প্রথম প্রকার: G00 ছুরিটি সরায়, আপনি আগের প্লেন বা নিরাপদ প্লেন ব্যবহার করুন না কেন, লাইটার ওভারকাট হয় এবং গুরুতরভাবে ছুরি আঘাত করে।
সমাধান: দ্রুত আউটপুটের জন্য G01 ফিড মোড আউটপুট নির্বাচন করুন এবং একই সময়ে সংশ্লিষ্ট মান দিন।
দ্বিতীয় প্রকার: রেফারেন্স টুল ব্যবহার করলে টুল সংঘর্ষ বা ওভারকটিং হবে, কারণ রেফারেন্স টুল শুধু একটি অনুমান, টুল পাথ গণনা করার সময় শেষ টুলের প্রকৃত অবশিষ্ট মার্জিন গণনা করা হয় না, অনেক অনিশ্চিত কারণ রয়েছে, যা সম্পূর্ণরূপে অনুমান এবং বিচার করার জন্য প্রোগ্রামারের অভিজ্ঞতা' এর উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, খাড়া কোণগুলিতে কোনও সমস্যা নেই, তবে তুলনামূলকভাবে সমতল কোণে গণনা সাধারণত ভুল, যেমন ভি-টাইপ মডেল।
সমাধান: রেফারেন্স ছুরি যথাযথভাবে বড় হতে পারে। এটি ছাঁটাই সহ একটি স্তর-ভিত্তিক ব্যবহার করা প্রয়োজন, যা মূলত প্রোগ্রামারের অভিজ্ঞতা পরীক্ষা করার জন্য।
তৃতীয় প্রকার: প্রাচীর পরিষ্কার করার জন্য দ্বীপকে হুক না করে গহ্বর মিল করার সময় পরিধি অনুসরণ করতে ব্যবহার করুন।
সমাধান: নিম্নলিখিত অংশগুলির সাথে সরাসরি প্রতিস্থাপন করুন।
চতুর্থ প্রকার: যখন ক্যাভিটি মিলিং বাইরে থেকে ভিতরের দিকে পরিধি অনুসরণ করে তখন প্রকৃত ডাউন-আপ-মিলিং সঠিকভাবে চিহ্নিত করা যায় না। আপনি যদি ডাউন-মিলিং চান, এটি আপ-মিলড হবে এবং আপনাকে অনুসরণ করবে। বিশেষ করে যখন ষাঁড়ের নাক কাটার রুক্ষ হয়, আপ-মিলিং সহজ। এটা ছুরি flicks, এবং এটি কোণে খুব জোরে, বা এমনকি গুরুতরভাবে কাটা, ব্লেড বন্ধ লাফানো সহজ।
সমাধান: ভিতরে থেকে বাইরে পর্যন্ত কাটার ক্রমটি বেছে নিন, অবশ্যই, আপনি নিম্নলিখিত অংশগুলিও বিবেচনা করতে পারেন।
পঞ্চম প্রকার: প্লেন মিলিং, সাইড ওভারকটিং বা সংঘর্ষ। এই অবস্থার প্রধান কারণ হল যে মডেলটি অন্য সফ্টওয়্যার থেকে আমদানি করা একটি চিত্র, এবং সেখানে ছেদিত মুখ বা ভাঙ্গা মুখ থাকতে পারে।
সমাধান: গ্রাফিক্স চেক করুন এবং মডেল ট্রিম করুন। যদি গ্রাফিক্স জটিল এবং ছাঁটাইয়ের জন্য অসুবিধাজনক হয়, তাহলে আপনি প্লেনটি মিল করার জন্য ক্যাভিটি মিলিং ব্যবহার করতে পারেন।
টাইপ 6: স্থির অক্ষের আরোহণ পৃষ্ঠের কাটার প্রক্রিয়ার সময় হঠাৎ ছুরি আঘাত করা (ছুরি ফেলে দেওয়া হয় বা ছুরি মিস করা হয়)।
সমাধান: মডেলটি পুনরায় সেলাই করুন এবং প্রয়োজনে B পৃষ্ঠটি বের করুন।
টাইপ 7: বাঁকানো সারফেস ড্রাইভে কোন অংশ নির্বাচিত না হলে প্রথম বা শেষ কাটাটি ছুরি বা ওভারকাটকে আঘাত করে।
সমাধান: ভূপৃষ্ঠের শুরু এবং শেষ শতাংশের সূক্ষ্ম সুর এবং এটি' ঠিক আছে।
অষ্টম প্রকার: অগ্রিম এবং পশ্চাদপসরণ ছুরি ওভার-কাটিং।
সমাধান: দ্রুত আউটপুটের জন্য G01 ফিড মোড আউটপুট নির্বাচন করুন এবং একই সময়ে সংশ্লিষ্ট মান দিন। যেহেতু নিম্ন সংস্করণে এই বিকল্পটি নেই, তাই অগ্রিম এবং পশ্চাদপসরণ সরঞ্জামটির মূল্য নির্ধারণ করতে হবে।
নবম প্রকার: সহায়ক শরীরের দুর্ঘটনাজনিত ব্যবহার ওভারকটিংয়ের দিকে নিয়ে যায়।
সমাধান: উপাদান নির্বাচন না করে একটি অক্জিলিয়ারী বডি তৈরি করতে, মডেলিং দক্ষতা উন্নত করার জন্য অক্জিলিয়ারী বডি সঠিক কিনা তা সাবধানে পরীক্ষা করুন।
দশম প্রকার: ষাঁড়ের নাকের ছুরি প্রথমে 2 ডি ফিনিশিং এ কাটা সহজ।
সমাধান: প্লেনটি একটু বাড়ানো শুরু করুন (যেমন 0.2MM বা 0.5MM), আপনি প্রতারণার কথাও ভাবতে পারেন।
11 তম প্রকার: মোটামুটি সমাপ্তির পরে, মসৃণ সমতল ছুরি আঘাত করে। বিশেষ করে ফ্রেম এবং হালকা সমতল খোলার সময়, দ্বিতীয় ছুরি প্রথম ছুরির' এর কোণার মার্জিনকে বিবেচনা করেনি এবং সংঘর্ষের কোণের জন্য সঠিক বৃত্তাকার কোণগুলি সেট করে নি।
সমাধান: রুফ করার জন্য কোন ধরনের ছুরি ব্যবহার করা হয়, কতগুলি কোণ সেট করা আছে, এবং তারপর দ্বিতীয় ছুরিটিও সংশ্লিষ্ট গোলাকার কোণগুলি দেওয়া উচিত তা সম্পূর্ণ বিবেচনা করা প্রয়োজন।
দ্বাদশ প্রকার: হালকা সমতল পাশের মার্জিন সেট করতে ভুলে যায় এবং টুলটি পাশ দিয়ে আঘাত করে কারণ প্রোগ্রামার সামনের ছুরির বাম দিকটি বিবেচনা করেননি।
সমাধান: আগের টুল দ্বারা বাম মার্জিন বিবেচনা করুন। পরিস্থিতি অনুযায়ী, সাধারণত আগের টুলের তুলনায় প্রায় 0.2MM বেশি ছেড়ে যায়।
ত্রয়োদশ প্রকার: টুল পাথ ছুরি বা ঘোরানো শরীরে ওভারকাট আঘাত করে। এই পরিস্থিতি প্রায়ই পূর্ববর্তী নিম্ন সংস্করণে ঘটে, কিন্তু এটি মূলত চলে গেছে।
সমাধান: নিষ্কাশিত দেহটি পুনরায় সেলাই করুন, এটি বি পৃষ্ঠটি বের করা প্রয়োজন।
14 টাইপ করুন: প্রোগ্রাম শীটে ভুল লেখা হয়েছে এবং টুলটি ওভারকাট হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, এটি মূলত একটি 25R5 টুল, কিন্তু আপনি একটি 30R5 টুল লিখেন, কিন্তু এটি অদ্ভুত যে কাটার টুলটি স্ক্র্যাপ করা হয়।
সমাধান: এটি স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রাম শীট ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। অবশ্যই, NC প্রোগ্রাম ইনপুট করার সময় অপারেটরেরও কিছু চিন্তা করা উচিত। যদি কিছু ভুল হয়, অবিলম্বে প্রোগ্রামারকে রিপোর্ট করুন।
15 টাইপ করুন: টুল পাথ পরিবর্তনের কারণে কাটা কাটা হয়। উদাহরণস্বরূপ, মডেলের দুই পাশ ঘোরানো হয়। ফলস্বরূপ, যদি আপনি টুল পাথটি আয়না করেন, তবে কাটা শেষ। অন্যান্য পরিবর্তনগুলিও একই রকম।
সমাধান: রূপান্তরের আগে, মডেলটি অবশ্যই ভুল তা যাচাই করতে রূপান্তরিত করতে হবে। যদি রূপান্তরিত মডেলটি মূলের সাথে ওভারল্যাপ হয় তবে এটি সঠিক।
16 তম প্রকার: ছুরি শঙ্কের ঘর্ষণের কারণে শরীরের সোজা দিকে মেশিন করা, যা অতিরিক্ত কাটার দিকে নিয়ে যায়, বিশেষত যখন ব্লেড ঘন হয়। ব্লেড পরিধানের কারণে, 90-ডিগ্রী পার্শ্ব প্রাচীরটি স্বাভাবিকভাবেই টুল শ্যাঙ্কের বিরুদ্ধে ঘষবে, যা শেষ পর্যন্ত ইলাস্টিক ছুরিটিকে অতিরিক্ত কাটার দিকে নিয়ে যাবে। ।
সমাধান: টুলের ব্যাসের চেয়ে একটু বড় শ্যাঙ্ক ব্যবহার করুন, যেমন 17R0.8, 21R0.8 ইত্যাদি।
17 তম প্রকার: নিরাপত্তা উচ্চতা স্বয়ংক্রিয় বিমান দ্বারা আঘাত করা হয়।
সমাধান: আপনি যদি উচ্চ ডিগ্রী নিরাপত্তা বেছে নেন, অথবা আপনি উপাদানগুলি বা একক পোস্ট-প্রসেসিং চয়ন করেন তবে আপনি এটি এড়াতে পারেন।
18 টাইপ করুন: বিভিন্ন প্লেনে ড্রিলিং এবং হিটিং টুলস, কারণ ড্রিলিংয়ের জন্য সাধারণত কম্পোনেন্ট সিলেকশনের প্রয়োজন হয় না, এবং বিভিন্ন উচ্চতায় ড্রিলিং কখনও কখনও ছুরিতে আঘাত করে।
সমাধান: এড়াতে বিভিন্ন প্লেন ড্রিলিং আইডিয়া, অথবা বিভিন্ন প্লেন প্রোগ্রামকে আলাদা করতে পারে।
টাইপ 19: সমান উচ্চতার গভীরতা অগ্রাধিকার overcutting বাড়ে। যখন বেভেল সহ দুই বা ততোধিক দ্বীপগুলি সম্পূর্ণ খোলা কাটার জন্য সংযুক্ত থাকে, তখন গভীরতার অগ্রাধিকার ওভারকাট হবে এবং এমনকি সরঞ্জামটিও চূর্ণ হয়ে যাবে।
সমাধান: প্রথমে স্তরটি চয়ন করুন, বা তুলনা অনুসরণ করতে ক্যাভিটি মিলিং বিবেচনা করুন।
টাইপ 20: লেয়ার-ফল্টের উপর ভিত্তি করে ছুরির সংঘর্ষ, এর প্রধান কারণ হল সামনের এবং পিছনের ছুরির মার্জিনের মধ্যে পার্থক্য খুব ছোট।
সমাধান: এটি সুপারিশ করা হয় যে দুটি ছুরি প্রোগ্রাম দ্বারা বাম মার্জিনের মধ্যে পার্থক্য 0.15 এর চেয়ে বেশি এবং নিম্নলিখিত অংশগুলি ব্যবহার করা উচিত।
21 তম প্রকার: খালি অংশটি অফসেট ব্যবহার করে যাতে ছুরি আঘাত পায়।
সমাধান: যদি একটি সাধারণ মডেল মডেলিং কমান্ড ব্যবহার করে একটি ফাঁকা অফসেট করতে পারে, যদি মডেলটি জটিল হয়, তাহলে আপনাকে স্তরগুলির উপর ভিত্তি করে ভুয়া প্রোগ্রাম সন্নিবেশ করার কথা বিবেচনা করা উচিত।
22 তম প্রকার: আর উড়ন্ত ছুরি এবং একই উচ্চতার সাথে, যার ফলে ছুরি ছুরিতে আঘাত করে।
সমাধান: R এর গভীরতা বাড়ান, অথবা টুল পাথ ট্র্যাকিং অপসারণ করবেন না, পরিবর্তে ট্রিম সীমানা নির্বাচন করুন।
23 তম প্রকার: ছাঁচ ফ্রেমের একটি নিচের তল পৃষ্ঠ এবং ওভারকুট রয়েছে, কারণটি হল তাপ বিস্তার এবং সংকোচন।
সমাধান: একটু বেশি নিচের মার্জিন ছেড়ে দিন (উদাহরণস্বরূপ, 0.2 এর বেশি ছাড়ুন)
24 টাইপ করুন: সর্পিল নিচের লাইনের কোণগুলি টুল সংঘর্ষের কারণ হবে, কারণ অনেক মেশিন টুল এই চাপটিকে চিনতে পারে না।
সমাধান: রৈখিক আউটপুট, অথবা আকৃতি বরাবর কাটা, অথবা বাইরে থেকে ভিতরের দিকে পরিধি অনুসরণ করুন।
25 তম প্রকার: সুরক্ষা উচ্চতা নির্ধারণ করা ছুরিটিকে আঘাত করার জন্য ক্ল্যাম্পকে বিবেচনা করে না। যেসব নবীনদের মেশিন পরিচালনার অভিজ্ঞতা নেই তাদের প্রায়ই নিয়োগ দেওয়া হয়। অভিজ্ঞতার অভাব এবং অসাবধানতার কারণগুলিতে মনোযোগ দিন।
সমাধান: প্রোগ্রাম তালিকা জারি করার আগে সতর্ক থাকুন, প্রোগ্রামিং সচেতনতা উন্নত করুন এবং যতটা সম্ভব ডিস্ক প্রসেসিং ব্যবহার করুন।
