একটি মিলিং কাটার কাটিয়া প্রান্তটি প্রতিবার কেটে যাওয়ার সময় প্রভাব লোডগুলির সাপেক্ষে সফল মিলিংয়ের জন্য, কাটার প্রান্ত এবং কাটার সময় উপাদানগুলির মধ্যে সঠিক যোগাযোগ বিবেচনা করা উচিত। মিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কপিসটি মিলিং কাটার রোটেশন হিসাবে একই বা বিপরীত দিকে খাওয়ানো হয়, যা মিলিং কাট-ইন, কাট-আউটকে প্রভাবিত করে এবং মিলিং বা আপ মিলিং ব্যবহার করবে কিনা: সংজ্ঞা
ডাউন মিলিং: ওয়ার্কপিসের আন্দোলনের মতো একই দিকে সরঞ্জামটির কাটিয়া গতির দিককে বোঝায়। আপ মিলিং: ওয়ার্কপিসের আন্দোলনের বিপরীত দিকে সরঞ্জামটির কাটিয়া গতির দিককে বোঝায়। মিলিংয়ের সোনার নিয়ম - যখন ঘন থেকে পাতলা হয়ে যাওয়ার সময়, সর্বদা চিপ গঠন বিবেচনা করুন। চিপ গঠনে নির্ধারক ফ্যাক্টরটি হ'ল মিলিং কাটারটির অবস্থান। স্থিতিশীল মিলিং প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করার জন্য কাটারটি কেটে ফেলা হলে কাটারটি কেটে যায় এবং পাতলা চিপস যখন সর্বদা ঘন চিপস গঠনের চেষ্টা করে। কাটার কাটা যখন চিপ বেধটি যতটা সম্ভব ছোট হয় তা নিশ্চিত করার জন্য "ঘন থেকে পাতলা পর্যন্ত" মিলিংয়ের সোনার নিয়মটি মনে রাখবেন। 2। সনাক্তকরণ পদ্ধতি
ওয়ার্কপিসের বাইরের কনট্যুরটি কল করার সময়, ঘড়ির কাঁটার দিকের ওয়ার্কপিসের বাইরের কনট্যুর বরাবর খাওয়ানো এবং প্রোগ্রামিংটি মিলিংয়ের নিচে নেমে আসে এবং একটি ঘড়ির কাঁটার দিকের দিকের ওয়ার্কপিসের বাইরের কনট্যুর বরাবর প্রোগ্রামিং এবং খাওয়ানো বিপরীত মিলিং হয়; ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ কনট্যুরটি কল করার সময়, ঘড়ির কাঁটার দিকের দিকের ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ কনট্যুর বরাবর খাওয়ানো এবং প্রোগ্রামিংটি মিলিং ডাউন করে, এবং একটি ঘড়ির কাঁটার দিকের ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ কনট্যুর বরাবর প্রোগ্রামিং এবং খাওয়ানো বিপরীত মিলিং। 3। ডাউন মিলিং এবং বিপরীত মিলিংয়ের বৈশিষ্ট্য 1। ডাউন মিলিংয়ের সময়, প্রতিটি কাটার কাটার বেধ ধীরে ধীরে ছোট থেকে বড় হয়ে যায়। কাটার দাঁত যখন কেবল ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে আসে, তখন কাটার বেধ শূন্য হয়। কেবলমাত্র যখন কাটার দাঁতগুলি পূর্ববর্তী কাটার দাঁতগুলির দ্বারা বাম কাটিয়া পৃষ্ঠের উপর একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব স্লাইড করে এবং কাটিয়া বেধ একটি নির্দিষ্ট মান পৌঁছায়, তখন কাটার দাঁতগুলি সত্যই কাটা শুরু করে। বিপরীত মিলিং কাটিয়া বেধকে ধীরে ধীরে বড় থেকে ছোটে পরিবর্তন করে তোলে এবং কাটার পৃষ্ঠের কাটার দাঁতগুলির স্লাইডিং দূরত্বও খুব ছোট। তদুপরি, ডাউন মিলিংয়ের সময়, ওয়ার্কপিসের উপর কাটার দাঁত দ্বারা ভ্রমণ করা দূরত্বটি বিপরীত মিলিংয়ের চেয়ে কম। অতএব, একই কাটিয়া অবস্থার অধীনে, যখন বিপরীত মিলিং ব্যবহার করা হয়, সরঞ্জামটি পরিধান করা সহজ। 2। বিপরীত মিলিংয়ে, যেহেতু ওয়ার্কপিসে মিলিং কাটারটির অনুভূমিক কাটিয়া বলের দিকটি ওয়ার্কপিস ফিড আন্দোলনের দিকের বিপরীত, তাই ওয়ার্কটেবল স্ক্রু এবং বাদাম সর্বদা থ্রেডের একপাশে শক্তভাবে লাগানো রাখতে পারে। তবে ডাউন মিলিংয়ের ক্ষেত্রে এটি হয় না। যেহেতু অনুভূমিক মিলিং ফোর্সের দিকনির্দেশটি ওয়ার্কপিস ফিড আন্দোলনের দিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যখন ওয়ার্কপিসের উপর কাটার দাঁতগুলির বলটি বড় হয়, তখন ওয়ার্কটেবলটি ওয়ার্কটেবল স্ক্রু এবং বাদামের মধ্যে ব্যবধানের কারণে সরে যাবে, যা নয় কেবল কাটিয়া প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব ধ্বংস করে এবং ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করে, তবে গুরুতর ক্ষেত্রে সরঞ্জামটিকে ক্ষতিগ্রস্থ করে। 3। বিপরীত মিলিংয়ে, কাটার দাঁত এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে বৃহত ঘর্ষণের কারণে, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের শীতল শক্ত হওয়ার ঘটনাটি আরও গুরুতর। 4। ডাউন মিলিংয়ে, কাটার দাঁতগুলি প্রতিবার ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ থেকে কাটা শুরু করে, তাই এটি শক্ত ত্বকের সাথে ওয়ার্কপিসগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত নয়। 5। ডাউন মিলিংয়ে গড় কাটার বেধ বড়, কাটিয়া বিকৃতিটি ছোট, এবং বিদ্যুতের খরচ বিপরীত কলিংয়ের তুলনায় কম (কার্বন ইস্পাতকে কল করার সময় বিদ্যুৎ খরচ 5% হ্রাস করা যেতে পারে এবং 14% দ্বারা কঠিন- যখন মিলিং কঠিন- থেকে প্রক্রিয়া উপকরণ)। ওয়ার্কপিস ফিক্সচার সরঞ্জামের ফিডের দিকনির্দেশটি ওয়ার্কপিস ফিক্সচারের জন্য বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা এগিয়ে রাখে। এটি আপ মিলিংয়ের সময় উত্তোলন শক্তি প্রতিরোধ করতে সক্ষম হওয়া উচিত। এটি ডাউন মিলিংয়ের সময় ডাউন ফোর্সকে প্রতিহত করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
