ক্র্যাকিং, ফিলিফর্ম ফাটল, মাইক্রোক্র্যাকস, টপ হোয়াইটনিং, অংশের পৃষ্ঠে ক্র্যাকিং এবং পার্ট স্টিকিং এবং ফ্লো চ্যানেল স্টিকিংয়ের কারণে সৃষ্ট ট্রমা ক্র্যাকিং সহ, ক্র্যাকিংয়ের সময় অনুসারে ডিমল্ডিং ক্র্যাকিং এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্র্যাকিংয়ে বিভক্ত। প্রধানত নিম্নলিখিত কারণ আছে:
1. প্রক্রিয়াকরণ:
(1) অত্যধিক প্রক্রিয়াকরণের চাপ, খুব দ্রুত গতি, আরও ভরাট উপকরণ, খুব দীর্ঘ ইনজেকশন এবং চাপ ধরে রাখার সময় অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ চাপ এবং ক্র্যাকিং সৃষ্টি করবে।
(2) ছাঁচ খোলার গতি এবং চাপ সামঞ্জস্য করুন যাতে অংশগুলির দ্রুত এবং জোরপূর্বক অঙ্কনকে ডিমোল্ডিং এবং ক্র্যাকিং থেকে আটকাতে হয়।
(3) সঠিকভাবে ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ান যাতে অংশগুলিকে ধ্বংস করা সহজ হয় এবং পচন রোধ করতে উপাদানের তাপমাত্রা সঠিকভাবে হ্রাস করুন।
(4) জোড়ের চিহ্ন এবং প্লাস্টিকের অবক্ষয়ের কারণে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করুন যার ফলে যান্ত্রিক শক্তি কম হয়।
(5) যথাযথভাবে রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করুন, এবং ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত অ্যারোসল এবং অন্যান্য পদার্থগুলি ঘন ঘন নির্মূল করার দিকে মনোযোগ দিন।
(6) ফাটল সৃষ্টি করার জন্য গঠনের সাথে সাথে তাপ চিকিত্সা অ্যানিলিং করে ওয়ার্কপিসের অবশিষ্ট চাপ দূর করা যেতে পারে।
2. ছাঁচের দিক:
(1) ইজেকশনটি ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত, যেমন ইজেক্টর পিনের সংখ্যা এবং ক্রস-বিভাগীয় এলাকা যথেষ্ট হওয়া উচিত, খসড়া কোণ যথেষ্ট হওয়া উচিত এবং গহ্বরের পৃষ্ঠটি যথেষ্ট মসৃণ হওয়া উচিত, যাতে ঘনত্বের কারণে ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করা যায়। বাহ্যিক শক্তি দ্বারা সৃষ্ট ইজেকশন অবশিষ্ট চাপ।
(2) ওয়ার্কপিসের গঠনটি খুব বেশি পাতলা হওয়া উচিত নয় এবং তীক্ষ্ণ কোণ এবং চেম্ফারগুলির কারণে সৃষ্ট চাপের ঘনত্ব এড়াতে রূপান্তর অংশটিকে যতটা সম্ভব একটি বৃত্তাকার চাপ পরিবর্তন করা উচিত।
(3) সন্নিবেশ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সংকোচনের পার্থক্যের কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি থেকে রোধ করতে ধাতব সন্নিবেশের ব্যবহার কম করুন।
(4) ভ্যাকুয়াম নেগেটিভ চাপের গঠন রোধ করার জন্য গভীর নীচের অংশগুলির জন্য উপযুক্ত ডিমোল্ডিং এয়ার ইনটেক চ্যানেল সরবরাহ করা উচিত।
(5) প্রধান চ্যানেলটি গেট উপাদানটিকে ভবিষ্যৎতে শক্ত না করার জন্য যথেষ্ট, তাই এটি ডিমল্ড করা সহজ।
(6) স্প্রু বুশিংকে অগ্রভাগের সাথে সংযুক্ত করতে হবে যাতে অংশটিকে স্থির ছাঁচে আটকে রাখার জন্য ঠাণ্ডা শক্ত উপাদান টেনে যাওয়া রোধ করা যায়।
3. উপকরণ:
(1) পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলির বিষয়বস্তু খুব বেশি, ফলে অংশগুলির শক্তি কম।
(2) অত্যধিক আর্দ্রতার কারণে কিছু প্লাস্টিক জলীয় বাষ্পের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে, শক্তি হ্রাস করে এবং ইজেকশন ক্র্যাকিং সৃষ্টি করে।
(3) উপাদান নিজেই প্রক্রিয়াজাত করা পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয় বা গুণমান ভাল নয়, এবং এটি দূষিত হলে এটি ফাটল সৃষ্টি করবে।
4. মেশিনের দিক:
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা উপযুক্ত হওয়া উচিত। যদি এটি খুব ছোট হয়, প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত হবে না এবং ভঙ্গুর হয়ে যাবে। যদি এটি খুব বড় হয়, এটি অধঃপতন হবে।
