চিপিং ট্যাপ করুন
ট্যাপ করা একটি তুলনামূলকভাবে কঠিন মেশিনিং প্রক্রিয়া, কারণ এর কাটিয়া প্রান্তটি মূলত ওয়ার্কপিসের সাথে 100 শতাংশ যোগাযোগের মধ্যে থাকে, তাই বিভিন্ন সমস্যা যা দেখা দিতে পারে তা আগে থেকেই বিবেচনা করা উচিত, যেমন ওয়ার্কপিসের কার্যকারিতা, সরঞ্জাম এবং মেশিন টুলস নির্বাচন, এবং উচ্চ কাটিয়া গতি, ফিড হার, ইত্যাদি
নিম্নলিখিত সম্পাদক আপনাকে ট্যাপ নির্বাচন এবং কিভাবে তাদের আলতো চাপুন সম্পর্কে বলবেন!
ট্যাপ নির্বাচন
ট্যাপ এবং কাটিং পরিমাণের পছন্দ
প্রথমত, ট্যাপ করার আগে পাঁচটি প্রশ্ন স্পষ্ট করা উচিত:
1. প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের উপাদান কী?
2. ওয়ার্কপিস উপাদান শক্তি কি?
3. প্রক্রিয়াকৃত স্ক্রু গর্ত কি একটি থ্রু হোল নাকি একটি অন্ধ গর্ত?
4. স্ক্রু গর্ত কত গভীর (বা কাজের বেধ কি?
5. প্রক্রিয়া করা স্ক্রু গর্ত ধরন এবং আকার কি?
উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ শক্তি সহ উপকরণগুলির জন্য, ট্যাপটি কাটিয়া প্রান্ত থেকে শুরু করে একটি উদ্ভট ত্রাণ কোণ বেছে নেওয়া উচিত।
ট্যাপ গতি রেফারেন্স টেবিল
কলের জন্য চিপ অপসারণের বাঁশি নির্বাচন
সোজা খাঁজের ধরন, সর্পিল খাঁজের ধরন এবং টিপ সর্পিল খাঁজের ধরন:
ছবি
সোজা খাঁজ, সুষম পছন্দ।
ছবি
সর্পিল ট্যাপ
অন্ধ গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, অসুবিধা হল যে ইতিবাচক কোণ প্রান্তটি খুব তীক্ষ্ণ,
টেকসই এবং ব্যয়বহুল নয়।
ছবি
টিপ সর্পিল খাঁজ টাইপ
চিপ খালি করার জন্য উপযোগী সোজা খাঁজ টাইপের তুলনায়, এটি আরও টেকসই এবং গর্তের মাধ্যমে উপযুক্ত,
অসুবিধা হল যে ডগায় অবৈধ ফিলামেন্টটি খুব দীর্ঘ।
ছবি
সরল বাঁশি, সর্পিল বাঁশি এবং টিপ সর্পিল বাঁশির ট্যাপের মধ্যে সহজ তুলনা সম্পর্ক:
সর্পিল ফ্লুটেড ট্যাপস
সর্পিল বাঁশির ট্যাপগুলি প্রধানত থ্রেডিং অন্ধ গর্তের জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি সহ ওয়ার্কপিস উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, একটি ছোট হেলিক্স কোণ সহ একটি ট্যাপ এর কাঠামোগত শক্তি উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
ছবি
400 সিরিজ স্টেইনলেস স্টীল মেশিনের জন্য (15 ডিগ্রী হেলিক্স কোণ)
ছবি
300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টিল প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয় (হেলিক্স কোণ 41 ডিগ্রি) চিত্র 3 সর্পিল বাঁশির ট্যাপ
সর্পিল বনাম সর্পিল
সর্পিল আকৃতি অন্ধ গর্তের জন্য উপযুক্ত, এবং লোহার ফাইলিংগুলি গর্তের বাইরের দিকে নিঃসৃত হয়। শীর্ষটি সর্পিল আকৃতির এবং চিপগুলি নীচের দিকে নিঃসৃত হয়।
ছবি
সোজা খাঁজের ধরন এবং সর্পিল আকৃতির মধ্যে স্বজ্ঞাত তুলনা
ছবি
বিশেষ workpiece উপকরণ লঘুপাত
ওয়ার্কপিস উপাদানের মেশিনিবিলিটি হ'ল লঘুপাতের অসুবিধার মূল চাবিকাঠি। উপাদানের কর্মক্ষমতা অনুযায়ী, ট্যাপের কাটা অংশের জ্যামিতি পরিবর্তন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে এর রেক কোণ এবং এটির সামনে বিষণ্নতার ডিগ্রি।
ছবি
রেক কোণ এবং আন্ডারকাট
উচ্চ-শক্তির ওয়ার্কপিস উপকরণের মেশিনিং
উচ্চ-শক্তির ওয়ার্কপিস উপকরণগুলির জন্য, ট্যাপের রেক কোণ এবং আন্ডারকাট সাধারণত ছোট হয়, যা কাটিয়া প্রান্তের শক্তি বাড়ায়। চিপ কার্লিং এবং চিপ ভাঙ্গার জন্য দীর্ঘ চিপিং উপকরণগুলির জন্য বড় রেক কোণ এবং আন্ডারকাটগুলির প্রয়োজন হয়। কঠিন ওয়ার্কপিস উপকরণগুলি মেশিন করার জন্য ঘর্ষণ কমাতে এবং কাটিয়া প্রান্তকে পর্যাপ্তভাবে ঠান্ডা করতে বড় ত্রাণ কোণ প্রয়োজন।
নরমতা এবং কঠোরতা বিভিন্ন ডিগ্রী সঙ্গে উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ
উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ শক্তি সহ উপকরণগুলির জন্য, ট্যাপটি কাটিয়া প্রান্ত থেকে শুরু করে একটি উদ্ভট ত্রাণ কোণ বেছে নেওয়া উচিত।
উদাহরণ স্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণের সময়, স্টেইনলেস স্টিলের শক্ত এবং আঠালো প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যগুলি মোকাবেলা করার জন্য একটি ছোট ঘূর্ণন কোণ সহ একটি সর্পিল খাঁজ নির্বাচন করা হবে, যাতে অন্ধ হোল ট্যাপিংয়ের জন্য দীর্ঘস্থায়ী কাটা এবং চিপ অপসারণ সহজতর হয়।
ছবি
স্টেইনলেস স্টীল উপাদান লঘুপাত
ট্যাপ ট্যাপিং প্রক্রিয়ায় সাধারণ সমস্যা
ছবি
ট্যাপ ভেঙ্গে যাওয়ার অনেক কারণ আছে: মেশিন টুলস, ফিক্সচার, ওয়ার্কপিস, প্রসেস, চক এবং টুলস ইত্যাদি, শুধুমাত্র কাগজে কথা বলে প্রকৃত কারণ খুঁজে নাও পেতে পারে। উপরের সমস্ত সমস্যার জন্য অপারেটরদের বিচার করতে বা প্রযুক্তিবিদদের মতামত দিতে হবে।
