শেষ মিল এবং সরঞ্জাম ধারকটির মধ্যে ক্ষুদ্র ব্যবধানের কারণে, যন্ত্রটি প্রক্রিয়া চলাকালীন স্পন্দিত হতে পারে। কম্পন শেষ প্রান্তের প্রান্তিক প্রান্তের অসম কাটার কারণ ঘটবে, এবং কাটিয়া ও ছড়িয়ে দেওয়ার পরিমাণ মূল মানের চেয়ে বড় হবে, যা যন্ত্রের যথার্থতা এবং সরঞ্জামের জীবনকে প্রভাবিত করবে। তবে যখন প্রক্রিয়াজাত খাঁজের প্রস্থ খুব কম হয়, তখন সরঞ্জামটিও উদ্দেশ্যমূলকভাবে কম্পন করা যায় এবং কাটা এবং প্রসারিত পরিমাণ বাড়িয়ে প্রয়োজনীয় খাঁজ প্রস্থটি পাওয়া যায়। এই ক্ষেত্রে, শেষ মিলের সর্বোচ্চ প্রশস্ততা 0.02 মিমি এর চেয়ে কম সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত, অন্যথায় স্থিতিশীল কাটিয়া সঞ্চালন করা যাবে না। সাধারণ প্রক্রিয়াজাতকরণে, শেষ মিলের কম্পন যতটা সম্ভব ছোট small
যখন সরঞ্জামের কম্পন ঘটে তখন আপনার কাটার গতি এবং ফিডের হার হ্রাস করার কথা বিবেচনা করা উচিত। যদি উভয়ই 40% হ্রাস পেয়েছে এবং এখনও আরও বেশি কম্পন রয়েছে তবে আপনার সরঞ্জামের পরিমাণ হ্রাস করার বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত।
যদি প্রক্রিয়াজাতকরণ সিস্টেমটি অনুরণন করে তবে এটি অতিরিক্ত কাটার গতি, কম ফিডের হার, অপর্যাপ্ত টুল সিস্টেমের অনমনীয়তা, অপর্যাপ্ত ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, ওয়ার্কপিস আকৃতি বা ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি ইত্যাদির কারণে হতে পারে time এই সময়ে, সামঞ্জস্য করা উচিত ডোজ হিসাবে ব্যবস্থা কাটা, সরঞ্জাম সিস্টেমের অনমনীয়তা বৃদ্ধি এবং ফিড হার বৃদ্ধি
