সিএনসি মেশিনিংয়ে, মিলিং কাটারের ঘূর্ণন দিকটি সাধারণত অপরিবর্তিত থাকে তবে ফিডের দিক পরিবর্তন হয়। মিলিং প্রক্রিয়াকরণে দুটি সাধারণ ঘটনা রয়েছে: ডাউন মিলিং এবং আপহিল মিলিং।
ছবি
একটি মিলিং কাটার কাটার প্রান্তটি প্রতিবার কাটার সময় প্রভাব লোডের শিকার হয়। সফল মিলিংয়ের জন্য, কাটার সময় প্রবেশ এবং প্রস্থানের সময় কাটিয়া প্রান্ত এবং উপাদানের মধ্যে সঠিক যোগাযোগের প্যাটার্ন অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত। মিলিং প্রক্রিয়ায়, ওয়ার্কপিসকে মিলিং কাটার ঘূর্ণনের দিকের একই বা বিপরীত দিকে খাওয়ানো হয়, যা মিলিংয়ের কাট-ইন এবং কাট-আউটকে প্রভাবিত করে এবং ডাউন মিলিং বা আপ মিলিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় কিনা।
01 মিলিং এর সুবর্ণ নিয়ম-মোটা থেকে পাতলা
মিলিং করার সময়, চিপ গঠন বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। চিপ গঠনের নির্ধারক ফ্যাক্টর হল মিলিং কাটারের অবস্থান। একটি স্থিতিশীল মিলিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য কাটিং প্রান্তটি কেটে গেলে এবং কাটিয়া প্রান্তটি কেটে গেলে পাতলা চিপগুলি তৈরি করার জন্য সর্বদা চেষ্টা করুন। ব্লেড বের হওয়ার সময় চিপের পুরুত্ব যতটা সম্ভব ছোট হয় তা নিশ্চিত করতে মিলিংয়ের সুবর্ণ নিয়ম, "ঘন থেকে পাতলা" মনে রাখবেন।
02 ডাউন মিলিং
ক্লাইম্ব মিলিং এ, কাটিয়া টুলটি ঘূর্ণনের দিক দিয়ে খাওয়ানো হয়। যতক্ষণ পর্যন্ত মেশিন টুল, ফিক্সচার এবং ওয়ার্কপিস অনুমতি দেয় ততক্ষণ পর্যন্ত ক্লাইম্ব মিলিং সর্বদা পছন্দের পদ্ধতি।
এজ ডাউন মিলিং-এ, কাটার শুরু থেকে চিপের বেধ ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে এবং শেষ পর্যন্ত কাটের শেষে শূন্যে পৌঁছাবে। এটি কাটিংয়ে জড়িত হওয়ার আগে অংশের পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে কাটা প্রান্তটিকে আঁচড় ও ঘষতে বাধা দেয়।
ছবি
বড় চিপের বেধ সুবিধাজনক এবং কাটিং ফোর্স কাটিং এজ কাটিং রেখে ওয়ার্কপিসকে মিলের মধ্যে টানতে থাকে। যাইহোক, যেহেতু মিলিং কাটারগুলি ওয়ার্কপিসে টানা হয়, তাই মেশিন টুলটিকে ব্যাকল্যাশ বাদ দিয়ে টেবিল ফিড ক্লিয়ারেন্সের সাথে মোকাবিলা করতে হবে। যদি মিলিং কাটারটি ওয়ার্কপিসে টানা হয়, তাহলে ফিডটি অপ্রত্যাশিতভাবে বৃদ্ধি পাবে, সম্ভাব্যভাবে অত্যধিক চিপের পুরুত্ব এবং কাটিং এজ ভাঙ্গার কারণ হবে। এই ক্ষেত্রে, মিলিং আপ বিবেচনা করুন.
03 রিভার্স মিলিং
আপ মিলিং এ, কাটিং টুল তার ঘূর্ণনের দিক থেকে বিপরীত দিকে ফিড করে।
চিপের বেধ ধীরে ধীরে শূন্য থেকে কাটার শেষ পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। ঘর্ষণ, তাপ এবং পূর্ববর্তী কাটিয়া প্রান্ত দ্বারা তৈরি পরিশ্রমী-কঠিন পৃষ্ঠের সাথে অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগের কারণে কাটিং প্রান্তটি জোরপূর্বক প্রবেশ করাতে হবে। এই সব হাতিয়ার জীবন সংক্ষিপ্ত.
ছবি
কাটিং এজ দ্বারা উত্পাদিত ঘন চিপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা উচ্চ প্রসার্য চাপ সৃষ্টি করবে, যা টুলের জীবনকে ছোট করবে এবং কাটিং প্রান্তটি প্রায়শই দ্রুত ক্ষতিগ্রস্ত হবে। এটি চিপগুলিকে কাটার প্রান্তে আটকে যেতে বা ঢালাই করতে পারে, যা পরবর্তী কাটার শুরুর অবস্থানে নিয়ে যায়, অথবা কাটিয়া প্রান্তটি মুহূর্তের জন্য চিপ হয়ে যেতে পারে।
কাটিং ফোর্স মিলিং কাটার এবং ওয়ার্কপিসকে একে অপরের থেকে দূরে ঠেলে দেয়, যখন রেডিয়াল ফোর্স ওয়ার্কপিসকে টেবিল থেকে তুলে দেয়।
যখন মেশিনিং ভাতা বড় পরিবর্তন হয়, আপ মিলিং সুবিধাজনক হতে পারে. উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়গুলি প্রক্রিয়া করার জন্য সিরামিক সন্নিবেশ ব্যবহার করার সময়, মিলিং ব্যবহার করারও সুপারিশ করা হয়, কারণ সিরামিকগুলি ওয়ার্কপিসে কাটার সময় সৃষ্ট প্রভাবের প্রতি আরও সংবেদনশীল।
04 ওয়ার্কপিস ফিক্সচার
টুলের ফিড দিক ওয়ার্কপিস ফিক্সচারে বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রাখে। এটি আপ মিলিংয়ের সময় উত্তোলন বাহিনীকে প্রতিরোধ করতে সক্ষম হওয়া উচিত। এটি ডাউন মিলিংয়ের সময় ডাউনফোর্স প্রতিরোধ করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
