Bian Que এর নিরাময়ের গল্প
যুদ্ধরত রাষ্ট্রের সময়কালে, ওয়েই-এর রাজা ওয়েন একবার বিখ্যাত ডাক্তার বিয়ান কুইকে জিজ্ঞাসা করেছিলেন: "আপনার পরিবারের তিন ভাই সবাই ওষুধে ভাল। কোনটি সেরা?"
ছবি
রাজা ওয়েন জিজ্ঞেস করলেন, "তাহলে তুমি কেন সবচেয়ে বিখ্যাত?"
Bian Que উত্তর দিয়েছিলেন: "আমার বড় ভাই রোগটি ছড়িয়ে পড়ার আগেই রোগের চিকিৎসা করেন। কারণ বেশিরভাগ মানুষ জানেন না যে তিনি আগে থেকেই রোগ নির্মূল করতে পারবেন, তাই তার খ্যাতি ছড়িয়ে দেওয়া যাবে না। শুধুমাত্র আমাদের পরিবারই জানে।
ছবি
আমার দ্বিতীয় ভাই অসুস্থতা শুরুতে অসুস্থতার চিকিৎসা করেন; বেশিরভাগ লোক মনে করে যে তিনি কেবলমাত্র ছোটখাটো অসুস্থতার চিকিৎসা করতে পারেন, তাই তার খ্যাতি শুধুমাত্র স্থানীয় লোকেদের কাছে প্রসারিত।
এবং যখন আমি রোগের চিকিৎসা করি, তখন আমি তাদের চিকিৎসা করি যখন সেগুলি গুরুতর হয়। বেশির ভাগ লোকই আমাকে রক্ত দিতে, ত্বকে ওষুধ প্রয়োগ এবং অন্যান্য চিকিত্সার ব্যবস্থা করার জন্য মেরিডিয়ানগুলিতে সূঁচ লাগাতে দেখে, তাই তারা মনে করে যে আমার চিকিৎসা দক্ষতা দুর্দান্ত, এবং আমার খ্যাতি সারা দেশে ছড়িয়ে পড়ে। "
রাজা ওয়েন বললেন, আপনি খুব ভালো কথা বলেন।
যন্ত্রপাতি মানুষের মত। যদি সরঞ্জামগুলি ভালভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয় তবে এটি ভেঙে যাবে না। আমাদের ব্যর্থতার কারণগুলিকে চিন্তা করতে হবে এবং সেগুলি প্রতিরোধ করার জন্য ব্যবস্থা নিতে হবে। সরঞ্জাম ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, সরঞ্জামের শূন্য ব্যর্থতা অর্জন করা রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদদের দ্বারা অনুসরণ করা লক্ষ্য।
যন্ত্রপাতি রক্ষণাবেক্ষণ রোগের চিকিৎসা এবং জীবন বাঁচানোর সমান। এটি প্রতিরোধের উপর ফোকাস করা এবং "প্রতিরোধমূলক রোগ" এর চিকিত্সায় ভাল হতে হবে। ব্যর্থতা এড়াতে এবং সরঞ্জামের শূন্য ব্যর্থতা অর্জনের জন্য সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ ভালভাবে করা উচিত। জিরো ব্যর্থতা রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনকারীদের সর্বোচ্চ সাধনা।
সরঞ্জামের শূন্য ব্যর্থতার অর্থ এই নয় যে সরঞ্জামগুলি ব্যর্থ হয় না, তবে উত্পাদনের সময় সরঞ্জামগুলি ব্যর্থ হয় না এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদরা প্রযুক্তিগত উপায়ে অ-উৎপাদনের সময় কুঁড়িতে সরঞ্জামের ব্যর্থতা দূর করে। .
উদাহরণস্বরূপ, উড়ানের সময় বিমানটি ভেঙে যেতে পারে না; আরেকটি উদাহরণ হল, মূল বিদ্যুৎ উৎপাদনে ব্যর্থতার কারণে দীর্ঘ সময় উৎপাদন বন্ধ রাখলে ব্যাপক ক্ষতি হবে। অতএব, এই ধরণের সরঞ্জামগুলির জন্য, লুকানো সমস্যাগুলি দূর করতে এবং শূন্য ব্যর্থতা নিশ্চিত করতে অ-উৎপাদন সময়ের মধ্যে এটিকে ওভারহল করা প্রয়োজন।
এটা অবিকল কারণ আমাদের প্রোডাকশন সাইট ম্যানেজমেন্ট গুরুতরভাবে উপেক্ষা করেছে যে সরঞ্জামগুলি প্রায়ই "লক্ষণ" আছে!
ছবি
আমরা কোথায়?
পার্থক্যটি আধুনিক ব্যবস্থাপনা বোঝার মধ্যে, ব্যবস্থাপনা পদ্ধতির বাস্তবায়ন এবং পশ্চাদপদ ধারণাগুলির সাথে সবচেয়ে উন্নত সরঞ্জামের ব্যবহার।
আধুনিক দলগুলির উত্পাদন বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ এবং সহায়ক সরঞ্জাম থেকে ক্রমবর্ধমানভাবে অবিচ্ছেদ্য। সরঞ্জামের স্থিতিশীল অপারেশন ছাড়া, দলের জন্য কোন স্বাভাবিক বেঁচে থাকার ভিত্তি থাকবে না।
অন্যদিকে, আমাদের চারপাশের সরঞ্জামগুলি প্রায়শই আমাদের ইচ্ছাকে লঙ্ঘন করে, ঘন ঘন ব্যর্থতা, শক্তির বিঘ্ন, তেল ফুটো, ত্রুটিপূর্ণ খুচরা যন্ত্রাংশ, কার্যকারিতা হ্রাস ইত্যাদি। সরঞ্জামগুলির কারণে সৃষ্ট এই সমস্যাগুলি সর্বদা স্বাভাবিক কাজে হস্তক্ষেপ করে এবং উত্পাদন সাইটটি সংগঠিত করে। তদনুসারে কার্যক্রম। সর্বদা বিঘ্নিত অবস্থায়। সময়ের সাথে সাথে, টিম লিডার একজন "কমব্যাট এলিট" থেকে পরিবর্তিত হয় যিনি প্রোডাকশন সংগঠিত করে "অগ্নিনির্বাপক অভিজাত" তে পরিণত হন যিনি জরুরী মেরামত এবং রিপোর্টের আয়োজন করেন।
একইভাবে, ঘন ঘন সরঞ্জাম ব্যর্থতার মুখে, সরঞ্জাম ব্যবস্থাপনা বিভাগ এবং পেশাদার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা এটি মোকাবেলা করতে লড়াই করছে। তারা চারপাশে ছুটে যায় এবং সর্বত্র আগুনের সাথে লড়াই করে, কিন্তু তারা এখনও ফ্রন্ট-লাইন কর্মীদের দ্বারা অভিযোগ করার দুর্ভাগ্য থেকে মুক্তি পেতে পারে না। শেষ পর্যন্ত, ফ্রন্ট লাইন স্কোয়াড নেতা এবং সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা একই সাথে ক্লান্ত, অসহায়।
ছবি
কিভাবে শূন্য ব্যর্থতা অর্জন?
কেউ জিজ্ঞাসা করতে পারেন, শূন্য ব্যর্থতার দৃষ্টিকোণ অনুসারে, সরঞ্জামগুলি কি চিরকাল ব্যবহার করা যায়? এখানে আমাদের দুটি ভিন্ন ধারণাকে আলাদা করতে হবে: প্রাকৃতিক বার্ধক্য এবং জোরপূর্বক অবনতি।
তথাকথিত প্রাকৃতিক বার্ধক্যের অর্থ হল যদিও ব্যবহারের পদ্ধতি সঠিক, সময়ের সাথে সাথে সরঞ্জামগুলি শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায় এবং প্রাথমিক কার্যকারিতা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়।
তথাকথিত বাধ্যতামূলক অবনতি বলতে সঠিকভাবে কাজ করতে ব্যর্থতা বোঝায়, যা কৃত্রিমভাবে অবনতিকে উৎসাহিত করে। উদাহরণস্বরূপ, যেখানে রিফুয়েলিং করা উচিত সেখানে কোনও রিফুয়েলিং নেই, বা রিফুয়েলিংয়ের পরিমাণ খুব কম বা চক্রটি খুব দীর্ঘ। যথাযথ যন্ত্রপাতি পরিষ্কার করতে ব্যর্থতা রয়েছে, ইত্যাদি, অর্থাৎ, যা করা উচিত তা করতে ব্যর্থতার কারণে সরঞ্জামগুলি খারাপ হবে।
এইভাবে, সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন তার প্রত্যাশিত জীবনের চেয়ে কম, যা প্রাকৃতিক বার্ধক্যের জীবনের চেয়ে অনেক কম। অতএব, জিরো-ফল্ট দৃষ্টিভঙ্গির তাৎপর্য হল আমাদেরকে সঠিকভাবে ত্রুটিগুলি বোঝার জন্য গাইড করা, জোরপূর্বক অবনতি এড়াতে আমাদের যা করা উচিত তা করা এবং স্বাভাবিক বার্ধক্যকে বিলম্বিত করা।
এখনও পর্যন্ত যে কারণে এখনও অনেক দোষ রয়েছে তা হল, দোষের আসল কারণ প্রায়শই ধরা পড়ে না। সাধারণত কিছু ক্ষুদ্র, লুকানো ত্রুটি থাকে যা ব্যর্থতার আগে। যদি আমরা এই নিরবচ্ছিন্ন সম্ভাব্য ত্রুটির দিকে মনোযোগ দেই যা ব্যর্থতার আগে ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায় এবং সময়মতো এটিকে উন্নত করে, ব্যর্থতা দূর করা যেতে পারে। এটি দেখা যায় যে সম্ভাব্য ত্রুটিগুলির সুস্পষ্ট চিকিত্সা হল "কোন ব্যর্থতা" নীতি।
ছবি
প্রকৃতপক্ষে এই কাজটি অগ্রসর করার জন্য, আমরা ব্যর্থতার সম্ভাব্য কারণগুলির উপর ভিত্তি করে শূন্য ব্যর্থতা অর্জনের জন্য পাঁচটি প্রতিকার গ্রহণ করেছি:
1. মৌলিক শর্ত আছে তথাকথিত মৌলিক শর্তগুলি পরিষ্কার করা, রিফুয়েলিং, বেঁধে রাখা ইত্যাদিকে বোঝায়। ব্যর্থতা সরঞ্জামের ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট হয়, তবে বেশিরভাগ অবনতি মৌলিক অবস্থার তিনটি উপাদানের অভাবের কারণে ঘটে।
2. ব্যবহারের শর্তগুলি কঠোরভাবে মেনে চলুন যখন যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলি ডিজাইন করা হয় তখন ব্যবহারের শর্তগুলি নির্ধারিত হয়৷ ব্যবহারের শর্তাবলীর সাথে কঠোরভাবে ব্যবহার করা হলে, সরঞ্জামগুলি খুব কমই ব্যর্থ হবে। যেমন ভোল্টেজ, গতি, তাপমাত্রা এবং ইনস্টলেশন অবস্থা ইত্যাদি, সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।
3. সরঞ্জামগুলিকে স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরিয়ে আনুন এক টুকরো সরঞ্জাম, এমনকি যদি এটির প্রাথমিক শর্ত থাকে এবং ব্যবহারের শর্তগুলি গ্যারান্টি দেয়, তবে এটি নিখুঁত হওয়া কঠিন, তাই সরঞ্জামগুলি এখনও খারাপ হবে এবং ত্রুটিপূর্ণ হবে৷ সুতরাং অন্তর্নিহিত অবনতিকে স্পষ্ট করুন এবং এটিকে স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরিয়ে আনুন। এর মানে হল যে আমাদের নিয়মিত সরঞ্জামগুলির যথাযথ পরিদর্শন এবং প্রতিরোধমূলক মেরামত করা উচিত।
দেখতে ক্লিক করুন{0}2023 সালে রাসায়নিক পেশাগত দক্ষতা প্রশিক্ষণ কোর্সের সারাংশ
4. নকশা ঘাটতি উন্নত. উপরের তিনটি পাল্টা ব্যবস্থা নেওয়ার পরেও কিছু ত্রুটি দূর করা যায় না। এগুলি প্রায়শই নকশা, উত্পাদন এবং সরঞ্জামগুলির ইনস্টলেশনে ঘাটতি বা ত্রুটির কারণে ঘটে। এই ধরনের ত্রুটিগুলি সাবধানে বিশ্লেষণ করা উচিত এবং এই ত্রুটিগুলি উন্নত করা উচিত।
5. জনগণের গুণমান উন্নত করুন সমস্ত পাল্টা ব্যবস্থা অবশ্যই জনগণের দ্বারা প্রয়োগ করা উচিত, এবং শূন্য ব্যর্থতা উপলব্ধি করার প্রক্রিয়ায় মানুষই সবচেয়ে মৌলিক। প্রথমত, প্রত্যেকের অবশ্যই একটি গুরুতর মনোভাব এবং পেশাদারিত্ব থাকতে হবে, দ্বিতীয়ত, ত্রুটিগুলি সম্পর্কে সঠিক ধারণা থাকতে হবে এবং অবশেষে, অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের পেশাদার দক্ষতা উন্নত করতে হবে। দ্য
সাধারণভাবে, আমাদের দৈনন্দিন কাজে নিম্নলিখিত কাজগুলি ভালভাবে করা উচিত: অবনতি রোধ করার জন্য কার্যকলাপগুলি: সঠিক অপারেশন, প্রস্তুতি, সমন্বয়, পরিষ্কার, রিফুয়েলিং, বন্ধন ইত্যাদি; যত তাড়াতাড়ি সম্ভব লুকানো সমস্যাগুলি খুঁজে পেতে সরঞ্জামগুলির দৈনিক এবং নিয়মিত পরিদর্শন করুন; অবনতি পুনরুদ্ধার করার কার্যক্রম: লুকানো বিপদ এবং সময়মতো অবনতি দূর করুন, যাতে সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসতে পারে।
ছবি
স্ব-রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ধাপে ধাপে পদ্ধতি ব্যবহার করুন
সবাই চায় যন্ত্রপাতির উচ্চ দক্ষতা থাকতে। যতদূর সরঞ্জাম উদ্বিগ্ন হয়, এর দক্ষতার স্তরে দুটি লোক জড়িত, একটি হল উত্পাদন এবং ব্যবহার কর্মী, এবং অন্যটি রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত কর্মী। যদি দুটি পক্ষ নিজেদেরকে বিচ্ছিন্ন দল হিসাবে বিবেচনা করে, আমরা প্রযোজক এবং শুধুমাত্র এটি ব্যবহার করি, এবং আপনি রক্ষণাবেক্ষণকারী, এবং আপনি সরঞ্জামের মানের জন্য দায়ী, যা অবশ্যই কোন ভাল ফলাফল দেবে না।
উল্লেখ্য যে, উৎপাদন, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ একটি পূর্ণাঙ্গের দুটি দিক, যা একটি সাইকেলের দুটি চাকার মতো। শুধুমাত্র যখন দুটি সম্পূর্ণরূপে সমন্বিত হয় তখনই সরঞ্জামের কার্যকারিতা সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করা যেতে পারে। উৎপাদন ও ব্যবহার বিভাগ শুধুমাত্র উৎপাদন এবং ব্যবহারের সাথে সংশ্লিষ্ট নয়, এটিকে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের মৌলিক কাজও করা উচিত, অর্থাৎ "ক্ষয় রোধে কার্যক্রম"। শুধুমাত্র যখন উৎপাদন এবং ব্যবহার বিভাগ "ক্ষয় প্রতিরোধ" এর একটি ভাল কাজ করেছে, রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগ সম্পূর্ণ-সময়ের রক্ষণাবেক্ষণের প্রকৃত ক্ষমতা প্রয়োগ করতে পারে মানে এটি গ্রহণ করে এবং সরঞ্জামগুলি সত্যিকারের এবং কার্যকরভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা যেতে পারে।
উৎপাদন ও ব্যবহার বিভাগ দ্বারা পরিচালিত "সরঞ্জামের অবনতি প্রতিরোধ" কেন্দ্রিক রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রমকে আমরা বলি "স্বাধীন রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রম সকল কর্মচারী দ্বারা অংশগ্রহণ", যাকে সাধারণত স্বাধীন রক্ষণাবেক্ষণ বলা হয়। স্ব-রক্ষণাবেক্ষণ কার্যক্রমে। সরঞ্জামের ক্ষমতাকে সম্পূর্ণ খেলা দেওয়ার জন্য, "নিজের দ্বারা আপনার নিজের সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করুন" এবং এমন একজন ব্যক্তি হতে হবে যিনি সরঞ্জামগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। অতএব, পণ্য উত্পাদন করার ক্ষমতা ছাড়াও, অপারেটরের নিম্নলিখিত চারটি ক্ষমতা থাকতে হবে:
1. অস্বাভাবিকতা শনাক্ত করার ক্ষমতা "অস্বাভাবিকতা সনাক্তকরণ ক্ষমতা" যা সরঞ্জামগুলিতে অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে পারে তা কেবল অস্বাভাবিকতা আবিষ্কার করার জন্য নয় যখন একটি ত্রুটি ঘটেছে বা একটি ত্রুটি ঘটেছে, তবে এটি সনাক্ত করতে সক্ষম হওয়া যখন একটি ত্রুটি দেখা দেয় ত্রুটি ঘটতে চলেছে। অস্বাভাবিকতা যেমন এই ব্যর্থতার কারণ এক নজরে স্পষ্ট। শুধুমাত্র এইভাবে এটিকে প্রকৃত "অস্বাভাবিক আবিষ্কার ক্ষমতা" বলা যেতে পারে।
2. অস্বাভাবিকতাগুলিকে সঠিকভাবে এবং দ্রুত মোকাবেলা করার ক্ষমতা (পুনরুদ্ধারের ক্ষমতা পরিচালনা করার ক্ষমতা) যে অস্বাভাবিক ঘটনাগুলি আবিষ্কৃত হয়েছে, শুধুমাত্র সেগুলিকে আসল সঠিক অবস্থায় পুনরুদ্ধার করার মাধ্যমেই সরঞ্জামের আসল কাজটি কার্যকর করা যেতে পারে এবং এটি সক্ষম হওয়া উচিত। অস্বাভাবিকতা ডিগ্রী অনুযায়ী প্রতিক্রিয়া. উচ্চতর এবং রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগে রিপোর্ট করতে হবে কিনা এবং কীভাবে এটি মোকাবেলা করতে হবে তা নির্ধারণ করুন।
3. শর্ত সেট করার ক্ষমতা অস্বাভাবিকতা খুঁজে পাওয়ার ক্ষমতা প্রায়ই প্রতিটি ব্যক্তির স্তর এবং অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে। স্তর এবং অভিজ্ঞতার পার্থক্যের কারণে, এটি অস্বাভাবিকতার আবিষ্কারকে প্রভাবিত করতে পারে। এই ঘটনাটি প্রতিরোধ করার জন্য, সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিক কিনা তা বিচার করার জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ নির্ধারণ করা উচিত। বিচারের মানদণ্ড পরিমাণগত হওয়া উচিত, উদাহরণ হিসাবে তাপমাত্রা গ্রহণ করে, পরিমাণগতকে "কোন অস্বাভাবিক জ্বর" হিসাবে অস্পষ্টভাবে বর্ণনা না করে "XX ডিগ্রির নীচে হওয়া উচিত" হিসাবে নির্ধারণ করা উচিত। আমি এখানে যে বিষয়টির উপর জোর দিতে চাই তা হল রায়ের বেঞ্চমার্কের সঠিকতার উপর জোর দিয়ে বাস্তবায়নে বিলম্ব করার পরিবর্তে, প্রথমে একটি অস্থায়ী বেঞ্চমার্ক সেট করা এবং তারপরে আরও উপযুক্ত বেঞ্চমার্ক নির্ধারণের জন্য এটি কয়েকবার সংশোধন করা ভাল। এই পদ্ধতি আরো বাস্তবসম্মত। দ্য
4. ব্যবস্থাপনার ক্ষমতা বজায় রাখা সরঞ্জাম মেরামত করতে ব্যর্থ হলে এটি প্রতিরোধের মতো ভাল নয়। এই কারণে, প্রতিষ্ঠিত মানগুলি অবশ্যই কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত, যেমন "পরিষ্কার এবং রিফুয়েলিং মান" এবং "স্ব-পরিদর্শন মান"।
কিভাবে ক্ষমতা গঠিত হয়, এটি প্রধানত নির্ভর করে ক্রমাগত শেখার এবং কাজের মধ্যে সঞ্চয় করার উপর, তাই কাজ নিজেই এক ধরনের শিক্ষা, এবং এটি দক্ষতার ক্রমাগত উন্নতির কারণে আরও বেশি কাজের ফলাফল অর্জন করতে পারে এবং তিনটি পরস্পর নির্ভরশীল। , পারস্পরিক প্রচার সম্পর্ক.
অপারেটরদের প্রশিক্ষণ দেওয়ার জন্য যারা সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, একটি স্ব-রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা গঠন করা প্রয়োজন। একদিকে, প্রতিভা চাষের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন, এবং অন্যদিকে, তাদের প্রকৃত ক্ষমতা অনুসারে কার্যকরভাবে কাজের উন্নতি করা প্রয়োজন, যাতে প্রকৃত প্রভাব অর্জন করা যায়, অর্থাৎ এই প্রভাব। বজায় রাখা যেতে পারে। স্ব-রক্ষণাবেক্ষণ করার সময়, আমাদের একবারে অনেক সমস্যা সমাধানের আশা করা উচিত নয়। এই কারণে, আমরা লক্ষ্য এবং বিষয়বস্তুকে সাতটি ধাপে সংগঠিত করি, যা "ধাপে-ধাপে স্ব-রক্ষণাবেক্ষণ"। আদর্শ উপায় হল প্রতিটি পদক্ষেপ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে করা এবং পরবর্তী ধাপে যাওয়ার আগে একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছানো পর্যন্ত অপেক্ষা করা।
স্ব-রক্ষণাবেক্ষণ সম্পূর্ণ করার সাতটি ধাপ
ধাপ 1: প্রাথমিক পরিচ্ছন্নতা প্রাথমিক পরিচ্ছন্নতা সরঞ্জামটিকে কেন্দ্র হিসাবে নেয় এবং ধুলো, আবর্জনা ইত্যাদি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করে। আমাদের পরিস্কার পরিদর্শনে পরিবর্তন করতে হবে, পরিদর্শন সমস্যাগুলি খুঁজে পেতে পারে, সরঞ্জামগুলির সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি খুঁজে পেতে পারে এবং সময়মতো তাদের মোকাবেলা করতে পারে৷ একই সময়ে, পরিষ্কার করা অপারেটরকে সরঞ্জামের যত্ন নিতে সাহায্য করতে পারে।
ধাপ 2: ঘটনার উত্স এবং কঠিন অংশগুলির জন্য প্রতিরোধ ব্যবস্থা প্রথম পর্যায়ে প্রাথমিক পরিচ্ছন্নতার ফলাফলগুলি বজায় রাখতে এবং উন্নত করার জন্য, ধুলো, দূষণ ইত্যাদির মূল কারণগুলি (উৎস) দূর করা প্রয়োজন৷ এই উদ্দেশ্যে, নির্মূল, ক্যাপিং এবং সিল করার মতো পাল্টা ব্যবস্থা নেওয়া যেতে পারে। যে অংশগুলি রক্ষণাবেক্ষণ করা কঠিন, যেমন রিফুয়েলিং, পরিষ্কার করা, দূষণমুক্তকরণ ইত্যাদির জন্য, সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা উন্নত করার জন্য কার্যকরী পাল্টা ব্যবস্থাও নেওয়া উচিত।
ধাপ 3: পরিষ্কার এবং রিফুয়েলিং বেঞ্চমার্ক লিখুন প্রথম এবং দ্বিতীয় ধাপে প্রাপ্ত অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, আপনার দায়িত্বে থাকা সরঞ্জামগুলি বজায় রাখার জন্য একটি অস্থায়ী বেঞ্চমার্ক লিখুন, যেমন পরিষ্কার করা, রিফুয়েলিং, বেঁধে দেওয়া এবং অন্যান্য মৌলিক শর্ত। দ্য
ধাপ 4: বিস্তৃত পরিদর্শন সরঞ্জামের অন্তর্নিহিত ফাংশনগুলিকে সম্পূর্ণ খেলা দেওয়ার জন্য, সরঞ্জামগুলির গঠন, কার্যকারিতা এবং বিচারের মানদণ্ড শিখতে হবে, সরঞ্জামগুলির প্রতিটি প্রধান অংশের চেহারা পরীক্ষা করতে হবে, এর ত্রুটিগুলি খুঁজে বের করতে হবে। সরঞ্জামগুলি এবং সেগুলি পুনরুদ্ধার করুন এবং একই সাথে প্রয়োজনীয় পরিদর্শন দক্ষতা অর্জন করুন। তদ্ব্যতীত, পূর্বে লিখিত বেঞ্চমার্কগুলির ক্রমাগত উন্নতি পরিদর্শনের জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে। দ্য
ধাপ 5: স্ব-পরিদর্শন তৃতীয় ধাপে লেখা ক্লিনিং বেঞ্চমার্ক, রিফুয়েলিং বেঞ্চমার্ক এবং পরিদর্শন বেঞ্চমার্কের ভিত্তিতে, চতুর্থ ধাপে শেখা বিষয়বস্তু যোগ করুন এবং সম্পূর্ণরূপে বাস্তবায়ন অনুসরণ করুন। এটি স্ব-পরীক্ষার মানদণ্ড। শেখার এবং কার্যকর করার প্রক্রিয়ায়, যন্ত্রের ক্রিয়াকলাপ এবং গতিবিধি, গুণমান এবং সরঞ্জামের মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্ক ইত্যাদির সাথে ক্রমাগত শিখতে এবং পরিচিত হতে হবে এবং সঠিকভাবে সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করার এবং অস্বাভাবিকতাগুলি প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করার ক্ষমতা থাকতে হবে।
ধাপ 6: ব্যবস্থা করা এবং সংশোধন করা বিদ্যমান সরঞ্জাম-কেন্দ্রিক ক্রিয়াকলাপ থেকে পেরিফেরাল সরঞ্জাম এবং সমগ্র কর্মশালায় কার্যক্রমের পরিধি প্রসারিত করুন। উপরোক্ত পাঁচটি ধাপের ক্ষমতা আয়ত্ত করার ভিত্তিতে, সমগ্র কর্মশালার সঠিক চিত্র উপলব্ধি এবং বজায় রাখার জন্য বিকাশ করুন। এই ধাপে উল্লিখিত বাছাই হল ওয়ার্কশপে ফিক্সচার, আধা-সমাপ্ত পণ্য, ত্রুটিপূর্ণ পণ্য ইত্যাদি নির্দিষ্ট করা এবং ব্যবস্থাপনার মানদণ্ড প্রণয়ন করা। ম্যানেজমেন্ট অবজেক্ট যেমন জিনিস এবং জিনিসগুলি সম্পূর্ণরূপে হ্রাস করা উচিত এবং যতটা সম্ভব সহজ করা উচিত। তথাকথিত সংশোধন হল প্রতিষ্ঠিত বেঞ্চমার্ক পর্যবেক্ষণ করা (রক্ষণাবেক্ষণ) এবং ধীরে ধীরে এটিকে উন্নত করা যাতে অপারেটররা সহজেই এটি মেনে চলতে পারে। কর্মশালাটি ভিজ্যুয়াল ম্যানেজমেন্ট এবং ম্যানেজমেন্ট প্রমিতকরণ প্রয়োগ করে। দ্য
সপ্তম ধাপ: স্ব-ব্যবস্থাপনার পুঙ্খানুপুঙ্খতা প্রথম ছয়টি ধাপের কার্যক্রমের মাধ্যমে প্রচুর ফলাফল পাওয়া গেছে, এবং কর্মীদেরও ব্যাপকভাবে প্রশিক্ষিত করা হয়েছে। অতএব, সপ্তম ধাপ হল ক্রমাগত উন্নতির ধারনা প্রতিষ্ঠা করা এবং ক্রমাগত উন্নতি করা। PDCA চক্র, কোম্পানির নীতি এবং লক্ষ্যগুলির সাথে মিলিত হয়ে, নিজের জন্য উপযোগী নতুন গোষ্ঠী কার্যকলাপ লক্ষ্য তৈরি করে, যাতে পুঙ্খানুপুঙ্খ স্ব-ব্যবস্থাপনা অর্জন করা যায়।
