উচ্চ-গ্লস বিজোড় ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনের দশটি উপাদান

বর্তমানে, পরিবারের সরঞ্জামগুলির বেশিরভাগ উপস্থিতি অংশগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা প্রাপ্ত হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়াতে, ওয়েল্ড চিহ্ন, গ্যাস চিহ্ন এবং বিকৃতি হিসাবে ত্রুটিগুলি ঘটে থাকে; উচ্চ-চকচকে ট্র্যাসলেস ছাঁচগুলি উপরের ত্রুটিগুলি সমাধান করতে পারে। আসুন উচ্চ-চকচকে ট্র্যাসলেস ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনের দশটি প্রধান উপাদানগুলি একবার দেখে নেওয়া যাক। 1। উচ্চ-গ্লস ট্র্যাসলেস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের নীতি 1। উচ্চ তাপমাত্রা ছাঁচ ছাঁচনির্মাণের উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা থাকে (সাধারণত প্রায় 80 ডিগ্রি -130 ডিগ্রি)। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চাপ ধরে প্রবেশের পরে, শীতল জল ছাঁচের তাপমাত্রাকে 60-70 ডিগ্রীতে হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চতর ছাঁচের তাপমাত্রায় চাপযুক্ত হোল্ডিং ছাঁচনির্মাণগুলি ওয়েল্ড লাইন, প্রবাহের চিহ্ন এবং পণ্যের অভ্যন্তরীণ চাপের মতো ত্রুটিগুলি দূর করার পক্ষে উপযুক্ত। সুতরাং, অপারেশন চলাকালীন ছাঁচটি উত্তপ্ত করা দরকার। তাপ হ্রাস রোধ করার জন্য, একটি নিরোধক বোর্ড সাধারণত স্থির ছাঁচের দিকে যুক্ত হয়। 2। ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠটি অত্যন্ত উজ্জ্বল (সাধারণত মিরর গ্রেড 2 বা উচ্চতর) উচ্চ-চকচকে ছাঁচ দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলি কোনও পৃষ্ঠের চিকিত্সা ছাড়াই সরাসরি ইনস্টলেশন (সমাবেশ) এর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। অতএব, এতে ছাঁচ ইস্পাত এবং প্লাস্টিকের উপকরণগুলির জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। 3 ... হট রানার সিস্টেমে অনেক গরম অগ্রভাগ রয়েছে। প্রতিটি গরম অগ্রভাগ অবশ্যই একটি সিলিং সুই এবং একটি স্বাধীন এয়ারওয়ে থাকতে হবে। এটি সময় ভাগ করে নেওয়ার আঠালো খাওয়ানো অর্জনের জন্য সোলোনয়েড ভালভ এবং সময় রিলে দ্বারা স্বতন্ত্রভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যাতে ওয়েল্ড চিহ্নগুলি নিয়ন্ত্রণ বা এমনকি অপসারণের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে। নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি জটিল। 4। গরম করার পদ্ধতি। ছাঁচটি গরম করার দুটি উপায় সাধারণত থাকে: বাষ্প (গরম জল) হিটিং এবং বৈদ্যুতিক হিটিং রড (টিউব) হিটিং। বাষ্প (গরম জল) হিটিং পদ্ধতিটি ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ামকের মাধ্যমে ছাঁচের মধ্যে বাষ্প (গরম জল) ইনপুট করা হয়, যাতে ছাঁচটি দ্রুত উত্তপ্ত করা যায়; ইনজেকশনের পরে, ছাঁচটি দ্রুত ঠান্ডা করার জন্য ঠান্ডা জল দিয়ে ঠান্ডা করা হয়। বৈদ্যুতিক গরম করার পদ্ধতিটি নীতিগতভাবে জল গরম করার তাপমাত্রা নিয়ামকের সমান, তবে তাপের উত্সটি আলাদা। বৈদ্যুতিক উত্তাপ একটি গৌণ শক্তি উত্স, এবং জল উত্তাপ একটি তৃতীয় শক্তি উত্স। নীতিগতভাবে, বৈদ্যুতিক উত্তাপের কম শক্তি হ্রাস, উচ্চ ব্যবহারের হার এবং ভাল শক্তি-সঞ্চয়কারী সুবিধা রয়েছে। এটি ব্যবহার করা সহজ, সুতরাং এটি যদি কোনও ফ্ল্যাট (পৃষ্ঠ) পণ্য হয় তবে বৈদ্যুতিক হিটিং ব্যবহার করা বুদ্ধিমানের কাজ। চিত্র: বাষ্প গরম করার চিত্র: গরম রড হিটিং
Ii। ছাঁচ উপকরণ
1। সাধারণ প্রয়োজনীয়তার সাথে পণ্য পৃষ্ঠের জন্য ছাঁচের উপকরণগুলি হতে পারে: এনকে 80 (ডেটং, জাপান) ইত্যাদি; 2। উচ্চ গ্লস প্রয়োজনীয়তার জন্য উপকরণগুলি হতে পারে: এস 136 এইচ (সুইডেন), সিএনএএ 1 (জাপান) ইত্যাদি; 3। এনকে 80 এর চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না; মোটামুটি প্রক্রিয়াজাতকরণের পরে S136H 52 ডিগ্রি থেকে নিভে যাওয়া উচিত; সিএএনএ 1 নিজেই 42 ডিগ্রি রয়েছে এবং এটি শোধক চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না (এই ইস্পাতটি ব্যবহার করার জন্য এটি সুপারিশ করা হয় কারণ এটি পরবর্তী প্রক্রিয়াজাতকরণ বা পরিবর্তনকে প্রভাবিত করে না); 4 ... জার্মান গ্রিটজ ব্র্যান্ডের মধ্যেও ভাল পছন্দ রয়েছে: সিপিএম 40/জিইএসটি 80
চিত্র উচ্চ-চকচকে ছাঁচ
তিনটি ছাঁচ জল চ্যানেল ডিজাইন 1। জল চ্যানেল অ্যাপারচার সাইজ ডিজাইন জল চ্যানেল একটি 5-6 মিমি অ্যাপারচার ব্যবহার করে; জলের অগ্রভাগটি 1/8 বা 3/8 থ্রেড (ছাঁচের দিক) ব্যবহার করে এবং অন্য পক্ষ 3/4 ব্রিটিশ থ্রেড (পুরানো ফ্যাশন সংযোগ পদ্ধতি) ব্যবহার করে; পাইপ উপাদান স্টেইনলেস স্টিল পাইপ; এখন আমরা একটি ইনলেট এবং একটি আউটলেটে পরিবর্তিত হয়েছি এবং ডাইভার্সন পোর্টটি ছাঁচটিতে সেরা তৈরি করা হয়েছে। ইন্টারফেসটি একটি ডিএন 25 সংযোগ ব্যবহার করে, যাতে তাপ শক্তি হ্রাস কম হয়, অপারেশনটি সুবিধাজনক এবং ইন্টারফেসটি সুবিধাজনক। 2। পণ্য পৃষ্ঠের নকশা জল চ্যানেল সাধারণত পণ্য পৃষ্ঠ থেকে 5-6 মিমি দূরে থাকে; একটি বৃহত্তর একটি ছাঁচ গরমের সময়কে প্রভাবিত করবে এবং একটি ছোট একটি ছাঁচের শক্তিকে প্রভাবিত করবে। পণ্যের পৃষ্ঠের সমান্তরাল জল চ্যানেলটি সমানভাবে সাজানো দরকার (মূল উপাদানের কেন্দ্রে 15 মিমি সমান দূরত্ব বিতরণ) থার্মোকলগুলি দুটি জল চ্যানেলের মাঝখানে ডিজাইন করা উচিত, 50 মিমি এরও বেশি গভীরতা এবং সর্বোচ্চ সহ ছাঁচের কাঠামো এবং নমনীয় নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে 100 মিমি বেশি নয়। PT100 এর প্রতিটি সেট এক থেকে এক, এর যথার্থতা বজায় রাখতে, এটি অবশ্যই ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে serted োকানো উচিত এবং স্থির করা উচিত। ছাঁচের বাইরের সাথে সংযোগ করতে একটি সীসা তার ব্যবহার করুন এবং তারপরে তাপমাত্রা নিয়ামক সকেটের সাথে সংযুক্ত হন। 3। ছাঁচ জল চ্যানেল জয়েন্ট ডিজাইন ছাঁচ জল চ্যানেল জয়েন্টটি অবশ্যই উপরের এবং নীচের দিকগুলি বা ছাঁচের পিছনের দিকে ডিজাইন করা উচিত; অপারেশন সাইড (স্ট্যান্ডিং সাইড) পাইপ ফাটল এবং উত্পাদন কর্মীদের আঘাত এড়াতে জল চ্যানেল ইনলেট এবং আউটলেট বা জলের পাইপ বিন্যাসের অনুমতি নেই। মনে রাখবেন! 4। ছাঁচ ইনলেট এবং আউটলেট অগ্রভাগ ডিজাইন ছাঁচ ইনলেট এবং আউটলেট অগ্রভাগ একটি স্প্লিটার ডিজাইন গ্রহণ করে এবং অতিরিক্ত জলের পাইপ সংযোগগুলি হ্রাস করতে এবং অপ্রয়োজনীয় তাপ শক্তি হ্রাস হ্রাস করার জন্য হাইড্রোথার্মাল ছাঁচ তাপমাত্রা নিয়ামক সিস্টেমে কেবল একটি ইনলেট এবং একটি আউটলেট ইন্টারফেস রয়েছে; এবং শক্তি সংরক্ষণ এবং শক্তি সাশ্রয়ের উদ্দেশ্য অর্জন করুন। এবং rug েউখেলান পাইপের পৃষ্ঠটি তাপ সংরক্ষণ এবং শক্তি সংরক্ষণে ভূমিকা রাখতে তাপীয় নিরোধক টেপ দিয়ে আবৃত। 5। ছাঁচের নির্মাণ গর্তগুলি ছাঁচের নির্মাণ গর্তগুলি (অযাচিত গর্ত) প্লাগগুলি দিয়ে অবরুদ্ধ করা উচিত যাতে কোনও বায়ু ফুটো বা জল ফুটো না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য। পদ্ধতিটি প্রথমে তামার প্লাগগুলি ব্যবহার করা এবং তারপরে সিলের জন্য ট্যাপার্ড গলার দাঁত এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী আঠালো ব্যবহার করা; শীতল জলের চ্যানেলগুলির ব্যবস্থা সম্পর্কে উচ্চ-চকচকে ছাঁচগুলি আরও বিশেষ (হাইড্রোথার্মাল ছাঁচের জলের চ্যানেলগুলি ভাগ করা হয়)। ভাল ওয়াটার চ্যানেল বিন্যাস কেবল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দক্ষতার উন্নতি করতে পারে না, তবে পণ্যের গুণমান উন্নত করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। উচ্চ-চকচকে ছাঁচের জল চ্যানেলটি কেবল অভিন্ন নয় তবে পর্যাপ্ত পরিমাণেও থাকতে হবে (যথেষ্ট পরিমাণে থাকতে হবে)। এইভাবে, ছাঁচের তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়; একই সময়ে, ছাঁচের কোরটি সিলিং রিং ব্যবহার না করে ছাঁচের কোর থেকে সরাসরি স্থানান্তরিত হয়, যা ছাঁচটি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় অপারেটিং থেকে বাধা দিতে পারে, যা সিলিং রিংটি বয়সের দিকে নিয়ে যায় এবং রক্ষণাবেক্ষণকেও হ্রাস করতে পারে অনেক ছাঁচের ব্যয়। এটি উল্লেখ করার মতো যে উচ্চ-চকচকে ছাঁচের জলের পাইপটি অবশ্যই উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপাদান (250 ডিগ্রি) বেলো দিয়ে তৈরি করা উচিত। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের নিচে ফেটে যাওয়া থেকে জলের পাইপ থেকে রোধ করতে উচ্চ-চাপ 1.6 এমপিএ বেলো। বৃত্তাকার পণ্যগুলির জন্য, বৃত্তাকার জল পরিবহন ব্যবহৃত হয়; দীর্ঘ স্ট্রিপ পণ্যগুলির জন্য, সমান্তরাল জল পরিবহন চ্যানেলগুলি ব্যবহৃত হয়। বড় উচ্চতার পার্থক্যযুক্ত পণ্যগুলির জন্য, একটি জল কূপ ব্যবহার করা হয়; বিশেষ আকারের পণ্যগুলির জন্য, পণ্যের উপস্থিতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি ত্রি-মাত্রিক জল পরিবহন পদ্ধতি ব্যবহৃত হয়।
4। ছাঁচ ইনসুলেশন সিস্টেম 1। ছাঁচ কোর ডিজাইন ছাঁচ স্থির ছাঁচ কোর বা অস্থাবর ছাঁচ কোরের চার দিকগুলি অবশ্যই ফাঁকা করতে হবে; ছাঁচ ফ্রেম এবং কোরের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান থাকতে হবে (ছাঁচের উপাদানের তাপীয় প্রসারণ সহগের উপর নির্ভর করে, একদিকে 1 মিমি)। ছাঁচের কোর এবং ছাঁচের ফ্রেমের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠকে হ্রাস করতে ছাঁচ ফ্রেমকে প্রসারিত করা থেকে বিরত রাখুন, যাতে তাপের ক্ষতি হ্রাস করতে পারে; ছাঁচ কোর এবং ছাঁচের ফ্রেমটি একটি তির্যক ওয়েজ বা অন্যান্য অনুরূপ পদ্ধতি দ্বারা লক করা হয় এবং সামনের প্রান্তটি ধুলা রজন বা অন্যান্য উপকরণ (যেমন অ্যাসবেস্টস বোর্ড) দিয়ে তৈরি হিট ইনসুলেশন প্রভাব সহ তৈরি। 2। ছাঁচ ফ্রেম ডিজাইন ছাঁচ ফ্রেমের বিশদ কাঠামো এবং মূল, ছাঁচ ফ্রেমের শীতল জল খুব গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচের কোরের তাপের শক্তিটি ছাঁচ ফ্রেমে স্থানান্তরিত হতে বাধা দেওয়ার জন্য, গাইড কলামের নিকটে জলের একটি বৃত্ত উপরে এবং নীচে সাজানো উচিত। 3। গাইড স্লিভ ডিজাইন গাইড স্লিভের চলমান অংশটি গ্রাফাইট উপাদান দিয়ে যতটা সম্ভব তৈরি করা উচিত বা গাইড কলামের সামনের প্রান্তটি এড়ানো উচিত। এটি ফিটিং অংশে 25 মিমি দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করার জন্য যথেষ্ট;
ভি। ছাঁচ গেট ডিজাইন ছাঁচ গেট ডিজাইনের যতটা সম্ভব ওয়েল্ড চিহ্ন হ্রাস করা উচিত এবং এক্সস্টাস্টের সুবিধার্থে এবং শিয়ার হ্রাস করা উচিত। জল-উত্তপ্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণকারী ব্যবহার করে ছাঁচগুলির জন্য, গেটের আকার আরও বড় হওয়া উচিত এবং আঠালো ইনজেকশনের জন্য একটি বড় গেট যথাসম্ভব ব্যবহার করা উচিত। পণ্য ফাংশন এবং ছাঁচনির্মাণ দক্ষতা প্রভাবিত না করে, গেটটি দৈর্ঘ্য, গভীরতা এবং প্রস্থে যথাসম্ভব সংক্ষিপ্ত করা উচিত। 1। গেটটি খুব ছোট হলে গেটটি খুব ছোট হলে, অপর্যাপ্ত ফিলিং (শর্ট শট), সঙ্কুচিত হতাশা, ওয়েল্ড লাইন এবং ছাঁচনির্মাণ সংকোচনের মতো চেহারার ত্রুটিগুলি দেখা দেওয়া সহজ। 2। গেটটি খুব বড়, যদি গেটটি খুব বড় হয়, গেটের চারপাশে অতিরিক্ত অবশিষ্টাংশের চাপ তৈরি করা হবে, যার ফলে পণ্যটির বিকৃতি বা ফেটে যায় এবং গেট অপসারণ প্রক্রিয়াটি কঠিন। প্রবাহের অনুপাতটি প্রকৃত সীমা ছাড়িয়ে না গেলে একটি গেট ব্যবহার করা ভাল। রজনের প্রবাহ দৈর্ঘ্যের বক্ররেখা একটি নির্দিষ্ট ছাঁচনির্মাণ অবস্থার অধীনে উপাদানের প্রবাহ দৈর্ঘ্য সরবরাহ করবে। একাধিক গেট প্রায়শই ওয়েল্ড লাইন এবং ওয়েল্ড চিহ্ন উত্পাদন করে। দীর্ঘ এবং সংকীর্ণ পণ্য ছাড়াও, একটি একক গেটের ব্যবহার আরও ভাল মিলের প্রভাবগুলির জন্য উপকরণ, তাপমাত্রা এবং চাপ ধারণের আরও ধারাবাহিক বিতরণ নিশ্চিত করবে। । পণ্যের মাঝারি ব্যহ্যাবরণটিরও এক্সস্ট ডিজাইনের প্রয়োজন।
।। ছাঁচ বিভাজন পৃষ্ঠের ম্যাচিংয়ের কারণে উচ্চ-চকচকে ছাঁচের তাপমাত্রা একটি বড় ড্রপ রয়েছে, ব্যহ্যাবরণ ম্যাচের প্রয়োজনীয়তা বেশি এবং একই সাথে ব্যহ্যাবরণ অঞ্চল হ্রাস করা উচিত। বিভাজন পৃষ্ঠের চারপাশে 10 মিমি মিলে যাওয়া যথেষ্ট।
আটটি হিটিং রড (টিউব) উচ্চ-চকচকে ছাঁচ ডিজাইন 1। গেটের উপরের এবং নীচের দিকে বৈদ্যুতিক হিটিং রড (টিউব) থাকতে হবে। শীতল জলের গর্তটি সাধারণত 6 মিমি (বৃহত্তর ভাল); দুটি জলের গর্তের মধ্যে কেন্দ্রের দূরত্ব 15-20 মিমি; হিটিং রড প্রাচীর এবং পণ্যের পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব 5 মিমি এবং দুটি হিটিং রডের মধ্যে কেন্দ্রের দূরত্ব 20 মিমি; শীতল জল এবং হিটিং রড প্রাচীরের মধ্যে দূরত্ব 6-8 মিমি। যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয় তবে বৈদ্যুতিন গরম করার রডটি ছেদ করা এবং ব্যবস্থা করা ভাল। 2। অভ্যন্তরীণ ছাঁচের গহ্বরের জল পরিবহন একটি উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিং রিং বা একটি শক্ত সিল দিয়ে সিল করা যেতে পারে। 3। হিটিং রডের ব্যাস 4.92 মিমি এবং ছাঁচটি 5 মিমি হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে। হিটিং রডটি একত্রিত করার আগে, হিটিং রডের বারগুলি অপসারণ করতে প্রান্তটি পিষে 5 মিমি ইজেক্টর ব্যবহার করুন। 4। ছাঁচ ইনলেট এবং আউটলেট অগ্রভাগ বাষ্প গরম করার ছাঁচ হিসাবে একই বহুগুণ নকশা (কুলিং জল) ব্যবহার করে, কারণ বৈদ্যুতিক হিটিং ছাঁচ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমে কেবল একটি ইনলেট এবং একটি আউটলেট জলের পাইপলাইন রয়েছে।
9। পণ্যগুলির জন্য উচ্চ-চকচকে ছাঁচের প্রয়োজনীয়তা। উচ্চ-চকচকে ছাঁচগুলির পণ্য কাঠামোর উপর খুব কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। পণ্যটি যত উজ্জ্বল, এটি আলোর প্রতিসরণ প্রভাবের প্রতি তত বেশি সংবেদনশীল। যে কোনও পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দ্রুত আবিষ্কার করা হবে। অতএব, সঙ্কুচিত সমস্যাটি কীভাবে সমাধান করা যায় তা হ'ল উচ্চ-চকচকে পণ্যগুলির প্রাথমিক সমস্যা। সাধারণত, পণ্যটির পাঁজর অবস্থানের বেধ সঙ্কুচিত হয় না যদি এটি 0 এর বেশি না হয়। 6 মিমি মূল আঠালো অবস্থানের বেধের 6 মিমি গুণ বা সঙ্কুচিততা ছোট এবং আবিষ্কার করা সহজ নয়, যা হতে পারে উপেক্ষা তবে, উচ্চ-চকচকে পণ্যগুলির জন্য, এই জাতীয় প্রয়োজনীয়তাগুলি যথেষ্ট দূরে। পণ্যটির পাঁজর অবস্থানের বেধটি মূল আঠালো অবস্থানের বেধের চেয়ে 1 গুণ বেশি হ্রাস করা দরকার এবং স্ক্রু কলামের অবস্থানটিও একটি ক্র্যাটার-ধরণের ঝুঁকির ছাদ কাঠামোতে তৈরি করতে হবে।
10। উচ্চ-চকচকে ছাঁচের জন্য প্লাস্টিকের উপকরণ নির্বাচন। বর্তমানে, সাধারণত ব্যবহৃত উচ্চ-চকচকে প্লাস্টিকের উপকরণগুলি সাধারণত এবিএস+পিএমএমএ এবং এবিএস+পিসি, পিএমএমএ, এএসএ ইত্যাদি হয় একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত কেসিং উপাদান হিসাবে, এবিএস+পিসি পণ্যগুলি প্রভাব প্রতিরোধের, পৃষ্ঠের গ্লস এবং কঠোরতার পোঁদগুলির চেয়ে ভাল, তাই তাই উচ্চ-চকচকে পণ্য উত্পাদন করার সময়, উচ্চ-চকচকে এবিএস উপকরণগুলি সাধারণত নির্বাচন করা হয়। যদি আবহাওয়ার প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় তবে এএসএ নির্বাচন করা যেতে পারে এবং পিএমএমএ খাদ উপকরণগুলি কঠোরতার দিক থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে। আসুন নীচে বিশদে এবিএস উপকরণ সম্পর্কে কথা বলি।
1। এবিএসের গলিত সান্দ্রতা কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন? এবিএস হ'ল একটি নিরাকার পলিমার যা কোনও সুস্পষ্ট গলনাঙ্ক নেই। বিভিন্ন ধরণের গ্রেডের কারণে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্রেড অনুসারে উপযুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি তৈরি করা উচিত। সাধারণত, এটি 16 0 ডিগ্রি এবং 27 0 ডিগ্রির নীচে তাপমাত্রায় mold ালাই করা যেতে পারে। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, এবিএসের ভাল তাপীয় স্থিতিশীলতা রয়েছে, বিস্তৃত বিকল্প রয়েছে এবং এটি অবক্ষয় বা পচে যাওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ নয়। তদতিরিক্ত, এবিএসের গলিত সান্দ্রতা মাঝারি এবং এর তরলতা পলিস্টায়ারিন (পিএস) এবং পলিকার্বোনেট (পিসি) এর চেয়ে ভাল। তদতিরিক্ত, গলানোর শীতলকরণ এবং দৃ ification ়তার গতি তুলনামূলকভাবে দ্রুত এবং এটি সাধারণত 5 থেকে 15 সেকেন্ডের মধ্যে ঠান্ডা-দৃ olid ় হতে পারে। 2। এবিএসের জল শোষণের হার কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন? এবিএসের তরলতা ইনজেকশন তাপমাত্রা এবং ইনজেকশন চাপ উভয়ের সাথে সম্পর্কিত, যার মধ্যে ইনজেকশন চাপ কিছুটা সংবেদনশীল। এই কারণে, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইনজেকশন চাপটি তার গলানো সান্দ্রতা হ্রাস করতে এবং ফিলিংয়ের কার্যকারিতা উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। বিভিন্ন উপাদানগুলির কারণে এবিএসের বিভিন্ন জল শোষণ এবং আঠালো বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এর পৃষ্ঠের আঠালো এবং জল শোষণের হার 0। 2% এবং 0। 5% এর মধ্যে এবং কখনও কখনও 0। 3% এবং 0.8% এর মধ্যে থাকে। আরও আদর্শ পণ্য পাওয়ার জন্য, জলের পরিমাণ 0.1%এর নীচে হ্রাস করার জন্য এটি ছাঁচনির্মাণের আগে শুকানো হয়। অন্যথায়, পণ্যের পৃষ্ঠে বুদবুদ এবং রৌপ্য থ্রেডের মতো ত্রুটিগুলি থাকবে। সাধারণত, উচ্চ-চকচকে ধাতব প্রভাব উন্নত করতে 1% ধাতব পাউডার প্লাস্টিকের উপকরণগুলিতে যুক্ত করা দরকার।