপাদানটিকে চমৎকার অ্যান্টি-ঘর্ষণ এবং অ্যান্টি-ওয়্যার ফাংশন এবং স্ব-তৈলাক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে পারে, যা উচ্চ-গতির শুকনো কাটার জন্য উপযুক্ত।
⑵ প্রলিপ্ত সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য
প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:
① ভাল যান্ত্রিক এবং কাটিয়া কার্যকারিতা: প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলি বেস উপাদান এবং আবরণ উপাদানগুলির চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে, যা কেবল বেসের ভাল শক্ততা এবং উচ্চ শক্তি বজায় রাখে না
