কিছু বিদেশী কাটিং টুল কোম্পানিগুলি বছরের পর বছর বিকাশের অভিজ্ঞতা অর্জন করেছে এবং অনেকগুলি মূল ক্ষেত্রে তুলনামূলকভাবে পরিপক্ক পণ্য প্রক্রিয়াকরণ সমাধান রয়েছে, যেমন স্বয়ংচালিত শিল্প, শক্তি শিল্প, মহাকাশ শিল্প, চিকিৎসা শিল্প এবং ছাঁচ শিল্প। কিছু গার্হস্থ্য উদ্যোগ দেরিতে শুরু হয়েছিল, কিন্তু দ্রুত বিকাশ লাভ করেছে। তাদের পণ্যগুলি ধীরে ধীরে বিভিন্ন শিল্পে প্রয়োগ করা হয় এবং তারা এন্টারপ্রাইজগুলির জন্য দুর্দান্ত সমাধানও সরবরাহ করতে পারে। বিভিন্ন ক্ষেত্রের অংশগুলির সমাধান নীচে বর্ণিত হয়েছে।
(এই নিবন্ধটি "সিএনসি টুলিং নির্বাচনের নির্দেশিকা" এর অধ্যায় 10, বিভাগ 3, এরোস্পেস পার্টস প্রসেসিং সলিউশন থেকে নির্বাচিত হয়েছে)
4. বিমান শিল্পের জন্য ওয়াল্টারের কাস্টমাইজড সমাধান
বিমান শিল্পে টাইটানিয়াম খাদ উপকরণের চাহিদা দিন দিন বাড়ছে এবং বিশেষজ্ঞরা ভবিষ্যদ্বাণী করেছেন যে আগামী পাঁচ বছরে এটি গড়ে 20% বৃদ্ধি পাবে। এটি ফ্যাবগুলির জন্য একটি গেম-চেঞ্জার হবে, কারণ টাইটানিয়াম অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রায়শই দীর্ঘ মেশিন চালানোর প্রয়োজন হয়। ওয়াল্টার টাইটানিয়াম উপাদানগুলিকে দক্ষ, সাশ্রয়ী এবং সময় সাশ্রয়ী পদ্ধতিতে মেশিন করার লক্ষ্যে নতুন সরঞ্জাম এবং ব্যাপক উপাদান জ্ঞান সহ মহাকাশ শিল্পে তার গ্রাহকদের সমর্থন করে৷
বিমান উত্পাদন শিল্পে প্রচুর পরিমাণে টাইটানিয়াম অ্যালয় ব্যবহার করা হয়, বিশেষত উচ্চ-চাপের উপাদান এবং টাইটানিয়াম খাদ উপকরণগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। দরজার ফ্রেম, ল্যান্ডিং গিয়ার মাউন্টিং ব্র্যাকেট এবং উইং অ্যাটাচমেন্টের মতো অংশগুলিতে সাধারণত উচ্চ মেশিনিং ভলিউম থাকে, প্রক্রিয়াটিতে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে যন্ত্রের প্রয়োজন হয় যা সমাপ্ত অংশের মেশিনিংকে ছাড়িয়ে যায়। এটি প্রধানত একচেটিয়া ফোরজিংসে প্রচুর সংখ্যক ডিম্পলের কারণে। বিভিন্ন গভীর এবং অগভীর ডিম্পল, 5-অক্ষ ডিম্পল এবং আয়তক্ষেত্রাকার ডিম্পলগুলির প্রাচীর বা নীচের পৃষ্ঠ প্রায়শই খুব পাতলা হয়, তাই এটি মিল করা কঠিন, এবং এই উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে কঠোর প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করা হয়। ইনডেক্সেবল সন্নিবেশ এবং কঠিন কার্বাইড মিলিং কাটার একটি ব্যাপক ট্রেড-অফ অর্জন করতে পারে। ফোকাস প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতার উপর, যেহেতু এই উপাদানগুলি খুব ব্যয়বহুল। একই সময়ে, বাজারের ব্যয়ের চাপ উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং উত্পাদন দক্ষতার চাহিদার দিকে পরিচালিত করেছে।
সাধারণত টাইটানিয়াম খাদ উপকরণগুলি মেশিন করার সময়, উপাদানটির একটি কম তাপ পরিবাহিতা থাকে এবং কম্পনের প্রবণতা থাকে, তাই একটি অনমনীয় মেশিন ধারণা এবং অপ্টিমাইজ করা কাটিয়া প্রান্ত প্রস্তুতির প্রয়োজন হয়।
Tübingen, জার্মানির ওয়াল্টার অ্যারোস্পেস ইন্ডাস্ট্রির প্রক্রিয়াকরণ বিশেষজ্ঞরা গ্রাহকদের সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার সাথে কাস্টমাইজড প্রক্রিয়া সরবরাহ করতে পারেন। মেশিনের ধরন এবং ক্ষমতার সাথে প্রক্রিয়াটিকে পুরোপুরি মেলে রাখাই এখানে মূল বিষয়। উদাহরণস্বরূপ, সর্বাধিক আউটপুট অর্জনের জন্য নিম্ন কর্মক্ষমতা মেশিন টুল ব্যবহার করা যেতে পারে। হস্তান্তর করার আগে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলি অনুকরণ করুন এবং যাচাই করুন, যাতে ব্যবহারকারীরা প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা, অর্থনীতি বা নির্ভরযোগ্যতা জানতে পারে।
1. অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির সাধারণ পরীক্ষা যেহেতু মহাকাশ শিল্পে কয়েকটি বাস্তব পরীক্ষামূলক অংশ সরাসরি উপলব্ধ এবং কোনও বড় আকারের উপাদান নেই, ওয়াল্টারের বিশেষজ্ঞরা সাধারণত তার সরঞ্জাম পণ্যগুলির প্রতিটি প্রজন্মের কার্যকারিতা প্রমাণ করার জন্য সাধারণ অংশগুলি ব্যবহার করেন। এই উপাদানটি বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ Ti6Al4V (3.7164) উপাদান দিয়ে তৈরি। ওয়াল্টার বিশেষজ্ঞরা বিভিন্ন ধরণের সাধারণ ডিম্পল আকারের অংশগুলি ডিজাইন করেন যা আসল অংশের অনুরূপ বা অনুরূপ। অর্থাৎ, প্রক্রিয়াকরণের ফলাফল একে অপরের কাছে স্থানান্তর করা যেতে পারে।
পরিকল্পনাটি একটি ফোর-ইন-ওয়ান টুল: M3255 ট্যানজেনশিয়াল কর্ন মিল, M4002 হাই-ফিড ফেস মিল (রাফিং অপারেশন), Ti40 সলিড কার্বাইড ফেস মিল এবং মডুলার Ti50 ইন্টারচেঞ্জেবল হেড কনফিট মিলিং কাটার (সেমি-ফিনিশিং এবং ফিনিশিং) অপারেশন)। এটি এমন একটি সংমিশ্রণ যা বাস্তব জীবনে প্রয়োজন হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ ল্যান্ডিং গিয়ার মাউন্টিং বন্ধনী মেশিন করার সময়। তারা দুটি ধরণের কঠিন কার্বাইড টুল লেপ এবং ম্যাক্রো-গ্রুভ এবং মাইক্রো-গ্রুভ বিশেষভাবে টাইটানিয়াম খাদ মেশিনের জন্য ডিজাইন করেছে। M3255 এবং M4002 মিলিং কাটারগুলিতে ওয়াল্টারের নতুন WSM45X কাটিং টুল উপাদান দিয়ে তৈরি ইনডেক্সেবল সন্নিবেশ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ISO S এবং ISO M অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত আবরণ হল CVD আবরণ, যেগুলি খুব শক্তিশালী।
নিম্নলিখিত উদাহরণটি একটি সাধারণ অংশের পকেট মেশিন করার সময় মেশিনের হার এবং সরঞ্জামের জীবনকে চিত্রিত করে।
(1) M3255 ট্যানজেন্ট কর্ন মিলিং কাটার (D=50mm, z=5) WSM45X।
রাফ মেশিনিং: ডিম্পল 274mm×120mm×74mm, vc=40 m/min, fz=0.15 mm/z, ap=37৷{10}} মিমি (লেভেল 2), ae=30.0 মিমি (এককেন্দ্রিক টুলপথ)।
ফলাফল: প্রসেসিং ভলিউম 212cm3/মিনিট, এবং টুলের সার্ভিস লাইফ: 70মিনিট (t/ডিম্পল: 14মিনিট)।
(2) Ti50ConeFitPrototyp (D=25mm, z=5) কঠিন কার্বাইড মাথা প্রতিস্থাপন করতে পারে। সেমি-ফিনিশিং এবং ফিনিশিং: ডিম্পল 274mm×120mm×74mm, vc=90 m/min, fz=0.1mm/z, ap=16৷{12} }}.0 মিমি (ভেরিয়েবল), ae=3.7 মিমি (সেমি-ফিনিশিং), 0.3 মিমি (ফিনিশিং)।
ফলাফল: প্রসেসিং ভলিউম হল 33cm3/মিনিট, এবং টুলের সার্ভিস লাইফ হল 60 মিনিট (t/ডিম্পল: 14মিনিট)।
(3) M4002 বড় ফিড ফেস মিলিং কাটার (D=50mm, z=5) WSM45X।
রাফ মেশিনিং: ডিম্পল 254mm×127mm×42mm, vc=60m/min, fz=0.7mm/z, ap=1.5mm, ae=50mm।
ফলাফল: প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা 93cm3/মিনিট, টুল লাইফ 40মিনিট (t/ডিম্পল: 10মিনিট)
সিএনসি টুল নির্বাচন গাইড
"গাইড টু সিলেকশন অফ সিএনসি টুলস" মেটাল প্রসেসিং ম্যাগাজিন, হারবিন ইউনিভার্সিটি অফ সায়েন্স অ্যান্ড টেকনোলজি দ্বারা সংকলিত এবং মেশিনারি ইন্ডাস্ট্রি প্রেস দ্বারা প্রকাশিত। এটি কীভাবে সিএনসি সরঞ্জামগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে চয়ন এবং ব্যবহার করতে হয় সে সম্পর্কে উত্পাদনকারী সংস্থাগুলির ফ্রন্ট-লাইন প্রযুক্তিগত কর্মীদের গাইড করার জন্য অবস্থিত। উল্লেখিত বই.
এই বইটি নির্বাচনের পয়েন্ট এবং আধুনিক CNC টুলের সাধারণ উদাহরণ যেমন টার্নিং টুলস, মিলিং টুলস, এবং হোল প্রসেসিং টুলস ক্যাটাগরি অনুসারে, একীভূত কার্যকারিতা, অগ্রগতি এবং নির্দেশিকা উপস্থাপন করে। বইটিতে, সাধারণ শিল্পগুলিতে কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সামগ্রিক সমাধানের জন্য উত্সর্গীকৃত একটি অধ্যায় রয়েছে এবং বিভিন্ন শিল্পের প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য অনুসারে প্রচুর পরিমাণে ব্যবহারিক প্রয়োগের ক্ষেত্রে প্রবর্তন করা হয়েছে। এটি সরাসরি CNC সরঞ্জাম ক্রয় এবং ব্যবহার করার জন্য উদ্যোগগুলির জন্য একটি রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং মেশিনিং অনুশীলনকারীদের জন্য একটি প্রশিক্ষণ এবং রেফারেন্স বই হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
