স্ক্র্যাপিং এমন একটি দক্ষতা যা কাঠের খোদাইয়ের চেয়ে বেশি কঠিন। প্রাথমিক নির্ভুলতার জন্য এটি নির্ভুল টুল ফাংশনগুলির জন্য প্রাথমিক বিন্দু। স্ক্র্যাপিং অন্যান্য মেশিন টুলের উপর আমাদের নির্ভরতা দূর করে এবং ক্ল্যাম্পিং বল এবং তাপ শক্তি দ্বারা সৃষ্ট বিচ্যুতিও দূর করতে পারে। .
যদিও ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনোলজি এখন অনেক উন্নত, অনেক লেদ এখনও হাত দিয়ে বেলচাতে হয়। কেন? আসুন এই নৈপুণ্য পদ্ধতিটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাক যা একটি শিল্প বলা যেতে পারে।
চমৎকার তৈলাক্তকরণ প্রভাবের জন্য ধন্যবাদ, বেলচাটির ট্র্যাকটি পরার সম্ভাবনা কম। একজন বেলচা প্রযুক্তিবিদকে অনেক কৌশল জানতে হয়, কিন্তু শুধুমাত্র অভিজ্ঞতাই তাকে সুনির্দিষ্ট সমতলকরণের অনুভূতি আয়ত্ত করতে সক্ষম করে।
ছবি
বিনামূল্যে 10G CNC প্রোগ্রামিং টিউটোরিয়াল পেতে ক্লিক করুন
আপনি যখন একটি মেশিন টুল তৈরির কারখানার পাশ দিয়ে যান এবং টেকনিশিয়ানদের হাত দিয়ে স্প্যাডিং করতে দেখেন, তখন আপনি সাহায্য করতে পারবেন না কিন্তু অবাক হবেন: "তারা কি সত্যিই স্প্যাডিংয়ের মাধ্যমে বর্তমান মেশিনের উপরিভাগের উন্নতি করতে পারে? (মানুষ কি মেশিনের চেয়ে বেশি শক্তিশালী হতে পারে?)"
ছবি
ছবি
আপনি যদি বিশুদ্ধভাবে এর চেহারাটি উল্লেখ করেন তবে আমাদের উত্তর "না", আমরা এটিকে আরও সুন্দর করব না, তবে বেলচা ফুল কেন? অবশ্যই এর কারণ রয়েছে এবং তাদের মধ্যে একটি হ'ল মানব ফ্যাক্টর: একটি মেশিন টুলের উদ্দেশ্য হল অন্যান্য মেশিন টুল তৈরি করা, তবে এটি কখনই একটি পণ্যকে আসলটির চেয়ে বেশি সঠিকভাবে প্রতিলিপি করতে পারে না। অতএব, আমরা যদি একটি মেশিন তৈরি করতে চাই যা আসল মেশিনের চেয়ে আরও সঠিক, আমাদের অবশ্যই একটি নতুন সূচনা বিন্দু থাকতে হবে, অর্থাৎ, আমাদের অবশ্যই মানুষের প্রচেষ্টা দিয়ে শুরু করতে হবে; এই ক্ষেত্রে, মানুষের প্রচেষ্টার উল্লেখ করুন ফুল বেলচা করার জন্য আপনার হাত ব্যবহার করুন।
ছবি
শোভলিং একটি "ফ্রিহ্যান্ড" বা "ওয়ান্ডারিং" অপারেশন নয়। এটি আসলে একটি অনুলিপি পদ্ধতি, যা প্রায় পুরোপুরি ম্যাট্রিক্সের প্রতিলিপি করে। এই ম্যাট্রিক্স একটি আদর্শ সমতল এবং এটি হাতে তৈরি করা হয়।
যদিও বেলচা কঠিন এবং শ্রমসাধ্য, এটি একটি দক্ষতা (একটি শিল্প-স্তরের কৌশল); কাঠ খোদাই করা একজন মাস্টারকে প্রশিক্ষিত করার চেয়ে বেলচা তৈরির মাস্টারকে প্রশিক্ষণ দেওয়া আরও কঠিন হতে পারে। বাজারে এই বিষয়ে আলোচনা করে এমন অনেক বই নেই। বিশেষ করে, "কেন বেলচা ফুল" আলোচনায় কম তথ্য আছে। এই কারণেই বেলচাকে একটি শিল্প হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
ছবি
বিনামূল্যে 10G CNC প্রোগ্রামিং টিউটোরিয়াল পেতে ক্লিক করুন
ছবি
কোথা থেকে শুরু?
ছবি
যদি কোনও প্রস্তুতকারক স্ক্র্যাপিং ছাড়াই গ্রাইন্ডার ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেয়, তবে তার "পিতামাতা" গ্রাইন্ডারের গাইড রেলগুলি অবশ্যই একটি নতুন গ্রাইন্ডারের চেয়ে আরও সঠিক হতে হবে।
তাহলে প্রথম মেশিনের নির্ভুলতা কোথা থেকে এসেছে?
এটি অবশ্যই আরও সঠিক মেশিন থেকে এসেছে, বা সত্যিকারের সমতল পৃষ্ঠ তৈরির অন্য কোনও পদ্ধতির উপর নির্ভর করেছে, বা সম্ভবত ইতিমধ্যেই ভালভাবে সম্পন্ন সমতল পৃষ্ঠ থেকে অনুলিপি করা হয়েছে।
আমরা বৃত্ত আঁকার তিনটি পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারি ভূপৃষ্ঠের সৃষ্টি প্রক্রিয়াকে চিত্রিত করার জন্য (যদিও বৃত্তগুলি রেখা এবং পৃষ্ঠ নয়, ধারণাটি ব্যাখ্যা করার জন্য সেগুলি উদ্ধৃত করা যেতে পারে)। একজন কারিগর একটি সাধারণ কম্পাস দিয়ে একটি নিখুঁত বৃত্ত আঁকতে পারেন; যদি সে একটি প্লাস্টিকের টেমপ্লেটের একটি গর্ত বরাবর একটি পেন্সিল ট্রেস করে, তবে সে গর্তের সমস্ত ভুল প্রতিলিপি করবে; যদি তিনি এটিকে মুক্তহস্তে আঁকেন, বৃত্তের জন্য, বৃত্তের নির্ভুলতা তার সীমিত দক্ষতার উপর নির্ভর করে।
ছবি
তাত্ত্বিকভাবে, তিনটি পৃষ্ঠের পর্যায়ক্রমে ঘর্ষণ (ল্যাপিং) দ্বারা একটি পুরোপুরি সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করা যেতে পারে। সরলতার খাতিরে, আসুন তিনটি শিলা দিয়ে চিত্রিত করা যাক, প্রতিটি মোটামুটি সমতল পৃষ্ঠের সাথে। আপনি যদি এলোমেলোভাবে এই তিনটি পৃষ্ঠকে পর্যায়ক্রমে ঘষেন তবে আপনি তিনটি পৃষ্ঠকে আরও মসৃণ এবং মসৃণ করবেন। আপনি যদি মাত্র দুটি শিলা একসাথে ঘষেন, তাহলে আপনি একটি আচমকা এবং একটি আচমকা একটি সঙ্গম জোড়া দিয়ে শেষ করবেন। অনুশীলনে, ল্যাপিং এর পরিবর্তে (ল্যাপিং) ব্যবহার করার পাশাপাশি, একটি স্পষ্ট জোড়ার ক্রমও অনুসরণ করা হবে। ল্যাপিং মাস্টাররা সাধারণত এই নিয়মটি ব্যবহার করে স্ট্যান্ডার্ড জিগ (সোজা বা সমতল) তৈরি করতে যা তারা ব্যবহার করতে চায়। . বিনামূল্যে 10G CNC প্রোগ্রামিং টিউটোরিয়াল পেতে ক্লিক করুন
এটি ব্যবহার করার সময়, কোদাল মাস্টার প্রথমে ডেভেলপারকে স্ট্যান্ডার্ড জিগ-এ প্রয়োগ করবে, এবং তারপর এটিকে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্লাইড করে স্প্যাল করা প্রয়োজন এমন জায়গাগুলি প্রকাশ করবে। তিনি এই ক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করতে থাকেন, এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি স্ট্যান্ডার্ড জিগের কাছাকাছি এবং কাছাকাছি চলে যায় এবং অবশেষে তিনি আদর্শ জিগের মতো কাজটি পুরোপুরি অনুলিপি করতে পারেন।
ছবি
স্ক্র্যাপ করার জন্য কাস্টিংগুলিকে সাধারণত চূড়ান্ত আকারের চেয়ে কয়েক হাজারতম অংশে মিশ্রিত করা হয়, তারপর অবশিষ্ট চাপ ছেড়ে দেওয়ার জন্য তাপ চিকিত্সায় পাঠানো হয় এবং তারপর স্ক্র্যাপ করার আগে পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং নাকাল করার জন্য ফেরত পাঠানো হয়। যদিও বেলচা অনেক সময় এবং উচ্চ শ্রম খরচ খরচ করে, বেলচা এমন একটি প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন করতে পারে যার জন্য উচ্চ সরঞ্জাম খরচ প্রয়োজন। আপনি যদি এটিকে বেলচা দিয়ে প্রতিস্থাপন করতে না চান তবে ওয়ার্কপিসটি একটি খুব উচ্চ-নির্ভুলতা এবং ব্যয়বহুল মেশিন দিয়ে শেষ করতে হবে। মেরামত প্রক্রিয়াকরণ.
ছবি
সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণের চূড়ান্ত পর্যায়ে উচ্চ-মূল্যের সরঞ্জাম জড়িত করার পাশাপাশি, আরও একটি কারণ রয়েছে যা বিবেচনা করা দরকার। যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের সময়, বিশেষ করে বড় ঢালাই, কিছু মাধ্যাকর্ষণ ক্ল্যাম্পিং অ্যাকশন প্রায়ই প্রয়োজনীয়। যখন প্রক্রিয়াকরণ কয়েক হাজারে পৌঁছায় যখন নির্ভুলতা বেশি হয়, তখন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স প্রায়শই ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ঘটায়, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স রিলিজ করার পরে ওয়ার্কপিসের যথার্থতা বিপন্ন করে; প্রক্রিয়াকরণের সময় উত্পন্ন তাপও ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ঘটাতে পারে।
ছবি
এটি স্প্যাটুলার অনেক সুবিধার মধ্যে একটি। স্প্যাটুলার কোন ক্ল্যাম্পিং বল নেই এবং এটি যে তাপ উৎপন্ন করে তা প্রায় শূন্য। ঢালাই লোহা তিনটি পয়েন্টে সমর্থিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য যে এটি তার নিজের ওজনের কারণে বিকৃত না হয়।
ছবি
যখন মেশিন টুলের স্ক্র্যাপিং ট্র্যাকটি পরা হয়, তখন এটি আবার স্ক্র্যাপ করে পুনরায় সংশোধন করা যেতে পারে। মেশিনটি বাতিল বা বিচ্ছিন্নকরণ এবং পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের জন্য কারখানায় পাঠানোর তুলনায় এটি একটি দুর্দান্ত সুবিধা।
ছবি
যখন একটি মেশিন টুলের ট্র্যাক পুনরায় কাজ করার প্রয়োজন হয়, তখন এই কাজটি কারখানার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা সম্পাদন করতে পারেন, তবে আমরা স্থানীয়ভাবে লোকদেরও খুঁজে পেতে পারি পুনঃকাজ করার জন্য।
কিছু ক্ষেত্রে, চূড়ান্ত প্রয়োজনীয় জ্যামিতিক নির্ভুলতা পেতে ম্যানুয়াল স্ক্র্যাপিং এবং বৈদ্যুতিক স্ক্র্যাপিং ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি ওয়ার্কটেবিল এবং স্যাডলের একটি সেটের ট্র্যাক সমতল করা হয় এবং সঠিকতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তবে মূল অক্ষের সাথে ওয়ার্কটেবলের সমান্তরালতা নির্দিষ্টকরণের বাইরে পাওয়া যায় (এটি সংশোধন করতে অনেক প্রচেষ্টা লাগবে ), আপনি শুধুমাত্র একটি বেলচা মেশিন ব্যবহার করে কল্পনা করতে পারেন? সমতলতা হারানো এবং প্রান্তিককরণ ত্রুটিগুলি সঠিকভাবে সংশোধন না করে সঠিক জায়গায় সঠিক পরিমাণে ধাতু অপসারণের জন্য কোন স্তরের দক্ষতা প্রয়োজন?
এটি অবশ্যই কোদালের মূল উদ্দেশ্য নয়, বা এটি বড় সারিবদ্ধ ত্রুটিগুলি সংশোধন করার পদ্ধতি হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়। যাইহোক, একজন দক্ষ কোদাল মাস্টার একটি আশ্চর্যজনকভাবে স্বল্প সময়ে এই ধরনের সংশোধন সম্পূর্ণ করতে পারেন। যদিও এই পদ্ধতিতে দক্ষ প্রযুক্তির প্রয়োজন হয়, এটি অনেক বেশি সংখ্যক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের চেয়ে অনেক বেশি সাশ্রয়ী, বা প্রান্তিককরণের ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য কিছু নির্ভরযোগ্য বা সামঞ্জস্যযোগ্য ডিজাইন তৈরি করা।
ছবি
তৈলাক্তকরণের উন্নতি
ছবি
বাস্তব অভিজ্ঞতা প্রমাণ করেছে যে স্ক্র্যাপার রেলগুলি আরও ভাল মানের তৈলাক্তকরণের মাধ্যমে ঘর্ষণ কমাতে পারে, তবে কেন তা নিয়ে সবাই এখনও বিভ্রান্ত। সবচেয়ে সাধারণ মতামত হল যে স্কুপড কম দাগ (বা আরও নির্দিষ্টভাবে, গজড ডিম্পল, তৈলাক্তকরণের জন্য অতিরিক্ত তেল পকেট) অনেকগুলি ক্ষুদ্র তেল স্টোরেজ পকেট সরবরাহ করে এবং এই তেলগুলি আশেপাশের অনেকগুলি ছোট উচ্চ দাগ দ্বারা শোষিত হবে। এটা স্ক্র্যাপ আউট.
ছবি
যৌক্তিকভাবে বলার আরেকটি উপায় হল যে এটি আমাদের ক্রমাগত তেলের একটি ফিল্ম বজায় রাখতে দেয় যার উপর চলমান অংশগুলি ভাসতে থাকে, যা সমস্ত তৈলাক্তকরণের লক্ষ্য। এটি হওয়ার প্রধান কারণ হল এই অনিয়মিত তেলের পকেটগুলি তেল থাকার জন্য প্রচুর জায়গা তৈরি করে, যাতে তেল সহজে বেরিয়ে যায় না। তৈলাক্তকরণের জন্য আদর্শ পরিস্থিতি হল দুটি পুরোপুরি মসৃণ পৃষ্ঠের মধ্যে একটি তেল ফিল্ম বজায় রাখা। , কিন্তু তারপরে আপনাকে তেলটি প্রবাহিত হতে বাধা দেওয়ার সমস্যা মোকাবেলা করতে হবে, বা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব এটি পুনরায় পূরণ করতে হবে। (ট্র্যাকের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাপিং আছে কি না, তেলের খাঁজগুলি সাধারণত তেল বিতরণে সহায়তা করার জন্য তৈরি করা হয়)।
ছবি
এই ধরনের বিবৃতি লোকেদের যোগাযোগ এলাকার প্রভাবকে প্রশ্নবিদ্ধ করবে। স্ক্র্যাপিং যোগাযোগের ক্ষেত্রকে হ্রাস করে, কিন্তু একটি সমান বিতরণ তৈরি করে, এবং বিতরণই মূল বিষয়। দুটি মিলে যাওয়া পৃষ্ঠতল যত চ্যাপ্টার হবে, যোগাযোগের ক্ষেত্রগুলি তত বেশি সমানভাবে বিতরণ করা হবে। কিন্তু মেকানিক্সে একটি নীতি আছে যে "ক্ষেত্রের সাথে ঘর্ষণের কোন সম্পর্ক নেই।" এই বাক্যটির অর্থ হল যোগাযোগের ক্ষেত্রটি 10 বা 100 বর্গ ইঞ্চি হোক না কেন, ওয়ার্কবেঞ্চটি সরানোর জন্য একই বল প্রয়োজন। (পরিধান আরেকটি বিষয়। একই লোডের নিচে এলাকা যত ছোট হবে, পরিধান তত দ্রুত হবে।)
ছবি] [ছবি
আমি যে বিন্দুটি তৈরি করতে চাই তা হল আমরা যা খুঁজছি তা হল আরও ভাল তৈলাক্তকরণ, কম বা কম যোগাযোগের ক্ষেত্র নয়। তৈলাক্তকরণ ত্রুটিহীন হলে, ট্র্যাকের পৃষ্ঠটি কখনই পরিধান করবে না। যদি একটি টেবিলটি ফুরিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে চলতে অসুবিধা হয় তবে এটি তৈলাক্তকরণের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে, যোগাযোগের ক্ষেত্র নয়।
ছবি
ছবি
কিভাবে ফুল বেলচা করা হয়?
ছবি
এই বিভাগের উদ্দেশ্য ফুল বেলচা করার শিল্প শেখানো নয়, কিন্তু আপনাকে ফুলের বেলচা প্রক্রিয়া সম্পর্কে ধারণা দেওয়া। প্রকৃত অপারেশন কঠিন হলেও অপারেশনের পেছনের ধারণাটি বেশ সহজ।
স্ক্র্যাপ করা উচিত এমন উচ্চ পয়েন্টগুলি খুঁজে বের করার আগে, প্রথমে স্ট্যান্ডার্ড জিগ (ভি-আকৃতির রেলগুলি স্ক্র্যাপ করার সময় ফ্ল্যাট প্লেট বা সোজা জিগ) এ রঙ বিকাশকারী প্রয়োগ করুন এবং তারপরে রঙ বিকাশকারীকে স্ট্যান্ডার্ড জিগে রাখুন। যখন ট্র্যাক পৃষ্ঠটি বেলচা করা হবে তা ঘষা হয়, রঙ বিকাশকারীকে ট্র্যাক পৃষ্ঠের উচ্চ পয়েন্টগুলিতে স্থানান্তরিত করা হবে এবং তারপরে রঙের বিকাশের উচ্চ পয়েন্টগুলি সরাতে একটি বিশেষ কোদাল সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। ট্র্যাক পৃষ্ঠ একটি অভিন্ন স্থানান্তর দেখায় পর্যন্ত এই কর্ম পুনরাবৃত্তি করা উচিত.
ছবি
অবশ্যই, একটি বেলচা মাস্টার বিভিন্ন কৌশল জানতে হবে। আমাকে এখানে তাদের দুটি সম্পর্কে কথা বলতে দিন:
প্রথমত, কালার ডেভেলপমেন্ট করার আগে, আমরা সাধারনত একটি নিস্তেজ ফাইল ব্যবহার করি আলতোভাবে ওয়ার্কপিসের উপরিভাগে ঘষে burrs অপসারণ করতে। বিনামূল্যে 10G CNC প্রোগ্রামিং টিউটোরিয়াল পেতে ক্লিক করুন
দ্বিতীয়ত, একটি ব্রাশ বা আপনার হাত দিয়ে পৃষ্ঠটি মুছুন, কখনও একটি রাগ দিয়ে না। আপনি যদি মোছার জন্য একটি কাপড় ব্যবহার করেন, তাহলে পরের বার হাই-পয়েন্ট কালার ডেভেলপমেন্ট করার সময় কাপড়ের সূক্ষ্ম রেখাগুলি বিভ্রান্তিকর চিহ্ন সৃষ্টি করবে।
বেলচা মাস্টার নিজেই ট্র্যাক পৃষ্ঠের সাথে স্ট্যান্ডার্ড জিগ তুলনা করে তার কাজ পরীক্ষা করবে। পরিদর্শককে শুধুমাত্র বেলচা মাস্টারকে বলতে হবে কখন কাজটি বন্ধ করতে হবে এবং বেলচা প্রক্রিয়া সম্পর্কে চিন্তা করার দরকার নেই। (কোদাল মাস্টার তার নিজের কাজের মানের জন্য দায়ী হতে পারে)
ছবি
প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে কতগুলি উচ্চ বিন্দু থাকা উচিত এবং মোট এলাকার কত শতাংশ উন্মুক্ত করা উচিত তা নির্ধারণ করে আমাদের একটি মানগুলির একটি সেট ছিল; কিন্তু আমরা দেখেছি যে যোগাযোগের এলাকা পরীক্ষা করা প্রায় অসম্ভব ছিল, এবং এখন এটি সবই করা হয়েছে স্পেড মাস্টার প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে পয়েন্টের সংখ্যা নির্ধারণ করে। সংক্ষেপে, কোদাল মাস্টাররা সাধারণত প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে 20 থেকে 30 বিন্দুর মান অর্জন করার জন্য প্রচেষ্টা করে।
বর্তমান বেলচা প্রক্রিয়ায়, কিছু সমতলকরণ ক্রিয়াকলাপের জন্য বৈদ্যুতিক বেলচা ব্যবহার করা হয়। এগুলিও এক ধরণের ম্যানুয়াল বেলচা, তবে তারা কিছু কঠোর পরিশ্রমকে দূর করতে পারে এবং বেলচাকে কম ক্লান্তিকর করে তুলতে পারে। আপনি যখন সবচেয়ে সূক্ষ্ম সমাবেশের কাজ করছেন, তখন ম্যানুয়াল বেলচা করার অনুভূতি এখনও অপরিবর্তনীয়।
