ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের সময় যখন কোন প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির সমস্যা হয়, যেমন প্রক্রিয়াকরণ রুট সেটিং, প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামিং, প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম নির্বাচন, মেশিন সরঞ্জাম সমস্যা, ক্ল্যাম্পিং সমস্যা এবং ওয়ার্কপিস উপাদান ইত্যাদি, এটি প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে ওয়ার্কপিস। সিএনসি ট্যাপিং ড্রিলিং মেশিন FANUC একটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম। টেস্ট পিসের পজিশনিং টেস্ট পিসটি X স্ট্রোকের মাঝখানে অবস্থিত হওয়া উচিত এবং টেস্ট পিস এবং ফিক্সচার এবং Y এবং Z অক্ষ বরাবর টুলটির দৈর্ঘ্যের জন্য উপযুক্ত একটি উপযুক্ত স্থানে রাখা উচিত।
ওয়ার্কপিস মেশিনিং ত্রুটিগুলি হ্রাস করার জন্য সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে মূল ত্রুটি হ্রাস পদ্ধতি, ত্রুটি ক্ষতিপূরণ পদ্ধতি, ত্রুটি স্থানান্তর পদ্ধতি, ত্রুটি গ্রুপিং পদ্ধতি, ত্রুটি গড় পদ্ধতি এবং ত্রুটি সংশ্লেষণ পদ্ধতি।
1. ত্রুটি গড় পদ্ধতি ত্রুটি গড় পদ্ধতি ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত পৃষ্ঠের মধ্যে পারস্পরিক তুলনা এবং পারস্পরিক সংশোধন ব্যবহার করে, বা প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি মানদণ্ড হিসাবে একে অপরকে ব্যবহার করে, যাতে ড্রিলিং এবং ট্যাপিং সেন্টারে প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি দূর করার উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।
2. ত্রুটি সংশ্লেষণ পদ্ধতি মেশিন টুলের ত্রুটি দূর করে ওয়ার্কপিসের মেশিন নির্ভুলতা নিশ্চিত করার প্রধান পদ্ধতি। ত্রুটি সংশ্লেষণ পদ্ধতিতে মেশিন টুলের প্রতিটি অক্ষের মূল ত্রুটির পরিমাপ প্রয়োজন। উচ্চ পরিমাপের নির্ভুলতা এবং নমনীয় ব্যবহারের কারণে লেজার ইন্টারফেরোমিটার এখন ড্রিলিং এবং ট্যাপিং সেন্টারের প্রধান পরীক্ষার যন্ত্র।
3. মূল ত্রুটি পদ্ধতি সরাসরি হ্রাস মূল ত্রুটি পদ্ধতি সরাসরি হ্রাস প্রধান মূল ত্রুটি কারণ চিহ্নিত করার পরে মেশিন নির্ভুলতা প্রভাবিত প্রধান মূল ত্রুটি কারণ সরাসরি নির্মূল বা হ্রাস বোঝায়। উদাহরণস্বরূপ, ড্রিলিং এবং ট্যাপিং সেন্টারের দীর্ঘ সময় ব্যবহারের পরে, ট্রান্সমিশন সিস্টেম পজিশনিং মিসালাইনমেন্ট এবং প্রাকৃতিক পরিধানের কারণে প্রতিক্রিয়া দেখা দেয়।
4. ত্রুটি ক্ষতিপূরণ পদ্ধতি ত্রুটি ক্ষতিপূরণ পদ্ধতি হল কৃত্রিমভাবে একটি ত্রুটি তৈরি করা যা প্রক্রিয়ার সিস্টেমের অন্তর্নিহিত মূল ত্রুটিটি অফসেট করে, অথবা অন্য একটি মূল ত্রুটিকে অফসেট করার জন্য একটি মূল ত্রুটি ব্যবহার করে, যাতে ড্রিলিংয়ের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা উন্নত করার উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। এবং ট্যাপিং সেন্টার ওয়ার্কপিস। সাধারণত মেশিন টুলের ফাঁক কমিয়ে, মেশিন টুলের অনমনীয়তা উন্নত করে, প্রিলোড ব্যবহার করে, যাতে ফিটের প্রি-টাইটেনিং ফোর্স তৈরি হয় এবং গ্যাপের প্রভাব দূর হয়।
