Sep 14, 2021 একটি বার্তা রেখে যান

উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্র 1580 প্রক্রিয়াকরণ সমস্যার সারাংশ


উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্র 1580 প্রায়ই প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ এবং উৎপাদনে বিভিন্ন সমস্যা হয়। প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা আরও উন্নত করতে এবং প্রক্রিয়াকরণের মান নিশ্চিত করার জন্য, আমরা উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রের সাধারণ সমস্যাগুলির সংক্ষিপ্তসার করেছি এবং কাটার গতি, ফিড এবং কাটা গভীরতার আরও সঠিক সমন্বয় সহজতর করার জন্য কার্যকর উন্নতি পদ্ধতি সরবরাহ করেছি।


সাধারণ সমস্যা এক: ওয়ার্কপিসের অতিরিক্ত কাটা


ওয়ার্কপিসের অতিরিক্ত কাটার জন্য বাহ্যিক কারণগুলি প্রায়শই অপর্যাপ্ত টুল শক্তি বা অনুপযুক্ত আকার, যখন অভ্যন্তরীণ কারণগুলি অনিয়মিত অপারেটর, অনুপযুক্ত কাটিং প্যারামিটার সেটিংস, অসম কাটিয়া ভাতা সেটিংস হতে পারে, যা খুব বড় সহনশীলতার দিকে পরিচালিত করে এবং শেষ পর্যন্ত ওয়ার্কপিসকে শেষ করে দেয়। -কাটিং মেশিনে ত্রুটি তৈরি করেছে।


এই সমস্যা সমাধানের জন্য, কোণ পরিষ্কার করার প্রোগ্রাম যোগ করার সময় মার্জিন যতটা সম্ভব অভিন্ন রাখা উচিত, টুলটি যতটা সম্ভব বড় ব্যবহার করা উচিত এবং উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারের এসএফ ফাংশন মাইক্রো-শিডিউলিং ধীরে ধীরে অর্জন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে সেরা কাটিয়া প্রভাব।



সাধারণ সমস্যা 2: ভুল স্কোর


উৎপত্তি নির্ধারণের জন্য মেশিনিং সেন্টারের ধাপ হল কেন্দ্রীকরণ। এটা বলা যেতে পারে যে মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করে যেকোনো অপারেশনের জন্য সেন্টারিং স্টেপ অবিচ্ছেদ্য। অপারেটর দ্বারা ভুল ম্যানুয়াল অপারেশন ছাড়াও, ছাঁচের চারপাশে গুঁড়ো, নন-উল্লম্ব দিক এবং সেন্টারিং রডের উপর চুম্বকত্ব ভুল কেন্দ্রীকরণ সৃষ্টি করবে।


ছাঁচ কেন্দ্রীভূত করার আগে মেশিনিং সেন্টারকে প্রথমে সেন্টারিং বারটি ডিম্যাগনেটাইজ করতে হবে; কেন্দ্রীকরণের জন্য ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপগুলি বারবার চেক করতে হবে, এবং কেন্দ্রকে যতটা সম্ভব একই বিন্দু এবং উচ্চতায় রাখতে হবে; ছাঁচের চার পাশ উল্লম্ব কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য প্রায়ই ক্রমাঙ্কন করা হয়।



সাধারণ সমস্যা তিন: সংঘর্ষ


মেশিনিং সেন্টার ওয়ার্কশপে একটি কথা আছে: মেশিনের সংঘর্ষের ফলে ভালো প্রযুক্তি তৈরি হয়। যদিও মেশিন সংঘর্ষ এখন অনিবার্য, একটি মেশিনিং সেন্টারের একজন যোগ্য অপারেটরের এড়ানোর সীমার মধ্যে এড়ানো যায় এমন মেশিন সংঘর্ষের কারণগুলি নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা থাকা উচিত। বিভিন্ন ঘটনা রয়েছে যা সংঘর্ষ সৃষ্টি করে এবং এড়ানো যায় এমন বিষয়গুলি আগে থেকেই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।


পরিহারযোগ্য সংঘর্ষের কারণগুলির মধ্যে রয়েছে অপর্যাপ্ত নিরাপত্তা উচ্চতা সেটিংস; সিএনসি প্রোগ্রাম শীটে টুল দৈর্ঘ্য এবং প্রকৃত মেশিনিং গভীরতার ত্রুটি, গভীরতা জেড-অক্ষ অ্যাক্সেস এবং প্রকৃত জেড-অক্ষ অ্যাক্সেসের ত্রুটি; প্রোগ্রামিংয়ের সময় সমন্বয় সেটিংসে ত্রুটি।


অতএব, উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্রের নিরাপত্তা উচ্চতা ওয়ার্কপিসের উপরে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ওয়ার্কপিসের উচ্চতা সঠিকভাবে পরিমাপ করা আবশ্যক; সিএনসি প্রোগ্রামের তালিকার টুলটি অবশ্যই প্রকৃত প্রোগ্রাম টুলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, প্রোগ্রাম লিস্ট বের করার জন্য ছবি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন; ওয়ার্কপিসে প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণটি সাবধানে টুলের গভীরতা পরিমাপ করুন এবং প্রোগ্রাম শীটে টুলের দৈর্ঘ্য এবং ব্লেডের দৈর্ঘ্য স্পষ্টভাবে লিখুন। প্রকৃত জেড-অক্ষ পড়া অবশ্যই প্রোগ্রাম শীটে স্পষ্টভাবে লিখতে হবে। এই অপারেশনটি ম্যানুয়াল অপারেশন এবং এটি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করতে বারবার পরীক্ষা করা উচিত।


উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্রের উত্থান মেশিন ওয়ার্কশপের CNC মেশিন দক্ষতাকে একটি নতুন পর্যায়ে নিয়ে এসেছে। উল্লম্ব যন্ত্র কেন্দ্রের ব্যবহারের জন্য আমাদের আরও সক্রিয়ভাবে অধ্যয়ন এবং অন্বেষণে পরিশ্রমী হতে হবে।


অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

skype

ই-মেইল

অনুসন্ধান