যখন অনেক কোম্পানী লীন উৎপাদন বাস্তবায়ন করে, তখন প্রাথমিক পর্যায়ে করা 5S কাজটি ধীরে ধীরে মূল পয়েন্টে ফিরে আসে যখন অন্যান্য সরঞ্জামগুলিকে আরও প্রচার করা হয়, যা অন্যান্য চর্বিহীন উত্পাদন সরঞ্জামগুলিকে আরও কার্যকর করার সময় বড় অসুবিধার দিকে নিয়ে যায়। অসুবিধাগুলি অবশেষে চর্বিহীন উত্পাদন বাস্তবায়নে ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে। কেন?
-1-
প্রমিত কাজ কি?
স্ট্যান্ডার্ডাইজড অপারেশন হল একটি নিবিড় অপারেশন পদ্ধতি যা যুক্তিসঙ্গতভাবে আরও দক্ষ উত্পাদনের জন্য উপকরণ, সরঞ্জাম, মানুষ এবং অন্যান্য উত্পাদন কারণগুলিকে একত্রিত করে।
প্রমিত অপারেটিং অবস্থার অধীনে, সাইটে কম বর্জ্য থাকে এবং মেশিন এবং উপাদান প্রযুক্তিগত শর্তগুলি জৈবভাবে একত্রিত হয়। একই সময়ে, অন-সাইট স্ব-ব্যবস্থাপনা, দলের নেতা মানসম্মত উত্পাদন প্রযুক্তিগত শর্তাবলী তৈরি করে এবং সেগুলি বাস্তবায়নের জন্য কর্মীদের প্রশিক্ষণ দেয়। বাস্তবায়ন উন্নতি অব্যাহত, তাই প্রমিত অপারেটিং শর্ত ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশান হয়.
এখন আরও জনপ্রিয় টয়োটা প্রমিত কাজের বিষয়বস্তু তিনটি উপাদান এবং চারটি গুরুত্বপূর্ণ ফর্ম নিয়ে গঠিত।
স্ট্যান্ডার্ড কাজ এবং কাজের মান সম্পূর্ণ ভিন্ন।
তথাকথিত অপারেটিং মানগুলি হল প্রমিত ক্রিয়াকলাপের জন্য নির্ধারিত বিভিন্ন প্রযুক্তিগত মান, যেমন প্রক্রিয়াকরণের সময় তাপমাত্রা, সময়, চাপ ইত্যাদি, যেমন টুলের ধরন, আকৃতি, উপাদান, আকার, কাটার অবস্থা, কাটার তরল ইত্যাদি। . মান
নির্দিষ্ট মানের উত্পাদন করার জন্য, কাজের অর্থনৈতিক অবস্থাকে মান হিসাবে নেওয়া হয়।
মানসম্মত কাজও প্রমিত কাজের থেকে সম্পূর্ণ আলাদা।
প্রমিত ক্রিয়াকলাপের উদ্দেশ্য হ'ল উত্পাদন প্রক্রিয়াকে যুক্তিসঙ্গত, সুশৃঙ্খল, নিয়ন্ত্রণযোগ্য এবং কার্যকর করা এবং বর্জ্য হ্রাস করা। অবশ্যই, অনেক ফর্ম তৈরি করা হবে, এবং অনেক চাক্ষুষ ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি প্রয়োগ করা হবে। যাইহোক, ফর্ম এবং ভিজ্যুয়াল ম্যানেজমেন্ট একটি উপায় মাত্র।
কিন্তু তথাকথিত প্রমিতকরণ বলতে এমন কিছু উদ্যোগ বা বিভাগকে বোঝায় যেগুলো লীনকে খুব ভালোভাবে প্রচার করে না। তারা প্রচারে শুধুমাত্র প্রমিত ক্রিয়াকলাপের ফর্ম ফরম্যাট ব্যবহার করে, কিন্তু প্রকৃত প্রমিত ক্রিয়াকলাপগুলি অনুসরণ করে না, যেমন সঠিক পরিমাপের সময় এবং প্রক্রিয়াগুলির কোনও কোষীকরণ না। , বর্জ্য সমাধান করা হয় না, উন্নতির প্রচার ধীর, এবং ফর্ম বিষয়বস্তু সময়মতো আপডেট করা হয় না, ইত্যাদি, সমস্ত ঘটনা যা প্রমিত ক্রিয়াকলাপগুলি কার্যকরভাবে উত্পাদনকে নির্দেশ করতে পারে না। এখানে আমরা শুধুমাত্র ফর্মগুলিতে ফোকাস করি, যাকে আমরা স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন বলি।
-2-
প্রমিত অপারেশন ভূমিকা এবং দায়িত্বশীল ব্যক্তি
1. মানককরণ হল উন্নতির ভিত্তি, প্রমিতকরণ ছাড়া কোন উন্নতি হবে না।
চর্বিহীন উত্পাদনে, কাজটি ক্রমাগত উন্নতি সাধন করা। প্রমিতকরণ ছাড়া, উত্পাদন অস্থিতিশীল হবে। আজকের এবং গতকালের দক্ষতা, গুণমান এবং ক্লান্তি আলাদা। উন্নতির কোন ভিত্তি নেই, এবং উন্নতির কথা বলা অসম্ভব। অতএব, মানককরণ হল উন্নতির ভিত্তি।
এই কারণেই টয়োটা লোকেরা বলে, "উন্নতির প্রথম ধাপ হল প্রমিতকরণ, মান ছাড়া কোন উন্নতি হবে না।"
2. স্ট্যান্ডার্ডাইজড অপারেশন হল অন-সাইট ম্যানেজমেন্টের ভিত্তি।
উদাহরণস্বরূপ, যদি সাইটে কাজের কোন মানসম্মতকরণ না থাকে, যাদের অবসর সময় আছে তারা তাদের কাজের গতি কমিয়ে দিতে পারে বা কিছু অতিরিক্ত কাজ করার উদ্যোগ নিতে পারে কারণ তারা বিরক্ত বা চিন্তিত যে তারা এই মূল্যবান শূন্য পদ থেকে স্থানান্তরিত হবে। সুপারভাইজার দ্বারা আবিষ্কৃত. যেমন হ্যান্ডলিং, পরিষ্কার করা ইত্যাদি, যা সাইটের প্রকৃত সমস্যাগুলিকে ব্যাপকভাবে ঢেকে দেবে এবং সাইটের পরিস্থিতি সম্পর্কে প্রযুক্তিগত/ব্যবস্থাপনা কর্মীদের বোঝার ক্ষেত্রে ব্যাঘাত ঘটাবে, যাতে প্রকৃত সমস্যাগুলি সমাধান করা যায় না।
এই সময়ে, সঠিক পন্থা হল: মানসম্মত কাজটি যেমন আছে তেমন করে চালিয়ে যান, এবং কাজ শেষ হলে ঘটনাস্থলেই অপেক্ষা করুন বা সুপারভাইজারকে রিপোর্ট করুন, যাতে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সমস্যাটি প্রকাশ করা যায় এবং সমাধান করা যায়।
3. স্ট্যান্ডার্ডাইজড অপারেশন অপারেশনগুলিকে স্থিতিশীল করতে পারে, প্রক্রিয়ার বৈচিত্র্য কমাতে পারে এবং কাজের সাথে সম্পর্কিত আঘাতগুলি কমাতে পারে, বিশেষ করে নতুন কর্মীদের প্রশিক্ষণে।
সাধারণত, ইউরোপীয় এবং আমেরিকান-শৈলী সংস্থাগুলিতে, কাজের পরিমাপ এবং ফলাফলের উপর ভিত্তি করে IE পদ্ধতি ব্যবহার করে তৃতীয় পক্ষের প্রযুক্তিবিদ দ্বারা আদর্শ কাজ করা হয়।
টয়োটাতে, প্রমিত কাজের সবচেয়ে বিশিষ্ট বৈশিষ্ট্য হল যে এটি ক্ষেত্র (ব্যবস্থাপনা) কর্মীদের দ্বারা তৈরি করা হয় যারা কাজটি সম্পাদন করে।
বিশেষত, যেহেতু টিম লিডার তার নিজের প্রক্রিয়ার ক্রিয়াকলাপগুলি অন্যদের চেয়ে ভাল বোঝেন এবং পরিচিত হন, তাই প্রমিত অপারেশনগুলির বিষয়বস্তু প্রধানত টিম লিডার দ্বারা নির্ধারিত হয়। নথি
উপরন্তু, স্ট্যান্ডার্ড কাজের সেটিং হল অন-সাইট সুপারভাইজার, এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিবর্তনও তাদের দায়িত্ব।
একই সময়ে, স্ট্যান্ডার্ড কাজ একটি নির্দিষ্ট জিনিস নয়। উৎপত্তির উন্নতির ধারণা অনুযায়ী, সাইটের বিভিন্ন শর্ত পরিবর্তিত হলে সেগুলি সংশোধন করা হবে।
অর্থাৎ, শুধুমাত্র মান পরিবর্তন করেই উন্নতি করা যায়।
—3—
মানসম্মত কাজের জন্য পূর্বশর্ত
1. স্ট্যান্ডার্ড অপারেশনগুলি বাস্তবায়নের জন্য, প্রথমত, অপারেশনটিকে অবশ্যই একটি স্থিতিশীল অবস্থায় পৌঁছাতে হবে, অন্যথায় এটি সাময়িকভাবে প্রমিত করা হলেও, এটি কার্যকরভাবে বাস্তবে প্রয়োগ করা হবে না।
2. স্ট্যান্ডার্ড অপারেশনের ভিত্তি হল সেল উত্পাদন পদ্ধতি, যার মধ্যে বহু-কার্যকরী কাজ এবং হাঁটা অপারেশন রয়েছে। এটি মানুষ-কেন্দ্রিক প্রতিষ্ঠা করে, বর্জ্য দূর করে এবং শুধুমাত্র বাস্তব কাজে মনোনিবেশ করে। এটি একই অবস্থার অধীনে অপারেশনের ক্রম পুনরাবৃত্তি করতে পারে, এবং একই সময়ে, যান্ত্রিক কনফিগারেশন, ইত্যাদিও উপরে উল্লিখিত মোডগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।
আমরা নীচে দেখতে পাব, টয়োটা দ্বারা উল্লিখিত প্রমিত অপারেশন আমাদের কোম্পানির প্রমিত অপারেশনের মতো নয় - অপারেশনের ধাপ, সময়, আগত উপকরণ এবং অপারেশন সতর্কতা রয়েছে। এটি সেল, মাল্টি-ফাংশনাল অপারেশন এবং ওয়াকিং অপারেশনের উপর ভিত্তি করে। আপনি যদি এই পয়েন্টটি বুঝতে পারেন তবে আপনি নীচে উল্লিখিত প্রমিত কাজের প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলি বুঝতে সক্ষম হবেন না - তিনটি উপাদান এবং চারটি টেবিল।
ছবি
—4—
মানসম্মত কাজের উপাদান
1. Takt সময় একটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার উত্পাদন গতি বোঝায় যা গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে পারে।
2. অপারেশন সিকোয়েন্স, অপারেশন সিকোয়েন্স বলতে অপারেটর পণ্য প্রক্রিয়া করার সময় কাঁচামাল থেকে তৈরি পণ্যে পরিবর্তনের প্রক্রিয়াকে বোঝায়। এতে পণ্য পরিবহন, ইনস্টলেশন এবং সরঞ্জাম বিচ্ছিন্ন করা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি সময়ের প্রবাহের সাথে সম্পাদিত ক্রিয়াকলাপের ক্রম। এটি পণ্যটির প্রবাহিত ক্রমকে উল্লেখ করে না।
3. মসৃণভাবে অপারেশন চালানোর জন্য স্ট্যান্ডার্ড হ্যান্ড-হোল্ড, প্রক্রিয়ায় প্রয়োজনীয় আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির মধ্যে মেশিনে ইনস্টল করা পণ্যগুলিও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই পরিমাণটি বিভিন্ন সরঞ্জাম কনফিগারেশন পদ্ধতি এবং বিভিন্ন অপারেশন সিকোয়েন্স পদ্ধতির সাথে পরিবর্তিত হয়। কোথাও আধা-সমাপ্ত পণ্য নেই। অবৈধ
সাধারণভাবে বলতে গেলে, এমনকি একই মেশিন কনফিগারেশনের সাথেও, যদি কাজটি প্রক্রিয়াকরণের ধাপগুলির ক্রমানুসারে করা হয়, তবে কেবলমাত্র মেশিন ইনস্টলেশনের জন্য প্রয়োজনীয় জিনিসগুলিই যথেষ্ট, এবং পদক্ষেপগুলির মধ্যে কোনও তালিকা থাকবে না।
যাইহোক, যদি কাজটি অগ্রগতি প্রক্রিয়ার বিপরীত ক্রমে সম্পাদিত হয়, তবে প্রতিটি প্রক্রিয়ার মধ্যে তৈরি প্রতিটি পণ্যের জন্য একটি হোল্ডিং পরিমাণ থাকা প্রয়োজন (যখন দুটি ইনস্টল করা হয়, এটি প্রতি দুটি হয়)।
