বুর্জ দিয়ে CNC lathes- এ, চারটি স্ট্যান্ডার্ড থ্রেড মেট্রিক, ইঞ্চি, মডুলাস এবং ব্যাস কন্ট্রোলে পরিণত করা যায়। কোন থ্রেডটি ঘুরানো হোক না কেন, লেদ স্পিন্ডল এবং টুলের মধ্যে একটি কঠোর আন্দোলনের সম্পর্ক বজায় রাখতে হবে: অর্থাৎ, স্পিন্ডলের একটি বিপ্লব (অর্থাৎ ওয়ার্কপিসটি একটি বিপ্লব ঘোরায়), টুলটি সীসা দূরত্ব দ্বারা সমানভাবে চলা উচিত (ওয়ার্কপিসের)। সাধারণ থ্রেডগুলির নিম্নলিখিত বিশ্লেষণ সাধারণ থ্রেডগুলিকে আরও ভালভাবে প্রক্রিয়া করার জন্য সাধারণ থ্রেডগুলির বোঝাপড়া শক্তিশালী করবে।
1. সাধারণ থ্রেড কাটার মাউন্ট এবং সেটিং
যদি টার্নিং টুলটি খুব বেশি বা খুব কম বা খুব উঁচুতে ইনস্টল করা থাকে, যখন টুলটি একটি নির্দিষ্ট গভীরতায় খাওয়া হয়, তখন টার্নিং টুলের উল্টো অংশটি ওয়ার্কপিসকে প্রতিরোধ করবে, ঘর্ষণ শক্তি বাড়াবে এবং এমনকি ওয়ার্কপিসকে বাঁকিয়ে দেবে, যার ফলে ঘটনাটি ঘটবে কুঁচকানো; চিপস ছাড়ানো সহজ নয়। টার্নিং টুলের রেডিয়াল ফোর্সের দিকটি ওয়ার্কপিসের কেন্দ্র। উপরন্তু, ট্র্যাভার্স স্ক্রু এবং বাদামের মধ্যে ফাঁক খুব বড়, যার কারণে টুলের গভীরতা ক্রমাগত এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে গভীর হয়, যাতে ওয়ার্কপিসটি উত্তোলন করা হয় এবং টুলটি কুঁচকে যায়। এই সময়ে, টার্নিং টুলের উচ্চতাটি সময় মতো সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে টুলটির টিপটি ওয়ার্কপিসের অক্ষের সমান উচ্চতা (টাইলস্টক টুল সেটিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যায়)। রুক্ষ বাঁক এবং আধা-সমাপ্তি বাঁকটিতে, টুল টিপের অবস্থান ওয়ার্কপিসের কেন্দ্রের চেয়ে প্রায় 1% D বেশি (D প্রক্রিয়াজাতকরণের ব্যাসকে প্রতিনিধিত্ব করে)।
ওয়ার্কপিস দৃ firm়ভাবে clamped হয় না। ওয়ার্কপিসের অনমনীয়তা নিজেই বাঁক নেওয়ার সময় কাটিয়া শক্তিকে সহ্য করতে পারে না, যার ফলে অত্যধিক বিচ্যুতি ঘটে, যা টার্নিং টুলের কেন্দ্রের উচ্চতা এবং ওয়ার্কপিস (ওয়ার্কপিসটি উত্থাপিত হয়) পরিবর্তন করে, যার ফলে কাটার গভীরতা হঠাৎ বৃদ্ধি পায় এবং টুকরা কুঁচকানো। , ওয়ার্কপিসটি এই সময়ে দৃly়ভাবে আটকানো উচিত, এবং ওয়ার্কপিসের অনমনীয়তা বাড়ানোর জন্য একটি টাইলস্টক ব্যবহার করা যেতে পারে।
সাধারণ থ্রেড টুল সেটিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ট্রায়াল কাটিং এবং টুল সেটিং ইন্সট্রুমেন্ট সহ স্বয়ংক্রিয় টুল সেটিং। আপনি টুলটি পরীক্ষা করতে সরাসরি টুল ব্যবহার করতে পারেন, অথবা ওয়ার্কপিস জিরো পয়েন্ট সেট করতে G50 ব্যবহার করতে পারেন এবং টুল সেটিংয়ের জন্য ওয়ার্কপিস জিরো পয়েন্ট সেট করতে ওয়ার্কপিস শিফট ব্যবহার করতে পারেন। থ্রেড প্রসেসিংয়ের জন্য টুল সেটিংয়ের প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি নয়, বিশেষ করে জেড-ডাইরেকশন টুল সেটিংয়ের কোন কঠোর বিধিনিষেধ নেই, যা প্রোগ্রামিং প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারিত হতে পারে।
দ্বিতীয়, সাধারণ থ্রেডের আকার বিশ্লেষণ
CNC lathes সাধারণ থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের জন্য মাত্রা একটি সিরিজ প্রয়োজন। সাধারণ থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় মাত্রাগুলির গণনা এবং বিশ্লেষণে প্রধানত নিম্নলিখিত দুটি দিক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
1. থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের আগে ওয়ার্কপিস ব্যাস
থ্রেড প্রোফাইলের সম্প্রসারণ বিবেচনা করে, থ্রেডিংয়ের আগে ওয়ার্কপিসের ব্যাস D/D-0.1P, অর্থাৎ, থ্রেডের প্রধান ব্যাস 0.1 পিচ দ্বারা হ্রাস করা হয়, যা সাধারণত বড় ব্যাসের চেয়ে 0.1 থেকে 0.5 ছোট উপাদান deformability অনুযায়ী থ্রেড।
2. থ্রেড প্রসেসিং ফিড
থ্রেডের ফিডের পরিমাণ থ্রেডের নিচের ব্যাসের উল্লেখ করতে পারে, অর্থাৎ থ্রেড কাটারের চূড়ান্ত ফিড পজিশন।
সুতার ছোট ব্যাস হল: বড় ব্যাস-দাঁতের উচ্চতার 2 গুণ; দাঁতের উচ্চতা=0.54 পি (পি হল পিচ)
থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের ফিডের পরিমাণ ক্রমাগত হ্রাস করা উচিত এবং টুল এবং কাজের উপাদান অনুযায়ী নির্দিষ্ট ফিডের পরিমাণ নির্বাচন করা উচিত।
3. সাধারণ থ্রেডের প্রোগ্রামিং এবং প্রসেসিং
বর্তমান সিএনসি ল্যাথে, থ্রেড কাটার জন্য সাধারণত তিনটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি রয়েছে: জি 32 লিনিয়ার কাটিং পদ্ধতি, জি 92 রৈখিক কাটিয়া পদ্ধতি এবং জি 76 তির্যক কাটিয়া পদ্ধতি। বিভিন্ন কাটার পদ্ধতি এবং বিভিন্ন প্রোগ্রামিং পদ্ধতির কারণে, মেশিনে ত্রুটিও ঘটে। ভিন্ন আমাদের অবশ্যই সাবধানে অপারেশন এবং ব্যবহার বিশ্লেষণ করতে হবে এবং উচ্চ নির্ভুলতার অংশগুলি প্রক্রিয়া করার চেষ্টা করতে হবে।
1. G32 সোজা কাটার পদ্ধতির সাথে, যেহেতু কাটার প্রান্তের উভয় পাশ একই সময়ে কাজ করে, কাটিয়া বল বড় এবং কাটিয়া কঠিন, তাই কাটার সময় দুটি কাটিয়া প্রান্ত পরা সহজ। একটি বড় পিচ দিয়ে একটি থ্রেড কাটার সময়, কাটার বৃহত্তর গভীরতার কারণে, ব্লেড দ্রুত পরিধান করে, ফলে থ্রেডের পিচের ব্যাসে একটি ত্রুটি দেখা দেয়; কিন্তু প্রক্রিয়াজাত দাঁতের প্রোফাইলের উচ্চতর স্পষ্টতা রয়েছে, তাই এটি সাধারণত ছোট পিচ থ্রেড প্রসেসিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। যেহেতু কাটিং টুলের কাটিং প্রোগ্রামিং দ্বারা সম্পন্ন হয়, তাই প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ; কারণ কাটিয়া প্রান্ত পরা সহজ, প্রক্রিয়াকরণের সময় ঘন ঘন পরিমাপ করা আবশ্যক।
2. G92 লিনিয়ার কাটিং পদ্ধতি প্রোগ্রামিংকে সহজ করে এবং G32 কমান্ডের তুলনায় দক্ষতা উন্নত করে।
3. G76 তির্যক কাটার পদ্ধতি, কারণ এটি একতরফা কাটিয়া, কাটিয়া প্রান্ত ক্ষতি এবং পরিধান করা সহজ, যাতে প্রক্রিয়াকৃত থ্রেড পৃষ্ঠ সোজা না হয়, টুল টিপ কোণ পরিবর্তন হয়, এবং দাঁত প্রোফাইল সঠিকতা দরিদ্র হয়। যাইহোক, একক পার্শ্বযুক্ত প্রান্তের কাজের কারণে, টুল লোড ছোট, চিপ অপসারণ সহজ, এবং কাটার গভীরতা হ্রাস পাচ্ছে। অতএব, এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি সাধারণত বড় পিচ থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। যেহেতু এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি চিপস অপসারণ করা সহজ এবং কাটিয়া প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলি আরও ভাল, এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি আরও সুবিধাজনক হয় যখন থ্রেডের স্পষ্টতার প্রয়োজনীয়তা বেশি না থাকে। উচ্চ-নির্ভুলতা থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের সময়, এটি দুই-টুল মেশিন দ্বারা শেষ করা যেতে পারে, প্রথমে রুক্ষ বাঁক জন্য G76 মেশিন পদ্ধতি ব্যবহার করে, এবং তারপর সমাপ্তির জন্য G32 মেশিন পদ্ধতি ব্যবহার করে। কিন্তু টুলের প্রারম্ভিক বিন্দুর যথার্থতার দিকে মনোযোগ দিন, অন্যথায় এলোমেলোভাবে বকলম করা এবং অংশগুলি স্ক্র্যাপ করা সহজ।
4. থ্রেড প্রসেসিং সম্পন্ন হওয়ার পর, আপনি থ্রেড প্রোফাইল দেখে থ্রেডের মান বিচার করতে পারেন এবং সময়মতো ব্যবস্থা নিতে পারেন। যখন থ্রেড ক্রেস্ট তীক্ষ্ণ হয় না, ছুরির কাটার পরিমাণ বৃদ্ধি করলে থ্রেডের প্রধান ব্যাস বৃদ্ধি পাবে। বৃদ্ধি উপাদানটির প্লাস্টিসিটির উপর নির্ভর করে। যখন দাঁতের উপরের অংশটি তীক্ষ্ণ করা হয়েছে, যদি ছুরির কাটার পরিমাণ বাড়ানো হয়, বড় ব্যাস আনুপাতিকভাবে হ্রাস পায়। এই বৈশিষ্ট্য অনুসারে, স্ক্র্যাপিং প্রতিরোধ করার জন্য থ্রেডের কাটার পরিমাণ সঠিকভাবে চিকিত্সা করা উচিত।
চতুর্থ, সাধারণ থ্রেড সনাক্তকরণ
সাধারণ স্ট্যান্ডার্ড থ্রেডের জন্য, থ্রেড রিং গেজ বা প্লাগ গেজ পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। বাহ্যিক থ্রেড পরিমাপ করার সময়, যদি" ওভার-এন্ড" থ্রেডের রিং গেজটি শুধু edুকে গেছে, কিন্তু" এন্ড-স্টপ" রিং গেজ স্ক্রু করেনি, এর মানে হল যে মেশিনযুক্ত থ্রেড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, অন্যথায় এটি অযোগ্য। অভ্যন্তরীণ থ্রেড পরিমাপ করার সময়, থ্রেডেড প্লাগ গেজ ব্যবহার করুন এবং একই ভাবে পরিমাপ করুন। থ্রেড রিং গেজ বা প্লাগ গেজ পরিমাপ ছাড়াও, অন্যান্য পরিমাপের সরঞ্জামগুলি থ্রেড মাইক্রোমিটার দিয়ে থ্রেডের পিচ ব্যাস এবং ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেডের পিচ বেধ এবং দাঁতের সাহায্যে কৃমির পিচ ব্যাস পরিমাপ করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। পুরুত্ব পরিমাপ পদ্ধতি থ্রেডের পিচ ব্যাস পরিমাপ করে।
