উচ্চ গতির সিএনসি উল্লম্ব মিলিং মেশিন, আমি বিশ্বাস করি সবাই খুব অপরিচিত হবে না। সোজা কথায়, এটি একটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জাম পরিবর্তন করতে পারে। যখন ওয়ার্কপিসটি এটিতে প্রক্রিয়া করা হয়, তখন একাধিক প্রক্রিয়ার উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ যেমন মিলিং, ড্রিলিং, বোরিং, রিমিং এবং ট্যাপিং এক ক্ল্যাম্পিংয়ে সম্পন্ন করা যেতে পারে।
তদুপরি, এই প্রক্রিয়াকরণের বিষয়বস্তুগুলির সমাপ্তি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশিন টুলের নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র দ্বারা ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামটি সম্পাদন করে সম্পন্ন হয়। মূলত, প্রক্রিয়াকরণের সময় ফ্রন্ট-লাইন প্রসেসিং কর্মীদের দ্বারা প্রকৃত নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন নেই। এর সুবিধা হল যে এটি সামনের সারির প্রক্রিয়াকরণ কর্মীদের শ্রমের তীব্রতাকে অনেক সহজ করে দিতে পারে। আরও গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু ওয়ার্কপিসের পুরো প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উচ্চ গতির সিএনসি উল্লম্ব মিলিং মেশিনে সম্পন্ন হয়, এটি সামনের সারির প্রক্রিয়াকরণ কর্মীদের সংখ্যা ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে। এটি শ্রম-নিবিড় থেকে প্রযুক্তি-নিবিড় মেশিন রূপান্তরের বর্তমান প্রবণতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
উপরের প্রবর্তনের মাধ্যমে, এটি দেখতে কঠিন নয় যে উচ্চ গতির সিএনসি উল্লম্ব মিলিং মেশিনের ফোকাস হল ওয়ার্কপিস প্রসেসিং প্রোগ্রামের প্রস্তুতি, যা পুরো প্রক্রিয়াকরণের ভিত্তি। আজ, লেখক সংক্ষিপ্তভাবে Yixi উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারের CNC প্রোগ্রামিং-এ প্রথম সারির প্রক্রিয়াকরণে বহু বছরের অভিজ্ঞতার সাথে প্রোগ্রামের উৎপত্তি সংশোধন করার পদ্ধতি চালু করেছেন। আমি আশা করি এটি সবার কাজে লাগবে।
আমরা জানি যে উচ্চ গতির সিএনসি উল্লম্ব মিলিং মেশিন ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ করা হয় মেশিন উৎপত্তির অবস্থান এবং কর্মপদ্ধতির পরে নির্ধারিত প্রোগ্রামের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী। যন্ত্রের উৎপত্তিকে প্রোগ্রাম আদিও বলা হয়, যা মেশিন সমন্বয় ব্যবস্থায় সংশ্লিষ্ট প্রোগ্রামিং উৎপত্তির অবস্থানকে নির্দেশ করে যখন ওয়ার্কপিসটি আটকানো হয়। প্রক্রিয়াকরণ সমন্বয় ব্যবস্থা নির্ধারিত প্রক্রিয়াকরণের উৎপত্তির উপর ভিত্তি করে প্রতিষ্ঠিত সমন্বয় ব্যবস্থা বোঝায়। যাইহোক, একবার ওয়ার্কপিস সমন্বয় ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠিত হলে, এটি একটি নতুন ওয়ার্কপিস সমন্বয় সিস্টেম দ্বারা প্রতিস্থাপিত না হওয়া পর্যন্ত বৈধ থাকে। অতএব, ওয়ার্কপিস কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের উৎপত্তি যতদূর সম্ভব সহজ প্রোগ্রামিং, কম সাইজ রূপান্তর, এবং ছোট মেশিনিং ত্রুটির শর্ত পূরণ করতে হবে। সাধারণভাবে, রাইনো প্রোগ্রামের উৎপত্তি ডাইমেনশন বা পজিশনিং এর ডেটামে নির্বাচন করা উচিত।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, কর্মক্ষেত্রের উৎপত্তি খুঁজে পেতে সহায়ক সরঞ্জাম দ্বারা প্রোগ্রামের উৎপত্তি নির্ধারণ করা যেতে পারে। সাধারণভাবে ব্যবহৃত অক্জিলিয়ারী টুলের মধ্যে রয়েছে এজ ফাইন্ডার, টুল সেটিং ব্লক, ডায়াল ইন্ডিকেটর ইত্যাদি।এর মধ্যে দুই ধরনের এজ ফাইন্ডার, মেকানিক্যাল টাইপ এবং ইলেকট্রনিক কন্টাক্ট টাইপ। বিশেষ করে, আসুন' এর প্রোগ্রামটির উৎপত্তি সংশোধন করার সাধারণ পদ্ধতিটি দেখে নিই:
1. Z সমন্বয় সংশোধন পদ্ধতি
সাধারণত, উচ্চ গতির সিএনসি উল্লম্ব মিলিং মেশিনের জেড অক্ষের সারিবদ্ধকরণের জন্য, টুল সেটিং ব্লকটি প্রায়ই টুলের জেড কোঅর্ডিনেট মান পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। সারিবদ্ধকরণ পদক্ষেপগুলি হল:
প্রথমে, সিএনসি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ম্যানুয়াল মোডে সামঞ্জস্য করুন, মেশিনের স্থানাঙ্কগুলির প্রদর্শন অবস্থায় স্ক্রিনটি স্যুইচ করুন; তারপরে ওয়ার্কপিসে একটি টুল সেটিং ব্লক রাখুন এবং টুল সেটিং ব্লকটি টুল এন্ড বা টিপ দিয়ে প্লাগ পরীক্ষা করতে ব্যবহার করুন। Z দিকের মেশিন টুল স্পিন্ডেলের বারবার সমন্বয়ের মাধ্যমে, টুল সেটিং ব্লক টুল এন্ড ফেস বা টুল টিপের সংস্পর্শে থাকে এবং এই পয়েন্ট হল Z দিকের প্রোগ্রামের উৎপত্তি। যাইহোক, টুল সেটিং ব্লকের সাথে সংঘর্ষ থেকে টুলকে প্রতিরোধ করার জন্য আপনাকে অ্যালাইনমেন্ট প্রক্রিয়ার সময় সতর্ক থাকতে হবে। এটি সিএনসি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় পর্দায় প্রদর্শিত মেশিন স্থানাঙ্কের Z সমন্বয় মান ইনপুট করা।
দ্বিতীয়ত, XY সমন্বয় সংশোধন পদ্ধতি
উচ্চ গতির সিএনসি উল্লম্ব মিলিং মেশিন সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াকরণে, এক্সওয়াই প্লেনটি ডায়াল নির্দেশক এবং প্রান্তের সন্ধানকারী দ্বারা ক্যালিব্রেট করা যেতে পারে যাতে প্রোগ্রামের উৎপত্তিকে ক্যালিব্রেট করা যায়। যাইহোক, তারা বিভিন্ন অনুষ্ঠানে ব্যবহৃত হয়। বিস্তারিত জানার জন্য, নিচেরটি দেখুন, প্রোগ্রামের উৎপত্তি খুঁজে পেতে এজ ফাইন্ডার ব্যবহার করুন
যখন ওয়ার্কপিসের জ্যামিতি আয়তক্ষেত্রাকার বা ঘূর্ণায়মান হয়, আমরা সাধারণত প্রোগ্রামের উৎপত্তি খুঁজে পেতে একটি কেন্দ্রীভূত প্রান্ত সন্ধানকারী ব্যবহার করি। সারিবদ্ধকরণের ধাপগুলো হল
প্রথমে, আধা-স্বয়ংক্রিয় (MDI) মোডে নিম্নলিখিত প্রোগ্রামটি প্রবেশ করুন: S600M03; তারপর এজ ফাইন্ডার ঘোরানোর জন্য প্রোগ্রামটি চালান, সাধারণত 600r/মিনিট গতি নির্বাচন করুন; তারপর উচ্চ গতির সিএনসি উল্লম্ব মিলিং মেশিন সিএনসি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ম্যানুয়াল অপারেশন মোডে প্রবেশ করুন এবং যান্ত্রিক সমন্বয় প্রদর্শন অবস্থায় স্ক্রিনটি স্যুইচ করুন; ম্যানুয়াল পালসের মাধ্যমে ওয়ার্কপিস লো পয়েন্ট এবং হাই পয়েন্টের সংশ্লিষ্ট কো -অর্ডিনেট মান খুঁজুন এবং তারপরে এটি সিএনসি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ইনপুট করুন; Y অক্ষ স্থানাঙ্ক X অক্ষ নির্ধারণের পদ্ধতির সমান। 2. প্রোগ্রামের উৎপত্তি খুঁজে পেতে ডায়াল নির্দেশক ব্যবহার করুন।
বিপ্লবের জ্যামিতিক আকৃতি সহ ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত প্রোগ্রামের উৎপত্তি খুঁজে পেতে ডায়াল নির্দেশক ব্যবহার করুন এবং ওয়ার্কপিস অক্ষের সাথে উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্রের স্পিন্ডল অক্ষকে সমান্তরাল করতে ডায়াল নির্দেশক ব্যবহার করুন। সুনির্দিষ্ট পদক্ষেপগুলি নিম্নরূপ:
প্রথমে, মেশিন টুলের টাকু ম্যানুয়ালি ওয়ার্কপিসের উপরের পৃষ্ঠের কাছাকাছি নামান এবং স্পিন্ডলের শেষ পৃষ্ঠের সাথে চৌম্বকীয় গেজ ধারক সংযুক্ত করুন। ওয়ার্কপিসের নলাকার পৃষ্ঠে লম্ব হতে ডায়াল সূচক মাথাটি সামঞ্জস্য করুন; তারপর X- অক্ষ বা Y- অক্ষে স্বাধীন সারিবদ্ধকরণ সম্পাদন করুন। প্রধান খাদকে ঘোরানোর মাধ্যমে, ডায়াল সূচকটি সর্বনিম্ন ব্যাস এবং সর্বাধিক ব্যাসের মধ্যে ওয়ার্কপিসের চারদিকে ঘোরে। দুই পয়েন্টে একই অবস্থানে ডায়াল নির্দেশকের পয়েন্টার তৈরির জন্য বারবার ওয়ার্ক টেবিল সমন্বয় করে, এক্স-অক্ষের সারিবদ্ধকরণ সম্পন্ন হয়। একইভাবে, Y- অক্ষের সারিবদ্ধকরণ সম্পাদন করুন, এবং তারপর XY- অক্ষের সংশ্লিষ্ট সমন্বয় মানগুলি উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্রের CNC সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রবেশ করুন।
