কাটিং ফ্লুইড ব্যাপকভাবে কাটিং প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয় এর কার্যকারিতার কারণে কুলিং, লুব্রিকেটিং, পরিষ্কার করা এবং মরিচা প্রতিরোধ। কাটিং ফ্লুইড ব্যবহারের সময় অপারেটরদের ক্ষয়, দুর্গন্ধ, ক্ষয়, ফেনা এবং ত্বকে অ্যালার্জির মতো সমস্যা প্রায়ই দেখা দেয়। কাটিং ফ্লুইড ব্যবহারে সমস্যা এবং প্রতিকারের বিষয়ে কথা বলার জন্য নিম্নলিখিতটি আমাদের বাস্তব কাজের অভিজ্ঞতাকে একত্রিত করে।
কাটার ক্ষয় ও দুর্গন্ধের সমস্যা
কাটিং ফ্লুইডের ক্ষয় ও গন্ধের প্রধান কারণ হল কাটিং ফ্লুইডে প্রচুর পরিমাণে ব্যাকটেরিয়া থাকে এবং কাটিং ফ্লুইডের ব্যাকটেরিয়াগুলির মধ্যে প্রধানত অ্যারোবিক ব্যাকটেরিয়া এবং অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়া থাকে। বায়বীয় ব্যাকটেরিয়া এমন পরিবেশে বাস করে যেখানে খনিজ পদার্থ থাকে, যেমন পানি, তরল ঘনত্ব এবং মেশিন টুলস থেকে ফুটো তেল। বায়বীয় অবস্থার অধীনে, তারা প্রতি 20 থেকে 30 মিনিটে দুই ভাগে বিভক্ত হয়। অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়া অক্সিজেনবিহীন পরিবেশে বাস করে, প্রতি ঘন্টায় দুই ভাগে বিভক্ত হয় এবং বিপাক থেকে SO2 মুক্ত করে, যার গন্ধ পচা ডিমের মতো হয় এবং কাটা তরল কালো হয়ে যায়। কাটিং ফ্লুইডের ব্যাকটেরিয়া 106-এর বেশি হলে কাটিং ফ্লুইড দুর্গন্ধযুক্ত হয়ে উঠবে।
(1) ব্যাকটেরিয়া প্রধানত নিম্নলিখিত চ্যানেলের মাধ্যমে কাটিং ফ্লুইডে প্রবেশ করে:
ব্যাকটেরিয়া প্রস্তুতির সময় আক্রমণ করে, যেমন কাটা তরল প্রস্তুত করার জন্য পানিতে ব্যাকটেরিয়া।
বাতাসের ব্যাকটেরিয়া কাটিং ফ্লুইডে প্রবেশ করে।
ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়ার মধ্যে স্থানান্তর কাটিং তরল সংক্রমণ ঘটায়।
অপারেটরের খারাপ অভ্যাস, যেমন নোংরা জিনিস ফেলা।
মেশিন টুলস এবং ওয়ার্কশপের দুর্বল পরিচ্ছন্নতা।
(2) ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি
উচ্চ-মানের, স্থিতিশীল কাটিয়া তরল ব্যবহার করুন।
ঘনীভূত দ্রবণ প্রস্তুত করার জন্য বিশুদ্ধ জল ব্যবহার করা শুধুমাত্র প্রস্তুত করা সহজ নয়, তবে তরল কাটার তৈলাক্ততা উন্নত করতে পারে, চিপস দ্বারা নেওয়া পরিমাণ কমাতে পারে এবং ব্যাকটেরিয়া ক্ষয় রোধ করতে পারে।
ব্যবহার করার সময়, কাটিং তরলে ঘনীভূত তরলের অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন যাতে খুব কম না হয়, অন্যথায় ব্যাকটেরিয়া জন্মানো সহজ।
যেহেতু মেশিন টুলে ব্যবহৃত তেলে ব্যাকটেরিয়া থাকে, তাই মেশিন টুল থেকে ফাঁস হওয়া তেলকে কাটিং ফ্লুইডের সাথে মিশে যাওয়া থেকে কমিয়ে আনতে হবে।
যখন কাটিং ফ্লুইডের pH মান 8 হয়।
কাটিং তরল পরিষ্কার রাখুন, এবং কাটার তরলটিকে নোংরা তেল, খাবার, তামাক এবং অন্যান্য ময়লার সংস্পর্শে আসতে দেবেন না।
ছত্রাকনাশক ঘন ঘন ব্যবহার। বিনামূল্যে 10G CNC প্রোগ্রামিং টিউটোরিয়াল পেতে ক্লিক করুন
ওয়ার্কশপ এবং মেশিন টুলস পরিষ্কার রাখুন।
যদি সরঞ্জামগুলিতে ফিল্টার ডিভাইস না থাকে তবে ময়লা অপসারণের জন্য ভাসমান তেল নিয়মিত স্কিম করা উচিত।
তরল ক্ষয় কাটার সমস্যা
(1) ক্ষয়ের কারণ
কাটিং ফ্লুইডের মধ্যে ঘনীভূত তরলের অনুপাত কম।
The pH of the cutting fluid is too high or too low. For example, when PH>9.2, এটি অ্যালুমিনিয়ামকে ক্ষয় করবে। অতএব, ধাতু উপাদান অনুযায়ী একটি উপযুক্ত pH মান নির্বাচন করা উচিত।
ভিন্ন ধাতব পদার্থের যোগাযোগ।
একটি কাগজ বা কাঠের প্যাড উপর workpiece রাখুন.
অংশ স্তুপীকৃত হয়.
কাটিং তরলে ব্যাকটেরিয়ার সংখ্যা মান ছাড়িয়ে গেছে।
কাজের পরিবেশে আর্দ্রতা খুব বেশি।
(2) ক্ষয় প্রতিরোধের পদ্ধতি
কাটিং তরল বিশুদ্ধ জল দিয়ে প্রস্তুত করা হয়, এবং কাটিয়া তরল অনুপাত কাটিং তরল ম্যানুয়াল প্রস্তাবিত মান অনুযায়ী ব্যবহার করা উচিত।
প্রয়োজনে মরিচা প্রতিরোধক তরল ব্যবহার করুন।
ব্যাকটেরিয়ার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ করুন এবং ব্যাকটেরিয়ার উৎপাদন এড়ান।
আর্দ্রতা পরীক্ষা করুন, এবং একটি উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে কাজের পরিবেশের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন।
কাটা তরল দূষণ এড়াতে.
অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত, ঢালাই লোহা (ম্যাগনেসিয়াম সহ) এবং তামার মতো ভিন্ন পদার্থের সাথে যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন।
