যখন প্রিসিশন ডেস্কটপ সিএনসি মিলিং মেশিন V850 আসলে ওয়ার্কপিস প্রসেস করে, তখন প্রোডাক্টের সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং প্রসেসের প্রয়োজনীয়তা এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের শর্ত অনুযায়ী সঠিক অপারেশন পদ্ধতি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত।
নির্ভুলতা মানে লক্ষ্যমাত্রার কাছাকাছি যাওয়া বা সঠিকভাবে পৌঁছানো (অনেকে মনে করেন এটিও নির্ভুলতার সংজ্ঞা)। যথার্থতা আসলে একটি ভর-উত্পাদিত ইউনিটে সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশগুলি প্রতিলিপি করার ক্ষমতা।
মেশিনিং সেন্টার দ্বারা যন্ত্রাংশ মেশিন করার সময় কীভাবে মেশিনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়
যন্ত্র কেন্দ্রের নির্ভুলতা যন্ত্রের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। আজ, আমরা নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করব: মেশিন নির্বাচন, সরঞ্জাম নির্বাচন, প্রক্রিয়াকরণ পরিকল্পনা এবং প্রোগ্রাম প্রজন্ম ইত্যাদি, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার সাথে কোনও সমস্যা ছাড়াই প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছে।
1. ওয়ার্কপিসের আকার সঠিক, এবং পৃষ্ঠের ফিনিশিং দুর্বল: যদি টুলটি পরা বা ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার পরে ধারালো না হয়, দয়া করে পুনরায় ধারালো করুন বা টুলটি পুনরায় গণনা করার জন্য একটি ভাল সরঞ্জাম বেছে নিন; মেশিনটি অনুরণিত হবে বা এটি অসমভাবে স্থাপন করবে, অনুগ্রহ করে স্তরটি সামঞ্জস্য করুন এবং একটি ভাল ভিত্তি তৈরি করুন এবং এটি স্থিরভাবে ঠিক করুন। মেশিন ক্রলিংয়ের কারণ হল ক্যারেজ গাইড রেলের পরিধান এবং সীসা স্ক্রু বলের পরিধান বা শিথিলতা। মেশিন টুলটি রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত এবং কাজ থেকে নামার পরে তারগুলি পরিষ্কার করা উচিত এবং তৈলাক্তকরণ যুক্ত করা উচিত। ঘর্ষণ কমাতে সময় যোগ করুন; ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত একটি কুল্যান্ট চয়ন করুন। আপনি যদি অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন, তাহলে দয়া করে একটি উচ্চ টাকু গতি নির্বাচন করার চেষ্টা করুন।
যন্ত্র কেন্দ্র সঠিকতা
2. একটি নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিসের মেশিনিং প্রক্রিয়া পরিবর্তিত হয়েছে, এবং অন্যান্য মেশিনের মাত্রাগুলি সঠিক: ব্লকের প্যারামিটারগুলি যুক্তিসঙ্গত কিনা, সেগুলি পূর্বনির্ধারিত গতিপথে আছে কিনা, এবং প্রোগ্রামিং বিন্যাসটি ম্যানুয়ালের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা। যদি থ্রেড বিভ্রান্ত হয় এবং পিচ ভুল হয়, এটি অবিলম্বে থ্রেড' এর পেরিফেরাল কনফিগারেশন (এনকোডার) এবং ফাংশনের বস্তুনিষ্ঠ বিষয়গুলির সাথে সম্পর্কিত হবে
3. ওয়ার্কপিসের প্রতিটি প্রক্রিয়ার বৃদ্ধি বা হ্রাসের ঘটনা রয়েছে: প্রোগ্রামিং ত্রুটি; অযৌক্তিক সিস্টেম প্যারামিটার সেটিংস; ভুল কনফিগারেশন সেটিংস। যান্ত্রিক সংক্রমণ উপাদানগুলির নিয়মিত এবং নিয়মিত পরিবর্তন এবং ব্যর্থতা রয়েছে।
সমাধান: প্রোগ্রাম দ্বারা ব্যবহৃত নির্দেশাবলী ম্যানুয়ালে উল্লেখিত ট্র্যাক অনুসারে সম্পাদিত হয় কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। আপনি ডায়াল ইন্ডিকেটরে ক্লিক করে বিচার করতে পারেন। প্রোগ্রামের শুরুতে ডায়াল ইন্ডিকেটর রাখুন, এবং প্রোগ্রাম শেষ হওয়ার পর ক্যারিজ শুরুতে ফিরে আসে কিনা। এক্সিকিউশন পুনরাবৃত্তি করুন।
সিস্টেম প্যারামিটার যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা হয়েছে কিনা বা পরিবর্তন করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; প্রাসঙ্গিক মেশিন টুলের কনফিগারেশন কাপলিং প্যারামিটার সংযোগ এবং গণনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা, এবং পালস সমতুল্য কিনা।
মেশিন টুলের ট্রান্সমিশন অংশ ক্ষতিগ্রস্ত কিনা, গিয়ার কাপলিং অভিন্ন কিনা, নিয়মিত এবং নিয়মিত ব্যর্থতা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং যদি থাকে তবে মূল অংশগুলি পরীক্ষা করুন এবং সেগুলি দূর করুন।
যন্ত্র কেন্দ্র সঠিকতা
4. সিস্টেম দ্বারা সৃষ্ট মাত্রিক অস্থিরতা: অযৌক্তিক সিস্টেম প্যারামিটার সেটিংস; অস্থির কাজ ভোল্টেজ। সিস্টেম বাহ্যিক হস্তক্ষেপ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার ফলে সিস্টেম সিঙ্ক্রোনাইজেশন হারায়। একটি ক্যাপাসিটর যুক্ত করুন, কিন্তু সিস্টেম এবং ড্রাইভারের মধ্যে প্রতিবন্ধকতা মেলে না, ফলে দরকারী সিগন্যাল নষ্ট হয়। সিস্টেম এবং ড্রাইভের মধ্যে সংকেত সংক্রমণ অস্বাভাবিক।
সমাধান: গতি, ত্বরণ সময় খুব বড় কিনা, টাকু গতি এবং কাটিয়া গতি যুক্তিসঙ্গত কিনা, অপারেটরের প্যারামিটার পরিবর্তন সিস্টেমের কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করে কিনা। ভোল্টেজ স্ট্যাবিলাইজিং সরঞ্জাম, গ্রাউন্ড ওয়্যার ইনস্টল করুন এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করুন, ড্রাইভারের পালস আউটপুট যোগাযোগে অ্যান্টি-হস্তক্ষেপ শোষণ ক্যাপাসিটর যুক্ত করুন। সঠিক ক্যাপাসিটরের মডেল নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। সিস্টেম এবং ড্রাইভের মধ্যে সিগন্যাল সংযোগ লাইনটি রক্ষা করা হয়েছে কিনা, সংযোগটি নির্ভরযোগ্য কিনা এবং সিস্টেম পালস সিগন্যাল হারিয়ে গেছে বা বেড়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
এই নিবন্ধটি মূলত মেশিনিং সেন্টারের নির্ভুলতার সাথে সম্পর্কিত জ্ঞান পয়েন্টগুলির পরিচয় দেয়। এই প্রবন্ধের মাধ্যমে, আমরা বুঝতে পারি যে ওয়ার্কপিসের প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে, সঠিক অপারেশন পদ্ধতিটি নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের যথার্থতা এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলির পাশাপাশি পণ্যের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের শর্ত অনুযায়ী যথাযথভাবে নির্বাচন করা উচিত। সঠিকতা.
