May 12, 2023 একটি বার্তা রেখে যান

10 টিপস, কিভাবে লেদ প্রক্রিয়াকরণে আয়রন ফিলিংস জট এড়ানো যায়

 

1. ফাঁকা বাইরের বৃত্ত বাঁক যখন, একটি বেভেল প্রথম শুরু বিন্দু চালু করা উচিত.

2. ফিনিস টার্নিংয়ের শুরুতে চিপগুলি আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি, গতি যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত এবং ফিড রেট খুব ধীর হওয়ার দরকার নেই। চ্যামফেরিং শুরু করুন, টুলটি 3 মিমি দ্বারা প্রত্যাহার করুন, চ্যামফেরিং আয়রন ফাইলিংগুলিকে স্রাব হতে দিন, গতি বাড়ান এবং পরে প্রয়োজনীয় রড ব্যাসের সাথে সামঞ্জস্য করুন। ফিড হার রৈখিক বাঁক হয়.

3. রুক্ষ বাঁক চলাকালীন, বর্তমান শ্যাফ্টের ব্যাসের ভাতা কোনো টেপার ছাড়াই সমানভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত (কখনও কখনও কাটারের কম্পন কমানো ছাড়া)। তারপর ধীরে ধীরে মার্জিন বাড়ান বা কমান (0.2 মিমি বাড়ান বা কমান), এটি সমাধান করা যেতে পারে।

4. কাটিং ফ্লুইড অবশ্যই টুল টিপের কাটিং অংশে ঢেলে দিতে হবে এবং পুরো শ্যাফটে টুল টিপের টিপের অবস্থান বিবেচনায় নিতে হবে।

5. প্রধান বিচ্যুতি কোণ খুব ছোট হওয়া উচিত নয়। আপনার আসলে এটির প্রয়োজন না হলে এটিকে যতটা সম্ভব বড় করুন। প্রধান বিচ্যুতি কোণ সাধারণত 75 ডিগ্রি হয় যখন ধাপের অক্ষটি সঠিক কোণে থাকে না।

6. গতি এবং ফিড হার.

1) যখন খাঁজ কাটারটি চালু করা হয়, গতি যত দ্রুত হবে, মোড়ানো তত সহজ হবে, বিশেষ করে শুরুর বিন্দুতে, গতি হ্রাস করা উচিত এবং প্রয়োজনে ফিডের গতি বাড়াতে হবে।

2) চিপ ছুরি, আপনাকে শুধুমাত্র ফিড রেট বাড়াতে হবে (রুক্ষতা নিশ্চিত করতে মনোযোগ দিন)।

7. সাধারণ ত্রিভুজাকার খাঁজ কাটার দিয়ে খাঁজ কাটার সময়, এবং কঠোর প্রবিধান ছাড়াই প্রায় 1 মিমি বা 2 মিমি গভীরতার খাঁজ কাটা, ফাঁকা মার্জিন যোগ করার সাথে সাথে মার্জিন আরও হয়ে যায়। উপরন্তু, এই ক্ষেত্রে, প্রতিসাম্য নিশ্চিত করার জন্য এবং খাঁজ দেওয়ালের কোণ এবং প্রধান বিচ্যুতি কোণটি ছোট, তাই চিপগুলিকে আটকানো বিশেষভাবে সহজ।

1) প্রথমে উভয় প্রান্তে বাইরের বৃত্তের সমান ব্যাস সহ ফাঁকা অংশের একটি অংশ কাটুন এবং তারপরে একটি বেভেল তৈরি করতে ফাঁকাটির বাইরের বৃত্তে যান, কোণটি বর্তমান ছুরিটির অগ্রণী কোণের চেয়ে ছোট। তারপর বাইরের বৃত্তে ফিরে যান এবং খাঁজ কাটা শুরু করুন। ফিডের গতি খুব ধীর হওয়া উচিত নয়, এবং গতিটি ভালভাবে মেলাতে হবে। গতি প্রায় 1500 ~ 1700r/মিনিট, তবে এটি এই সীমার মধ্যে থাকতে হবে না, এটি প্রকৃত পরিস্থিতি এবং পণ্যের চাহিদা, মেশিন টুলের কর্মক্ষমতা এবং লেদ কর্মীর অভিজ্ঞতা অনুযায়ী নির্ধারণ করা যেতে পারে)।

2) বীমার খাতিরে, চিপ এন্টাঙ্গলমেন্টের সম্ভাবনা কমিয়ে দিন এবং ওয়ার্কপিস ঘষে অত্যধিক মার্জিন এবং জোড়া বিচ্যুতি কোণগুলির কারণে সৃষ্ট কোণ burrs হ্রাস নিশ্চিত করুন। লেদটিকে দুটি ছুরিতে ভাগ করা ভাল। রুক্ষ বাঁক চলাকালীন, গতি যথাযথভাবে হ্রাস করা হয়, এবং বাঁক নেওয়ার জন্য ফিডের হার যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা হয় এবং ফিনিস টার্নিংয়ের জন্য একটি ছোট মার্জিন সংরক্ষিত থাকে। শেষ করার সময়, রুক্ষতা এবং বার্ধক্য নিশ্চিত করতে গতি এবং ফিডের হার বৃদ্ধি করা হয়।

8. পণ্যের উপাদান উপযুক্ত কঠোরতা সঙ্গে একটি টুল নির্বাচন করা প্রয়োজন. নরম উপাদানযুক্ত পণ্যগুলির জন্য ধারালো ব্লেড এবং মসৃণ চিপ অপসারণ সহ খাঁজকাটা ছুরি প্রয়োজন। শক্ত উপকরণযুক্ত পণ্যগুলির জন্য ভোঁতা ব্লেড প্রয়োজন। আপনি চিপিং ছুরি চয়ন করতে পারেন, এবং কোন উইন্ডিং crumbs হবে না.

9. একটি স্লটেড ছুরি ব্যবহার করার সময়, ছুরির ডগা থেকে লোহার ফাইলগুলি উল্লম্বভাবে নেমে যেতে দেবেন না। একটি লোহার হুক ইনস্টল করা উচিত যাতে লোহার ফাইলগুলি ওয়ার্কপিস থেকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে ঝুলতে পারে।

10. অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, অ্যালুমিনিয়াম ঘোরানোর জন্য ইস্পাত অংশগুলিকে বাঁকানোর জন্য সাধারণ ব্লেড ব্যবহার করবেন না এবং কাটিং ফ্লুইড যোগ করবেন না, যা অক্সিডাইজ করবে। অ্যালুমিনিয়াম ব্লেডগুলির সাধারণত 35 ডিগ্রি ~ 45 ডিগ্রি একটি রেক কোণ থাকে। ব্লেডের ডগা অবশ্যই তীক্ষ্ণ হতে হবে, গতি অবশ্যই বেশি হতে হবে এবং লাইনের গতি প্রায় 800 হওয়া উচিত। অর্থাৎ, আপনার মেশিন টুল যতটা দ্রুত গাড়ি চালাতে পারে। একটি বৃহত্তর বিন্দুতে F মান ফিড করুন, যা চিপ ভাঙার জন্য সহায়ক। অ্যালুমিনিয়ামের সাধারণত একটি বড় রেক কোণ থাকে। একটি উপযুক্ত ফলক নির্বাচন করতে, নোট করুন যে অ্যালুমিনিয়াম একটি অ লৌহঘটিত ধাতু। আপনি যদি একটি ইস্পাত ব্লেড ব্যবহার করেন তবে এটি অবশ্যই নিম্ন মানের এবং ছুরিকাঘাতের ঝুঁকিপূর্ণ হতে হবে।

 

 

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

skype

ই-মেইল

অনুসন্ধান