এটি সিএনসি মাস্টারের মেশিনিং সিক্রেট

1. টুল পাথের সাধারণ নিয়ম:

রুক্ষ কাটিং: মেশিন টুলের সর্বাধিক লোডের অধীনে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, সবচেয়ে বড় সম্ভাব্য কাটার, সবচেয়ে বড় সম্ভাব্য ফিডের পরিমাণ এবং দ্রুততম সম্ভাব্য ফিড নির্বাচন করা উচিত। একই ছুরির ক্ষেত্রে, ফিডটি ফিডের পরিমাণের বিপরীতভাবে সমানুপাতিক। সাধারণ পরিস্থিতিতে, মেশিন টুলের লোড একটি সমস্যা নয়। টুল নির্বাচনের নীতিটি মূলত পণ্যটির দ্বি-মাত্রিক কোণ এবং ত্রি-মাত্রিক চাপ খুব ছোট কিনা তার উপর ভিত্তি করে। টুল নির্বাচন করার পরে, টুলের দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করুন। নীতিটি হল যে টুলটির দৈর্ঘ্য প্রক্রিয়াকরণের গভীরতার চেয়ে বেশি। বড় ওয়ার্কপিসের জন্য, চক হস্তক্ষেপ করে কিনা তা বিবেচনা করা প্রয়োজন।

ছবি

হালকা ছুরি: হালকা ছুরির উদ্দেশ্য হল ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ফিনিস প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা এবং একটি উপযুক্ত মার্জিন সংরক্ষণ করা। একইভাবে, হালকা ছুরিটি সবচেয়ে বড় সম্ভাব্য ছুরি বেছে নেয় এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ফিড করে, কারণ সূক্ষ্ম ছুরিটি দীর্ঘ সময় নেয়, সবচেয়ে উপযুক্ত ছুরি ব্যবহার করুন এবং খাওয়ান। একই ফিডের অধীনে, পার্শ্বীয় ফিড যত বড়, তত দ্রুত ফিড। বাঁকা পৃষ্ঠের ফিড পরিমাণ প্রক্রিয়াকরণের পরে মসৃণতার সাথে সম্পর্কিত। সবচেয়ে বড় ছুরি, দ্রুততম গতি এবং উপযুক্ত ফিড ব্যবহার করুন।

2. ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি:

1. সমস্ত ক্ল্যাম্প অনুভূমিকভাবে দীর্ঘ এবং উল্লম্বভাবে ছোট।

2. ভাইস ক্ল্যাম্পিং: ক্ল্যাম্পিংয়ের উচ্চতা 10 মিমি-এর কম হওয়া উচিত নয় এবং ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার সময় ক্ল্যাম্পিংয়ের উচ্চতা এবং প্রক্রিয়াকরণের উচ্চতা অবশ্যই উল্লেখ করা উচিত। প্রক্রিয়াকরণের উচ্চতা ভিসের সমতলের চেয়ে প্রায় 5 মিমি বেশি হওয়া উচিত, উদ্দেশ্যটি ভিসকে আঘাত না করে দৃঢ়তা নিশ্চিত করা। এই ধরনের ক্ল্যাম্পিং একটি সাধারণ ক্ল্যাম্পিং, এবং ক্ল্যাম্পিং উচ্চতাও ওয়ার্কপিসের আকারের সাথে সম্পর্কিত। ওয়ার্কপিস যত বড় হবে, ক্ল্যাম্পিংয়ের উচ্চতা তত বেশি হবে।

3. স্প্লিন্টের ক্ল্যাম্পিং: স্প্লিন্টটি ওয়ার্কবেঞ্চে সাইজার দিয়ে কোড করা হয় এবং ওয়ার্কপিসটি স্ক্রু দিয়ে স্প্লিন্টে লক করা হয়। এই ধরনের ক্ল্যাম্পিং অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং উচ্চতা এবং বড় প্রক্রিয়াকরণ শক্তি সহ ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত। সাধারণত, প্রভাব মাঝারি এবং বড় workpieces জন্য ভাল. .

4. কোড আয়রন দিয়ে ক্ল্যাম্পিং: যখন ওয়ার্কপিস বড় হয় এবং ক্ল্যাম্পিং উচ্চতা যথেষ্ট না হয় এবং নীচের অংশে থ্রেড লক করার অনুমতি দেওয়া হয় না, তখন ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য কোড আয়রন ব্যবহার করুন। এই ধরনের ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য সেকেন্ডারি ক্ল্যাম্পিং প্রয়োজন, প্রথমে চারটি কোণে কোড করুন, অন্যান্য অংশগুলিকে প্রক্রিয়া করুন, তারপরে চার দিকে কোড করুন এবং চারটি কোণে প্রক্রিয়া করুন। দ্বিতীয়বার ক্ল্যাম্পিং করার সময়, ওয়ার্কপিসটি আলগা হতে দেবেন না, প্রথমে কোড করুন এবং তারপরে আলগা করুন। প্রথমে উভয় পক্ষকে কোড করা এবং অন্য দুটি পক্ষকে প্রক্রিয়া করাও সম্ভব।

5. টুলের ক্ল্যাম্পিং: ব্যাস 10 মিমি এর উপরে, এবং ক্ল্যাম্পিং দৈর্ঘ্য 30 মিমি এর কম নয়; ব্যাস 10mm এর নিচে, এবং ক্ল্যাম্পিং দৈর্ঘ্য 20mm এর কম নয়। টুলের ক্ল্যাম্পিং দৃঢ় হওয়া উচিত, কঠোরভাবে টুলটিকে সংঘর্ষ এবং সরাসরি ওয়ার্কপিসে প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখুন।

3. ছুরির শ্রেণীবিভাগ এবং তাদের প্রয়োগের সুযোগ:

1. উপাদান অনুযায়ী:

সাদা ইস্পাত ছুরি: পরিধান করা সহজ, রুক্ষ তামা এবং ছোট ইস্পাত উপকরণ জন্য ব্যবহৃত.
টংস্টেন ইস্পাত ছুরি: কোণ পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত (বিশেষত ইস্পাত) এবং হালকা ছুরি।
খাদ ছুরি: টাংস্টেন স্টিল ছুরির মতো।
বেগুনি ছুরি; উচ্চ গতির কাটার জন্য ব্যবহৃত, পরতে সহজ নয়।
2. কাটার মাথা অনুযায়ী:

ফ্ল্যাট নীচের ছুরি: সমতল এবং সোজা দিকের জন্য ব্যবহৃত, সমতল কোণ পরিষ্কার করা।
বল ছুরি: বিভিন্ন বাঁকা পৃষ্ঠে হালকা এবং হালকা ছুরির জন্য ব্যবহৃত হয়।
ষাঁড়ের নাকের ছুরি (এক পাশে, দুই পাশে এবং পাঁচ পাশে): রুক্ষ ইস্পাত সামগ্রীর জন্য ব্যবহৃত (R{{0}}.8, R0.3, R0। 5, R0.4)।
মোটা চামড়ার ছুরি: রুক্ষ করার জন্য ব্যবহৃত, মার্জিন ছেড়ে যাওয়ার পদ্ধতিতে মনোযোগ দিন (0.3)।
3. টুল ধারক অনুযায়ী:

সোজা ছুরি: সোজা ছুরি বিভিন্ন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত।
আনত ছুরি: কিন্তু রডের ঢালের চেয়ে ছোট ঢাল সহ সরল পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত নয়।
4. ফলক অনুযায়ী:

দুটি ব্লেড, তিনটি ব্লেড, চার ব্লেড, যত বেশি ব্লেড, তত ভালো প্রভাব, তবে যত বেশি কাজ, গতি এবং ফিড সেই অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা উচিত এবং যত বেশি ব্লেড তত দীর্ঘ জীবন।

5. বল ছুরি এবং উড়ন্ত ছুরি হালকা ছুরি মধ্যে পার্থক্য:

বল ছুরি: যখন অবতল শাসক বল শাসকের চেয়ে ছোট হয় এবং সমতল শাসক বল R-এর চেয়ে ছোট হয়, তখন আলো পৌঁছাবে না (নীচের কোণটি পরিষ্কার করা যাবে না)।
উড়ন্ত ছুরি: সুবিধা হল এটি নীচের কোণটি পরিষ্কার করতে পারে। একই প্যারামিটারের তুলনা: V=R*ω ঘূর্ণন গতি অনেক দ্রুত (উড়ন্ত ছুরি), আলো উজ্জ্বল হয় যখন এটি শক্তিশালী হয়, এবং উড়ন্ত ছুরিটি বেশিরভাগ কনট্যুরগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং কখনও কখনও উড়ন্ত ছুরি মাঝের আলোর প্রয়োজন নেই। অসুবিধা হল অবতল পৃষ্ঠের আকার এবং সমতল শাসক উড়ন্ত ছুরির ব্যাসের চেয়ে কম।

চার, তামা প্রক্রিয়াকরণ

1. কোন পরিস্থিতিতে তামার পুরুষ (ইলেক্ট্রোড) তৈরি করতে হবে:

যদি ছুরিটি একেবারে নিচে না যায় তবে এটি একটি টংগং হবে। একটি টংগং-এ, এখনও কিছু আছে যা নিচে যেতে পারে না। আকৃতি protruding হয় এবং আবার বিভক্ত করা প্রয়োজন।

ছুরি নিচে যেতে পারে, কিন্তু যে ছুরিটি ভাঙ্গা সহজ তাও একটি তামার পুরুষ হতে হবে, যা প্রকৃত পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে।

অগ্নি নিদর্শন প্রয়োজন পণ্য তামা তৈরি করা প্রয়োজন.

যদি তামা পুরুষ তৈরি করা না যায়, হাড়ের অবস্থান খুব পাতলা এবং খুব বেশি, পুরুষটি ক্ষতিগ্রস্ত এবং বিকৃত হওয়া সহজ, এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় বিকৃতি এবং স্পার্কিং বিকৃতির জন্য এই সময়ে সন্নিবেশের প্রয়োজন হয়।

টংগং দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত পূর্ব এবং পশ্চিম পৃষ্ঠগুলি (বিশেষত বাঁকা পৃষ্ঠটি খুব মসৃণ এবং অভিন্ন হবে) নির্ভুল গংগুলির অনেক সমস্যা এবং অঙ্কনের অনেক সমস্যা কাটিয়ে উঠতে পারে।

যখন সুনির্দিষ্ট আকৃতি বা বড় মার্জিন প্রয়োজন, পুরু তামা পুরুষ তৈরি করা আবশ্যক।

2. টংগং এর পদ্ধতি:
তামার তৈরি করা পৃষ্ঠটি নির্বাচন করুন, পরিপূরক করার জন্য পৃষ্ঠটি সম্পূর্ণ করুন, বা প্রসারিত করার জন্য পৃষ্ঠটি প্রসারিত করুন, তা নিশ্চিত করুন যে তামার সমস্ত প্রান্ত অন্য পণ্যের পৃষ্ঠের ক্ষতি না করে পাঞ্চ করা প্রান্তের চেয়ে বড় এবং অপসারণ করুন। অপ্রয়োজনীয় পরিষ্কার করা। সমতল কোণ (সমতল কোণের সাথে ছেদটি একটি গভীর আঠালো অবস্থান), একটি নিয়মিত আকৃতি তৈরি করুন; তামার পুরুষের সর্বাধিক আকৃতি খুঁজুন, একটি সীমানা ব্যবহার করুন এবং তারপর এটিকে সমর্থনকারী পৃষ্ঠে প্রজেক্ট করুন; রেফারেন্স ফ্রেমের আকার নির্ধারণ করুন, সমর্থনকারী পৃষ্ঠটি কেটে ফেলুন এবং এই তামার মানচিত্রটি মূলত সম্পন্ন হয়েছে; উপাদান প্রস্তুতি: দৈর্ঘ্য * প্রস্থ * উচ্চতা, দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ রেফারেন্স ফ্রেম হিসাবে Ymax এবং Xmax এর চেয়ে বড় বা সমান প্রকৃত তামার উপাদানের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ অবশ্যই অঙ্কনের রেফারেন্স ফ্রেমের চেয়ে বেশি হতে হবে। উচ্চতা তামা পুরুষ প্লাস রেফারেন্স ফ্রেমের উচ্চতা প্লাস ক্ল্যাম্পিং উচ্চতার তাত্ত্বিক আকারের চেয়ে বেশি বা সমান।
5. অঙ্কন নির্দিষ্ট সংখ্যা সঙ্গে সমস্যা
1. একটি প্রস্তুত-তৈরি প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠের অনুপস্থিতিতে, সমতলটির চারটি দিক কেন্দ্রে বিভক্ত, কেন্দ্রটি উৎপত্তির সাথে সারিবদ্ধ এবং শীর্ষটি শূন্যের মুখোমুখি। যদি উপরের পৃষ্ঠটি অসম হয় (তামার পুরুষদের জন্য), 0.1 এর একটি মার্জিন বাকি থাকে, অর্থাৎ, যখন সংখ্যাটি স্পর্শ করা হয়, তখন প্রকৃত প্রান্তিককরণ হয় 0 (z), যা কম চিত্রে 0.1 এর চেয়ে।
2. যখন রেডিমেড প্রসেসিং সারফেস থাকে, তখন ডায়াগ্রামে রেডিমেড মুখ তৈরি করুন 0(z), এবং প্লেনটিকে বিভক্ত করুন যদি এটিকে কেন্দ্রে ভাগ করা যায়। অন্যথায়, প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের প্রকৃত উচ্চতা এবং প্রস্থ পরীক্ষা করা উচিত যদি রেডিমেড সাইড সংখ্যাটি স্পর্শ করে (একক দিক)। , দৈর্ঘ্য অঙ্কন থেকে ভিন্ন, এবং এটি প্রকৃত উপাদান অনুযায়ী প্রোগ্রাম করা হয়. সাধারণভাবে, প্রথমে অঙ্কনের আকারে প্রক্রিয়া করুন এবং তারপরে অঙ্কনের আকারটি প্রক্রিয়া করুন।
3. যখন একাধিক পজিশন প্রসেস করা হবে, প্রথম পজিশনের (স্ট্যান্ডার্ড পজিশন) জন্য অন্য পজিশনের বেঞ্চমার্ক স্থির করতে হবে, দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা অবশ্যই স্থির করতে হবে এবং পরবর্তী প্রসেসিংয়ের জন্য সমস্ত বেঞ্চমার্ক অবশ্যই প্রসেস করতে হবে। গত বার. মুখ প্রবল হবে.
4. সন্নিবেশের অবস্থান: এটিকে পুরো ভিতরে রাখুন, নীচে একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় প্যাড করুন এবং তারপর অঙ্কনটিকে এই উচ্চতায় বাড়ান। কেন্দ্রীভূত করা; একটি রুক্ষ বিন্দু বৃহত্তম আকৃতি দিয়ে কেন্দ্রীভূত করা যেতে পারে; একটি ফিক্সচার কাটুন, ফিক্সচার অনুযায়ী ভাগ করুন, ইনসার্ট ড্রয়িং এবং ফিক্সচারের আপেক্ষিক অবস্থান নির্ধারণ করুন এবং তারপর ফিক্সচারের কেন্দ্র বিন্দুতে অঙ্কনের উত্স রাখুন।
ষষ্ঠ, রুক্ষ কাটিং টুল পাথ নির্বাচন:
1. পৃষ্ঠ খনন
মূল বিষয় হল পরিসীমা নির্বাচন এবং পৃষ্ঠের নির্বাচন।
টুল পাথ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্র হল: নির্বাচিত পরিসরে নির্বাচিত পৃষ্ঠটি সমাপ্তি পৃষ্ঠ হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং সমস্ত স্থান যেখানে টুলটি সর্বোচ্চ বিন্দু থেকে সর্বনিম্ন বিন্দুতে যেতে পারে সেগুলি হল নীতি৷ নির্বাচিত পৃষ্ঠটি সর্বোত্তমভাবে সমগ্র পৃষ্ঠ, এবং সীমানাটি কেবলমাত্র প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্র হতে পারে। পৃষ্ঠ ছাড়া দূরত্ব টুল ব্যাসার্ধের অর্ধেকেরও কম, কারণ অন্যান্য পৃষ্ঠতলের জন্য যথেষ্ট মার্জিন রয়েছে তাই এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সুরক্ষিত; সর্বনিম্ন লাইন প্রসারিত করা ভাল, কারণ সর্বনিম্ন বিন্দুতে একটি R গং আছে।
ছুরি নির্বাচন: যদি টুলটি একটি সর্পিল বা তির্যক লাইনে খাওয়াতে না পারে, বা যে অঞ্চলটি প্রক্রিয়া করা যায় না, ছুরি দ্বারা প্রবেশ করা যায় না এমন জায়গাটি সিল করা হয় এবং এটি দ্বিতীয় রুক্ষ করার জন্য রেখে দেওয়া হয়।
ছুরিটি মসৃণ করার আগে, আপনাকে অবশ্যই সমস্ত অপ্রস্তুত জায়গাগুলিকে রুক্ষ করতে হবে, বিশেষ করে ছোট কোণগুলি, দ্বি-মাত্রিক কোণ, ত্রি-মাত্রিক কোণ এবং সিল করা জায়গাগুলি সহ, অন্যথায় ছুরিটি ভেঙে যাবে। সেকেন্ডারি রাফিং: সাধারণত, ত্রিমাত্রিক খাঁজকাটা ব্যাপ্তি নির্বাচন করতে ব্যবহার করা হয় এবং সমতল-নিচের ছুরিগুলি সমতল খাঁজকাটা এবং আকৃতির টুল পাথের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। অন্যান্য পৃষ্ঠতলের ক্ষতি না করে টুলের কেন্দ্র থেকে নির্বাচিত সীমানায় পৌঁছানোর জন্য, সাধারণত সীমানাকে পরিমার্জিত করবেন না, পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে দ্রুত দ্বি-মুখী কোণ ব্যবহার করুন, সর্পিল ফিড, কোণ 1.5 ডিগ্রি, উচ্চতা 1, যখন খাঁজের আকৃতি স্ট্রিপ, এটা পারে না সর্পিল নিম্ন ছুরি ছুরি খাওয়ানোর জন্য একটি তির্যক লাইন ব্যবহার করে। সাধারণত, ফিল্টার খোলা হয়, বিশেষ করে যখন বাঁকা পৃষ্ঠ রুক্ষ হয়। ছুরির সাথে সংঘর্ষ এড়াতে ছুরির প্লেনটি নিচু হওয়া উচিত নয়।
প্রত্যাহার: সাধারণত, আপেক্ষিক প্রত্যাহার প্রয়োজন হয় না, তবে পরম প্রত্যাহার ব্যবহার করা হয় এবং কোন দ্বীপ না থাকলে আপেক্ষিক প্রত্যাহার ব্যবহার করা হয়।
2. প্লেন গ্রুভিং: বিভিন্ন সমতল, অবতল এবং সমতল খাঁজগুলি মিল করা। কিছু খোলা সমতল মিলিং করার সময়, সীমানা নির্ধারণ করা প্রয়োজন। নীতিগতভাবে, টুলটি প্রবেশ করতে পারে (একটির বেশি টুল ব্যাসার্ধ), এবং খোলা অংশটি টুল ব্যাসার্ধের অর্ধেকেরও বেশি, বন্ধ পেরিফেরাল।
3. আকৃতি: যখন নির্বাচিত সমতল আকৃতি লেয়ারিংয়ের জন্য উপযুক্ত হয়, তখন ছুরি (প্লেন আকৃতি) তুলতে স্তরযুক্ত আকৃতি ব্যবহার করুন। ছুরি তোলার বিন্দু এবং ছুরি নামানোর বিন্দু যখন এক পর্যায়ে থাকে, তখন ছুরি তোলার দরকার নেই। জেড প্লেন সাধারণত ছুরি তুলে নেয় এবং আপেক্ষিক উচ্চতা যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত নয়। ;সংশোধনের দিক সাধারণত সঠিক সংশোধন (ছুরির দিকে)।
4. যান্ত্রিক সংশোধনের টুল পাথ সেটিং: সংশোধন সংখ্যা হল 21, কম্পিউটার সংশোধনকে যান্ত্রিক সংশোধনে পরিবর্তন করুন, ফিডটি উল্লম্ব ফিড, এবং যে জায়গাটি ছুরিটি পাস করতে পারে না সেটি একটি মার্জিন ছাড়াই একটি বড় R এ পরিবর্তিত হয়।
5. কনট্যুর আকৃতি: এটি বন্ধ পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত। যদি এটি একটি খোলা পৃষ্ঠ হয়, যদি চারটি বৃত্ত থাকে, উপরের পৃষ্ঠটি সীলমোহর করা উচিত। যদি এটি চারটি বৃত্তের মধ্যে হয় বা না হয়, পরিসীমা এবং উচ্চতা নির্বাচন করা উচিত (অবশ্যই চাপ-আকৃতির ছুরি খোলার রুক্ষ ), রুক্ষ করার জন্য ব্যবহৃত হয়: যে কোনো সমতলে মেশিনিং দূরত্ব একটি টুলের ব্যাসার্ধের কম, যদি এটি একটি টুলের চেয়ে বড় হয় ব্যাসার্ধ, একটি বড় টুল বা দুটি সমান-উচ্চতার আকার ব্যবহার করা উচিত।
6. বাঁকা পৃষ্ঠ স্ট্রীমলাইন: সর্বোত্তম অভিন্নতা এবং খাস্তাতা সহ, এটি হালকা ছুরির জন্য উপযুক্ত এবং অনেক ক্ষেত্রে কনট্যুর আকৃতি প্রতিস্থাপন করতে পারে।
7. রেডিয়াল টুল পাথ: মাঝখানে বড় গর্ত সহ পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত (কদাচিৎ ব্যবহার করা হয়)। দ্রষ্টব্য: যখন ছুরি বাজানো হয়, ছুরিটি ধারালো হয় না, ছুরিটি খুব দীর্ঘ হয় এবং যখন ওয়ার্কপিসটি খুব গভীর হয়, তখন এটি চক্কর দেওয়া উচিত এবং উপরে এবং নীচে যেতে পারে না; ওয়ার্কপিসের তীক্ষ্ণ কোণগুলি দুটি কাটিং পাথে বিভক্ত করা উচিত এবং প্রান্তটি অতিক্রম করা উচিত নয়। হালকা ছুরির প্রান্তটি সর্বোত্তম প্রসারিত (ছুরিটি অগ্রসর করতে এবং পিছু হটতে চাপ ব্যবহার করুন)।