দুই-রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি, যা টু-মেটেরিয়াল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নামেও পরিচিত, এমন একটি কৌশল যা প্লাস্টিক পণ্যের ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়ার জন্য দুটি প্লাস্টিক উপাদানের মিশ্রণ ব্যবহার করে। এর মূল নীতি হল ছাঁচের মধ্যে আকৃতি এবং ঢালাইয়ের জন্য একটি ছাঁচ সমাবেশ ব্যবহার করা। অতএব, মৌলিক নীতি হল দুটি ভিন্ন প্লাস্টিকের কাঁচামালকে প্লাস্টিকাইজ করা এবং ঢালাই করা, এবং তারপর দুটি রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য একটি ছাঁচ ব্যবহার করে সেগুলিকে একত্রে ঢালাই করা।
1. দুই প্রকারের-কালার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি
1.1 রোটারি কোর টু-কালার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি
এই প্রযুক্তি, যা রোটারি কোর টু-কালার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নামেও পরিচিত, প্রথমে একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করে ছাঁচের একটি ছোট গর্তে প্রথম ধরনের প্লাস্টিক উপাদান ইনজেকশনের মাধ্যমে কাজ করে। একবার গঠিত হলে, এটি প্রথম ধরনের প্লাস্টিক হয়ে ওঠে। তারপরে, ছাঁচটি 180 ডিগ্রি ঘোরানো হয় এবং একই ইনজেকশন মেশিন ব্যবহার করে দ্বিতীয় ধরণের প্লাস্টিক উপাদানটি ইনজেকশন করা হয়। দ্বিতীয় ধরনের প্লাস্টিক তৈরি হওয়ার পর, একটি চূড়ান্ত এনক্যাপসুলেশন প্রক্রিয়া সম্পাদিত হয়, একটি মৌলিক দুই-রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অপারেশন সম্পন্ন করে।
এই প্রযুক্তি ব্যবহার এবং পরিচালনা তুলনামূলকভাবে সহজ। ন্যূনতম প্রশিক্ষণ সহ কর্মীরা সাধারণত এটি অবাধে পরিচালনা করতে পারে এবং এটি প্লাস্টিক পণ্যগুলির ডিজাইনের স্বাধীনতাকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। উপরন্তু, এটি সহজ টুলস ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে
এই প্রযুক্তি প্রাথমিকভাবে ছাঁচ সংকুচিত করার জন্য একটি জলবাহী সিস্টেম ব্যবহার করে। প্রথমত, হাইড্রোলিক সিস্টেমের নিয়ন্ত্রণে, একটি চলমান কোর, একটি পিস্টনের মতো, শীর্ষে ধাক্কা দেওয়া হয় এবং প্লাস্টিকের উপাদানগুলিকে ইনজেকশন দেওয়া হয়। প্রথম উপাদানটি শক্ত হওয়ার পরে, চলমান কোরটি নিচু করা হয় এবং তারপরে অন্য ধরণের প্লাস্টিক উপাদান ইনজেকশন দেওয়া হয়। হাইড্রোলিক সিস্টেমটি কোরটিকে আবার বাড়াতে নিয়ন্ত্রিত হয়, এটি শক্ত হয়ে চূড়ান্ত আকার ধারণ না করা পর্যন্ত এটিকে নিচে চাপ দেয়।
এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে উৎপাদিত প্লাস্টিক পণ্য প্রাথমিকভাবে সম্পন্ন হয়। ঢালাই অংশ তারপর আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য সরানো হয়. এই প্রযুক্তিটি পরিচালনা করা তুলনামূলকভাবে সহজ, তবে হাইড্রোলিক সিস্টেমের চলাচলের সুনির্দিষ্ট সময় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
1.3 রোটারি ইজেক্টর প্লেট দুই-কালার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি নীতি
এই প্রযুক্তির জন্য অপারেশনের আগে প্রথম ধরনের উপাদানের ইনজেকশন প্রয়োজন। ইনজেকশনের সময়, ছাঁচের বাকি অংশ বন্ধ হয়ে যায়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, ছাঁচটি ধীরে ধীরে কাটা এবং পৃথক করা হয় এবং পরবর্তী সন্নিবেশগুলি ধীরে ধীরে প্রত্যাহার করা হয়, তবে এখনও ইজেক্টর প্লেটে থাকে। ছাঁচটি গতিশীলভাবে প্রত্যাহার করে, ঠাণ্ডা এবং বিচ্ছিন্ন হওয়ার আগে ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ইজেক্টর পিন এবং পুল রডগুলির মধ্য দিয়ে যায়। এটি প্রথম অংশটি সম্পূর্ণ করে।
পরবর্তী ধাপ হল দ্বিতীয় অংশের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, যা মূলত প্রথম অংশের মতোই। যাইহোক, দ্বিতীয় ইনজেকশনটি একই সাথে ইনজেকশনের জন্য দুটি অগ্রভাগ ব্যবহার করে। দৃঢ়করণের পরে, উভয় অংশ একসাথে বের করা হয়, একটি ইনজেকশন চক্র সম্পূর্ণ করে।
1.4 কোর স্লাইডিং টু-কালার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি
কোর স্লাইডিং টু-কালার ইনজেকশন মোল্ডিং প্রযুক্তির কাজের নীতি হল দুটি পর্যায়ে ব্যবহারের জন্য কোরকে শ্রেণীবদ্ধ করা। প্রথম ইনজেকশনের সময়, কোরটি ছাঁচ বন্ধ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য নির্ধারিত অবস্থানে স্লাইড করা হয়, ছাঁচে প্রথম ধরনের প্লাস্টিক উপাদান ইনজেকশন করে। ঠান্ডা হওয়ার পরে, ছাঁচটি একবারে খোলা হয়।
ট্রান্সমিশন ডিভাইসটি প্রথম কোরটি বের করে এবং দ্বিতীয় কোরটি গহ্বরে স্লাইড করে, তারপরে দ্বিতীয়বার প্লাস্টিক ইনজেকশন দেয়। শীতল এবং দৃঢ়করণের পরে, একটি ইনজেকশন চক্র সম্পন্ন হয়। উভয় ইনজেকশন থেকে সংশ্লেষিত সমাপ্ত পণ্য তারপর বের করা হয়। এই প্রযুক্তিটি বড়, দুই-রঙের ইনজেকশন মোল্ড করা প্লাস্টিকের অংশ তৈরির জন্য আরও উপযুক্ত।
2. দুটি-কালার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য
2.1 দুটি-একটি দুটি-কালার ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের গঠন
পণ্যের উদ্দেশ্যপ্রণোদিত ব্যবহারের কারণে, একটি দুই-রঙের ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের জন্য দুটি অভিন্ন প্লাস্টিকাইজিং ইনজেকশন ইউনিট প্রয়োজন। এটি শুধুমাত্র একটি প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা নয় বরং তাদের মধ্যে ঘোরানো এবং স্যুইচ করার ক্ষমতাও প্রয়োজনীয়।
এই দুটি অভিন্ন ইনজেকশন ইউনিট, একই কাঠামো থাকার পাশাপাশি, একই ফাংশন থাকতে হবে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময়, তারা অবশ্যই উভয় মেশিনে কাঁচামালের তাপমাত্রা, ইনজেকশনের চাপ এবং ইনজেকশনের হারকে ধারাবাহিকভাবে সামঞ্জস্য করতে সক্ষম হবেন যাতে ছাঁচে তৈরি প্লাস্টিক পণ্যের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ স্তরে থাকে, যা ফিউশন এবং ঢালাইকে সহজতর করে। যদি দুটি মেশিনের পরামিতি অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তবে তাদের যথাসম্ভব সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
2.2 দুটি-কালার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান এবং সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের উপাদানগুলির মধ্যে মেশিনের কাঠামোর পার্থক্য
দুটি রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান দ্বারা উত্পাদিত প্লাস্টিক পণ্যের অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে, মেশিনের কাঠামোগত সেটআপ সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা।
প্রথমত, দুটি-রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদানগুলির তুলনায় উচ্চতর গলিত তাপমাত্রা ব্যবহার করে, ছাঁচের মধ্যে প্রবাহযোগ্যতা বজায় রাখতে উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়। দ্বিতীয়ত, ইনজেকশনের চাপও বেশি, শুধুমাত্র দুটি ভিন্ন প্লাস্টিকের কাঁচামাল ব্যবহার করা হয় বলেই নয়, প্রেসিং এবং ঢালাইয়ের সময় ফিউশনের জন্য শক্তিশালী চাপের প্রয়োজন হয়, কিন্তু এটিও মসৃণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নিশ্চিত করে, ছাঁচের মধ্যে গলিত প্রবাহের উল্লেখযোগ্য প্রতিরোধকে অতিক্রম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
2.3 দুটি-কালার ইনজেকশন মোল্ডিং প্রযুক্তির জন্য উপাদানের প্যারামিটার সেটিংস
দুই-রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি প্লাস্টিক পণ্য তৈরি করতে দুটি ভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করে। অতএব, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আগে উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, শুধুমাত্র নির্বাচিত উপকরণের গুণমানের মান বিবেচনা করেই নয় বরং ইনজেকশনের সময় তাপমাত্রা এবং চাপের মতো পরামিতিগুলির নিয়ন্ত্রণও বিবেচনা করা হয়।
Because the molds used in two-color injection molding differ from those used in ordinary injection molding, the material parameters for two-color injection molding require higher melt temperatures to ensure the melt does not solidify prematurely before injection. Simultaneously, the injection device must be used to control the pressure of the raw material, ensuring it reaches all parts of the mold smoothly, thus achieving the desired injection molding effect.
২
3.1 দুটি-কালার ইনজেকশন মোল্ড করা পণ্যের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য
দুটি-রঙের ইনজেকশন মোল্ড করা পণ্যের গঠন সাধারণ প্লাস্টিক পণ্যের থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা। দুটি ভিন্ন উপকরণ ব্যবহারের কারণে, পণ্যটির দুটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য থেকে মৌলিকভাবে আলাদা। তাই, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ করার আগে, দুটি উপাদানের সামঞ্জস্য বিবেচনা করে, দুটি-রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যের সূক্ষ্ম কাঠামোগত নকশা প্রয়োজন।
দুটি উপকরণের মিশ্রণের অনুপাত এবং সংযোগ পদ্ধতিটি প্লাস্টিক পণ্যের উদ্দেশ্যমূলক ফাংশন এবং ব্যবহারের পরিবেশের উপর ভিত্তি করে ডিজাইন করা উচিত। দুটি-রঙের ইনজেকশন মোল্ড করা পণ্য প্রাসঙ্গিক উপাদান মান এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে শক্তির বিবেচনা সহ প্রক্রিয়া জটিলতার একটি বিশদ বিশ্লেষণ প্রয়োজন।
3.1.1 দুটি উপাদান নির্বাচন
দুই-রঙের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য দুটি ভিন্ন উপাদান ব্যবহার করে। অতএব, এই দুটি উপকরণ নির্বাচন একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। সাধারণত, দুটি ভিন্ন রঙের প্লাস্টিক বেছে নেওয়া হয়, যা ইনজেকশন-ছাঁচানো পণ্যের শক্তি এবং স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে এবং এটিকে ফিউজ করা সহজ করে তোলে। যাইহোক, বিশেষ উদ্দেশ্যে পণ্যগুলির জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন বৈশিষ্ট্যযুক্ত দুটি উপাদানের ব্যবহার প্রয়োজন হতে পারে, এই দুটি অত্যন্ত ভিন্ন উপাদানকে ফিউজ করার চ্যালেঞ্জের সমাধানের প্রয়োজন।
প্রধান সমস্যা হল ডিলামিনেশন এবং ডিটাচমেন্ট, যা ইনজেকশন-মোল্ড করা পণ্যের জন্য মারাত্মক হতে পারে। অতএব, সংকোচনের হার এবং বিভিন্ন ইন্টারফেসিয়াল অবস্থাগুলিকে সাবধানে বিবেচনা করা দরকার এবং উপাদানের অনুপাত অবশ্যই সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।
3.1.2 পণ্যের অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং আকৃতির নকশা
পণ্যের গঠন এবং আকৃতির নকশার জন্য প্রথমে এর উদ্দিষ্ট ব্যবহার এবং উদ্দেশ্য বিবেচনা করতে হবে, এর আকার এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোর উপর বিস্তারিত গবেষণা জড়িত।
সাধারণত, দুটি উপকরণের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়ানো শক্তি বাড়ায়। এটি এমবেডিং এবং সেলাই করার জন্য পণ্যের ভিতরে অসংখ্য ছোট খাঁজ এবং প্রোট্রুশন ডিজাইন করে অর্জন করা যেতে পারে, এইভাবে দুটি উপকরণের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বৃদ্ধি করে। এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় পণ্যের শক্তি এবং জীবনকাল উন্নত করে, এর ব্যবহারিকতা বাড়ায়।
3.2 রোটারি ডুয়াল-স্পীড ইনজেকশন মোল্ড
এই ধরনের ছাঁচ ছাঁচনির্মাণ বিভাগে বিভিন্ন বিবেচনার প্রয়োজন। প্রথমত, দুটি ইনজেকশন ছাঁচের খাঁজগুলিকে সুনির্দিষ্টভাবে ডিজাইন করতে হবে যাতে সমাবেশের সময় শক্ত ফিট থাকে। দ্বিতীয়ত, demolding প্রক্রিয়া demolding আগে একটি দ্বিতীয় ইনজেকশন প্রয়োজন. বিভিন্ন ইনজেকশন পদ্ধতিতেও যত্নশীল পার্থক্য প্রয়োজন। যে ক্ষেত্রে একটি উল্লম্বভাবে ঘূর্ণায়মান ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ডিমোল্ডিং সঞ্চালিত হয়, পণ্যটি বের হয়ে যায়, প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে। যে ক্ষেত্রে একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন ব্যবহার করে demolding সঞ্চালিত করা যাবে না, একটি জলবাহী ডিভাইস প্রয়োজন হয়.
4. উপসংহার
সংক্ষেপে, ডুয়াল-কালার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি বহু বছর ধরে উন্নয়নের মধ্য দিয়ে গেছে, কিন্তু এটি সম্প্রতি মনোযোগ ও প্রয়োগ করেছে। এর কারণ হল উত্পাদিত সমাপ্ত পণ্যগুলির ব্যবহারের পরিবেশে দুর্দান্ত অভিযোজনযোগ্যতা, অত্যন্ত উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং বিভিন্ন ব্যবহারিক প্রয়োজনীয়তাগুলি ভালভাবে পূরণ করতে পারে। অতএব, এটি ধীরে ধীরে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে, স্বয়ংচালিত শিল্প এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা দেখাচ্ছে এবং এটি একটি দুর্দান্ত বিকাশের সম্ভাবনার প্রযুক্তি।
