Nov 02, 2023 একটি বার্তা রেখে যান

ভিতরের গর্ত বাঁক সঙ্গে সমস্যা

 

অভ্যন্তরীণ গর্ত বাঁক এছাড়াও বিরক্তিকর বলা হয়. এটি ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ গর্তকে বড় করতে বা ফাঁপা ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে প্রক্রিয়া করতে বাঁক ব্যবহার করে। এটি বেশিরভাগ নলাকার বাঁক কৌশল দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। আজ আমরা অভ্যন্তরীণ গর্ত বাঁকানোর সাধারণ সমস্যাগুলি নিয়ে আলোচনা করব এবং আপনাকে কীভাবে সেগুলি সহজে মোকাবেলা করতে হবে এবং অভ্যন্তরীণ গর্ত প্রক্রিয়াকরণকে আরও আরামদায়ক করতে হবে তা শেখানোর জন্য আপনাকে কিছু ব্যবহারিক সমাধান সরবরাহ করব।

01
অভ্যন্তরীণ গর্ত বাঁক সঙ্গে সমস্যা

1) ভাইব্রেটিং ছুরি

লম্বা ওভারহ্যাংগুলি ব্লেডের বিচ্যুতি এবং কম্পনের সমস্যার একটি প্রধান কারণ। অভ্যন্তরীণ গর্ত বাঁক টুল একই সময়ে রেডিয়াল বল এবং অক্ষীয় শক্তির অধীন হয়, যার ফলে টুল টিপ পূর্বনির্ধারিত অবস্থান থেকে বিচ্যুত হবে, যার ফলে টুল ধারক বিকৃত হবে। টুল ধারক যত দীর্ঘ হবে, বিকৃতি তত বেশি স্পষ্ট হবে এবং কম্পন তত বেশি স্পষ্ট হবে।

ছবি
ছবি


2) দরিদ্র পৃষ্ঠ গুণমান

দুর্বল চিপ অপসারণের ফলে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান খারাপ হতে পারে। যদি পরিকল্পনা অনুযায়ী ভিতরের গর্ত থেকে লোহার চিপগুলি সরানো না যায়, তবে তারা ওয়ার্কপিসের ভিতরের প্রাচীরকে চেপে এবং ঘষে, যার ফলে ভিতরের গর্ত বাঁক প্রক্রিয়া ব্যর্থ হয়।
ছবি

3) ব্লেড সহজেই ভেঙে যায়

কম্পন এবং দুর্বল চিপ উচ্ছেদের কারণে ফলকটি ভেঙে যেতে পারে। ব্লেড কম্পন এবং লোহা চিপ এক্সট্রুশন সময় চিপ প্রবণ হয়.

ছবি

02
অভ্যন্তরীণ গর্ত বাঁক সমস্যার সমাধান

1) মৌলিক নীতি

অভ্যন্তরীণ ছিদ্র যন্ত্রের সাধারণ নিয়ম হল টুল ওভারহ্যাংকে ন্যূনতম করা এবং সর্বাধিক মেশিনিং নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বের জন্য সবচেয়ে বড় সম্ভাব্য টুলের আকার বেছে নেওয়া।

2) উপাদান যা টুল প্রয়োগের দৃষ্টিকোণ থেকে অভ্যন্তরীণ গর্ত প্রক্রিয়াকরণের গুণমান উন্নত করে

সন্নিবেশ জ্যামিতি নির্বাচন:

সন্নিবেশ জ্যামিতি কাটিয়া প্রক্রিয়ার উপর একটি নিষ্পত্তিমূলক প্রভাব আছে. অভ্যন্তরীণ গর্ত মেশিনের জন্য, ধারালো কাটিয়া প্রান্ত এবং উচ্চ প্রান্ত শক্তি সহ একটি ইতিবাচক রেক কোণ সন্নিবেশ সাধারণত ব্যবহৃত হয়।

ছবি
ছবি

টুল প্রধান অবক্ষয় কোণ নির্বাচন:

প্রধান পতন কোণ নির্বাচন করার সময়, যতটা সম্ভব 90 ডিগ্রির কাছাকাছি এবং 75 ডিগ্রির কম নয় এমন একটি প্রধান পতন কোণ বেছে নেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। অন্যথায়, রেডিয়াল কাটার শক্তি তীব্রভাবে বৃদ্ধি পাবে।

ছবি

টুলের নাকের ব্যাসার্ধ নির্বাচন:

অভ্যন্তরীণ গর্ত বাঁক অপারেশন, ছোট টুল নাক রেডিআই পছন্দ করা উচিত. টুলের নাকের ব্যাসার্ধ বাড়ানোর ফলে রেডিয়াল এবং স্পর্শক কাটিং ফোর্স বাড়বে এবং কম্পন প্রবণতার ঝুঁকিও বাড়বে। একই সময়ে, ন্যূনতম রেডিয়াল কাটার নিশ্চিত করার সাথে সাথে, সর্বাধিক নাকের ব্যাসার্ধ ব্যবহার করার ফলে একটি শক্তিশালী কাটিং প্রান্ত, ভাল পৃষ্ঠের টেক্সচার এবং কাটিং প্রান্তে আরও এমনকি চাপ বন্টন হয়।

ছবি

3) চিপসের কার্যকরী স্রাব

অভ্যন্তরীণ গর্ত বাঁক, চিপ অপসারণ প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব এবং নিরাপত্তা কর্মক্ষমতা জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে যখন গভীর গর্ত এবং অন্ধ গর্ত প্রক্রিয়াকরণ.

ছবি

ছোট সর্পিল চিপ অভ্যন্তরীণ গর্ত বাঁক জন্য আদর্শ চিপ. এই ধরনের চিপগুলি ডিসচার্জ করা সহজ এবং চিপগুলি ভেঙে গেলে কাটিং প্রান্তে খুব বেশি চাপ পড়বে না।

ছবি

যদি প্রক্রিয়াকরণের সময় চিপগুলি খুব ছোট হয় এবং চিপ ব্রেকিং প্রভাব খুব শক্তিশালী হয়, তবে উচ্চতর মেশিন টুল শক্তি খরচ হবে এবং কম্পন বৃদ্ধির প্রবণতা থাকবে।

ছবি

চিপগুলি খুব দীর্ঘ হলে, চিপগুলি অপসারণ করা আরও কঠিন হবে। সেন্ট্রিফিউগাল ফোর্স চিপগুলিকে গর্তের প্রাচীরের দিকে চাপ দেবে, এবং অবশিষ্ট চিপগুলি প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের উপর চাপা দেওয়া হবে, যা চিপ ব্লকেজ এবং টুলের ক্ষতির ঝুঁকি সৃষ্টি করবে।

ছবি

অতএব, অভ্যন্তরীণ গর্ত বাঁক করার সময়, অভ্যন্তরীণ কুল্যান্ট সহ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এইভাবে, কাটিং তরল কার্যকরভাবে চিপগুলিকে গর্ত থেকে বের করে দেবে।
ছবি

4) টুল ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি নির্বাচন

টুলের ক্ল্যাম্পিং স্থায়িত্ব এবং ওয়ার্কপিসের স্থায়িত্বও অভ্যন্তরীণ গর্ত প্রক্রিয়াকরণে খুব গুরুত্বপূর্ণ। এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় কম্পনের মাত্রা নির্ধারণ করে এবং এই কম্পন বৃদ্ধি পাবে কিনা তা নির্ধারণ করে। এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে টুল হোল্ডারের ক্ল্যাম্পিং ইউনিট প্রস্তাবিত দৈর্ঘ্য, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং কঠোরতা পূরণ করে।

ছবি

সামগ্রিক সমর্থন সরাসরি স্ক্রু দ্বারা আটকানো টুল বারের চেয়ে ভাল। স্ক্রু দিয়ে ভি-আকৃতির ব্লকে টুল বারটি আটকানো আরও উপযুক্ত। যাইহোক, নলাকার হ্যান্ডেল টুল বারকে সরাসরি আটকানোর জন্য স্ক্রু ব্যবহার করা বাঞ্ছনীয় নয় কারণ এটি সরাসরি টুল বারে কাজ করলে স্ক্রু ক্ষতিগ্রস্ত হবে। টুলবার।

ছবি

5) কম্পন কমাতে এবং লোহার চিপগুলির কার্যকর অপসারণ বাড়াতে একটি বিশেষ টুল বার ব্যবহার করুন

স্যাঁতসেঁতে আর্বর

এই ধরনের টুল হোল্ডার সাধারণত টুল বডি হিসাবে কঠিন কার্বাইড ব্যবহার করে, যা কার্যকরভাবে ছোট গর্তের ক্ষেত্রে টুলটির কম্পন কমাতে পারে।
ড্যাম্পিং টুল হোল্ডারের বৈশিষ্ট্য:

ছবি

অ্যান্টি-ভাইব্রেশন টুল ধারক

এই ধরনের টুল হোল্ডারে সাধারণত টুল হোল্ডারের ভিতরে একটি অ্যান্টি-সিসমিক ইউনিট থাকে, যা অত্যধিক ওভারহ্যাংয়ের কারণে কার্যকরভাবে কম্পন কমাতে পারে।
যাইহোক, এই ধরনের অ্যান্টি-সিসমিক মানে কাটার সরঞ্জাম থেকে শুরু করা প্রায়শই ব্যয়বহুল এবং কঠোর প্রয়োগের পরিস্থিতি রয়েছে।

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

skype

ই-মেইল

অনুসন্ধান