হট-রোলড স্টিল এবং কোল্ড-রোল্ড স্টিলের মধ্যে পার্থক্য কেন?

হট রোলিং এবং কোল্ড রোলিং উভয়ই ইস্পাত প্লেট বা প্রোফাইল গঠনের প্রক্রিয়া এবং ইস্পাতের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের উপর তাদের একটি দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে।

ইস্পাতের ঘূর্ণায়মান মূলত গরম ঘূর্ণায়মান, এবং কোল্ড রোলিং সাধারণত শুধুমাত্র ছোট অংশ এবং পাতলা প্লেটের মতো সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ ইস্পাত পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

সাধারণ ইস্পাত ঠান্ডা এবং গরম ঘূর্ণায়মান অবস্থা:
ছবি
তার: 5।{1}} মিমি ব্যাস, কুণ্ডলীকৃত, সমস্ত হট-রোল্ড ঠান্ডা অঙ্কন পরে, এটি একটি ঠান্ডা টানা উপাদান.
বৃত্তাকার ইস্পাত: সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ উজ্জ্বল উপকরণ ছাড়াও, এগুলি সাধারণত গরম-ঘূর্ণিত হয় এবং নকল উপকরণও রয়েছে (পৃষ্ঠে ফোরজিং চিহ্ন সহ)।
স্ট্রিপ স্টিল: গরম-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত, এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পণ্যগুলি সাধারণত পাতলা হয়।
ইস্পাত প্লেট: কোল্ড-ঘূর্ণিত প্লেটগুলি সাধারণত পাতলা হয়, যেমন স্বয়ংচালিত প্লেট; অনেকগুলি গরম-ঘূর্ণিত মাঝারি-পুরু প্লেট রয়েছে, যার মধ্যে কিছু ঠান্ডা-ঘূর্ণিত প্লেটের পুরুত্বের অনুরূপ এবং তাদের চেহারা স্পষ্টতই আলাদা।
কোণ ইস্পাত: সব গরম ঘূর্ণিত.
ইস্পাত পাইপ: ঢালাই গরম ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা টানা উভয়.
চ্যানেল ইস্পাত এবং এইচ-বিম: গরম ঘূর্ণিত।
ইস্পাত বার: গরম ঘূর্ণিত উপাদান.

হট ঘূর্ণিত
সংজ্ঞা অনুসারে, স্টিলের ইঙ্গট বা বিলেটগুলি ঘরের তাপমাত্রায় বিকৃত করা এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন, এবং সাধারণত রোলিংয়ের জন্য 1100-1250 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হয়। এই রোলিং প্রক্রিয়াকে হট রোলিং বলা হয়।
গরম রোলিংয়ের সমাপ্তি তাপমাত্রা সাধারণত 800-900 ডিগ্রী হয়, এবং তারপরে এটি সাধারণত বাতাসে ঠান্ডা হয়, তাই গরম ঘূর্ণায়মান অবস্থা চিকিত্সার স্বাভাবিককরণের সমতুল্য।
বেশিরভাগ ইস্পাত পণ্য গরম রোলিং পদ্ধতি দ্বারা ঘূর্ণিত হয়. উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, গরম-ঘূর্ণিত অবস্থায় সরবরাহ করা ইস্পাতটির পৃষ্ঠে অক্সাইড স্কেলের একটি স্তর থাকে, তাই এটির নির্দিষ্ট জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি খোলা বাতাসে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
যাইহোক, আয়রন অক্সাইড স্কেলের এই স্তরটি হট-রোল্ড স্টিলের পৃষ্ঠকেও রুক্ষ করে তোলে এবং আকারটি ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে। অতএব, মসৃণ পৃষ্ঠ, সঠিক আকার এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ ইস্পাতকে হট-রোল্ড আধা-সমাপ্ত পণ্য বা সমাপ্ত পণ্য কাঁচামাল হিসাবে এবং তারপর উৎপাদনের জন্য কোল্ড-রোল্ড ব্যবহার করতে হবে।
সুবিধা:
গঠনের গতি দ্রুত, আউটপুট বেশি এবং আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হয় না। এটি ব্যবহারের শর্তগুলির প্রয়োজন মেটাতে বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় ফর্মগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে; কোল্ড রোলিং স্টিলের বড় প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটাতে পারে, যার ফলে ইস্পাতের ফলন বিন্দু বৃদ্ধি পায়।
অভাব:
1. যদিও গঠন প্রক্রিয়ার সময় কোন তাপীয় প্লাস্টিকের সংকোচন নেই, তবুও বিভাগে অবশিষ্ট চাপ রয়েছে, যা অনিবার্যভাবে ইস্পাতের সামগ্রিক এবং স্থানীয় বাকলিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে;
2. কোল্ড-ঘূর্ণিত বিভাগের স্টিলের শৈলীটি সাধারণত একটি খোলা অংশ, যাতে বিভাগের বিনামূল্যে টর্সনাল শক্ততা কম থাকে। এটি বাঁকানো অবস্থায় টর্শনের প্রবণ, এবং যখন এটি সংকুচিত হয় তখন এটি বাকল করা সহজ এবং এর টর্শন কর্মক্ষমতা দুর্বল;
3. কোল্ড-রোল্ড গঠিত স্টিলের প্রাচীরের বেধ ছোট, এবং প্লেটগুলি যেখানে সংযুক্ত থাকে সেখানে কোন ঘনত্ব নেই এবং স্থানীয় ঘনীভূত লোড সহ্য করার ক্ষমতা দুর্বল।

ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান
কোল্ড রোলিং বলতে স্টিলের আকৃতি পরিবর্তন করার জন্য ঘরের তাপমাত্রায় রোলের চাপ দিয়ে ইস্পাত এক্সট্রুড করার রোলিং পদ্ধতিকে বোঝায়। যদিও প্রক্রিয়াটি ইস্পাত প্লেটকেও উত্তপ্ত করে, তবুও এটিকে কোল্ড রোলিং বলা হয়। বিশেষত, গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাত কয়েলগুলি কোল্ড রোলিংয়ের কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং স্কেল অপসারণের জন্য পিকলিং করার পরে চাপ প্রক্রিয়াকরণ করা হয় এবং সমাপ্ত পণ্যটি হার্ড-রোল্ড কয়েল।
সাধারণত, কোল্ড-রোল্ড ইস্পাত যেমন গ্যালভানাইজড এবং রঙিন ইস্পাত প্লেটগুলিকে অ্যানিল করা আবশ্যক, তাই প্লাস্টিকতা এবং প্রসারণও ভাল এবং অটোমোবাইল, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, হার্ডওয়্যার এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শীটের পৃষ্ঠের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি মসৃণতা রয়েছে এবং এটি স্পর্শে মসৃণ বোধ করে, প্রধানত পিকিংয়ের কারণে। সাধারণত, হট-রোল্ড শীটের পৃষ্ঠের ফিনিস প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, তাই হট-রোল্ড স্টিলের স্ট্রিপটি ঠান্ডা-ঘূর্ণিত হওয়া প্রয়োজন এবং হট-রোল্ড স্টিলের স্ট্রিপের সবচেয়ে পাতলা বেধ সাধারণত 1 হয়।{7}} মিমি, এবং কোল্ড-রোল্ড স্টিলের স্ট্রিপ 0.1 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। হট রোলিং স্ফটিককরণ তাপমাত্রা বিন্দুর উপরে ঘূর্ণায়মান হয় এবং কোল্ড রোলিং স্ফটিককরণ তাপমাত্রা বিন্দুর নীচে ঘূর্ণায়মান হয়।
কোল্ড রোলিং দ্বারা ইস্পাত আকৃতির পরিবর্তন ক্রমাগত ঠান্ডা বিকৃতির অন্তর্গত। এই প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট ঠাণ্ডা শক্ত হয়ে যাওয়া শক্ত-ঘূর্ণিত কয়েলগুলির শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে এবং নমনীয়তা এবং প্লাস্টিকতা সূচকগুলি হ্রাস করে।
শেষ ব্যবহারের জন্য, কোল্ড রোলিং স্ট্যাম্পিং কার্যকারিতাকে খারাপ করে দেয় এবং পণ্যটি সাধারণ বিকৃতি সহ অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
সুবিধা:
এটি ইস্পাত ইঙ্গটের ঢালাই কাঠামো ধ্বংস করতে পারে, ইস্পাতের দানাগুলিকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, যাতে ইস্পাত কাঠামো ঘন হয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়। এই উন্নতি প্রধানত ঘূর্ণায়মান দিকে প্রতিফলিত হয়, যাতে ইস্পাত আর একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে আইসোট্রপিক হয় না; ঢালার সময় বুদবুদ, ফাটল এবং শিথিলতা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে ঝালাই করা যেতে পারে।
অভাব:
1. গরম ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে, ইস্পাতের অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তিগুলি (প্রধানত সালফাইড এবং অক্সাইড, সেইসাথে সিলিকেট) পাতলা শীটে চাপা হয় এবং স্তরবিন্যাস ঘটে। ডিলামিনেশন পুরুত্বের মাধ্যমে উত্তেজনায় ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যাপকভাবে ক্ষয় করে এবং ওয়েল্ড সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে সাথে ইন্টারলামিনার ছিঁড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে। ঢালাইয়ের সংকোচন দ্বারা প্ররোচিত স্থানীয় স্ট্রেন প্রায়শই ফলন বিন্দুতে স্ট্রেনের কয়েকগুণে পৌঁছায়, যা লোডের কারণে সৃষ্ট স্ট্রেনের চেয়ে অনেক বড়;
2. অসম কুলিং দ্বারা সৃষ্ট অবশিষ্ট চাপ. অবশিষ্ট চাপ হল বাহ্যিক বল ছাড়াই অভ্যন্তরীণ স্ব-ভারসাম্যের চাপ। বিভিন্ন বিভাগের হট-ঘূর্ণিত ইস্পাত বিভাগে এই ধরনের অবশিষ্ট চাপ রয়েছে। সাধারণত, সেকশন স্টিলের সেকশন সাইজ যত বড় হবে, অবশিষ্ট স্ট্রেস তত বেশি হবে। যদিও অবশিষ্ট স্ট্রেস স্ব-ভারসাম্য, তবুও এটি বাহ্যিক শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে ইস্পাত সদস্যের কর্মক্ষমতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, এটি বিকৃতি, স্থিতিশীলতা, ক্লান্তি প্রতিরোধ ইত্যাদির উপর বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে।

সারসংক্ষেপ:
ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান এবং গরম ঘূর্ণায়মান মধ্যে পার্থক্য প্রধানত ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা. "ঠান্ডা" মানে স্বাভাবিক তাপমাত্রা, এবং "গরম" মানে উচ্চ তাপমাত্রা।
একটি ধাতবতাত্ত্বিক দৃষ্টিকোণ থেকে, ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান এবং গরম ঘূর্ণায়মান মধ্যে সীমানা পুনর্নির্মাণ তাপমাত্রা দ্বারা আলাদা করা উচিত। অর্থাৎ, পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে ঘূর্ণায়মান হল কোল্ড রোলিং, এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ঘূর্ণায়মান হট রোলিং। ইস্পাতের পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা হল 450-600 ডিগ্রি।
হট রোলিং এবং কোল্ড রোলিং এর মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল:
1. চেহারা এবং পৃষ্ঠের গুণমান:
যেহেতু কোল্ড প্লেট কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়ার পরে হট প্লেট দ্বারা প্রাপ্ত হয় এবং একই সময়ে কিছু পৃষ্ঠের সমাপ্তি করা হবে, তাই কোল্ড প্লেটের পৃষ্ঠের গুণমান (যেমন পৃষ্ঠের রুক্ষতা) হট প্লেটের চেয়ে ভাল। , তাই যদি পণ্যটি লেপের মানের জন্য উচ্চতর প্রয়োজন হয় যেমন পরবর্তী পেইন্টিং, ঠান্ডা প্লেট সাধারণত নির্বাচন করা হয়, এবং গরম প্লেটগুলি আচারযুক্ত প্লেট এবং আন-পিকড প্লেটে বিভক্ত হয়। আচারের কারণে আচারযুক্ত প্লেটের পৃষ্ঠে একটি সাধারণ ধাতব রঙ থাকে, তবে এটি নয় পৃষ্ঠটি ঠান্ডা-ঘূর্ণিত, তাই পৃষ্ঠটি এখনও ঠান্ডা প্লেটের মতো উঁচু নয় এবং আচারযুক্ত প্লেটের পৃষ্ঠে সাধারণত থাকে একটি অক্সাইড স্তর, কালো করা, বা ফেরিক আয়রন টেট্রোক্সাইডের একটি কালো স্তর। সাধারণ মানুষের ভাষায়, দেখে মনে হচ্ছে এটি আগুনে বেক করা হয়েছে, এবং যদি স্টোরেজ পরিবেশ ভাল না হয় তবে এতে সাধারণত একটু মরিচা পড়ে।
2. কর্মক্ষমতা: সাধারণভাবে, হট প্লেট এবং কোল্ড প্লেটের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে আলাদা করা যায় না বলে মনে করা হয়, যদিও ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ায় ঠান্ডা প্লেটগুলির একটি নির্দিষ্ট কাজের কঠোরতা রয়েছে, (কিন্তু যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি নেই বাতিল। , তারপরে এটিকে ভিন্নভাবে চিকিত্সা করা দরকার), ঠান্ডা প্লেটের ফলন শক্তি সাধারণত হট প্লেটের তুলনায় কিছুটা বেশি হয় এবং পৃষ্ঠের কঠোরতাও বেশি হয়, নির্দিষ্ট উপায়টি অ্যানিলিংয়ের ডিগ্রির উপর নির্ভর করে। ঠান্ডা প্লেট। তবে যে কোনও ক্ষেত্রে, অ্যানিলড কোল্ড প্লেটের শক্তি হট প্লেটের চেয়ে বেশি।
3. গঠনযোগ্যতা যেহেতু গরম এবং ঠান্ডা প্লেটগুলির কার্যকারিতা মূলত খুব বেশি আলাদা নয়, তাই গঠনযোগ্যতার প্রভাবিতকারী কারণগুলি পৃষ্ঠের মানের পার্থক্যের উপর নির্ভর করে। যেহেতু পৃষ্ঠের গুণমান ঠান্ডা প্লেট থেকে ভাল, সাধারণভাবে বলতে গেলে, একই উপাদানের ইস্পাত প্লেট, ঠান্ডা প্লেটের গঠনের প্রভাব হট প্লেটের চেয়ে ভাল।