মেশিনিং সেন্টারগুলির দৈনন্দিন ক্রিয়াকলাপের জন্য কম্পন কাটা একটি প্রধান প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। পাতলা-দেয়ালযুক্ত অংশগুলির জন্য, একবার কম্পন বড় হলে, μm এর দশটিরও বেশি প্রশস্ততার সাথে তীব্র কম্পন থাকবে, সাধারণত প্রচুর শব্দ হয়। যদিও এই অবস্থাটিও প্রক্রিয়াজাত করা যায়, প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠ প্রায়ই স্পষ্ট কম্পনের আঁচড় ফেলে দেয়, যা পাতলা-দেয়ালযুক্ত অংশগুলির সমাপ্তি পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তার জন্য অনুমোদিত নয়।
কম্পন কাটার বিপদগুলি এর চেয়ে অনেক বেশি। আমরা জানি যে মেশিনের সময় কম্পন ঘটলে, টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক স্থানচ্যুতি ঘটবে, যা মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠে কম্পন চিহ্ন সৃষ্টি করবে, যা অনিবার্যভাবে পৃষ্ঠের গুণমান এবং পারফরম্যান্সকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে; যখন কম্পন কাটা হয় তখন সময় প্রক্রিয়া সিস্টেম গতিশীল বিকল্প লোডের ক্রিয়া বহন করতে থাকবে, সরঞ্জামটি পরা খুব সহজ, যন্ত্র কেন্দ্রের সংযোগ বৈশিষ্ট্যগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং এমনকি গুরুতর ক্ষেত্রে কাটার প্রক্রিয়াটি চালিয়ে যাওয়া যায় না, এবং মেশিনিং সেন্টারের সেবা জীবন এবং কাটিং টুল গুরুতর ক্ষেত্রে প্রভাবিত হবে। এছাড়াও, কম্পনে উচ্চ-ডেসিবেল কঠোর শব্দ তৈরি হবে, যা অপারেটরের স্বাস্থ্যের ক্ষতি করবে।
কাটার কম্পন দূর করতে, আমাদের টুল থেকে চিন্তা করার উপায় খুঁজে বের করা উচিত। প্রথমত, আমাদের এই নীতি অনুসরণ করা উচিত যে কাটিয়া বল কমানো হবে, এবং কাটিয়া বল কমানোর জন্য টুলটির কাটার প্রান্তের তীক্ষ্ণতা নিশ্চিত করা উচিত। ছুরির লেপ আছে কিনা তা নির্বিশেষে কাটিয়া প্রান্তের তীক্ষ্ণতা নিশ্চিত করা উচিত। এছাড়াও, বিভিন্ন ধরণের কাটার জন্য উপযুক্ত পদ্ধতি অবলম্বন করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি পাতলা খাদ অংশ কাটা একটি পাতলা টুল বার সঙ্গে একটি 90 ডিগ্রী প্রবেশ কোণ টুল ব্যবহার করা উচিত; একটি মিল মিলিং কাটার মিলিং কম্পন কমাতে একটি অস্পষ্ট-দূরত্বের মিলিং কাটার ব্যবহার করা উচিত; ছোট ব্লেড প্রান্ত কোণ, আরো ভাল। অবশেষে, শক্তিবৃদ্ধি সরঞ্জামের স্থির দৃidity়তা বিবেচনা করা উচিত এবং কঠিন কার্বাইড বা ভারী ধাতব সরঞ্জাম ধারক ব্যবহার করা উচিত।
প্রসেসিং ওয়ার্কশপে প্রায়শই বলা হয় যে সবচেয়ে কার্যকর প্রক্রিয়াকরণ হল স্থিতিশীল প্রক্রিয়াকরণ। অর্ডারগুলির যোগ্য হার নিশ্চিত করতে এবং সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বজায় রাখার জন্য কাটার কম্পন দূর করা একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ।
