ছোট বৃত্তাকার সরঞ্জামগুলিতে সঠিক পৃষ্ঠের প্রস্তুতি টুলের জীবন বৃদ্ধি করতে পারে, মেশিনের চক্রের সময় কমাতে পারে এবং মেশিনের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে। কিন্তু আপনার মেশিনিং প্রয়োজনের জন্য সঠিক টুল লেপ নির্বাচন করা বিভ্রান্তিকর এবং শ্রম-নিবিড় হতে পারে।
প্রতিটি আবরণ মেশিনিং সুবিধা এবং অসুবিধা উভয় আছে. যদি একটি অনুপযুক্ত আবরণ নির্বাচন করা হয়, তাহলে এটি একটি আনকোটেড টুলের তুলনায় কম টুল লাইফ হতে পারে এবং কখনও কখনও লেপের আগের তুলনায় আরও বেশি সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
পিভিডি আবরণ, সিভিডি আবরণ এবং যৌগিক আবরণ যা পর্যায়ক্রমে পিভিডি এবং সিভিডি, ইত্যাদি থেকে বেছে নেওয়ার জন্য অনেক ধরণের টুল লেপ রয়েছে৷ এই আবরণগুলি সহজেই টুল প্রস্তুতকারক বা লেপ সরবরাহকারীদের কাছ থেকে পাওয়া যেতে পারে৷ মেঝে।
এই নিবন্ধটি সংক্ষিপ্তভাবে কিছু টুল আবরণ এবং কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত PVD এবং CVD আবরণ বিকল্পগুলির সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলিকে উপস্থাপন করবে। কাটিং অপারেশনের জন্য কোন লেপ সবচেয়ে উপকারী তা নির্ধারণে আবরণের প্রতিটি বৈশিষ্ট্য গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
1 আবরণ বৈশিষ্ট্য
কঠোরতা
আবরণ দ্বারা আনা উচ্চ পৃষ্ঠ কঠোরতা হাতিয়ার জীবন বাড়ানোর সেরা উপায় এক. সাধারণভাবে, উপাদান বা পৃষ্ঠ যত শক্ত হবে, টুলটি তত বেশি সময় ধরে চলবে।
টাইটানিয়াম কার্বাইড নাইট্রাইড (TiCN) আবরণে টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (TiN) আবরণের চেয়ে বেশি কঠোরতা রয়েছে। কার্বন সামগ্রীর বৃদ্ধির কারণে, TiCN আবরণের কঠোরতা 33 শতাংশ বৃদ্ধি পেয়েছে এবং এর কঠোরতা প্রায় Hv3000 থেকে 4000 পর্যন্ত (উৎপাদকের উপর নির্ভর করে)।
কাটিং সরঞ্জামগুলিতে Hv9000 এর মতো উচ্চতার পৃষ্ঠের কঠোরতা সহ CVD হীরার আবরণের প্রয়োগ তুলনামূলকভাবে পরিপক্ক হয়েছে। পিভিডি লেপ কাটার সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা করে, সিভিডি হীরার আবরণ কাটার সরঞ্জামগুলির আয়ু 10 থেকে 20 গুণ বেড়েছে। হীরার আবরণের উচ্চ কঠোরতা এবং আনকোটেড সরঞ্জামের তুলনায় কাটার গতি 2 থেকে 3 গুণ বৃদ্ধি করার ক্ষমতা এটিকে নন-লৌহঘটিত উপকরণ কাটার জন্য একটি ভাল পছন্দ করে তোলে।
প্রতিরোধের পরেন
ঘর্ষণ প্রতিরোধের একটি আবরণ ঘর্ষণ প্রতিরোধ করার ক্ষমতা বোঝায়। যদিও কিছু ওয়ার্কপিস উপাদানগুলি নিজেরাই খুব কঠিন নাও হতে পারে, উপাদানগুলি যোগ করা এবং উত্পাদনের সময় ব্যবহৃত প্রক্রিয়াগুলি টুলটির কাটিয়া প্রান্তকে চিপ বা নিস্তেজ করে দিতে পারে।
পৃষ্ঠ লুব্রিসিটি
ঘর্ষণ একটি উচ্চ সহগ তাপ কাটা বাড়ায়, যা আবরণের আয়ু সংক্ষিপ্ত করে এমনকি ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করা হাতিয়ার জীবনকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করতে পারে। একটি সূক্ষ্ম মসৃণ বা নিয়মিত টেক্সচারযুক্ত আবরণের পৃষ্ঠটি কাটার তাপ কমাতে সাহায্য করে কারণ মসৃণ পৃষ্ঠ চিপগুলিকে রেকের মুখ থেকে দ্রুত সরে যেতে দেয়, তাপ উত্পাদন হ্রাস করে। ভাল পৃষ্ঠ লুব্রিসিটি সহ প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলি আনকোটেড সরঞ্জামগুলির তুলনায় উচ্চ কাটিং গতিতে মেশিন করা যেতে পারে, আরও ওয়ার্কপিস উপাদানের সাথে গরম ঢালাই এড়িয়ে যায়।
জারণ তাপমাত্রা
অক্সিডেশন তাপমাত্রা তাপমাত্রার মানকে বোঝায় যেখানে আবরণটি পচতে শুরু করে। অক্সিডেশন তাপমাত্রার মান যত বেশি, উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে কাটার জন্য এটি তত বেশি অনুকূল। যদিও টিআইএলএন আবরণের কক্ষ তাপমাত্রার কঠোরতা টিআইসিএন আবরণের চেয়ে কম হতে পারে, তবে এটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণে টিআইসিএন-এর তুলনায় অনেক বেশি কার্যকর বলে প্রমাণিত হয়েছে। ম্যাক্রো প্রোগ্রাম টিউটোরিয়ালের একটি অনুলিপি পাঠাতে WeChat: Yuki7557 যোগ করুন। যে কারণে TiAlN আবরণ এখনও উচ্চ তাপমাত্রায় তার কঠোরতা বজায় রাখতে পারে তা হল টুল এবং চিপের মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের একটি স্তর তৈরি হতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড স্তরটি টুল থেকে ওয়ার্কপিস বা সোর্ফে তাপ স্থানান্তর করতে পারে। কার্বাইড সরঞ্জামগুলিতে সাধারণত উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির তুলনায় উচ্চতর কাটিয়া গতি থাকে, যা TiAlN কে কার্বাইড সরঞ্জামগুলির জন্য পছন্দের আবরণ তৈরি করে। কার্বাইড ড্রিল এবং শেষ মিল প্রায়ই এই PVD TiAlN আবরণ বৈশিষ্ট্য.
বিরোধী আনুগত্য
আবরণের অ্যান্টি-আনুগত্য বৈশিষ্ট্য টুল এবং প্রক্রিয়াজাত উপাদানের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়াকে বাধা দেয় বা প্রশমিত করে, টুলে ওয়ার্কপিস উপাদান জমা হওয়া এড়িয়ে যায়।
নন-লৌহঘটিত ধাতু (যেমন অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, ইত্যাদি) মেশিন করার সময়, বিল্ট-আপ এজ (BUE) প্রায়শই টুলে দেখা দেয়, যা টুলের চিপ বা সহনশীলতার বাইরের ওয়ার্কপিসের মাত্রা হতে পারে। একবার মেশিন করা উপাদানটি টুলের সাথে লেগে থাকতে শুরু করলে, আনুগত্য প্রসারিত হতে থাকে।
একটি ফর্মিং ট্যাপ দিয়ে একটি অ্যালুমিনিয়াম ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার সময়, প্রতিটি ছিদ্র প্রক্রিয়া করার পরে ট্যাপের সাথে লেগে থাকা অ্যালুমিনিয়াম বৃদ্ধি পাবে, যাতে ট্যাপের ব্যাস শেষ পর্যন্ত খুব বড় হয়ে যায়, যার ফলে ওয়ার্কপিসের আকার সহনশীলতার বাইরে এবং স্ক্র্যাপ হয়ে যায়। ভাল অ্যান্টি-বন্ডিং বৈশিষ্ট্যযুক্ত আবরণগুলি মেশিনিং পরিস্থিতিতেও ভাল কাজ করে যেখানে কুল্যান্টের বৈশিষ্ট্যগুলি দুর্বল বা অপর্যাপ্তভাবে ঘনীভূত হয়।
2 সাধারণত ব্যবহৃত আবরণ
1 টাইটানিয়াম নাইট্রাইড আবরণ (TiN)
TiN হল একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য PVD আবরণ যা টুলের কঠোরতা বাড়ায় এবং উচ্চতর জারণ তাপমাত্রা থাকে। লেপটি খুব ভাল প্রক্রিয়াকরণের ফলাফল পেতে উচ্চ-গতির ইস্পাত কাটিয়া সরঞ্জাম বা সরঞ্জাম গঠনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
2 টাইটানিয়াম কার্বাইড নাইট্রাইড লেপ (TiCN)
টিআইসিএন আবরণে যোগ করা কার্বন উপাদানটি টুলটির কঠোরতা বাড়াতে পারে এবং পৃষ্ঠের আরও ভাল লুব্রিসিটি পেতে পারে, যা উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জামগুলির জন্য একটি আদর্শ আবরণ।
3 নাইট্রোজেন-অ্যালুমিনিয়াম-টাইটানিয়াম বা নাইট্রোজেন-টাইটানিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম আবরণ (TiAlN/AlTiN)
TiAlN/AlTiN আবরণে গঠিত অ্যালুমিনা স্তরটি কার্যকরভাবে টুলের উচ্চ-তাপমাত্রা যন্ত্রের জীবনকে উন্নত করতে পারে। এই আবরণটি প্রধানত শুষ্ক বা আধা-শুকনো কাটাতে ব্যবহৃত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলির জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে। আবরণে থাকা অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়ামের অনুপাতের উপর নির্ভর করে, AlTiN আবরণগুলি TiAlN আবরণগুলির চেয়ে উচ্চতর পৃষ্ঠের কঠোরতা প্রদান করতে পারে, তাই এটি উচ্চ-গতির যন্ত্রের জন্য আরেকটি কার্যকর আবরণ বিকল্প।
4 ক্রোমিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড আবরণ (AlCrN)
AlCrN আবরণের ভালো অ্যান্টি-কেকিং বৈশিষ্ট্য এটিকে প্রসেসিং-এ পছন্দের আবরণ করে তোলে যা বিল্ড-আপ এজ প্রবণ। এই প্রায় অদৃশ্য আবরণটি প্রয়োগ করার পরে উচ্চ-গতির ইস্পাত বা কার্বাইড কাটার সরঞ্জাম এবং ফর্মিং সরঞ্জামগুলির মেশিনিং কার্যকারিতা ব্যাপকভাবে উন্নত হবে।
5 ডায়মন্ড লেপ (হীরা)
সিভিডি হীরার আবরণ নন-লৌহঘটিত ধাতু উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য সর্বোত্তম কার্যক্ষমতা প্রদান করতে পারে এবং গ্রাফাইট, ধাতব ম্যাট্রিক্স কম্পোজিট (এমএমসি), উচ্চ-সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং অন্যান্য অনেকগুলি অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানগুলির জন্য একটি আদর্শ আবরণ (দ্রষ্টব্য: বিশুদ্ধ হীরার আবরণ) কাটিং টুলটি ইস্পাত অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা যাবে না, কারণ ইস্পাত অংশগুলির মেশিনিং প্রচুর কাটিং তাপ উৎপন্ন করবে এবং একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটাবে, যা আবরণ এবং টুলের মধ্যে আনুগত্য স্তরকে ধ্বংস করবে)।
হার্ড মিলিং, লঘুপাত এবং তুরপুনের জন্য বিভিন্ন আবরণ রয়েছে, প্রতিটির নিজস্ব নির্দিষ্ট প্রয়োগ রয়েছে। এছাড়াও, মাল্টি-লেয়ার লেপগুলিও পাওয়া যায়, যেগুলির উপরিভাগের স্তর এবং টুল সাবস্ট্রেটের মধ্যে এম্বেড করা অন্যান্য আবরণ রয়েছে, যা টুলটির পরিষেবা জীবন আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে।
3 লেপের সফল প্রয়োগ
একটি আবরণের একটি সাশ্রয়ী কার্যকর প্রয়োগ অর্জন অনেক কারণের উপর নির্ভর করতে পারে, তবে প্রতিটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণত শুধুমাত্র একটি বা কয়েকটি কার্যকর আবরণ বিকল্প থাকে।
লেপ এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলির সঠিক পছন্দের অর্থ প্রক্রিয়াযোগ্যতার একটি লক্ষণীয় উন্নতি এবং সামান্য বা কোন উন্নতির মধ্যে পার্থক্য হতে পারে। কাটার গভীরতা, কাটার গতি এবং কুল্যান্ট সবই একটি টুল লেপ কতটা ভালোভাবে প্রয়োগ করা হয় তার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
একটি ওয়ার্কপিস উপাদানের মেশিনে বিদ্যমান অনেকগুলি ভেরিয়েবলের কারণে, কোন আবরণটি বেছে নেওয়া উচিত তা নির্ধারণ করার অন্যতম সেরা উপায় হল ট্রায়াল কাটিংয়ের মাধ্যমে। লেপ সরবরাহকারীরা লেপের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের আরও উন্নত করার জন্য ক্রমাগত আরও নতুন আবরণ তৈরি করছে। মেশিনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বশেষ এবং সর্বশ্রেষ্ঠ টুল লেপগুলি যাচাই করতে লেপ (টুল) নির্মাতাদের সাথে কাজ করা সর্বদা ভাল।
