ড্রিল বিট প্রায়ই সবাই ব্যবহার করে, কিন্তু আপনি কি সেগুলি সম্পূর্ণভাবে বিশ্লেষণ করেছেন? এর প্রতিটি অংশের নাম কী? বৈশিষ্ট্য কি? এটা ভেঙ্গে গেলে আমার কি করা উচিত? যদি burrs আছে আমি কি করতে হবে? এখন আমি তোমার জন্য সব সাজিয়ে রেখেছি, নিয়ে যাও~
অলরাউন্ড অ্যানাটমি ড্রিল
ড্রিল বিটের নাম
ছবি
পেশাদার শিরোনাম
ছবি
①হেলিক্স কোণ : বিভিন্ন মডেলের বিভিন্ন কোণ থাকে, সাধারণত 10 ডিগ্রি ~40 ডিগ্রি।
②ব্লেড: প্রধানত নির্দেশিকা এবং এক্সট্রুশনের ভূমিকা পালন করে।
③ব্লেড: প্রান্ত এবং খাঁজের মধ্যবর্তী অংশ, কিন্তু প্রান্তের চেয়ে কম, কাটিয়া বল (ঘর্ষণ) হ্রাস করে।
④ চিপ বাঁশির পৃষ্ঠ: কখনও কখনও এটি রেকের মুখ, যে পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে চিপগুলি প্রবাহিত হয়।
⑤ড্রিল টিপ কোণ: জমি এবং কাটিয়া প্রান্তের মধ্যে ছেদ বিন্দু।
ছবি
ড্রিল বিট কোণ
ছবি
⑥প্রধান কাটিয়া প্রান্ত: দুটি প্রধান কাটিয়া প্রান্তের মধ্যে কোণ হল শীর্ষ কোণ б, আসল কাটিয়া অংশ।
⑦ফ্রন্ট পৃষ্ঠ: যে পৃষ্ঠটি ত্রাণ কোণ গঠন করে।
⑧ চিজেল এজ: দুটি কাটিং ওয়েজকে সংযোগকারী অংশ, যা কাটিয়া শক্তির 50% (অক্ষীয় দিক) বহন করে।
⑨ব্লেড ক্লিয়ারেন্স: ড্রিল বিট এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করুন।
⑩চিপ অপসারণ খাঁজ: বড় জায়গা, চিপ অপসারণের জন্য উপযোগী।
ছবি
অরিফিস চিপ এবং burr সমস্যা?
ড্রিল টিপ কোণ কমিয়ে উন্নত করা হয়েছে যাতে ড্রিল টিপ ওয়ার্কপিসের প্রস্থ এবং উচ্চতার বিপরীতে থাকে।
ছোট ড্রিল পয়েন্ট কোণ 118 ডিগ্রী
1. রেডিয়াল বল উপাদান, দরিদ্র রেডিয়াল স্থায়িত্ব.
2. ছোট অক্ষীয় বল।
3. অ-নমনীয় উপকরণ চিপিং কমায়।
বড় ড্রিল টিপ কোণ 135 ডিগ্রী ~ 140 ডিগ্রী
1. বড় অক্ষীয় বিচ্ছেদ এবং ভাল রেডিয়াল স্থায়িত্ব।
2. বৃহত্তর খাওয়ানো ক্ষমতা.
3. ফ্ল্যাশ কমাতে নরম স্টিকি উপাদান।
4. গর্তের গোলাকারতা, ব্যাস সহনশীলতা এবং সরলতা ভাল।
পেরিফেরাল চেম্ফার ড্রিল টিপ
1. চিপিং হ্রাস করুন।
2. এটি একটি বড় ড্রিল টিপ কোণ ড্রিল বিট সুবিধা আছে.
ছবি
ড্রিল বিট অ্যাপ্লিকেশন সমস্যা/পরিমাপ
ড্রিল টিপ পরিধান
কারণ:
1. ওয়ার্কপিসটি ড্রিল বিটের ড্রিলিং ফোর্সের ক্রিয়াকলাপের অধীনে নীচের দিকে সরে যাবে এবং ড্রিল বিট ড্রিল করার পরে রিবাউন্ড হবে।
2. মেশিন টুল অপর্যাপ্ত অনমনীয়তা আছে.
3. ড্রিল বিট উপাদান যথেষ্ট শক্তিশালী নয়.
4. ড্রিল বিট খুব বেশি বীট করে।
5. ক্ল্যাম্পিং অনমনীয়তা যথেষ্ট নয় এবং ড্রিল বিট স্লাইড করে।
ছবি
পরিমাপ করা:
1. কাটিয়া গতি কমাতে
2. ফিডের পরিমাণ বাড়ান
3. শীতল করার দিক সামঞ্জস্য করুন (অভ্যন্তরীণ কুলিং)
4. একটি চেম্ফার যোগ করুন
5. ড্রিল বিটের সমাক্ষতা পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন
6. পিছনের কোণগুলি যুক্তিসঙ্গত কিনা তা পরীক্ষা করুন
ছবি
chipped, ক্ষতিগ্রস্ত
কারণ:
1. ড্রিল বিটের ইনস্টলেশন কম্পন এক কাটিয়া প্রান্তে অত্যধিক প্রভাব দ্বারা সৃষ্ট হয়।
2. ওয়ার্কপিসের ক্ল্যাম্পিং অনমনীয়তা কম, যা ড্রিলিং এবং কাটার সময় ঘটে।
3. ফিড পরিমাণ খুব বড়.
4. কাটিয়া গতি খুব বেশী.
ছবি
পরিমাপ করা:
1. ইনস্টলেশনের কম্পনকে 0.02 মিমি-এর কম করে সামঞ্জস্য করুন যাতে ড্রিলের দুটি প্রান্ত সুষম অবস্থায় ড্রিলিং করতে পারে৷
2. ফিডের পরিমাণ কমিয়ে দিন এবং ড্রিল বিট কেটে গেলে প্রভাব কমিয়ে দিন।
3. যদি এটি একটি সূচকযোগ্য ড্রিল হয়, তাহলে ফলক উপাদান পরিবর্তন করুন।
ছবি
বিল্ট আপ প্রান্ত
কারণ:
1. কাটা উপাদান এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট (উচ্চ কার্বন সামগ্রী সহ কম কার্বন ইস্পাত)
ছবি
পরিমাপ করা:
1. লুব্রিকেন্ট উন্নত করুন এবং তেল বা সংযোজন সামগ্রী বাড়ান।
2. কাটিয়া গতি বাড়ান, ফিড হার কমাতে এবং যোগাযোগ সময় কমাতে.
3. যদি অ্যালুমিনিয়াম তুরপুন, আপনি একটি পালিশ এবং uncoated পৃষ্ঠ সঙ্গে একটি ড্রিল বিট ব্যবহার করতে পারেন.
ছবি
ভাঙা ছুরি
কারণ:
1. ড্রিল বিটের সর্পিল খাঁজ চিপস দ্বারা অবরুদ্ধ, এবং চিপগুলি সময়মতো নিষ্কাশন হয় না।
2. যখন গর্তটি ড্রিল করা হয় (এর মাধ্যমে ড্রিল করা হয়), তখন ফিডের পরিমাণ হ্রাস করা হয় না বা মেশিনটিকে ম্যানুয়াল ফিডে পরিবর্তন করা হয়।
3. পিতলের মতো নরম ধাতু ড্রিলিং করার সময়, ড্রিল বিটের পিছনের কোণটি খুব বড় এবং সামনের কোণটি স্থল নয়, যার ফলে ড্রিল বিটটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অগ্রসর হয়।
4. ড্রিল প্রান্তটি খুব তীক্ষ্ণ, যার ফলে প্রান্ত চিপিং হয় এবং টুলটি দ্রুত প্রত্যাহার করা যায় না।
ছবি
পরিমাপ করা:
1. টুল প্রতিস্থাপন চক্র ছোট করুন।
2. ইনস্টলেশন এবং ফিক্সেশন উন্নত করুন, যেমন সমর্থন এলাকা বৃদ্ধি এবং ক্ল্যাম্পিং বল বৃদ্ধি।
3. টাকু বিয়ারিং এবং স্লাইডিং grooves চেক করুন.
4. হাইড্রোলিক টুল হোল্ডার যেমন উচ্চ নির্ভুল টুল হোল্ডার ব্যবহার করুন।
5. কঠিন উপকরণ ব্যবহার করুন.
