Apr 11, 2023 একটি বার্তা রেখে যান

এক্রাইলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া (সম্পূর্ণ ব্যাখ্যা করা হয়েছে

 

এক্রাইলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
অ্যাক্রিলিকের রাসায়নিক নাম পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট (সংক্ষেপে পিএমএমএ)। PMMA পৃষ্ঠের কঠোরতা উচ্চ না, চুল ঘষা সহজ, কম প্রভাব প্রতিরোধ, দুর্বল ছাঁচনির্মাণ তরলতা এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির কারণে, PMMA এর পরিবর্তনগুলি একের পর এক উপস্থিত হয়েছে। যেমন মিথাইল মেথাক্রাইলেট এবং স্টাইরিনের কপোলিমারাইজেশন, বুটাডিন, পিএমএমএ এবং পিসির মিশ্রণ ইত্যাদি।

PMMA এর তরলতা PS এবং ABS এর চেয়ে খারাপ এবং গলিত সান্দ্রতা তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য আরও সংবেদনশীল। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত সান্দ্রতা প্রধানত ইনজেকশন তাপমাত্রা থেকে পরিবর্তিত হয়। PMMA হল একটি নিরাকার পলিমার যার গলে যাওয়া তাপমাত্রা 160 ডিগ্রির বেশি এবং একটি পচন তাপমাত্রা 270 ডিগ্রি।

1. প্লাস্টিক হ্যান্ডলিং


PMMA-এর একটি নির্দিষ্ট মাত্রার জল শোষণ আছে, এবং এর জল শোষণের হার {{0}}৷{1}}.4 শতাংশে পৌঁছায়, যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আর্দ্রতা অবশ্যই 0.1 এর নিচে হতে হবে৷ শতাংশ, সাধারণত 0.04 শতাংশ। পানির উপস্থিতি বুদবুদ, গ্যাস লাইন এবং গলে স্বচ্ছতা হ্রাস করে। তাই শুকিয়ে নিতে হবে। শুকানোর তাপমাত্রা হল 80-90 ডিগ্রি, এবং শুকানোর সময় 3 ঘণ্টার বেশি। কিছু ক্ষেত্রে, 100 শতাংশ পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রকৃত পরিমাণ মানের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, সাধারণত 30 শতাংশের বেশি। পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলি দূষণ এড়াতে হবে, অন্যথায় এটি স্বচ্ছতা এবং সমাপ্ত পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে।

 

2. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন


ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জন্য PMMA এর কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা নেই। এর উচ্চ গলিত সান্দ্রতার কারণে, একটি গভীর স্ক্রু খাঁজ এবং একটি বড় ব্যাসের অগ্রভাগের গর্ত প্রয়োজন। যদি পণ্যের শক্তি বেশি হওয়া প্রয়োজন হয়, তাহলে কম-তাপমাত্রার প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য একটি বড় আকৃতির অনুপাত সহ একটি স্ক্রু ব্যবহার করা উচিত। উপরন্তু, PMMA একটি শুকনো ফড়িং মধ্যে সংরক্ষণ করা আবশ্যক.


3. ছাঁচ এবং গেট নকশা


ছাঁচের তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি -80 ডিগ্রি হতে পারে। স্প্রু এর ব্যাস ভিতরের টেপারের সাথে মিলিত হওয়া উচিত। সর্বোত্তম কোণ হল 5 ডিগ্রি থেকে 7 ডিগ্রি। আপনি যদি 4 মিমি বা তার বেশি দিয়ে পণ্যগুলিকে ইনজেকশন করতে চান তবে কোণটি 7 ডিগ্রি হওয়া উচিত এবং স্প্রুয়ের ব্যাস 8 থেকে 7 ডিগ্রি হওয়া উচিত। 10 মিমি, গেটের সামগ্রিক দৈর্ঘ্য 50 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। 4 মিমি থেকে কম প্রাচীর বেধের পণ্যগুলির জন্য, প্রবাহ চ্যানেলের ব্যাস 6-8মিমি হওয়া উচিত

4 মিমি-এর বেশি প্রাচীরের বেধের পণ্যগুলির জন্য, রানারের ব্যাস 8-12মিমি হওয়া উচিত। তির্যক, পাখার আকৃতির এবং উল্লম্ব শীট গেটের গভীরতা 0.7 থেকে 0.9t হওয়া উচিত (t হল পণ্যের প্রাচীরের পুরুত্ব), এবং সুই গেটের ব্যাস হওয়া উচিত 0.8 থেকে 2 মিমি; কম সান্দ্রতা একটি ছোট আকার নির্বাচন করা উচিত.

 

সাধারণ ভেন্ট ছিদ্রগুলি 0.05 মিমি গভীর, 6 মিমি চওড়া, এবং ডিমোল্ডিং ঢাল 30′-1 ডিগ্রির মধ্যে এবং গহ্বরের অংশটি 35′-1 ডিগ্রি 30 ডিগ্রির মধ্যে।

 

4. দ্রবীভূত তাপমাত্রা


এটি এয়ার ইনজেকশন পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা যেতে পারে: 210 ডিগ্রী থেকে 270 ডিগ্রী পর্যন্ত, সরবরাহকারী দ্বারা প্রদত্ত তথ্যের উপর নির্ভর করে।

পিছনের সিটটি প্রত্যাহার করুন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অগ্রভাগটি মূল চ্যানেলের বুশিং ছেড়ে দিন এবং তারপরে ম্যানুয়ালি প্লাস্টিকাইজিং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চালান, যা ফাঁপা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ।

ছবি
5. ইনজেকশন তাপমাত্রা


দ্রুত ইনজেকশন ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপ এড়াতে, মাল্টি-স্টেজ ইনজেকশন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যেমন ধীর-দ্রুত-ধীর, ইত্যাদি। পুরু অংশে ইনজেকশন দেওয়ার সময়, ধীর গতি ব্যবহার করুন।

 

6. বসবাসের সময়


তাপমাত্রা 260 ডিগ্রী হলে, বাসস্থান সময় 10 মিনিট অতিক্রম করা উচিত নয়; তাপমাত্রা 270 ডিগ্রী হলে, বাসস্থান সময় 8 মিনিট অতিক্রম করা উচিত নয়

 

 

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

skype

ই-মেইল

অনুসন্ধান