একটি মিলিং টুল কি?
মিলিং কাটারগুলি মিলিং মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। মিলিং টুল হল মিলিংয়ের জন্য এক বা একাধিক দাঁত সহ ঘূর্ণায়মান সরঞ্জাম। অপারেশন চলাকালীন, প্রতিটি দাঁত মাঝে মাঝে ওয়ার্কপিসের বাকি অংশ কেটে ফেলে। মিলিং কাটারগুলি মূলত মিলিং প্লেন, ধাপ, খাঁজ, পৃষ্ঠ তৈরি, ওয়ার্কপিস কাটা ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।
মিলিং টুলের অর্থ
একটি সাধারণ মিলিং অপারেশনের সময়, মিলিং মেশিনের টুলটি তার নিজের অক্ষের সাথে লম্বভাবে সরে যায়, এটি টুলের চারপাশে ওয়ার্কপিস থেকে অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করতে দেয়। একটি মিলিং মেশিন একটি বহুমুখী মেশিন যার উপর বিভিন্ন ধরণের মেশিনিং অপারেশন করা যেতে পারে। মিলিং মেশিনগুলি মেশিন এবং বিভিন্ন আকার এবং আকারের অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। মিলিং কাটারগুলি এই কাজের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম।
মিলিং টুলের প্রকার
মিলিংকে একটি বহুমুখী মেশিনিং প্রক্রিয়া করতে, বাজারে বিভিন্ন ধরণের মিলিং কাটার পাওয়া যায়। এই মিলিং কাটার বিভিন্ন আকার, আকার এবং উপকরণ তৈরি করা হয়। কিছু মিলিং কাটার উচ্চ-গতির ইস্পাত (এইচএসএস) দিয়ে তৈরি, অন্যগুলিতে কার্বাইড টিপস রয়েছে।
1. শেষ মিল:
এন্ড মিলের উভয় পাশে কাটা দাঁত আছে; অতএব, এই টুলটি বিভিন্ন ড্রিলিং অপারেশনে খুব সফলভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। নাম "শেষ মিল" সমতল নীচে কাটার জন্য একটি সাধারণ শব্দ. ড্রিল এবং এন্ড মিলের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল যে ড্রিলগুলি শুধুমাত্র অক্ষীয় দিক দিয়ে কাটা যায়, যখন শেষ মিলগুলি সব দিক দিয়ে কাটতে পারে। এন্ড মিলগুলিতে এক বা একাধিক বাঁশি থাকে যা শেষ পর্যন্ত বিভিন্ন মিলিং অপারেশনে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ গতির ইস্পাত বা শক্ত উপাদান দিয়ে তৈরি। এই ছুরির সাধারণত দুটি রূপ আছে। এর মধ্যে একটি সাধারণভাবে সেন্টার কাটিং নামে পরিচিত, যার টুলের উভয় পাশে কাটিং প্রান্ত রয়েছে এবং অন্যটি হল নন-সেন্টার কাটিং, যেখানে কাটিং প্রান্তগুলি শুধুমাত্র একপাশে থাকে।
2. রুক্ষ মিলিং কাটার:
রাফিং এন্ড মিলগুলি সাধারণত "পিপা" কাটার নামেও পরিচিত। এই শেষ মিলগুলি কঠিনতম অপারেটিং অবস্থার অধীনে অসামান্য কর্মক্ষমতা প্রদান করে। নাম অনুসারে, এগুলি ওয়ার্কপিস থেকে প্রচুর পরিমাণে অবাঞ্ছিত উপাদান বের করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, আরও তরঙ্গায়িত দাঁত সহ এই ধরণের কাটার ব্যবহার করুন। রাফিং এন্ড মিলগুলি খুব ছোট চিপ তৈরি করে যার ফলে পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয়।
3. পেরিফেরাল মিলিং কাটার:
যখন একটি মিলিং কাটার কাটার দাঁতগুলি ডিস্কের পরিধি বা পরিধিতে উপস্থিত থাকে, তখন এই ধরণের মিলিং কাটারগুলি পেরিফেরাল মিলিং কাটার বা পেরিফেরাল মিলিং কাটার হিসাবে পরিচিত। এই মিলিং কাটারগুলি শুধুমাত্র অনুভূমিক মিলিং মেশিনে ব্যবহার করা যেতে পারে।
4. সাইড মিলিং কাটার:
সাইড মিলিং কাটার হল আরেক ধরনের মিলিং কাটার যার ঘেরে এবং মুখ বা প্রান্তে কাটা দাঁত থাকে। সাইড মিলিং কাটারগুলি সাধারণত স্ট্র্যান্ড মিলিং অপারেশন এবং ফেস মিলিং অপারেশনে ব্যবহৃত হয়। এগুলি খাঁজ কাটা এবং গভীর এবং সরু খাঁজ তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
5. ফেস মিলিং কাটার:
ফেস মিলগুলি যান্ত্রিকভাবে সুরক্ষিত সন্নিবেশ সন্নিবেশ সহ একটি বড় ব্যাসের কাটিং বডি নিয়ে গঠিত। ফেস মিলের কাটিং স্ট্রোকের সাহায্যে, রেডিয়ালি গভীর এবং অক্ষীয়ভাবে সংকীর্ণ কাট তৈরি করে প্রচুর পরিমাণে অবাঞ্ছিত উপাদান অপসারণ করা যেতে পারে। ফেস মিল কাটার বডির ব্যাস সাধারণত ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য এবং ওয়ার্কপিসের উভয় পাশে উপলব্ধ ক্লিয়ারেন্স দ্বারা নির্ধারিত হয়।
এই ফেস মিলগুলি ক্লাইম্ব মিলিং অপারেশনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি ফেস মিল একটি অত্যন্ত কঠোর কাটিং টুল এবং এটি যে পৃষ্ঠের ফিনিস প্রদান করে তা ফিড রেট এবং টুলের দাঁতের সংখ্যার উপর নির্ভর করে।
6. অবতল মিলিং কাটার:
অবতল মিলিং কাটারগুলি গঠনের সরঞ্জামগুলির বিভাগের অন্তর্গত। ফর্মিং টুলগুলি সাধারণত ওয়ার্কপিসে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়। এই মিলিং কাটারটি একটি বিশেষভাবে তৈরি করা সরঞ্জাম যা একটি বৃত্তাকার প্রোফাইলের উত্তলতার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই বৃত্তাকার প্রোফাইল সাধারণত একটি অর্ধবৃত্তের সমান বা ছোট হয়।
7. উডরাফ ছুরি:
"উডরাফ" কাটার সরঞ্জামগুলি সাধারণত কাঠের সামগ্রীতে কীওয়ে কাটাতে ব্যবহৃত হয়। কাঠের শস্য কাটার ছুরির প্রান্ত সামান্য ফাঁপা থাকে এবং তাদের দাঁত পার্শ্ব কাটার জন্য ব্যবহার করা হয় না। এর দাঁতের আকৃতি দুই প্রকার: সোজা দাঁত এবং স্তব্ধ দাঁত।
8. থ্রেড মিলিং কাটার:
ছবি
(ছবিটি ইন্টারনেট থেকে এসেছে, কোন লঙ্ঘন থাকলে, মুছতে যোগাযোগ করুন)
থ্রেড মিলিং কাটার হল একটি কাটিয়া টুল যা ওয়ার্কপিসের বাহ্যিক থ্রেড এবং অভ্যন্তরীণ থ্রেড প্রোফাইল কাটতে ব্যবহৃত হয়। একটি থ্রেড মিলিং কাটার দিয়ে কাটার প্রক্রিয়াটি M2 থেকে 1 মিমি নামমাত্র ব্যাস পর্যন্ত একক-পিচ বা পরিবর্তনশীল-পিচ থ্রেড তৈরি করতে পারে।
9. বল শেষ মিলিং কাটার:
বল নাক কাটারগুলিকে সাধারণত বল নাক কাটার হিসাবেও উল্লেখ করা হয়। এই মিলিং কাটারগুলি তাদের কাটিয়া প্রান্তের অর্ধগোলাকার আকৃতি থেকে তাদের নাম পেয়েছে। এই ধরনের মিলিং কাটারগুলি প্রায়ই অপারেশন চলাকালীন চাপের ঘনত্ব কমাতে ব্যবহৃত হয়। এটি সাধারণত ওয়ার্কপিসের ত্রিমাত্রিক পৃষ্ঠের আকৃতি মেশিন করার জন্য উপযুক্ত।
10. ছুরি নিক্ষেপ:
নিক্ষেপের ছুরি একটি শরীর নিয়ে গঠিত যেখানে এক বা দুটি বিট ঢোকানো হয়। কাটার মাথাটি ঘোরার সাথে সাথে কাটার মাথাটি আরও সংকীর্ণ বা প্রশস্ত কাট করে। ফেস মিলগুলি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে আরও বহুমুখী, তবে সেগুলি ব্যয়বহুল, এবং এই উড়ন্ত কাটারগুলি ফেস মিলগুলি যা করে তাও করতে পারে এবং এগুলি সস্তা, তবে ফেস মিলগুলির তুলনায় অনেক কম দক্ষ৷
মিলিং কর্তনকারী নির্বাচন নীতি
1. মিলিং কর্তনকারী ব্যাস নির্বাচন
মিলিং কাটার ব্যাসের পছন্দ পণ্য এবং উত্পাদন ব্যাচ দ্বারা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। টুল ব্যাসের পছন্দ প্রধানত সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন এবং ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণের আকারের উপর নির্ভর করে।
ফেস মিলিং কাটার
ফেস মিলিং টুলের ব্যাস নির্বাচন করার সময়, প্রধান বিবেচ্য বিষয় হল যে টুলটির জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিটি মেশিন টুলের পাওয়ার রেঞ্জের মধ্যে হওয়া উচিত, অথবা এটি মেশিন টুল স্পিন্ডেলের ব্যাস অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।
ফেস মিলিং কাটারের ব্যাস D=1.5d অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে (d হল প্রধান শ্যাফটের ব্যাস)।
ভর উত্পাদন, টুল ব্যাস এছাড়াও 1.6 বার workpiece কাটা প্রস্থ অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে.
শেষ কল
শেষ মিলের ব্যাস নির্বাচনের ক্ষেত্রে প্রধানত ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণের আকারের প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করা উচিত যাতে টুলটির জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি মেশিন টুলের রেট পাওয়ার রেঞ্জের মধ্যে থাকে।
যদি এটি একটি ছোট-ব্যাসের শেষ মিল হয়, তবে প্রধান বিবেচ্য হওয়া উচিত যে মেশিন টুলের সর্বাধিক সংখ্যক আবর্তন টুলটির সর্বনিম্ন কাটিয়া গতিতে পৌঁছাতে পারে কিনা (60 মি/মিনিট)।
স্লটিং ছুরি
স্লট মিলিং কাটারটির ব্যাস এবং প্রস্থটি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ওয়ার্কপিসের আকার অনুসারে নির্বাচন করা উচিত এবং এর কাটিয়া শক্তিটি মেশিন টুল দ্বারা অনুমোদিত পাওয়ার সীমার মধ্যে হওয়া উচিত।
2. মিলিং কাটার সন্নিবেশ নির্বাচন
ক সমাপ্তির জন্য। সর্বোত্তম বিকল্প হল একটি গ্রাউন্ড ব্লেড ব্যবহার করা। এই ধরনের সন্নিবেশের আরও ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে, তাই মিলিং করার সময় কাটিয়া প্রান্তের অবস্থান নির্ভুলতা বেশি হয় এবং আরও ভাল মেশিনিং নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা পাওয়া যায়।
খ. রুক্ষ যন্ত্রের জন্য, চাপানো সন্নিবেশ ব্যবহার করা ভাল, যা মেশিনের খরচ কমাতে পারে।
চাপা ব্লেডের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং তীক্ষ্ণতা গ্রাউন্ড ব্লেডের চেয়ে খারাপ, তবে চাপা ব্লেডের প্রান্তের শক্তি আরও ভাল, এটি রুক্ষ মেশিনিংয়ের সময় প্রভাব-প্রতিরোধী এবং কাটা এবং বড় ফিডের বড় গভীরতা সহ্য করতে পারে।
গ. তীক্ষ্ণ, উচ্চ-রেক সন্নিবেশগুলি স্টেইনলেস স্টিলের মতো স্টিকি উপাদানগুলিকে মিল করার জন্য উপলব্ধ। ধারালো ব্লেডের কাটিং অ্যাকশনের মাধ্যমে, ব্লেড এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস পায় এবং চিপগুলি ব্লেডের সামনের দিকটি দ্রুত ছেড়ে যেতে পারে।
3. মিলিং কর্তনকারী শরীরের নির্বাচন
ক প্রথমত, একটি মিলিং কাটার নির্বাচন করার সময়, দাঁত সংখ্যা বিবেচনা করা আবশ্যক।
দাঁতের পিচের আকার মিলিংয়ের সময় একই সময়ে কাটার সাথে জড়িত দাঁতের সংখ্যা নির্ধারণ করবে, কাটার মসৃণতা এবং মেশিন টুলের কাটার গতির প্রয়োজনীয়তাকে প্রভাবিত করবে।
মোটা-দন্ত মিলিং কাটারগুলি বেশিরভাগই রুক্ষ করার জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের বড় বাঁশি থাকে।
একই ফিড হারে, একটি মোটা-দাঁত মিলিং কর্তনকারীর প্রতি দাঁত কাটার লোড একটি সূক্ষ্ম-দাঁত মিলিং কাটারের চেয়ে বেশি।
খ. মিলিং শেষ করার সময়, কাটার গভীরতা অগভীর হয়, সাধারণত 0৷{1}}.64 মিমি, এবং এটি একটি সূক্ষ্ম-দন্ত মিলিং কাটার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়৷
গ. ভারী রুক্ষ মিলিংয়ের সময়, অত্যধিক কাটিং ফোর্স কম অনমনীয় মেশিনে বকবক করতে পারে।
এই বকবক কার্বাইড সন্নিবেশ চিপিং হতে পারে, হাতিয়ার জীবন হ্রাস. মোটা-দন্ত মিলিং কাটার ব্যবহার মেশিন টুলের শক্তি প্রয়োজনীয়তা কমাতে পারে।
তাই যখন স্পিন্ডেল গর্তের আকার ছোট হয় (যেমন R8, 30#, 40# টেপার হোল), এটি একটি মোটা-দাঁতযুক্ত মিলিং কাটার দিয়ে কার্যকরভাবে মিল করা যেতে পারে।
উপসংহার
একটি সিএনসি মিলিং মেশিন বা একটি সাধারণ মিলিং মেশিনে একটি মিলিং কাটার নির্বাচন করা হোক না কেন, আমাদের অবশ্যই মিলিং উপাদান এবং কঠোরতা এবং মিলিং কাটারের বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে হবে, যেমন: ব্লেডের দৈর্ঘ্য, ফলকের দৈর্ঘ্য, ফলকের ব্যাস, শ্যাঙ্ক ব্যাস ইত্যাদি উচ্চ-গতির ইস্পাত মিলিং কাটারগুলি সাধারণত সাধারণ মিলিং মেশিনের জন্য উপযুক্ত, যখন CNC মিলিং মেশিনগুলি কার্বাইড কাটার পছন্দ করে।
