1. পণ্য বিশ্লেষণ
এই কেসটি একটি গাড়ির সেন্সরের একটি বন্ধনী। নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব বেশি, উপাদানটি POM, পণ্যটি খুব ছোট, দীর্ঘতম মাত্রা হল 38 মিমি, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় ধাতব সন্নিবেশ (তামার শীট) স্থাপন করা আবশ্যক, এবং বিকৃতিটি খুব ছোট হওয়া প্রয়োজন, চিত্র 1 দেখুন .
ছবি
চিত্র 1
এই পণ্যের উপরের এবং নীচের গর্তগুলির অ-কেন্দ্রিকতা 0.02 মিমি থেকে কম। যেহেতু POM (polyoxymethylene) পণ্যগুলি বিকৃতির প্রবণতা রয়েছে, তাই পণ্যের অভ্যন্তরীণ চাপ কমানোর জন্য, আঠালো ইনলেট পয়েন্টের অবস্থান নির্বাচন করা হয়। ছাঁচটি ডিজাইন করার সময় সমস্ত দিক বিবেচনা করা আবশ্যক, এবং ছাঁচটি প্রকাশের পরে উপরের এবং নীচের গর্তগুলিকে অবশ্যই আকার দিতে হবে, যেমন চিত্র 2-এ দেখানো হয়েছে।
ছবি
চিত্র ২
উপরের এবং নীচের গর্তের মধ্যে ফাঁকটি বিপরীত হয়, এবং ছাঁচটি প্রকাশ করার আগে কোরটিকে অবশ্যই দুটি দিকে টানতে হবে। এটি স্লাইডারের ডিজাইনে কিছু অসুবিধা নিয়ে আসে, যেমন চিত্র 3 এ দেখানো হয়েছে।
ছবি
ছবি 3
কোরটিও এই দিকে টানতে হবে, চিত্র 4 দেখুন।
ছবি
চিত্র 4
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, একটি সন্নিবেশ অবশ্যই চলমান ছাঁচে স্থাপন করতে হবে। সন্নিবেশটি একটি খুব ইলাস্টিক তামার পাত, যেমন চিত্র 5 এ দেখানো হয়েছে।
ছবি
চিত্র 5
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় প্লাস্টিকের দ্বারা তামার শীটকে বিচ্যুত হওয়া থেকে রোধ করার জন্য, তামার শীটে দুটি ছোট ছিদ্র দেওয়া হয় এবং এটির অবস্থানের জন্য ছাঁচে একটি সংশ্লিষ্ট কোর সেট করা হয়, যেমন চিত্র 6 এ দেখানো হয়েছে।
ছবি
চিত্র 6
2. গেট নকশা
বিশ্লেষণের পরে, পণ্যের উপর চাপ কমাতে এবং বিকৃতি কমাতে, আঠালো প্রবেশ বিন্দুর জন্য সর্বোত্তম অবস্থান এখানে, চিত্র 7 দেখুন।
ছবি
চিত্র 7
আমি পয়েন্ট গেটের ফর্ম গ্রহণ করেছি, চিত্র 8 দেখুন।
ছবি
চিত্র 8
মোল্ড ফ্লো বিশ্লেষণ মোলডেক্স 3D কোম্পানি দ্বারা সরবরাহ করা হয়েছে, চিত্র 9 দেখুন।
ছবি
চিত্র 9
আঁটসাঁট জায়গার কারণে, আমার ডিজাইন করা গেটটি স্থির ছাঁচের পিনের সাথে হস্তক্ষেপ করেছিল, যা মোকাবেলা করা খুব কঠিন ছিল। অতএব, আমি স্থির ছাঁচের পিনগুলি বাতিল করেছি এবং স্থির ছাঁচের ছিদ্রের জন্য মূল কোর ব্যবহার করেছি। , চিত্র 10 দেখুন।
ছবি
চিত্র 10
এটি গেট টাই রডের জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত অবস্থান ছেড়ে দিতে পারে, চিত্র 11 দেখুন।
ছবি
চিত্র 11
ছাঁচের সামগ্রিক কাঠামো একটি সরলীকৃত ছোট অগ্রভাগের কাঠামো গ্রহণ করে এবং একটি প্রথম রিসেট ডিভাইস গ্রহণ করে, চিত্র 12 দেখুন।
ছবি
চিত্র 12
3. ছাঁচ বিভাজন
নীচের ছাঁচের কোর এবং তিনটি স্লাইডার এভাবে সাজানো হয়েছে, চিত্র 13 দেখুন।
ছবি
চিত্র 13
আপনি যখন ছাঁচের কোরটি ফেলে দেন এবং এটিকে অন্য দিক থেকে দেখেন তখন এটি এরকম দেখায়, চিত্র 14 দেখুন।
ছবি
চিত্র 14
সামনের ছাঁচের কোরটি এভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, চিত্র 15 দেখুন।
ছবি
চিত্র 15
4. স্লাইডার ডিজাইন
ছাঁচের এই সেটটি জটিল দেখায় না, তবে স্লাইডারের নকশাটি এখনও কিছুটা কঠিন এবং সমস্ত দিক বিবেচনায় নেওয়া উচিত। আসুন প্রথমে স্লাইডার 1 দেখি, চিত্র 16 দেখুন।
ছবি
চিত্র 16
স্লাইডার 1 এবং স্লাইডার 2 এর মধ্যে সম্পর্ক চিত্র 17 এ দেখানো হয়েছে।
ছবি
চিত্র 17
যেহেতু স্লাইডার 1 এবং স্লাইডার 2 এবং তাদের সাধারণ সীমানা হল সিলিং সারফেস, সেগুলিকে একটি ইউনিফাইড প্লেন হিসাবে বিবেচনা করতে হবে এবং নির্দিষ্ট ছাঁচের সাথে প্লাগ-ইন ফিট করার জন্য একটি খসড়া কোণ থাকতে হবে। অধিকন্তু, মিলনের পৃষ্ঠটি অবশ্যই খুব সুনির্দিষ্ট হতে হবে, যাতে পণ্যের পৃষ্ঠের বন্ধন রেখাটি যতটা সম্ভব ছোট হয়, চিত্র 18 দেখুন।
ছবি
চিত্র 18
ছাঁচের কোরে ঢোকানো সমস্ত স্লাইডারের মিলন পৃষ্ঠগুলি অবশ্যই গতির দিকে ঢালু হতে হবে যাতে স্লাইডার এবং মোল্ড কোরের মধ্যবর্তী সঙ্গম পৃষ্ঠগুলি ঘর্ষণের কারণে রুক্ষ না হয়, চিত্র 19 দেখুন।
ছবি
চিত্র 19
স্লাইডার 3 এর নকশা চিত্র 20 এ দেখানো হয়েছে।
ছবি
চিত্র 20
স্লাইডার 3 এর শেষ মুখটি চলমান ছাঁচের কোরের সাথে সংঘর্ষে সিলিং অবস্থান তৈরি করে। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন স্লাইডার ঘর্ষণ দ্বারা প্রভাবিত হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচের কোরের মধ্যে প্রসারিত মিলন পৃষ্ঠের চলাচলের দিকে 3 ডিগ্রি ঢাল রয়েছে। আর চুল টানছে।
5. নির্দিষ্ট ছাঁচ নকশা
স্লাইডারের শক্তির উৎস হল তিনটি বাঁকযুক্ত গাইড পিলার যা ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ছাঁচ খোলার শক্তির মাধ্যমে স্লাইডারটিকে আলাদা করে দেয়। আনত গাইড পিলার ফিক্সিং ব্লক ব্যবহার করে স্থির টেমপ্লেটে স্থির করা হয়েছে। স্থির ছাঁচের দিকটি একটি রিসেট-প্রথম কাঠামো সহ একটি প্লাঞ্জার দিয়ে সজ্জিত, যেমন চিত্র 21 এ দেখানো হয়েছে।
ছবি
চিত্র 21
6. চলন্ত ছাঁচের ব্যবস্থা
এই ছাঁচের সেটটির একটি খুব কমপ্যাক্ট কাঠামো রয়েছে এবং এটি একটি আদর্শ 1515 সরলীকৃত ছোট অগ্রভাগের ছাঁচের ভিত্তি ব্যবহার করে, যেমন চিত্র 22-এ দেখানো হয়েছে।
ছবি
চিত্র 22
খোলার পরে এবং বের করার আগে ছাঁচটি কেমন দেখায়, চিত্র 23 দেখুন।
ছবি
চিত্র 23
যে শক্তিটি গেটটি বন্ধ করে দেয় তা উপরের ছবিতে তিনটি নাইলন রিভেটের উপর নির্ভর করে। রিসেট ফোর্সকে আরও ভারসাম্যপূর্ণ করার জন্য, রিসেট রডের অবস্থানটিও যত্ন সহকারে সাজানো হয়।
7. ইজেকশন মেকানিজম ডিজাইন
পণ্যের অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে এবং বিকৃতি কমানোর জন্য, আমি পণ্যের প্রতিটি অংশের ইজেকশন বল তুলনামূলকভাবে ভারসাম্যপূর্ণ করতে আরও ইজেক্টর পিন ব্যবহার করেছি। মোট 10টি ইজেক্টর পিন ব্যবহার করা হয়েছিল, যা এত ছোট পণ্যের জন্য বিরল, চিত্র 24 দেখুন।
ছবি
চিত্র 24
যেহেতু স্লাইডারে হস্তক্ষেপকারী পাঁচটি ইজেক্টর পিন রয়েছে, তাই চিত্র 25-এ দেখানো হিসাবে একটি রিসেট-প্রথম কাঠামো সেট আপ করতে হবে।
ছবি
চিত্র 25
8. প্রথমে রিসেট মেকানিজমের ডিজাইন
এখন আমি সবচেয়ে সাধারণ প্রি-রিসেট মেকানিজমের একটি পরিচয় করিয়ে দিই, চিত্র 26 দেখুন।
ছবি
চিত্র 26
প্রথম রিসেট মেকানিজমকে প্রি-রিসেট মেকানিজমও বলা হয়। এটি চারটি প্রধান অংশ নিয়ে গঠিত: সন্নিবেশ রড, সুইং রড, রোলার এবং স্টপ। ছাঁচটি খোলার সময়, প্রবণ গাইড স্তম্ভগুলি সমস্ত স্লাইডারকে দূরে ঠেলে দেয়, চিত্র 27 দেখুন৷
ছবি
চিত্র 27
যেহেতু সন্নিবেশ রডটি টেনে বের করা হয়েছে, সুইং রডটিতে ঘোরানোর জায়গা রয়েছে। যখন ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের উপরের কলামটি পুশ প্লেটকে ধাক্কা দেয়, রোলারের ক্রিয়াকলাপের কারণে, সুইং রডটি পিন অক্ষ বরাবর ঘুরতে থাকে (এখানে এটি 15 ডিগ্রি ঘোরানো হয়), চিত্র 28 দেখুন।
ছবি
চিত্র 28
প্রথম রিসেট মেকানিজমটি ছাঁচের উভয় পাশে অবস্থিত এবং সম্পূর্ণ প্রতিসম, চিত্র 29 দেখুন।
ছবি
চিত্র 29
9. শীতল জল পাথ নকশা
যেহেতু পণ্যটি তুলনামূলকভাবে ছোট, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ফাঁকে সন্নিবেশ (তামার শীট) স্থাপন করা প্রয়োজন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ, তাই ছাঁচের এই সেটের শীতল জলের পথের প্রয়োজনীয়তা বেশি নয়। আমি সবচেয়ে সহজ নকশা গ্রহণ. যেহেতু ছাঁচের কোর তুলনামূলকভাবে ছোট, তাই জল সরাসরি টেমপ্লেট থেকে যায়। স্থির ছাঁচে দুটি সোজা জলপথ রয়েছে, চিত্র 30 দেখুন।
ছবি
চিত্র 30
গতিশীল ছাঁচের ক্ষেত্রেও একই কথা সত্য, চিত্র 31 দেখুন।
ছবি
চিত্র 31
ছাঁচের এই সেটের ডিজাইনের মূল পয়েন্টগুলি হল স্লাইডার 1 এবং স্লাইডার 2 এর সীমানার বিন্যাস এবং আঠালো প্রবেশ বিন্দুর অবস্থান নির্বাচন।
