স্টেইনলেস স্টিল

স্টেইনলেস স্টিল জীবনের সর্বত্র দেখা যায় এবং বিভিন্ন ধরণের রয়েছে যা পার্থক্য করা শক্ত। আজ, সম্পাদক এখানে জ্ঞানের পয়েন্টগুলি ব্যাখ্যা করতে আপনার সাথে একটি নিবন্ধ ভাগ করবে।
স্টেইনলেস স্টিল হ'ল স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টিলের সংক্ষেপণ। স্টিলগুলি যেগুলি দুর্বল ক্ষয়কারী মিডিয়া যেমন বায়ু, বাষ্প এবং জলের প্রতিরোধী বা স্টেইনলেস বৈশিষ্ট্য রয়েছে তাদের স্টেইনলেস স্টিল বলা হয়; এবং স্টিলগুলি যা রাসায়নিক ক্ষয়কারী মিডিয়া (অ্যাসিড, ক্ষারীয়, সল্ট ইত্যাদি) প্রতিরোধী তাদেরকে অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টিল বলা হয়। স্টেইনলেস স্টিল স্টিলকে বোঝায় যা দুর্বল ক্ষয়কারী মিডিয়া যেমন বায়ু, বাষ্প এবং জল এবং রাসায়নিকভাবে ক্ষয়কারী মিডিয়া যেমন অ্যাসিড, ক্ষারীয় এবং লবণের মতো প্রতিরোধী, যা স্টেইনলেস অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত নামেও পরিচিত। ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, দুর্বল ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী ইস্পাতকে প্রায়শই স্টেইনলেস স্টিল বলা হয় এবং রাসায়নিক মিডিয়াগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী ইস্পাতকে অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত বলা হয়। দুজনের মধ্যে রাসায়নিক রচনার পার্থক্যের কারণে, পূর্ববর্তীটি রাসায়নিক মিডিয়া জারা থেকে অগত্যা প্রতিরোধী নয়, যখন পরবর্তীটি সাধারণত মরিচা-প্রতিরোধী। স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের স্টিলের মধ্যে থাকা অ্যালোয়িং উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে।
সাধারণ শ্রেণিবিন্যাস: সাধারণত ধাতবগ্রাফিক কাঠামো অনুসারে বিভক্ত: সাধারণত ধাতবগ্রাফিক কাঠামো অনুসারে, সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলকে তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা হয়: অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল। এই তিনটি বেসিক ধাতবগ্রাফিক কাঠামোর উপর ভিত্তি করে, দ্বৈত ইস্পাত, বৃষ্টিপাতের কঠোর স্টেইনলেস স্টিল এবং উচ্চ অ্যালো স্টিল 50% এরও কম পরিমাণে আয়রন সামগ্রী সহ নির্দিষ্ট প্রয়োজন এবং উদ্দেশ্যগুলির জন্য প্রাপ্ত হয়েছে। 1। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল। ম্যাট্রিক্সটি মূলত অস্টেনিটিক স্ট্রাকচার (সিওয়াই ফেজ) যার মুখ কেন্দ্রিক ঘনক স্ফটিক কাঠামো, অ-চৌম্বকীয় এবং মূলত ঠান্ডা কাজ দ্বারা শক্তিশালী করা হয় (এবং নির্দিষ্ট চৌম্বকীয়তার কারণ হতে পারে)। আমেরিকান আয়রন এবং স্টিল অ্যাসোসিয়েশন 200 এবং 300 সিরিজ সংখ্যা যেমন 304 ব্যবহার করে।
2। ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল। ম্যাট্রিক্সটি মূলত ফেরাইট স্ট্রাকচার (একটি ফেজ) যা দেহকেন্দ্রিক ঘন স্ফটিক কাঠামো সহ চৌম্বকীয়, সাধারণত তাপ চিকিত্সার দ্বারা শক্ত করা যায় না, তবে ঠান্ডা কাজ করে কিছুটা শক্তিশালী করা যায়। আমেরিকান আয়রন এবং স্টিল অ্যাসোসিয়েশন 430 এবং 446 লেবেল হিসাবে ব্যবহার করে। 3। মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল। ম্যাট্রিক্সটি মার্টেনসটিক (দেহকেন্দ্রিক ঘনক বা ঘনক), চৌম্বকীয় এবং স্টেইনলেস স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যায়। আমেরিকান আয়রন এবং স্টিল অ্যাসোসিয়েশন 410, 420 এবং 440 ডিজিটাল চিহ্ন ব্যবহার করে। মার্টেনসাইটের উচ্চ তাপমাত্রায় একটি অস্টেনিটিক কাঠামো রয়েছে। উপযুক্ত হারে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হলে, অস্টেনিটিক কাঠামোটি মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হতে পারে (অর্থাত্ শক্ত)। 4 .. অস্টেনিটিক-ফেরিটিক (দ্বৈত) স্টেইনলেস স্টিল। ম্যাট্রিক্সে অস্টেনাইট এবং ফেরাইট উভয় পর্যায় রয়েছে, যেখানে কম ফেজ ম্যাট্রিক্সের সামগ্রী সাধারণত 15%এর চেয়ে বেশি হয়। এটি চৌম্বকীয় এবং ঠান্ডা কাজ দ্বারা শক্তিশালী করা যেতে পারে। 329 একটি সাধারণ দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিল। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, ডুপ্লেক্স স্টিলের উচ্চ শক্তি থাকে এবং এর আন্তঃগ্রানক জারা, ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা এবং পিটিং জারা প্রতিরোধের প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। 5 ... বৃষ্টিপাতের কঠোর স্টেইনলেস স্টিল। অস্টেনাইট বা মার্টেনসাইট কাঠামোর একটি ম্যাট্রিক্স সহ স্টেইনলেস স্টিল যা বৃষ্টিপাতের কঠোর চিকিত্সার মাধ্যমে কঠোর করা যায়। আমেরিকান আয়রন এবং স্টিল ইনস্টিটিউট চিহ্নিত করতে 600 সিরিজ নম্বর ব্যবহার করে, যেমন 630, অর্থাত্ 17-4 পিএইচ। সাধারণভাবে বলতে গেলে, অ্যালো বাদে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের রয়েছে। কম জারা প্রতিরোধের পরিবেশে, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা যেতে পারে। হালকা ক্ষয়কারী পরিবেশে, যদি উপাদানটির উচ্চ শক্তি বা উচ্চ কঠোরতার প্রয়োজন হয় তবে মার্টেনসটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং বৃষ্টিপাতের কঠোর স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করা যেতে পারে। বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার
পৃষ্ঠের প্রক্রিয়া বেধের পার্থক্য 1। যেহেতু রোলারগুলি ইস্পাত মিল যন্ত্রপাতিটির ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ দ্বারা কিছুটা বিকৃত হয়, তাই ঘূর্ণিত প্লেটের বেধটি বিচ্যুত হয়, সাধারণত মাঝখানে ঘন এবং উভয় পক্ষের পাতলা হয়। প্লেটের বেধ পরিমাপ করার সময়, রাষ্ট্রটি স্থির করে যে প্লেটের মাথার মাঝের অংশটি পরিমাপ করা উচিত। 2। সহনশীলতার কারণ বাজার এবং গ্রাহকের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে, সাধারণত বৃহত্তর সহনশীলতা এবং ছোট সহনশীলতায় বিভক্ত: উদাহরণস্বরূপ, কোন ধরণের স্টেইনলেস স্টিল মরিচা সহজ নয়? স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয়কে প্রভাবিত করে এমন তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে: 1। খাদ উপাদানগুলির সামগ্রী। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ক্রোমিয়াম সামগ্রী 10.5%হলে ইস্পাত মরিচা সহজ নয়। ক্রোমিয়াম-নিকেল সামগ্রী যত বেশি হবে তত ভাল জারা প্রতিরোধের। উদাহরণস্বরূপ, 304 উপাদানের নিকেল সামগ্রীটি 8-10%, এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রীটি 18-20%পৌঁছায়। এ জাতীয় স্টেইনলেস স্টিল ইস্পাত সাধারণ পরিস্থিতিতে মরিচা পড়বে না।
2। উত্পাদন উদ্যোগের গন্ধ প্রক্রিয়াটি স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধকেও প্রভাবিত করবে। ভাল গন্ধযুক্ত প্রযুক্তি, উন্নত সরঞ্জাম এবং উন্নত প্রযুক্তি সহ বৃহত স্টেইনলেস স্টিল প্ল্যান্টগুলি খাদ উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রণ, অমেধ্য অপসারণ এবং বিলেট কুলিং তাপমাত্রার নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে পারে। অতএব, পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য, অভ্যন্তরীণ গুণটি ভাল এবং এটি মরিচা সহজ নয়। বিপরীতে, কিছু ছোট ইস্পাত উদ্ভিদের পিছনের সরঞ্জাম এবং পশ্চাদপদ প্রযুক্তি রয়েছে। গন্ধ প্রক্রিয়া চলাকালীন অমেধ্যগুলি অপসারণ করা যায় না এবং উত্পাদিত পণ্যগুলি অনিবার্যভাবে মরিচা ফেলবে। 3। বাহ্যিক পরিবেশ, শুকনো এবং ভাল বায়ুচলাচল পরিবেশ মরিচা সহজ নয়। যাইহোক, উচ্চ বায়ু আর্দ্রতা, অবিচ্ছিন্ন বর্ষার আবহাওয়া, বা বাতাসে উচ্চ অ্যাসিডিটি এবং ক্ষারত্বযুক্ত অঞ্চলগুলি মরিচা ঝুঁকিতে থাকে। 3 0 4 স্টেইনলেস স্টিলও যদি আশেপাশের পরিবেশটি খুব খারাপ হয় তবে মরিচা পড়বে। স্টেইনলেস স্টিলের মরিচা দাগগুলি কীভাবে মোকাবেলা করবেন? 1। রাসায়নিক পদ্ধতি: এর জারা প্রতিরোধের পুনরুদ্ধার করতে ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্ম গঠনের জন্য মরিচা অংশগুলিকে পুনরায় প্যাসিভেট করতে সহায়তা করতে পিকলিং পেস্ট বা স্প্রে ব্যবহার করুন। পিকিংয়ের পরে, সমস্ত দূষণকারী এবং অ্যাসিডের অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে সঠিকভাবে পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা খুব গুরুত্বপূর্ণ। সমস্ত চিকিত্সার পরে, পলিশিং সরঞ্জামগুলির সাথে পুনরায় পোলিশ এবং পলিশিং মোমের সাথে সিল। অংশে সামান্য মরিচাযুক্তদের জন্য, আপনি মরিচা মুছতে একটি পরিষ্কার রাগের সাথে 1: 1 পেট্রোল এবং তেলের মিশ্রণও ব্যবহার করতে পারেন। 2। যান্ত্রিক স্যান্ডব্লাস্টিং ক্লিনিং, গ্লাস বা সিরামিক কণা শট ব্লাস্টিং ক্লিনিং, ধ্বংস, ব্রাশিং এবং পলিশিং। যান্ত্রিক পদ্ধতি দ্বারা পূর্বে অপসারণ উপকরণ, পালিশিং উপকরণ বা ধ্বংসকরণ উপকরণগুলির কারণে দূষণ মুছে ফেলা সম্ভব। সমস্ত ধরণের দূষণ, বিশেষত বিদেশী লোহার কণাগুলি বিশেষত আর্দ্র পরিবেশে জারাগুলির উত্স হয়ে উঠতে পারে। অতএব, যান্ত্রিকভাবে পরিষ্কার পৃষ্ঠটি শুকনো অবস্থার অধীনে আনুষ্ঠানিকভাবে পরিষ্কার করা উচিত। যান্ত্রিক পদ্ধতিটি কেবল পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করতে পারে তবে উপাদানটির জারা প্রতিরোধের পরিবর্তন করতে পারে না। অতএব, পলিশিং মোমের সাথে যান্ত্রিক পরিষ্কারের পরে পলিশিং সরঞ্জামগুলির সাথে পুনরায় পোলিশ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সাধারণ স্টেইনলেস স্টিল গ্রেড এবং যন্ত্রগুলির বৈশিষ্ট্য 1। 3 0 4 স্টেইনলেস স্টিল। এটি একটি বৃহত অ্যাপ্লিকেশন ভলিউম এবং ব্যবহারের বিস্তৃত পরিসীমা সহ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলির মধ্যে একটি। এটি গভীর-আঁকা অংশ এবং অ্যাসিড পাইপলাইন, পাত্রে, কাঠামোগত অংশ, বিভিন্ন উপকরণ সংস্থা ইত্যাদি তৈরির জন্য উপযুক্ত এটি অ-চৌম্বকীয় এবং নিম্ন-তাপমাত্রার সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলিও উত্পাদন করতে পারে। 2। 3 0 4 এল স্টেইনলেস স্টিল। আল্ট্রা-লো কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলটি সমস্যা সমাধানের জন্য তৈরি করা হয়েছিল যে 304 স্টেইনলেস স্টিলের সিআর 23 সি 6 এর বৃষ্টিপাতের কারণে কিছু পরিস্থিতিতে আন্তঃসত্ত্বা জারা হওয়ার গুরুতর প্রবণতা রয়েছে। এর সংবেদনশীল ইন্টারগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের 304 স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল। কিছুটা কম শক্তি ব্যতীত, অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি 321 স্টেইনলেস স্টিলের সমান। এটি মূলত জারা-প্রতিরোধী সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা ld ালাইয়ের পরে সমাধান করা যায় না এবং বিভিন্ন উপকরণ সংস্থা তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। 3। 304H স্টেইনলেস স্টিল। 0.04%-0। 10%এর কার্বন ভর ভগ্নাংশ সহ 304 স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ শাখায় 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে উচ্চ-তাপমাত্রার পারফরম্যান্স রয়েছে। 4। 316 স্টেইনলেস স্টিল। মোলিবডেনাম 10cr18ni12 স্টিলের সাথে যুক্ত করা হয়েছে যাতে ইস্পাতকে মিডিয়া হ্রাস করতে এবং পিটিং জারা হ্রাস করার জন্য ভাল প্রতিরোধ করতে পারে। সমুদ্রের জল এবং অন্যান্য বিভিন্ন মিডিয়াতে, জারা প্রতিরোধের 304 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল এবং এটি মূলত জারা প্রতিরোধী উপকরণগুলিকে পিটিং করার জন্য ব্যবহৃত হয়। 5। 316L স্টেইনলেস স্টিল। আল্ট্রা-লো কার্বন ইস্পাত সংবেদনশীল আন্তঃগ্রানক জারাগুলির প্রতি ভাল প্রতিরোধের রয়েছে এবং পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জামগুলিতে জারা-প্রতিরোধী উপকরণগুলির মতো ঘন ক্রস-বিভাগের মাত্রা সহ ওয়েলড অংশগুলি এবং সরঞ্জামগুলি উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত। 6। 316H স্টেইনলেস স্টিল। 316 স্টেইনলেস স্টিলের অভ্যন্তরীণ শাখা, কার্বন ভর ভগ্নাংশ 0.04%-0। 10%, উচ্চ তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা 316 স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে ভাল। 7। 317 স্টেইনলেস স্টিল। এটিতে 316L স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে আরও ভাল পিটিং এবং ক্রিপ প্রতিরোধের রয়েছে এবং এটি পেট্রোকেমিক্যাল এবং জৈব অ্যাসিড জারা প্রতিরোধী সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। 8। 321 স্টেইনলেস স্টিল। টাইটানিয়াম স্থিতিশীল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, আন্তঃগ্রানক জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে টাইটানিয়াম যুক্ত করে এবং উচ্চতর তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ভাল, আল্ট্রা-লো কার্বন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল দ্বারা প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা বা হাইড্রোজেন জারা প্রতিরোধের মতো বিশেষ অনুষ্ঠানগুলি বাদে সাধারণত এটি সুপারিশ করা হয় না। 9। 347 স্টেইনলেস স্টিল। নিওবিয়াম স্থিতিশীল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলকে স্থিতিশীল করে, আন্তঃসত্ত্বা জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে নিওবিয়াম যুক্ত করে, অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়াগুলিতে জারা প্রতিরোধের 321 স্টেইনলেস স্টিলের সমান, ভাল ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স সহ, জারা প্রতিরোধী উপাদান এবং তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত হিসাবে ব্যবহৃত হতে পারে , প্রধানত তাপ শক্তি এবং পেট্রোকেমিক্যাল ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেমন পাত্রে, পাইপলাইন, হিট এক্সচেঞ্জার, শ্যাফটস, শিল্প চুল্লিগুলিতে চুল্লি টিউব এবং চুল্লি টিউব থার্মোমিটারগুলিতে। 10। 904L স্টেইনলেস স্টিল। সুপার পুরোপুরি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল একটি সুপার অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল যা ফিনল্যান্ডের আউটোকম্পু দ্বারা উদ্ভাবিত। এর নিকেল ভর ভগ্নাংশ 24%থেকে 26%, এবং এর কার্বন ভর ভগ্নাংশ 0.02%এর চেয়ে কম। এটি সালফিউরিক অ্যাসিড, এসিটিক অ্যাসিড, ফর্মিক অ্যাসিড এবং ফসফরিক অ্যাসিডের মতো অ-অক্সিডাইজিং অ্যাসিডগুলিতে দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের এবং ভাল জারা প্রতিরোধের রয়েছে। এটি ক্রাভাইস জারা এবং স্ট্রেস জারা থেকে ভাল প্রতিরোধেরও রয়েছে। এটি 70 ডিগ্রির নীচে সালফিউরিক অ্যাসিডের বিভিন্ন ঘনত্বের জন্য উপযুক্ত এবং এটি সাধারণ চাপের মধ্যে যে কোনও ঘনত্বের অ্যাসিটিক অ্যাসিড এবং কোনও তাপমাত্রা এবং মিশ্রিত অ্যাসিডের মিশ্রিত অ্যাসিডে ভাল জারা প্রতিরোধের রয়েছে। আসল স্ট্যান্ডার্ড ASMESB -625 এটিকে নিকেল-ভিত্তিক খাদ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করেছে এবং নতুন স্ট্যান্ডার্ড এটিকে স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে শ্রেণিবদ্ধ করে। চীনতে কেবল একই গ্রেড 015CR19NI26MO5CU2 ইস্পাত রয়েছে এবং কয়েকটি ইউরোপীয় উপকরণ নির্মাতারা মূল উপাদান হিসাবে 904L স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করে। উদাহরণস্বরূপ, E+H এর ভর ফ্লোমিটারের পরিমাপের টিউবটি 904L স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, এবং রোলেক্স ঘড়ির ক্ষেত্রে 904L স্টেইনলেস স্টিল দিয়েও তৈরি। 11। 440 সি স্টেইনলেস স্টিল। এইচআরসি 57 এর কঠোরতার সাথে মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিলের কঠোর স্টেইনলেস স্টিল এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে সর্বাধিক কঠোরতা রয়েছে। এটি মূলত অগ্রভাগ, বিয়ারিংস, ভালভ কোর, ভালভের আসন, হাতা, ভালভ স্টেমস ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় 12 12 17-4 পিএইচ স্টেইনলেস স্টিল। মার্টেনস্টিক বৃষ্টিপাত কঠোর স্টেইনলেস স্টিলের এইচআরসি 44 এর কঠোরতা রয়েছে, উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের রয়েছে এবং 300 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যায় না। এটি বায়ুমণ্ডলে ভাল জারা প্রতিরোধের এবং অ্যাসিড বা লবণের মিশ্রণ রয়েছে। এর জারা প্রতিরোধের 304 স্টেইনলেস স্টিল এবং 430 স্টেইনলেস স্টিলের সমান। এটি উপকূলীয় প্ল্যাটফর্ম, টারবাইন ব্লেড, ভালভ কোর, ভালভ সিট, হাতা, ভালভ স্টেমস ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় উপকরণ পেশায়, বহুমুখিতা এবং ব্যয় সংক্রান্ত সমস্যার সাথে মিলিত, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের প্রচলিত নির্বাচন ক্রম 304-304}} L -316-316 l -317-321-347-904 l স্টেইনলেস স্টিল, যার মধ্যে 317 খুব কমই ব্যবহৃত হয়, 321 সুপারিশ করা হয় না, 347 উচ্চ তাপমাত্রা জারা প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং 904L কেবলমাত্র পৃথক উত্পাদনকারীদের কিছু উপাদানগুলির জন্য ডিফল্ট উপাদান। । 904L সাধারণত নকশায় সক্রিয়ভাবে নির্বাচিত হয় না। যন্ত্রগুলির নকশা এবং নির্বাচনের ক্ষেত্রে, সাধারণত এমন কিছু অনুষ্ঠান হয় যেখানে যন্ত্রের উপাদানগুলি পাইপলাইন উপাদানগুলির থেকে বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার চেয়ে আলাদা। প্রক্রিয়া সরঞ্জাম বা পাইপলাইনগুলির নকশার তাপমাত্রা এবং ডিজাইনের চাপ পূরণ করে কিনা সেদিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যদি পাইপলাইনটি উচ্চ তাপমাত্রার ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম ইস্পাত হয় এবং যন্ত্রটি স্টেইনলেস স্টিল হয় তবে এই মুহুর্তে সমস্যার উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে এবং প্রাসঙ্গিক উপাদানের তাপমাত্রা এবং চাপ টেবিলটি অবশ্যই পরামর্শ করতে হবে। যন্ত্রগুলির নকশা এবং নির্বাচনের ক্ষেত্রে, বিভিন্ন সিস্টেমের স্টেইনলেস স্টিল, সিরিজ এবং গ্রেডগুলি প্রায়শই মুখোমুখি হয়। নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া মাধ্যম, তাপমাত্রা, চাপ, চাপ বহনকারী উপাদান, জারা, ব্যয় ইত্যাদির উপর ভিত্তি করে একাধিক কোণ থেকে সমস্যাটি বিবেচনা করা প্রয়োজন