স্ক্রু জন্য সম্পর্কিত পদ
1. স্ক্রু, বাদাম, বাদাম, বোল্ট, স্ক্রু এবং স্টাডের মধ্যে পার্থক্য: প্রমিত প্রবাদটি হল যে কোনও স্ক্রু এবং বাদাম নেই। স্ক্রুগুলি একটি সাধারণ নাম, এবং বাহ্যিক থ্রেডগুলিকে "স্ক্রু" বলা যেতে পারে। বাদামের আকৃতি সাধারণত ষড়ভুজাকার হয় এবং অভ্যন্তরীণ গর্তটি একটি অভ্যন্তরীণ থ্রেড, যা বোল্টের সাথে সহযোগিতা করতে এবং সম্পর্কিত অংশগুলিকে শক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। বাদাম একটি সাধারণ নাম, এবং মান "বাদাম" বলা উচিত।
বল্টুর মাথা সাধারণত ষড়ভুজাকৃতির হয় এবং শ্যাঙ্কে একটি বাহ্যিক সুতো থাকে। স্ক্রুটি ছোট, মাথার একটি চ্যাপ্টা মাথা, একটি ক্রস হেড ইত্যাদি রয়েছে এবং শ্যাঙ্কের একটি বাহ্যিক থ্রেড রয়েছে। স্টাডগুলিকে আসলে "ডাবল-এন্ডেড স্টাড" বলা উচিত। উভয় প্রান্তে বাহ্যিক থ্রেড থাকে এবং মাঝখানে সাধারণত একটি পালিশ করা রড থাকে। থ্রেডের দীর্ঘ প্রান্তটি গভীর গর্তের সাথে সংযোগ করতে ব্যবহৃত হয় এবং সংক্ষিপ্ত প্রান্তটি বাদামের সাথে সংযুক্ত থাকে।
2. সাধারণ ইংরেজি উপস্থাপনা: স্ক্রু / বোল্ট / ফাস্টেনার (স্ক্রু/স্ক্রু) (বোল্ট) (ফাস্টেনার)
3. থ্রেডের সংজ্ঞা: থ্রেড হল একটি কঠিন আকৃতি যার বাইরের বা ভিতরের পৃষ্ঠে অভিন্ন হেলিকাল প্রোট্রুশন থাকে।
থ্রেড কর্ম
1. বন্ধন এবং সংযোগ ফাংশন: এই পর্যায়ে অধিকাংশ স্ক্রু পণ্য জন্য উপযুক্ত.
2. ট্রান্সমিশন প্রভাব (স্থানচ্যুতি প্রভাব): যেমন আকার পরীক্ষা করতে QC দ্বারা ব্যবহৃত মাইক্রোমিটার।
3. সিলিং ফাংশন: যেমন পাইপলাইন সংযোগ sealing হিসাবে.
থ্রেড বিকাশের ইতিহাস
স্ব-ট্যাপিং থ্রেড: একত্রিত করার সময়, ভিতরের থ্রেডে ট্যাপ না করে প্রথমে সমাবেশে গর্তগুলি ড্রিল করুন এবং সমাবেশের জন্য একটি বড় টর্ক ব্যবহার করুন।
স্ব-ড্রিলিং থ্রেড: এটি সরাসরি সমাবেশে ব্যবহার করা হয় এবং স্ক্রুটি একবারে ড্রিল করা এবং ট্যাপ করা হয়।
স্ক্রু প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি
1. বাঁক (বাঁক)
উপাদানটি সরিয়ে পছন্দসই আকারে তৈরি করুন
সুবিধা: উচ্চ মেশিনিং নির্ভুলতা, কোন ছাঁচ সীমাবদ্ধতা নেই
অসুবিধা: উচ্চ উত্পাদন খরচ, ধীর প্রক্রিয়াকরণ গতি
2. ফরজিং
পছন্দসই আকৃতি অর্জন করতে এটি extruding দ্বারা উপাদান বিকৃত
সুবিধা: দ্রুত উৎপাদন গতি, কম খরচে, ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত
অপর্যাপ্ত: গঠন ছাঁচ দ্বারা সীমিত, এবং জটিল পণ্যগুলির জন্য ছাঁচের খরচ বেশি
3. ঠান্ডা শিরোনাম
এটি ধাতব তারকে উত্তপ্ত না করার শর্তে বাহ্যিক শক্তির সাহায্যে ধাতব তারকে বহিষ্কার এবং বিকৃত করার প্রক্রিয়া। ঠান্ডা শিরোনাম প্রক্রিয়া শুধুমাত্র একটি ফরজিং প্রক্রিয়া।
স্ক্রুগুলির মৌলিক কনফিগারেশনের ভূমিকা
স্ক্রু এবং বোল্ট বোঝার জন্য, আপনাকে প্রথমে তাদের প্রকার, বৈশিষ্ট্য এবং ফাংশনগুলি জানতে হবে:
উত্তর: ড্রাইভ সিস্টেম
বি: মাথা
C: দাঁতের সংযোগস্থল
ডি: আমদানি এবং আক্রমণ বিভাগ
মেশিন স্ক্রু
স্ব-লঘুপাত স্ক্রু
ত্রিভুজাকার দাঁতের স্ক্রু
স্ক্রু মাথার ধরন
স্ক্রু প্রোফাইল
স্ক্রু প্রক্রিয়া
সাধারণ ফ্লো চার্ট নিম্নরূপ:
ডিস্ক ইউনিট প্রক্রিয়া
কাঁচামাল প্রস্তুতকারকের দ্বারা কেনা মূল তারের রড বোঝায়। একটি কয়েল ইউনিট প্রধানত নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
একটি ব্র্যান্ড
B. পণ্যের নাম
C. স্পেসিফিকেশন
D. উপাদান
ই. ফার্নেস নম্বর বা ব্যাচ নম্বর
F. পরিমাণ বা ওজন।
কার্বন ইস্পাত ডিস্ক উপাদানগুলির প্রধান রাসায়নিক উপাদানগুলি হল: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al, এবং Cu এবং Al এর বিষয়বস্তু যত কম হবে তত ভাল।
অঙ্কন প্রক্রিয়া
তারের ব্যাস অর্জন করার জন্য আমাদের প্রয়োজন (যেমন 3.5 মিমি ড্র তারের)।
কোল্ড হেডিং (শিরোনাম) প্রক্রিয়া
ছাঁচগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া দ্বারা, এটি গঠিত হয়। প্রথমত, তারের কাটা হয়, এবং তারপর মাথা, ক্রস খাঁজ (বা অন্যান্য মাথা আকৃতি) থ্রেড ফাঁকা ব্যাস এবং রড দৈর্ঘ্য, এবং মাথার নিচে বৃত্তাকার কোণগুলি, ইত্যাদি গঠনের জন্য একটি স্ক্রু ফাঁকা মধ্যে বিপর্যস্ত করা হয়।
ব্যাখ্যা: এটি গ্রাহকদের চাহিদা অনুযায়ী ডিজাইন করা যেতে পারে। সাধারণত ব্যবহৃত মাথার ধরনগুলি হল P হেড, বি হেড, এফ হেড, টি হেড ইত্যাদি। সাধারনত ব্যবহৃত খাঁজের প্রকারের মধ্যে রয়েছে ক্রস গ্রুভ, স্লটেড গ্রুভ, প্লাম ব্লসম গ্রুভ, হেক্সাগোনাল গ্রুভ ইত্যাদি।
দাঁত ঘষার প্রক্রিয়া
ঠাণ্ডা মাথার ফাঁকা থ্রেডের বাইরে পেঁচানো হয়, এবং দাঁতের প্যাটার্নটি চলমান দাঁতের প্লেট এবং স্থির দাঁতের প্লেটের মিথস্ক্রিয়া দ্বারা গঠিত হয়।
ছবি
দাঁত ঘষার আগে এবং পরে পরিবর্তন
দাঁত ঘষা মেশিন
ঘষা বোর্ড (টেমপ্লেট)
তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
1. উদ্দেশ্য: ঠান্ডা শিরোনাম পরে স্ক্রু উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি পেতে.
2. ফাংশন: ধাতুর স্ব-ট্যাপিং লকিং উপলব্ধি করুন, ধাতব অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করুন, যেমন টর্শন প্রতিরোধ, প্রসার্য প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধের।
3. শ্রেণীবিভাগ: A. অ্যানিলিং: (700 ডিগ্রি x 4 ঘন্টা): দীর্ঘায়িত গঠন - নিয়মিত বহুভুজ।
ঠান্ডা কাজের কাঠামো
B. কার্বারাইজিং হিট ট্রিটমেন্ট (কম কার্বন সামগ্রী সহ ধাতব পদার্থের জন্য তাদের পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করতে ধাতুর অংশগুলিতে কার্বন উপাদান যুক্ত করা)।
C. নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সা (ধাতুতে উপাদান যোগ করবেন না, উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পেতে তাপমাত্রা পরিবর্তন করে ধাতুর অভ্যন্তরীণ কাঠামো পরিবর্তন করুন)।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরে পণ্যের পৃষ্ঠটি প্রয়োজনীয় রঙের প্রভাব এবং পৃষ্ঠের অ্যান্টি-অক্সিডেশন আবরণ প্রভাব উপস্থাপন করতে পারে।
