GB/T 12204-2010-এর সংজ্ঞা অনুসারে, স্পিন্ডল বক্স হল একটি বক্স-আকৃতির উপাদান যা টাকুটি রাখে। স্পিন্ডল বক্স মেশিন টুলের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি মেশিন টুলের ওয়ার্কিং স্পিন্ডেল, এর ট্রান্সমিশন পার্টস এবং সংশ্লিষ্ট অতিরিক্ত মেকানিজম সাজাতে ব্যবহৃত হয়। স্পিন্ডল বক্স হল একটি জটিল ট্রান্সমিশন উপাদান, যার মধ্যে স্পিন্ডেল অ্যাসেম্বলি, রিভার্সিং মেকানিজম, ট্রান্সমিশন মেকানিজম, ব্রেকিং ডিভাইস, অপারেটিং মেকানিজম এবং লুব্রিকেশন ডিভাইস রয়েছে। এটির প্রধান কাজ হল টাকুটিকে সমর্থন করা এবং এটিকে ঘোরানো শুরু করা, ব্রেক করা, গতি পরিবর্তন করা এবং টাকুটিকে বিপরীত করার কাজগুলি উপলব্ধি করা।
(এই নিবন্ধটি "মেশিনিং সেন্টার সিলেকশন গাইড" দ্য স্পিন্ডল বক্স অফ দ্য মেশিনিং সেন্টারের অধ্যায় 2, বিভাগ 3 থেকে নির্বাচিত হয়েছে)
মেশিনিং সেন্টারের টাকু উপাদান টাকু শক্তি, ট্রান্সমিশন এবং টাকু উপাদান গঠিত। এটি যন্ত্র কেন্দ্রের গঠন আন্দোলনের গুরুত্বপূর্ণ কার্যকরী উপাদানগুলির মধ্যে একটি। অতএব, মেশিনিং কেন্দ্রের টাকু উপাদান উচ্চ অপারেটিং নির্ভুলতা, দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতা ধরে রাখা এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন থাকা প্রয়োজন। নির্ভুলতা স্থিতিশীলতা।
মেশিনিং সেন্টারগুলি সাধারণত নির্ভুল মেশিন টুল হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং টাকু উপাদানগুলির চলমান নির্ভুলতা মেশিন টুলের মেশিনিং নির্ভুলতা নির্ধারণ করে। মেশিন টুলের অপারেটিং নির্ভুলতা মূল্যায়ন করার জন্য সাধারণত দুটি পদ্ধতি রয়েছে: স্ট্যাটিক পরিদর্শন এবং গতিশীল পরিদর্শন। স্ট্যাটিক পরিদর্শন বলতে স্পিন্ডেল কম গতিতে বা ম্যানুয়ালি ঘোরানো হলে প্রতিটি পজিশনিং সারফেস এবং স্পিন্ডেল কম্পোনেন্টের ওয়ার্কিং সারফেসের রানআউট পরীক্ষা করা বোঝায়। গতিশীল পরিদর্শনের জন্য মেশিন টুল স্পিন্ডেলের রেট করা গতিতে অ-সংযোগ সনাক্তকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে টাকুটির ঘূর্ণন নির্ভুলতা পরীক্ষা করার জন্য নির্দিষ্ট যন্ত্রের ব্যবহার প্রয়োজন। যেহেতু মেশিনিং সেন্টারে সাধারণত স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তনের ফাংশন থাকে এবং একটি বিশেষ টুল হোল্ডারের মাধ্যমে মেশিনিং সেন্টারের স্পিন্ডেলের ভিতরে ইনস্টল করা টেনশনিং মেকানিজম দ্বারা টুলগুলিকে শক্ত করা হয়, তাই স্পিন্ডেলের ঘূর্ণন নির্ভুলতা অবশ্যই যন্ত্রের ত্রুটির কারণে সৃষ্ট ত্রুটিটি বিবেচনা করবে। টুল ধারক অবস্থান পৃষ্ঠ.
1. প্রধান ট্রান্সমিশন সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত
মেশিনিং সেন্টার শক্তিশালী বহুমুখিতা, বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা সহ একটি CNC মেশিন টুল। অতএব, এর প্রধান ট্রান্সমিশন সিস্টেম অবশ্যই চারটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে: প্রথমত, এটির একটি বিস্তৃত গতি পরিসীমা রয়েছে; দ্বিতীয়ত, এটিতে কেবল পর্যাপ্ত শক্তি এবং টর্ক নেই, তবে উচ্চ-গতির অবস্থার (গণনা করা গতির উপরে) স্থির শক্তি বজায় রাখার এবং কম-গতির অবস্থার (গণনা করা গতির নীচে) ধ্রুবক টর্ক বজায় রাখার প্রয়োজনীয়তাগুলিও পূরণ করতে পারে; তৃতীয়ত, টাকু বাক্সের উপাদানগুলির যথেষ্ট শক্তি, দৃঢ়তা এবং কম্পন প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা উচিত; চতুর্থ, অপারেশন মসৃণ এবং কম শব্দ।
2. টাকু বাক্স এবং বৈদ্যুতিক টাকু সাধারণত গঠন
1. টাকু বাক্সের সাধারণ গঠন
(1) এক-পর্যায়ের পলি-ভি বেল্ট ড্রাইভ স্পিন্ডল বক্স। স্পিন্ডেল বক্সের প্রধান মোটর শক্তি 7.5kW এর নিচে। প্রথম পর্যায়ের পলি-ভি বেল্ট (যৌগিক ভি-বেল্ট) ট্রান্সমিশন ফর্ম প্রায়ই ব্যবহৃত হয়। প্রধান মোটর একজোড়া পলি-ভি বেল্ট পুলি এবং একটি পলি-ভি বেল্টের মধ্য দিয়ে যায়। বেল্টটি প্রধান শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং টর্ক বাড়ানোর জন্য একটি গতি হ্রাস ট্রান্সমিশন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
(2)) গিয়ার ট্রান্সমিশন স্পিন্ডল বক্স সাধারণত গতির পরিসর বাড়াতে এবং কম-গতির টর্ক উন্নত করতে প্রথম-পর্যায়ের সম্প্রসারণ গ্রুপ ব্যবহার করে। যেহেতু শুধুমাত্র দুটি গিয়ার আছে, উচ্চ এবং নিম্ন, ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ।
(3) ডাইরেক্ট-কাপল্ড স্পিন্ডল বক্স ডাইরেক্ট-কাপল্ড স্পিন্ডল বক্স বলতে এমন একটি স্পিন্ডল বক্স বোঝায় যেখানে স্পিন্ডেল মোটর এবং স্পিন্ডল সরাসরি সংযুক্ত থাকে। ডাইরেক্ট-কাপল্ড স্পিন্ডেল বাক্সের জন্য দুটি সরাসরি সংযোগ পদ্ধতি রয়েছে: একটি হল প্রধান মোটর একটি কাপলিং এর মাধ্যমে টাকুটির সাথে সংযুক্ত থাকে; অন্যটি হল মূল মোটরটিকে একটি টাকু বাক্সে তৈরি করা হয়েছে, রটারটিকে একটি টাকু হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে এবং স্টেটরটি স্পিন্ডল বক্সের ভিতরে ইনস্টল করা হয়েছে।
2. বৈদ্যুতিক টাকু
মেশিন টুল স্পিন্ডল মেশিন টুলের অক্ষকে বোঝায় যা ওয়ার্কপিস বা টুলটিকে ঘোরানোর জন্য চালিত করে। এটি সাধারণত একটি টাকু, বিয়ারিং এবং সংক্রমণ অংশ (গিয়ার বা পুলি) নিয়ে গঠিত। বৈদ্যুতিক ট্রান্সমিশন প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশ এবং উন্নতির সাথে, উচ্চ-গতির সিএনসি মেশিন টুলের প্রধান ট্রান্সমিশন সিস্টেমের যান্ত্রিক কাঠামোটি ব্যাপকভাবে সরল করা হয়েছে, এবং পুলি ট্রান্সমিশন এবং গিয়ার ট্রান্সমিশন বাদ দেওয়া হয়েছে। মেশিন টুল স্পিন্ডল সরাসরি একটি অন্তর্নির্মিত মোটর দ্বারা চালিত হয়। এই ট্রান্সমিশন স্ট্রাকচার যাতে স্পিন্ডেল মোটর এবং মেশিন টুল স্পিন্ডল "একটিতে মিলিত হয়" তাকে "বৈদ্যুতিক টাকু" বলা হয়। এটি স্পিন্ডেল উপাদানগুলিকে মেশিন টুলের ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং সামগ্রিক কাঠামো থেকে স্বাধীন করে তোলে।
বৈদ্যুতিক টাকুতে কেবল কমপ্যাক্ট কাঠামো, হালকা ওজন, ছোট জড়তা, কম শব্দ এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়ার সুবিধাই নেই, তবে উচ্চ ঘূর্ণন গতি এবং উচ্চ শক্তিও রয়েছে, যা মেশিন টুলগুলির নকশাকে সরল করতে এবং স্পিন্ডেল অবস্থানকে সহজতর করতে পারে। এটি উচ্চ-গতির টাকু ইউনিটে একটি আদর্শ কাঠামো। বৈদ্যুতিক স্পিন্ডল বিয়ারিং উচ্চ-গতির ভারবহন প্রযুক্তি গ্রহণ করে, পরিধান-প্রতিরোধী এবং তাপ-প্রতিরোধী, এবং ঐতিহ্যবাহী বিয়ারিংয়ের চেয়ে কয়েকগুণ পরিষেবা জীবন রয়েছে। চিত্র 2-26 প্রকৃত বৈদ্যুতিক টাকু দেখায়।
ছবি
চিত্র 2-26 প্রকৃত বৈদ্যুতিক টাকু
সারণি 2-2 একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের মেশিনিং সেন্টারের বৈদ্যুতিক স্পিন্ডেলের পরামিতি দেখায়। টেবিল থেকে দেখা যায়, প্রক্রিয়াকরণের উপকরণ এবং প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, মেশিনিং সেন্টারের একই মডেল বিভিন্ন গতি এবং টর্ক সহ বৈদ্যুতিক স্পিন্ডল ব্যবহার করতে পারে। ডুয়াল-স্পিন্ডল বা এমনকি মাল্টি-অক্ষ মেশিনিং সেন্টারের আবির্ভাব যন্ত্র কেন্দ্রগুলির প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতাকে আরও উন্নত করেছে।
সারণী 2-2 মেশিনিং সেন্টারের একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের বৈদ্যুতিক স্পিন্ডল প্যারামিটার
ছবি
মোটর চালিত স্পিন্ডলগুলি প্রায়ই কাজ করার জন্য বিভিন্ন মিডিয়ার প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, স্পিন্ডেলের এয়ার সিলিং অর্জনের জন্য সংকুচিত বায়ু প্রবর্তন করতে হবে, স্পিন্ডেলের অভ্যন্তরকে শীতল করার জন্য শীতল জল প্রবর্তন করতে হবে এবং টুল হোল্ডারের ক্ল্যাম্পিং অর্জনের জন্য জলবাহী তেল প্রবর্তন করতে হবে। অতএব, ঘূর্ণমান টাকুটির পিছনের প্রান্তে মাধ্যমটি পাস করার জন্য ঘূর্ণমান জয়েন্টের মূল উপাদানটি প্রয়োজন। চিত্র 2-27 প্রকৃত ঘূর্ণমান জয়েন্ট দেখায়।
ছবি
চিত্র 2-27 প্রকৃত ঘূর্ণমান জয়েন্ট
রোটারি জয়েন্টের নীতিটি চিত্র 2-28 এ দেখানো হয়েছে। মাধ্যমটি স্থির পাইপলাইন P1 এবং P2 এর মধ্য দিয়ে ঘূর্ণমান জয়েন্টের কম্পোনেন্ট 2-এ যায়। কম্পোনেন্ট 2 স্থির থাকে এবং কম্পোনেন্ট 1 প্রধান শ্যাফটের সাথে ঘুরতে পারে। 1 এবং 2 উভয় উপাদান উপলব্ধি করা যেতে পারে। মাঝারি উত্তরণ ভাল sealing নিশ্চিত করতে পারেন. এই ধরনের ঘূর্ণন যুগ্ম ব্যাপকভাবে spindles বিভিন্ন ধরনের ব্যবহৃত হয়. এটি লক্ষণীয় যে টাকুটির পিছনের প্রান্তে রানআউটের কারণে, এই অংশটি ব্যবহারের সময় পরে ক্ষতিগ্রস্থ হবে। যদি টাকু নিজেই একটি বড় রানআউট থাকে, তাহলে এটি ঘূর্ণায়মান জয়েন্টের ক্ষতিকে ত্বরান্বিত করবে।
