1। স্ক্রিন প্রিন্টিং
স্ক্রিন প্রিন্টিং হ'ল স্ক্রিন ফ্রেমে সিল্ক ফ্যাব্রিক, সিন্থেটিক ফাইবার ফ্যাব্রিক বা ধাতব স্ক্রিন প্রসারিত করা এবং হ্যান্ড-খোদাই করা পেইন্ট ফিল্ম বা ফটো-রাসায়নিক প্লেট তৈরির মাধ্যমে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করা। আধুনিক স্ক্রিন প্রিন্টিং টেকনোলজিটি ফটোয়েনগ্রেভিংয়ের মাধ্যমে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটগুলি তৈরি করতে আলোক সংবেদনশীল উপকরণ ব্যবহার করে (গর্তের মাধ্যমে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেটের চিত্রের অংশের স্ক্রিন গর্ত তৈরি করে এবং অ-চিত্রের অংশের স্ক্রিন গর্তগুলি অবরুদ্ধ করা হয়)। মুদ্রণের সময়, কালি স্ক্র্যাপারের এক্সট্রুশন মাধ্যমে চিত্রের অংশের জাল গর্তগুলির মাধ্যমে সাবস্ট্রেটে স্থানান্তরিত হয়, মূল হিসাবে একই চিত্র গঠন করে। স্ক্রিন প্রিন্টিং সরঞ্জামগুলি সহজ এবং পরিচালনা করা সহজ। মুদ্রণ এবং প্লেট তৈরি করা সহজ এবং স্বল্প ব্যয়বহুল এবং শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা রয়েছে। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। সাধারণ মুদ্রিত পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে: রঙিন তেল পেইন্টিং, পোস্টার, ব্যবসায়িক কার্ড, বাইন্ডিং কভার, পণ্য লেবেল এবং মুদ্রিত এবং রঙ্গিন টেক্সটাইল।
2। প্যাড প্রিন্টিং
প্যাড প্রিন্টিং একটি বিশেষ মুদ্রণ পদ্ধতি। প্যাড মুদ্রণ খুব সহজ। এটি একটি ইস্পাত (বা তামা, থার্মোপ্লাস্টিক) মাধ্যাকর্ষণ এবং সিলিকন রাবারের তৈরি একটি বাঁকানো প্যাড মাথা ব্যবহার করে। মহাকর্ষের কালিটি প্যাড মাথার পৃষ্ঠের উপরে ডুবানো হয়, এবং তারপরে পাঠ্য, নিদর্শনগুলি মুদ্রণ করতে প্রয়োজনীয় বস্তুর পৃষ্ঠের বিপরীতে টিপানো হয় উদাহরণস্বরূপ, মোবাইল ফোনের পৃষ্ঠের পাঠ্য এবং নিদর্শনগুলি এতে মুদ্রিত হয় উপায়, এবং কম্পিউটার কীবোর্ড, যন্ত্র এবং মিটারগুলির মতো অনেকগুলি বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির পৃষ্ঠের মুদ্রণ সমস্ত প্যাড প্রিন্টিং দ্বারা সম্পন্ন হয়।
3। বাঁকা পৃষ্ঠের মুদ্রণ
বাঁকানো পৃষ্ঠের মুদ্রণটি প্রথমে পাঠ্য বা নিদর্শনগুলি দিয়ে খোদাই করা মহাকর্ষে কালি স্থাপন করা হয়, তারপরে পাঠ্য বা প্যাটার্নটি বাঁকানো পৃষ্ঠের উপরে অনুলিপি করে এবং তারপরে বাঁকানো পৃষ্ঠটি ব্যবহার করে ছাঁচযুক্ত পণ্যটির পৃষ্ঠে পাঠ্য বা প্যাটার্নটি স্থানান্তর করতে এবং ব্যবহার করে অবশেষে তাপ চিকিত্সা বা অতিবেগুনী আলো ইরেডিয়েশন দ্বারা কালি নিরাময় করুন।
4। মুদ্রণ প্রক্রিয়া এচিং
এচিং প্রক্রিয়াটি হ'ল সোনার এবং সিলভার কার্ডবোর্ডের মতো মসৃণ স্তরটিতে অসম স্বচ্ছ কালিটির একটি স্তর মুদ্রণ করা এবং তারপরে হালকা নিরাময়ের জন্য একটি বিশেষ অতিবেগুনী আলো (ইউভি) আলোর উত্স ব্যবহার করা হয় ধাতব পৃষ্ঠ। এচিং প্রিন্টিং বিশ্বের অন্যতম নতুন মুদ্রণ প্রযুক্তি। এচিং প্রিন্টগুলিতে অসীম কবজ রয়েছে, অদ্ভুততা, তাজাতাকে, ত্রি-মাত্রিকতা এবং শৈল্পিক মানের বোধ সহ। এচিং প্রিন্টিংয়ের বৃহত্তম বৈশিষ্ট্যটি হ'ল মুদ্রণের পরে, এটি স্তরটির নিজেই রঙটি কভার করবে না এবং এতে দুর্দান্ত এবং স্বচ্ছ প্রশংসা মান রয়েছে।
5। লিথোগ্রাফিক প্রক্রিয়া
যেহেতু গ্রাফিক অংশ এবং লিথোগ্রাফিক প্রিন্টিংয়ের নন-গ্রাফিক অংশটি মুদ্রণের সময় একই বিমানে রয়েছে, যাতে কালিটিকে প্যাটার্ন অংশ বা মুদ্রণ প্লেটের নন-প্যাটার্ন অংশকে আলাদা করতে সক্ষম করার জন্য, তেলের নীতি- জল বিচ্ছেদ ব্যবহৃত হয়। প্রথমত, প্রিন্টিং প্লেট উপাদানটির জল সরবরাহ ডিভাইস মুদ্রণ প্লেটের অ-গ্রাফিক অংশে জল সরবরাহ করে, যার ফলে মুদ্রণ প্লেটের অ-গ্রাফিক অংশটি কালি দ্বারা ভিজানো থেকে রক্ষা করে। তারপরে, মুদ্রণ উপাদানটির কালি সরবরাহ ডিভাইস মুদ্রণ প্লেটে কালি সরবরাহ করে। যেহেতু মুদ্রণ প্লেটের অ-গ্রাফিক অংশটি জল দ্বারা সুরক্ষিত, তাই কালিটি কেবল মুদ্রণ প্লেটের গ্রাফিক অংশে সরবরাহ করা যেতে পারে। অবশেষে, মুদ্রণ প্লেটের কালিটি ল্যাটেক্সে স্থানান্তরিত হয় এবং তারপরে রাবার রোলার এবং ইমপ্রেশন সিলিন্ডারের মধ্যে চাপটি প্রিন্টিং সম্পূর্ণ করতে ল্যাটেক্সের কালিটিকে সাবস্ট্রেটে স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। অতএব, লিথোগ্রাফি একটি পরোক্ষ মুদ্রণ পদ্ধতি।
। এটি একটি হার্ডকভার বইয়ের প্রচ্ছদে বা বইয়ের পিছনের অংশে রঙিন ফয়েল বা বিভিন্ন উত্তল এবং অবতল বইয়ের শিরোনাম বা নিদর্শনগুলি এমবস করার জন্য হট প্রেসিং পদ্ধতিটির মতো উপকরণগুলির পাঠ্য এবং নিদর্শনগুলির হট স্ট্যাম্পিংকে বোঝায়।
। একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় পণ্য। এর সুবিধাটি হ'ল এই পদ্ধতিতে পৃষ্ঠের চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না এবং একটি সাধারণ ডিভাইস ব্যবহার করে রঙিন মুদ্রণ করা যেতে পারে। ধাতব দীপ্তিযুক্ত পণ্য যেমন স্বর্ণ এবং রৌপ্যও মুদ্রণ করা যায়।
৮। জল স্থানান্তর প্রযুক্তি জল স্থানান্তর প্রযুক্তি এমন এক ধরণের মুদ্রণ যা রঙিন নিদর্শনগুলির সাথে হাইড্রোলাইজ পেপার/প্লাস্টিকের ফিল্মকে জলচাপ ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াটিতে জল স্থানান্তর মুদ্রণ কাগজ উত্পাদন, ফুলের কাগজ ভিজিয়ে রাখা, প্যাটার্ন ট্রান্সফার, শুকনো এবং সমাপ্ত পণ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
9। আইএমডি
ইন-মোল্ড সজ্জা (ইন-old োল্ড সজ্জা প্রযুক্তি) এর উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি অনুসারে আইএমআর, আইএমএল এবং আইএমএফ-এ বিভক্ত করা যেতে পারে। আইএমআর (ইন-মোল্ড রোলার) একটি ইন-মোল্ড সজ্জা প্রযুক্তি যা ফিল্মের সাথে সংযুক্ত কালিটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে পণ্যের উপস্থিতিতে স্থানান্তর করে এবং তারপরে ছাঁচ খোলার প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে ফিল্মটি সরিয়ে দেয়। এমএল (ইন-মোল্ড লেবেলিং) একটি লেবেলিং প্রযুক্তি যা ম্যানুয়ালি বা একটি রোবট দ্বারা ছাঁচের মধ্যে মুদ্রিত এবং কাটা উপস্থিতি লেবেল সন্নিবেশ করে এবং তারপরে এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে সমাপ্ত পণ্যটির উপস্থিতিতে সংযুক্ত করে।
এমএল (ছাঁচনির্মাণ লেবেলে)
আইএমআর (ছাঁচনির্মাণ রোলারে)
10। যান্ত্রিক পলিশিং
যান্ত্রিক পলিশিং একটি পলিশিং পদ্ধতি যা পলিশিংয়ের পরে উত্থাপিত অংশটি অপসারণ করতে উপাদান পৃষ্ঠের কাটা এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি দ্বারা একটি মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জন করে। সাধারণত, তেলস্টোন স্ট্রিপস, উলের চাকা এবং স্যান্ডপেপার ব্যবহৃত হয়। এটি মূলত ম্যানুয়াল অপারেশন। বিশেষ অংশগুলি যেমন ঘোরানো শরীরের পৃষ্ঠের মতো সহায়ক সরঞ্জাম যেমন টার্নটেবল ব্যবহার করতে পারে। উচ্চ পৃষ্ঠের মানের প্রয়োজনীয়তার জন্য, আল্ট্রা-ফাইন গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। আল্ট্রা-ফাইন পলিশিং একটি বিশেষ গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে, যা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের বিপরীতে একটি কার্যকারী তরল পদার্থের সাথে শক্তভাবে চাপ দেওয়া হয় এবং উচ্চ গতিতে ঘোরানো হয়। এই প্রযুক্তিটি RA 0। 008μm এর একটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করতে পারে, যা বিভিন্ন পলিশিং পদ্ধতির মধ্যে সর্বোচ্চ। অপটিকাল লেন্স ছাঁচগুলি প্রায়শই এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করে।
11। ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং
ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং ওয়ার্কপিসটি অ্যানোড হিসাবে পালিশ করতে এবং ক্যাথোড হিসাবে অ দ্রবণীয় ধাতু ব্যবহার করে। দুটি ইলেক্ট্রোড একই সাথে ইলেক্ট্রোলাইটিক ট্যাঙ্কে নিমজ্জিত হয়, এবং সরাসরি বর্তমান আয়নাইজেশন প্রতিক্রিয়াটি নির্বাচনী অ্যানোড দ্রবীভূতকরণ উত্পাদন করতে পাস করা হয়, যার ফলে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর সূক্ষ্ম বারগুলি অপসারণ এবং উজ্জ্বলতা বাড়ানোর প্রভাব অর্জন করা হয়।
12। রাসায়নিক পলিশিং
রাসায়নিক পলিশিং হ'ল রাসায়নিক রিএজেন্টগুলির সাথে নমুনার পৃষ্ঠের অসম অঞ্চলগুলিকে নির্বাচিতভাবে দ্রবীভূত করে পরিধানের চিহ্ন এবং এচিং এবং সমতলকরণের একটি পদ্ধতি।
13। এচিং
এচিং এমন একটি প্রযুক্তি যা রাসায়নিক বিক্রিয়া বা শারীরিক প্রভাব দ্বারা উপকরণগুলি সরিয়ে দেয়। এচিং প্রযুক্তি দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: ভেজা এচিং এবং শুকনো এচিং। এচিং, যা ফটোকেমিক্যাল এচিং নামেও পরিচিত, এটি এক্সপোজার এবং বিকাশের পরে এচকে এচড করার জন্য এই অঞ্চলের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি অপসারণকে বোঝায় এবং বিচ্ছিন্নতা এবং ক্ষয়ক্ষতির প্রভাব অর্জনের জন্য এচিংয়ের সময় রাসায়নিক সমাধানের সাথে যোগাযোগ, একটি অবতল-কনভেক্স তৈরি করে বা গঠন করে ফাঁকা আউট প্রভাব।
14। 3 ডি ডায়মন্ড খোদাই
3 ডি ডায়মন্ড খোদাই ধাতব পৃষ্ঠ প্রক্রিয়া করতে ডায়মন্ড সরঞ্জামগুলির ব্যবহার এবং ধাতব পৃষ্ঠের উপর হীরা সরঞ্জামগুলির ঘূর্ণন দ্বারা বাম চিহ্নগুলি বোঝায়। এই প্রক্রিয়াটি কেবল সাধারণ পণ্য সমাপ্তির ক্ষেত্রে নয়, ছাঁচ উত্পাদন ক্ষেত্রেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
15। উচ্চ-আলো জারণ
উচ্চ-আলো জারণ পণ্য পৃষ্ঠকে একটি উচ্চ-হালকা প্রভাব দিতে অ্যানোডাইজিং এবং মিরর পলিশিং ব্যবহার করে।
16। ইলেক্ট্রোফোরেটিক লেপ প্রযুক্তি
ইলেক্ট্রোফোরেটিক লেপ প্রযুক্তি হ'ল একটি আবরণ পদ্ধতি যা একটি বাহ্যিক বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র ব্যবহার করে যেমন রঙ্গক এবং রজনগুলির মতো কণা তৈরি করতে ইলেক্ট্রোফোরেটিক তরলটিতে স্থগিত করা একটি দিকনির্দেশক পদ্ধতিতে মাইগ্রেট করে এবং ইলেক্ট্রোডগুলির একটির সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠে জমা দেয়। ইলেক্ট্রোফোরেটিক লেপ গত 30 বছরে বিকশিত একটি বিশেষ লেপ গঠন পদ্ধতি।
18। পাউডার লেপ
পাউডার লেপ উচ্চ-ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোডগুলির প্রভাব ব্যবহার করে। যখন পাউডার কণাগুলি এই আয়ন মেঘের মধ্য দিয়ে যায়, তারা নেতিবাচক আয়নগুলি শোষণ করে এবং নেতিবাচকভাবে চার্জ হয়ে যায়। পাউডার লেপ পরিবেশ দূষণ হ্রাস করতে পারে, কার্যকরভাবে ব্যয় হ্রাস করতে পারে এবং উত্পাদন ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।
19। অপটিকাল লেপ প্রযুক্তি
অপটিক্যাল লেপ প্রযুক্তি অপটিক্যাল অংশগুলির পৃষ্ঠের ধাতব (বা ডাইলেট্রিক) ফিল্মের একটি স্তর (বা একাধিক স্তর) লেপের প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়। উদ্দেশ্য হ'ল প্রতিচ্ছবি, মরীচি বিভাজন, রঙ বিচ্ছেদ, হালকা ফিল্টারিং এবং আলোর মেরুকরণ হ্রাস বা বৃদ্ধি করা। সাধারণ পদ্ধতিটি হ'ল ভ্যাকুয়াম স্পটারিং দ্বারা কাচের সাবস্ট্রেটে ফিল্মটি কোট করা।
20। ন্যানোইমপ্রিন্ট প্রযুক্তি
ন্যানোইমপ্রিন্ট প্রযুক্তি নিদর্শনগুলি স্থানান্তর করতে যান্ত্রিক উপায় ব্যবহার করে। ন্যানোইমপ্রিন্ট প্রযুক্তির অতি-উচ্চ রেজোলিউশন, সহজ ভর উত্পাদন, স্বল্প ব্যয় এবং উচ্চ ধারাবাহিকতার প্রযুক্তিগত সুবিধা রয়েছে। এটি একটি প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি হিসাবে বিবেচিত হয় যা বিদ্যমান ফোটোলিথোগ্রাফি প্রযুক্তি প্রতিস্থাপন করবে বলে আশা করা হচ্ছে।
19। হট স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি
হট স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তি হ'ল একটি মুদ্রণ সজ্জা প্রক্রিয়া যা একটি বিশেষ ধাতব প্রভাব গঠনে গরম টিপে ট্রান্সফারের নীতিটি ব্যবহার করে ইলেক্ট্রোপ্লেটেড অ্যালুমিনিয়ামে অ্যালুমিনিয়াম স্তরটি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠে স্থানান্তর করে।
20। এমবসিং প্রক্রিয়া
ধাতব শীটগুলি নিদর্শনগুলির সাথে ওয়ার্কিং রোলারগুলির সাথে ঘূর্ণিত হয় এবং কার্যকারী রোলারগুলি সাধারণত ক্ষয়ের তরল দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। প্লেটের অবতল এবং উত্তলটির গভীরতা প্যাটার্নের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয় এবং সর্বনিম্ন {{0}}। 02 ~ 0.03 মিমি পৌঁছতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম এমবসিং হ'ল অ্যালুমিনিয়াম শিটগুলিতে ঘূর্ণায়মান এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির একটি প্রক্রিয়া। ফলস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম শীটের পৃষ্ঠে বিভিন্ন নিদর্শন গঠিত হয়। এমবসিং অ্যালুমিনিয়াম শীটগুলি মূলত প্যাকেজিং, ইন্টিগ্রেটেড সিলিং এবং কার্টেন দেয়াল তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
21। ভিনাইল ক্লোরাইড (ভিসিএম) স্তরিত বোর্ড প্রক্রিয়া
ভিসিএম স্তরিত বোর্ড প্রক্রিয়াটি ধাতব পৃষ্ঠের উপর পিভিসি ফিল্মের যৌগিক প্রক্রিয়া এবং দৃ firm ়ভাবে এটির সংমিশ্রণের প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়। একে পিভিসি ল্যামিনেটেড বোর্ড, বা পিইটি/পিভিসি ফিল্ম রঙিন স্টিল প্লেটও বলা হয়। ভিসিএমের দুর্দান্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ, পৃষ্ঠের সজ্জা, জারা প্রতিরোধের এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের রয়েছে। স্তরিত বোর্ডের পৃষ্ঠের ফিল্মের উপাদানগুলিতে মুদ্রণযোগ্য হওয়ার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বিভিন্ন ধরণের রঙ/স্পর্শকাতর টেক্সচারের মতো বিভিন্ন প্রভাব প্রদর্শন করতে পারে।
22। পিসিএম প্রাক-প্রলিপ্ত বোর্ড প্রক্রিয়া
এটি ধাতব শীটে প্রাক-লেপকে বোঝায়, অর্থাৎ ধাতব পৃষ্ঠের উপর পেইন্ট স্প্রে করে। প্রাক-প্রলিপ্ত প্লেটগুলির সমৃদ্ধ রঙ, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, দ্রুত টার্নওভার এবং পরিবেশগত সুরক্ষা এবং দূষণমুক্ত সুবিধা রয়েছে। অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রটি মূল অন্ধ থেকে বহির্মুখী দেয়াল, অভ্যন্তরীণ সজ্জা, পরিবহন এবং হোম অ্যাপ্লায়েন্সের বহির্মুখী সজ্জা তৈরিতে প্রসারিত হয়েছে।
23। সারফেস কঠোর প্রযুক্তি
উপযুক্ত পদ্ধতি দ্বারা অংশগুলির পৃষ্ঠকে শক্ত করার চিকিত্সার সাথে বোঝায় যখন অংশগুলির মূলটি এখনও দৃ strong ় দৃ ness ়তা রয়েছে। পিএমএমএ হ'ল একটি জৈব উপাদান যা তুলনামূলকভাবে কম কঠোরতা এবং স্ক্র্যাচগুলির ঝুঁকিতে বেশি, তাই পৃষ্ঠটি আরও শক্ত করতে হবে। এই প্রক্রিয়াটিকে পিএমএমএ এক্রাইলিক পৃষ্ঠের কঠোরতা বলা হয়। এই ধরণের প্লেটটি সাধারণত বিভিন্ন ডিসপ্লে প্যানেলে ব্যবহার করা যেতে পারে যা প্রায়শই স্পর্শ করা হয় যেমন মোবাইল ফোন, ডিসপ্লে স্ক্রিন এবং ইনস্ট্রুমেন্ট প্যানেল। যেহেতু কঠোর অ্যাক্রিলিক প্লেটগুলি স্ক্র্যাচ করা হয় না, পৃষ্ঠের শক্ত হয়ে যাওয়া এক্রাইলিক প্লেটের কঠোরতা এইচ থেকে 4 ঘন্টা বেশি বাড়ানো যেতে পারে।
24। গ্যালভানাইজিং
নান্দনিকতা এবং মরিচা প্রতিরোধ অর্জনের জন্য ধাতু, মিশ্রণ বা অন্যান্য উপকরণগুলির পৃষ্ঠের উপর দস্তা স্তর লেপের পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তিকে বোঝায়।
25। পাউডার লেপ
এটি পাউডার স্প্রেিং সরঞ্জাম (ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেিং মেশিন) সহ ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠের উপরে গুঁড়ো লেপ স্প্রে করার প্রক্রিয়া। স্ট্যাটিক বিদ্যুতের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, গুঁড়াটি একটি পাউডার লেপ গঠনের জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে সমানভাবে সংশ্লেষিত হবে; উচ্চ-তাপমাত্রা বেকিংয়ের পরে বিভিন্ন প্রভাব (বিভিন্ন ধরণের পাউডার লেপ প্রভাব) সহ একটি চূড়ান্ত আবরণে পরিণত হওয়ার পরে পাউডার লেপ সমতল এবং দৃ ified ় হয়।
26। মাইক্রোকার অক্সিডেশন (এমএও)
মাইক্রোপ্লাজমা অক্সিডেশন (এমপিও) নামেও পরিচিত, এটি মূলত অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, টাইটানিয়াম এবং তাদের অ্যালোগুলির পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের ম্যাট্রিক্স ধাতব অক্সাইড দ্বারা গঠিত একটি সিরামিক ফিল্ম স্তর বাড়ানোর প্রক্রিয়া যা বৈদ্যুতিন পরামিতিগুলির সাথে একত্রিত করে এবং তাত্ক্ষণিক উচ্চতার উপর নির্ভর করে তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ এআরসি স্রাব দ্বারা উত্পাদিত।
27। ধাতব তারের অঙ্কন
এটি স্যান্ডপেপার সহ অ্যালুমিনিয়াম প্লেটে বারবার স্ক্র্যাপিং লাইনগুলির একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া। মূল প্রক্রিয়াটি তিনটি ভাগে বিভক্ত: ডি-এস্টিফিকেশন, বালি কল এবং জল ধোয়া। তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াতে, অ্যানোডাইজিং চিকিত্সার পরে বিশেষ ফিল্ম প্রযুক্তি ধাতব পৃষ্ঠকে ধাতব উপাদানযুক্ত একটি ফিল্ম স্তর তৈরি করতে পারে, স্পষ্টতই তারের প্রতিটি ছোট ট্রেস দেখায়, যাতে ম্যাট ধাতুতে একটি সূক্ষ্ম চুলের দীপ্তি থাকে।
28। নীল জ্বলন্ত
পুরো শরীরটি রঙিন গ্লাসে পূর্ণ হওয়ার পরে, এটি বেকিংয়ের জন্য প্রায় 800 ডিগ্রি সেলসিয়াসের চুল্লি তাপমাত্রা সহ একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লীতে নিয়ে যাওয়া হয়। রঙিন গ্লাসটি বালির মতো শক্ত থেকে তরল পর্যন্ত গলে যায় এবং শীতল হওয়ার পরে এটি শরীরে স্থির একটি চমত্কার রঙিন গ্লাস হয়ে যায়। এই মুহুর্তে, রঙিন গ্লাসটি তামা তারের উচ্চতার চেয়ে কম, সুতরাং এটি আবার রঙিন গ্লাস দিয়ে পূর্ণ করতে হবে এবং তারপরে সাইন্টার করা উচিত, সাধারণত এক সারিতে চার বা পাঁচ বার, যতক্ষণ না প্যাটার্নটি একই স্তরে পূর্ণ হয় ফিলিগ্রি প্যাটার্ন হিসাবে।
29। ফ্রস্টিং
এটি বস্তুর মূলত মসৃণ পৃষ্ঠকে রুক্ষ হয়ে ওঠার একটি প্রক্রিয়া, যাতে পৃষ্ঠের উপর আলোকিত আলো একটি বিচ্ছুরিত প্রতিচ্ছবি তৈরি করে। রসায়নে ফ্রস্টিং হ'ল কোরুন্ডাম, সিলিকা বালি এবং ডালিমের পাউডার হিসাবে একটি অভিন্ন এবং রুক্ষ পৃষ্ঠ তৈরি করার জন্য যান্ত্রিকভাবে বা ম্যানুয়ালি গ্লাসটি পিষে। এটি গ্লাস এবং অন্যান্য বস্তুর পৃষ্ঠের উপর হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণ দিয়েও প্রক্রিয়া করা যেতে পারে এবং ফলস্বরূপ পণ্যটি হিমশীতল গ্লাস।
30। তাপ স্থানান্তর
এটি বিদেশ থেকে প্রবর্তিত একটি নতুন মুদ্রণ প্রক্রিয়া। তাপ স্থানান্তর প্রক্রিয়া মুদ্রণ পদ্ধতি দুটি ভাগে বিভক্ত: ফিল্ম প্রিন্টিং এবং ট্রান্সফার প্রসেসিং স্থানান্তর। ট্রান্সফার ফিল্ম প্রিন্টিং ফিল্মের পৃষ্ঠের প্যাটার্নটির প্রাক-মুদ্রণ করতে ডট প্রিন্টিং (300 ডিপিআই পর্যন্ত রেজোলিউশন) ব্যবহার করে। মুদ্রিত প্যাটার্নটি স্তরগুলিতে সমৃদ্ধ, উজ্জ্বল রঙে উজ্জ্বল, সর্বদা পরিবর্তিত, ছোট রঙের পার্থক্য এবং ভাল পুনরুত্পাদনযোগ্যতা সহ। এটি ডিজাইনারের প্রয়োজনীয় প্রভাব অর্জন করতে পারে এবং ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
31। লেজার খোদাই
এছাড়াও লেজার খোদাই বা লেজার চিহ্নিতকরণ বলা হয়, এটি অপটিক্যাল নীতিগুলির উপর ভিত্তি করে পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য একটি প্রক্রিয়া। কোনও উপাদানের পৃষ্ঠে বা স্বচ্ছ উপাদানের অভ্যন্তরে স্থায়ী চিহ্নগুলি খোদাই করতে লেজার বিমগুলি ব্যবহার করুন। লেজার বিমগুলি দুটি ধরণের প্রভাব তৈরি করতে পারে: রাসায়নিক প্রভাব এবং উপকরণগুলিতে বিশেষ প্রভাব। যখন উপাদানগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে লেজারের আলো শোষণ করে, তখন এটি শারীরিক বা রাসায়নিক বিক্রিয়া তৈরি করে, এইভাবে নিদর্শন বা পাঠ্য চিহ্নিত বা দেখায়।
32। পিভিডি
পিভিডি হ'ল ইংরেজিতে শারীরিক বাষ্প জমার সংক্ষেপণ। এটি ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে কম ভোল্টেজ এবং উচ্চ বর্তমান আর্ক স্রাব প্রযুক্তির ব্যবহারকে বোঝায়, লক্ষ্য উপাদানকে বাষ্পীভূত করতে এবং বাষ্পীভূত উপাদান এবং গ্যাসকে আয়নাইজ করতে এবং বাষ্পীভূত উপাদান এবং এর প্রতিক্রিয়া জমা দেওয়ার জন্য বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ত্বরণ ব্যবহার করে গ্যাস স্রাব ব্যবহার করে ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসে পণ্য। পিভিডির পরে প্রস্তুত ফিল্মটিতে উচ্চ কঠোরতা, কম ঘর্ষণ সহগ, ভাল পরিধানের প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতার সুবিধা রয়েছে।
33। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং
এটি বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণের নীতিটি ব্যবহার করে নির্দিষ্ট ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে অন্যান্য ধাতু বা অ্যালোগুলির একটি পাতলা স্তর স্থাপনের প্রক্রিয়া। এটি ধাতব ফিল্মের একটি স্তরকে ধাতব বা অন্যান্য উপাদানগুলির পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করার জন্য বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণ ব্যবহার করার একটি প্রক্রিয়া, যার ফলে ধাতব জারণ (যেমন মরিচা) রোধ করা, পরিধানের প্রতিরোধ, পরিবাহিতা, প্রতিচ্ছবি, জারা প্রতিরোধের (কপার সালফেট ইত্যাদি উন্নতি করা যায় (তামা সালফেট ইত্যাদি। ) এবং সৌন্দর্য বাড়ানো। অনেক কয়েনের বাইরের স্তরটিও বৈদ্যুতিন প্রচারিত হয়।
34। ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন, বাষ্পীভবন হিসাবে উল্লেখ করা হয়, এমন একটি প্রক্রিয়া বোঝায় যেখানে একটি নির্দিষ্ট উত্তাপের বাষ্পীভবন পদ্ধতিটি ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে লেপের উপাদানগুলি বাষ্পীভূত করতে এবং এটি গ্যাসিফাই করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যাতে কণাগুলি স্তরটির পৃষ্ঠে উড়ে যায় এবং একটিতে ঘনীভূত হয় ফিল্ম। বাষ্পীভবন একটি পূর্ববর্তী এবং আরও বহুল ব্যবহৃত বাষ্প জমার প্রযুক্তি।
35। জল বৈদ্যুতিন প্রযুক্তি প্রযুক্তি
এটি বৈদ্যুতিন বিশ্লেষণের নীতিটি ব্যবহার করে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের উপর ধাতুর একটি স্তর ধাতুপট্টাবৃত প্রক্রিয়া। যেহেতু উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সাধারণত একটি ইলেক্ট্রোলাইটে চালিত হয়, তাই একে "ওয়াটার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং" বলা হয়। বৈদ্যুতিন স্তরের প্রবর্তন জারা প্রতিরোধ, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ, পরিবাহিতা, লুব্রিকিটি, তাপ প্রতিরোধের এবং স্তরটির পৃষ্ঠের সৌন্দর্যকে বাড়িয়ে তুলতে পারে। ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষের নীতিটি ব্যবহার করে যান্ত্রিক পণ্যটিতে সাবস্ট্রেট উপাদান থেকে বিভিন্ন পারফরম্যান্সের সাথে একটি ধাতব আবরণ জমা দেওয়ার প্রযুক্তি। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্তরটি হট-ডিপ স্তরের চেয়ে বেশি অভিন্ন এবং সাধারণত পাতলা হয়, কয়েক মাইক্রন থেকে দশক মাইক্রন পর্যন্ত। ইলেক্ট্রোপ্লেটিংয়ের মাধ্যমে, আলংকারিক প্রতিরক্ষামূলক এবং বিভিন্ন কার্যকরী পৃষ্ঠের স্তরগুলি যান্ত্রিক পণ্যগুলিতে পাওয়া যায় এবং পরিধান এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ত্রুটিযুক্ত ওয়ার্কপিসগুলিও মেরামত করা যায়।
36। ন্যানো-স্প্রেিং প্রযুক্তি
স্প্রে করা বস্তুর পৃষ্ঠটি বিভিন্ন রঙিন আয়না হাইলাইট উপস্থাপন করার জন্য এটি সরাসরি স্প্রে করার একটি পদ্ধতি। এটিতে দুর্দান্ত আনুগত্য, প্রভাব প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, আবহাওয়া প্রতিরোধের, পরিধান এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের পরিধান রয়েছে এবং ভাল অ্যান্টি-রাস্ট পারফরম্যান্স রয়েছে। এটি অন্যান্য শিল্পগুলিতে পৃষ্ঠের সজ্জা এবং সুরক্ষার জন্য স্প্রে হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটির একটি সাধারণ প্রক্রিয়া রয়েছে, এটি সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব, এর বিস্তৃত ব্যবহারের বিস্তৃত রয়েছে এবং এটি একটি উচ্চ-প্রযুক্তি পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রযুক্তি।
37। ক্যালেন্ডারিং
ক্যালেন্ডারিং নামেও পরিচিত। ভারী চামড়া সমাপ্তির শেষ পদক্ষেপ। সমাপ্তি প্রক্রিয়াটি ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠকে সমতল করতে বা ফ্যাব্রিকের গ্লস বাড়ানোর জন্য সমান্তরাল সূক্ষ্ম তির্যক রেখাগুলি রোল আউট করতে মিশ্রিত তাপের অবস্থার অধীনে তন্তুগুলির প্লাস্টিকতা ব্যবহার করে। উপাদান খাওয়ানোর পরে, এটি উত্তপ্ত এবং গলানো হয়, তারপরে একটি শীট বা ফিল্মে গঠিত হয়, তারপরে শীতল হয়ে রোল আপ হয়। সর্বাধিক ব্যবহৃত ক্যালেন্ডারিং উপাদান হ'ল পলিভিনাইল ক্লোরাইড।
38। ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিং
মুদ্রণ ছাঁচটি একটি পলিয়েস্টার বা নাইলন স্ক্রিন (
প্যাটার্নযুক্ত প্লেট)। প্যাটার্নযুক্ত প্লেটের প্যাটার্নযুক্ত অঞ্চলটি রঙের পেস্টের মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যখন নন-প্যাটার্নযুক্ত অঞ্চলটি একটি পলিমার ফিল্ম স্তর দিয়ে সিল করা হয়। মুদ্রণের সময়, প্যাটার্নযুক্ত প্লেটটি ফ্যাব্রিকের বিপরীতে শক্তভাবে চাপ দেওয়া হয় এবং রঙিন পেস্টটি প্যাটার্নযুক্ত প্লেটে স্থাপন করা হয়। স্ক্র্যাপারটি স্ক্র্যাপ করতে এবং পিছনে পিছনে টিপতে ব্যবহৃত হয় যাতে রঙের পেস্টটি প্যাটার্নের মধ্য দিয়ে যায় এবং ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠে পৌঁছায়। ফ্ল্যাট স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের কম উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে তবে এতে বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতা এবং নমনীয় প্রয়োগ রয়েছে এবং এটি ছোট ব্যাচ এবং বহু-পরিবর্তনশীল উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।
39। স্প্রে
লেপ পদ্ধতিটি হ'ল চাপ বা কেন্দ্রীভূত বলের সাহায্যে স্প্রে বন্দুক বা একটি ডিস্ক অ্যাটমাইজারের মাধ্যমে ইউনিফর্ম এবং সূক্ষ্ম ফোঁটা ছড়িয়ে দেওয়া এবং প্রলিপ্ত বস্তুর পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা। এটি এয়ার স্প্রেিং, এয়ারলেস স্প্রেিং, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেিং এবং উপরের বেসিক স্প্রেিং ফর্মগুলির বিভিন্ন ডেরাইভেটিভ পদ্ধতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে, যেমন বৃহত প্রবাহের নিম্ন-চাপ অ্যাটমাইজেশন স্প্রেিং, তাপ স্প্রেিং, স্বয়ংক্রিয় স্প্রেিং, মাল্টি-গ্রুপ স্প্রেিং ইত্যাদি
40। স্প্রেিং প্রযুক্তি - পু পেইন্ট
স্প্রে করা একটি লেপ পদ্ধতি যা চাপ বা কেন্দ্রীভূত শক্তির সাহায্যে ইউনিফর্ম এবং সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলিতে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য একটি স্প্রে বন্দুক বা প্রজাপতি অ্যাটমাইজার ব্যবহার করে এবং তারপরে এটি লেপযুক্ত হওয়ার জন্য বস্তুর পৃষ্ঠে প্রয়োগ করে। পিইউ পেইন্ট সমস্ত পলিউরেথেন আবরণের জন্য একটি সাধারণ শব্দ। এর ফিল্ম গঠনের পদ্ধতিটি প্রাকৃতিক চলচ্চিত্র গঠনের এবং কোনও বিশেষ প্রক্রিয়া প্রয়োজন হয় না। পিইউ পেইন্ট স্প্রে করা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের পিইউ পেইন্টের একটি স্তর স্প্রে করতে হয়।
41। পোষা ফিল্ম ইউভি ট্রান্সফার
ইউভি ট্রান্সফার আঠালো এবং ধাতুর নন-স্টিক বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে, বিভিন্ন ধরণের মোবাইল ফোন আল্ট্রা-থিন কী প্রভাবগুলি ইউভি স্থানান্তর প্রযুক্তির মাধ্যমে পিইটি শিটগুলিতে স্থানান্তরিত হয়, যার ফলে সিডি টেক্সচার, উল্লম্ব ব্রাশযুক্ত প্রভাব সহ অতি-পাতলা কী এবং কী প্রকারগুলি তৈরি করা হয় , ম্যাট এবং উজ্জ্বল পৃষ্ঠের টেক্সচার।
42। ফিল্ম গঠন
ফিল্ম গঠনের প্রক্রিয়াটি হ'ল ফিল্মটিকে গরম ও নরম করার প্রক্রিয়া এবং তারপরে ফিল্মটি 3 ডি গঠনের জন্য এটি আকার এবং শীতল করার জন্য বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগ করা। এটি মূলত দুটি প্রকারে বিভক্ত: হট প্রেসিং এবং গঠন। প্রেসিং প্রক্রিয়াটি হ'ল ছাঁচের তাপমাত্রা ফিল্মটিকে নরম করতে ব্যবহার করা এবং তারপরে হট প্রেসিং ছাঁচের গহ্বরের নরম ফিল্মটি আকার দেওয়ার জন্য ছাঁচের চাপটি ব্যবহার করা এবং তারপরে এটি আকার দেওয়ার জন্য এটি শীতল করুন।
43। আঠালো ভরাট প্রক্রিয়া
দুই ধরণের আঠালো মিশ্রণের মাধ্যমে, পণ্যের পৃষ্ঠটি একটি স্ফটিক স্বচ্ছ প্রভাব উপস্থাপন করতে পণ্যের পৃষ্ঠটি প্রলিপ্ত হয়। মূল ফাংশনটি হ'ল পৃষ্ঠের প্রভাব, পূর্ণ ড্রিপ ছাঁচনির্মাণ, আংশিক ড্রিপ ছাঁচনির্মাণ, ফন্ট শেপ আঠালো ফিলিং এফেক্ট, ফিলিং এফেক্ট, আংশিক ফিলিং, ওজন নিয়ন্ত্রণ ফিলিং এবং অন্যান্য বিভিন্ন প্রভাব বাড়ানো। 44। লেজার কামড়
সাপের ত্বক/এচিং/নাশপাতি গ্রাউন্ড বা টেক্সচারের অন্যান্য রূপগুলি গঠনের জন্য স্টিলের পৃষ্ঠের সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে উচ্চ শক্তি ঘনত্ব লেজার ব্যবহার করুন। পণ্যটিকে আরও সুন্দর করুন, মুদ্রণ এবং স্প্রে পেইন্টিংয়ের সহজ পরিধানের ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠুন এবং ভিজ্যুয়াল প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করুন। যেহেতু পণ্যের পৃষ্ঠটি আয়নার মতো মসৃণ, তাই এটি স্ক্র্যাচ করা সহজ, ধূলিকণা এবং আঙুলের ছাপ পাওয়া সহজ, এবং গঠন প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন ত্রুটিগুলি, সিল্কের চিহ্ন এবং রিপলগুলি পণ্যের মসৃণ পৃষ্ঠে প্রকাশিত হবে। কিছু আলংকারিক নিদর্শন যেমন চামড়ার টেক্সচার, কমলা খোসা টেক্সচার, কাঠের টেক্সচার, বৃষ্টির প্যাটার্ন, ম্যাট পৃষ্ঠ ইত্যাদি। গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি গোপন করতে পারে, পণ্যের উপস্থিতি সুন্দর করে তোলে এবং ভিজ্যুয়াল চাহিদা পূরণ করে।
45। স্যান্ডব্লাস্টিং
শক্তি হিসাবে সংকুচিত বাতাসকে ব্যবহার করে, একটি উচ্চ গতির জেট মরীচি তৈরি করা হয় উপাদানটি স্প্রে করার জন্য (তামা আকরিক বালি, কোয়ার্টজ বালি, করুন্ডাম, আয়রন বালি, হাইনান বালি) প্রক্রিয়াজাত করার জন্য ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপরে উচ্চ গতিতে, যাতে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের বাইরের পৃষ্ঠের উপস্থিতি বা আকৃতি পরিবর্তন হয়। ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের ঘর্ষণকারীটির প্রভাব এবং কাটা ক্রিয়াটির কারণে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং বিভিন্ন রুক্ষতা অর্জন করে, যাতে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়, যার ফলে ওয়ার্কপিসের ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি হয় , এটি এবং লেপের মধ্যে আঠালো বৃদ্ধি, লেপের স্থায়িত্ব দীর্ঘায়িত করে এবং লেপের সমতলকরণ এবং সাজসজ্জার সুবিধার্থে।
46। অ্যানোডাইজিং প্রযুক্তি-বর্জনীয়
এটি স্যান্ডব্লাস্টিং এবং অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়াগুলির সংমিশ্রণকে বোঝায়। প্রথমত, শুকনো বালির প্রবাহ বা অন্যান্য ঘর্ষণকারী কণাগুলি একটি অভিন্ন এবং ম্যাট বালির পৃষ্ঠ উপস্থাপনের জন্য বিশুদ্ধ সংকুচিত বাতাসের সাথে অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির পৃষ্ঠের উপরে স্প্রে করা হয়। তারপরে, অ্যানোডাইজিংয়ের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে একটি অক্সাইড ফিল্ম উত্পাদিত হয় এবং একই সাথে রঞ্জক প্রতিরোধের এবং ওয়ার্কপিসের উপস্থিতি উন্নত করতে রঞ্জন করা হয়।
প্রস্তাবিত ভিডিও ধাতব প্রসেসিং ভিডিও অ্যাকাউন্ট অনুসরণ করুন এবং মনোভাব সহ শিল্প মিডিয়া অনুসরণ করুন
