মিলিং অপারেশন মূলত একটি বিঘ্নিত মেশিনিং প্রক্রিয়া। এটি উচ্চ তাপমাত্রা (প্রায় 1000 ডিগ্রী) এবং নিম্ন তাপমাত্রার মধ্যে ক্রমাগত ওঠানামা করতে পারে।
1. তরল কাটিয়া প্রভাব
কাটিং এজটি ভিতরে এবং বাইরে কাটানোর সাথে সাথে তাপমাত্রার পরিবর্তন আরও বেড়ে যায়। ফলস্বরূপ, কাটিয়া প্রান্তটি তাপীয় শক এবং চক্রীয় চাপের শিকার হয়, যা সম্ভাব্য ফাটলের দিকে পরিচালিত করে এবং সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে, সরঞ্জামের দরকারী জীবনের অকাল সমাপ্তি ঘটে।
কাটা জায়গা যত বেশি গরম হবে, কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার করা তত কম উপযুক্ত।
ফিনিশিং অপারেশনে, কাটিং ফ্লুইডের ব্যবহার হাতিয়ার জীবনকে ততটা কমিয়ে দেয় না যতটা রাফিং অপারেশনে কারণ কম তাপ উৎপন্ন হয়।
WeChat-এ ছবি যোগ করুন: steven52014 একটি ম্যাক্রো প্রোগ্রাম টিউটোরিয়াল পাঠাবে
কাটা প্রান্তে তাপীয় ফাটল দেখা দেয়
2. ড্রাই মিলিং
শুকনো মিলিং কাটিং প্রান্তের আয়ু বাড়ায়। তাপমাত্রা পরিবর্তিত হয়, কিন্তু কার্বাইড গ্রেডের নকশা পরিসরের মধ্যে থাকে।
কাটিং তরল ব্যবহার না করেই সবসময় রাফ মিলিং অপারেশন করা উচিত।
3. কাটিং তরল সঙ্গে ভেজা মিলিং
কিছু ব্যতিক্রম আছে যেখানে কাটিং তরল ব্যবহার করা উচিত:
1) স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ফিনিশিং - ধাতব কণাগুলিকে পৃষ্ঠের কাঠামোর সাথে লেগে থাকতে বাধা দিতে ব্যবহৃত হয়
2) কম কাটিয়া গতিতে সুপারঅ্যালয় মিলিং - অংশ লুব্রিকেট এবং ঠান্ডা করতে ব্যবহৃত হয়
3) পরিবেশ ও স্বাস্থ্য রক্ষা করতে এবং আংশিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ধুলো ভেজা এবং দূর করার জন্য লোহার মিলিং
4) জ্যামিতিক বিকৃতি রোধ করতে পাতলা-প্রাচীরের অংশগুলিকে মিল করা
5) গভীর গহ্বর প্রক্রিয়াকরণের সময়, চিপ অপসারণে সহায়তা করার জন্য একটি ন্যূনতম পরিমাণ লুব্রিকেশন সিস্টেম (অর্থাৎ, অল্প পরিমাণে বিশেষ তেলযুক্ত সংকুচিত বায়ু) ব্যবহার করা যেতে পারে।
সংকুচিত বায়ু এবং তেল কুয়াশা ব্যবহার করুন
MQL সিস্টেমে, "তেল কুয়াশা" আয়তন প্রতি ঘন্টায় মাত্র কয়েক মিলিলিটার তেল এবং এটি একটি সাধারণ ফিল্টার করা বায়ুচলাচল ব্যবস্থার মাধ্যমে নিঃশেষ হয়ে যায়।
উচ্চ প্রবাহের অভ্যন্তরীণ কুল্যান্ট এবং বাহ্যিক কুল্যান্ট ব্যবহার করুন
যদি ভেজা মিলিং করতে হয়, পর্যাপ্ত কাটিং তরল ব্যবহার করা উচিত।
