গ্রুভিং প্রসেসিং একটি অপেক্ষাকৃত জটিল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি। গ্রুভিং প্রক্রিয়াকরণের একটি ভাল কাজ করার জন্য, আপনাকে প্রথমে খাঁজের ধরন বুঝতে হবে। সাধারণ ধরনের খাঁজের মধ্যে রয়েছে বাইরের বৃত্তাকার খাঁজ, ভেতরের গর্তের খাঁজ এবং শেষের খাঁজ। যদিও প্রক্রিয়াকরণ আরও কঠিন, সিএনসি মেশিনিং সেন্টার 640 এর যুক্তিসঙ্গত অপারেশন কার্যকরভাবে গ্রুভিং প্রসেসিং সম্পন্ন করতে পারে। তার আগে, খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের ধরন সম্পর্কে আমাদের স্পষ্ট ধারণা থাকা দরকার।
গ্রুভিং কি? প্রকৃতপক্ষে, সমস্ত টুল কাটার ক্ষেত্রে, ধাতু এবং অ-ধাতব সরঞ্জাম উপকরণ নির্বিশেষে, ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন বা টুল ঘূর্ণনের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্বিশেষে, যতক্ষণ পর্যন্ত খাঁজ-আকৃতির সরঞ্জামটি ওয়ার্কপিসে খাঁজ কাটাতে ব্যবহৃত হয়, এটি হতে পারে কাটা স্লট প্রক্রিয়াকরণ। বাহ্যিক খাঁজ যন্ত্র সবচেয়ে সহজ। নিচের চিত্রে দেখানো হয়েছে, বাহ্যিক খাঁজ কাটার মেশিন ফর্মটি মাধ্যাকর্ষণ এবং কুল্যান্টের ক্রিয়ায় সহজে চিপ অপসারণের জন্য সুবিধাজনক। উপরন্তু, বাইরের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণ পুরো প্রক্রিয়ায় অপারেটরের কাছে দৃশ্যমান, এবং অপারেটর সরাসরি এবং অপেক্ষাকৃত সহজে প্রক্রিয়াকরণের মান পরীক্ষা করতে পারে। কিন্তু ওয়ার্কপিস ডিজাইনে বা ক্ল্যাম্পিংয়ের ক্ষেত্রে কিছু সম্ভাব্য বাধা অবশ্যই এড়ানো উচিত।
অভ্যন্তরীণ ছিদ্র খাঁজকাটার জন্য, সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব পাওয়া যাবে যখন টুল টিপের অবস্থান সেন্টার লাইনের চেয়ে একটু বেশি। মেশিনের শেষ মুখের খাঁজটি আরও বিশেষ, টুলটি অবশ্যই অক্ষীয় দিকের দিকে যেতে সক্ষম হতে হবে এবং টুলটির ফ্ল্যাঙ্ক ব্যাসার্ধটি অবশ্যই মেশিনের ব্যাসার্ধের সাথে মেলে। সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব হল যখন শেষ মুখের গ্রুভিং টুলের টিপ পজিশন সেন্টার লাইনের চেয়ে একটু বেশি।
যে কোনও গ্রুভিং প্রসেসিংয়ে, মেশিন সেন্টারের মডেল ডিজাইন এবং প্রযুক্তিগত শর্তগুলিও মৌলিক উপাদান যা বিবেচনা করা প্রয়োজন। মেশিনিং সেন্টারের প্রধান পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে রয়েছে: পর্যাপ্ত প্রসেসিং পাওয়ার, একটি হাই-স্পিড স্পিন্ডল নিশ্চিত করতে পারে যে টুলটি সঠিক স্পীড রেঞ্জে চলে এবং কোন স্পিড ড্রপ বা ঝাঁকুনি নেই; প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন করার জন্য যথেষ্ট উচ্চ কঠোরতা কাটার প্রক্রিয়াটি বকাবকি করে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের সমাপ্তির ক্ষতি করবে না; এই প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন মেটাতে চিপ রিমুভাল মেশিনিং সেন্টারের স্পিন্ডেল সেন্টারের পানির আউটলেটকে সাহায্য করার জন্য এটির যথেষ্ট উচ্চ শীতল চাপ এবং প্রবাহ হার রয়েছে।
প্রচুর পরিমাণে খাঁজ খাওয়ার সময়, সরঞ্জামগুলির পছন্দকে গুরুত্ব সহকারে নিতে হবে। চেঙ্গাই মেশিন টুল ফর্মিং টুলস ব্যবহারের পরামর্শ দেয়। কারণ নন-ব্লেড তৈরির সরঞ্জামগুলির অসুবিধা হল যে যদি একটি দাঁত অন্যের চেয়ে দ্রুত ভেঙে যায় বা পরতে থাকে, তাহলে পুরো টুলটি প্রতিস্থাপন করতে হবে, যা প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। ফর্মিং টুল একক গ্রুভিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সমস্ত বা অধিকাংশ খাঁজ আকৃতি কেটে ফেলতে পারে, যা টুল পজিশন মুক্ত করতে পারে এবং প্রসেসিং চক্রের সময়কে ছোট করতে পারে।
আসলে গ্রুভিং প্রক্রিয়াকরণের প্রোগ্রামিং এবং প্রসেসিং প্রক্রিয়া কঠিন নয়। জটিল অংশ হল ওয়ার্কপিসের অনিয়মিত আকৃতি এবং পরবর্তীতে ক্রমাগত ডিবাগিং। সরঞ্জামগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচনের ক্ষেত্রে প্রয়োগ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির পার্থক্য গ্রুভিং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার সাথে সম্পন্ন করতে পারে।
