কোন আশ্চর্য আপনি ছাঁচ টিপে রাখা. দেখা যাচ্ছে আপনি ছাঁচটি সঠিকভাবে বন্ধ করেননি।

1. ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং শুরু করুন

1. ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং চাপ শুরু করুন: প্রাথমিক সেটিং মান হল 25। যখন চাপ খুব ছোট এবং গতি খুব ধীর, আপনি গতি বাড়ানোর চেষ্টা করতে পারেন। চাপ খুব কম এবং গতি প্রয়োজনীয় গতিতে বাড়ানো যাবে না। প্রতিবার গতি +5 বাড়ে। চেষ্টা করুন এবং লক্ষ্য করুন যে যখন চাপ একটি বড় মান সেট করা হয়, তখন চলমান টেমপ্লেট তাত্ক্ষণিকভাবে চাপ বাড়াবে এবং স্থির অবস্থাকে গতিতে পরিবর্তন করবে, যা চলমান টেমপ্লেটের গর্ত এবং টাই রডের মধ্যে বিশাল ঘর্ষণ সৃষ্টি করবে। সময়ের সাথে সাথে, চলমান টেমপ্লেটের ছিদ্র এবং টাই রডের পরিধান দ্রুততর হবে, যা মেশিনকে প্রভাবিত করবে। চলমান টেমপ্লেটের গতিবিধির স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা হ্রাস পৃথক ছাঁচগুলির উত্পাদনকে প্রভাবিত করতে পারে যার জন্য ছাঁচ বন্ধ করার প্রক্রিয়াতে উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।

2. ছাঁচ বন্ধ করার গতি শুরু করুন: এটি প্রকৃত পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, তবে খুব দ্রুত সরানো না হওয়ার বিষয়ে সতর্ক থাকুন। গতি পরবর্তী ছাঁচ বন্ধ আন্দোলনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, আন্দোলনের মধ্যে একটি সুস্পষ্ট বিরতির পরিবর্তে। গতিকে উচ্চ গতিতে সেট করা এবং চাপ কমানো ভাল। কম এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ গতি সেট করুন.

2. কম চাপ ছাঁচ clamping

ছাঁচটিকে কম চাপ এবং কম গতির দ্বারা ধাক্কা দেওয়া হয়, সেই দূরত্ব থেকে শুরু করে যার জন্য সুরক্ষা সুরক্ষা প্রয়োজন এবং ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে গেলে শেষ হয়।

1. কম চাপ ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং গতি: প্রকৃত পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, গতি ধীর হওয়া উচিত। যদি গতি খুব দ্রুত হয়, এমনকি যদি নিম্নচাপ সেট করা হয়, তবে জড় গতিতে এখনও বিশাল প্রভাব এবং ধ্বংসাত্মক শক্তি থাকবে। যখন স্লাইড অবস্থান বিচ্যুতি বা ইজেকশন পিন ভাঙ্গার মতো অপ্রত্যাশিত কঠিন বাধা থাকে, তখন ছাঁচ বন্ধ করার ক্রিয়াটি প্রবেশ করা হবে। কার্যকর নিম্নচাপ এবং মন্থরতা ছাঁচ বন্ধ করার সুরক্ষা পরামিতিগুলির অধীনে, প্রভাবের ক্ষতি ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে।

প্রকৃতপক্ষে, আপনি গতিকে ডজনে সেট করতে পারেন, তারপরে এটিকে একা ছেড়ে দিন এবং তারপরে পরীক্ষার জন্য চাপটিকে খুব নিম্ন স্তরে সামঞ্জস্য করুন, যেমন 5। গতি নিয়ন্ত্রণ করতে চাপ ব্যবহার করুন, এবং তারপর ধাপে ধাপে চাপ বাড়ান যথাযথ ছাঁচ বন্ধ করার সুরক্ষা গতিতে।

2. কম-চাপ ছাঁচ বন্ধ করার চাপ: আপনি প্রথমে গতি খুব উচ্চ এবং চাপ খুব কম সামঞ্জস্য করতে পারেন, যেমন 5 ছাঁচ বন্ধ পরীক্ষার জন্য। কারণ চাপ কম, এমনকি যদি গতি খুব বেশি সেট করা হয়, চাপ সমর্থন হারিয়ে গেলে ছাঁচ বন্ধ করার গতি খুব বেশি হবে না। দ্রুত, চাপ দিয়ে গতি নিয়ন্ত্রণ করুন। 5 এর ভিত্তিতে, এটিকে একটু একটু করে আদর্শ ছাঁচ বন্ধ করার সুরক্ষা গতিতে বাড়ান এবং সর্বনিম্ন চাপ দিয়ে ছাঁচটি বন্ধ করুন।

3. নিম্ন-চাপের ছাঁচ বন্ধ হওয়ার শুরুর অবস্থান: (অর্থাৎ, পূর্ববর্তী ছাঁচ বন্ধের শেষ অবস্থান)। এটি ছাঁচের আকার এবং গঠন অনুসারে আকারের একটি বড় পার্থক্য সহ একটি মান সেট করা উচিত। ছাঁচ বন্ধ হওয়ার আগে এটি সাধারণত 5-20 সেন্টিমিটারের মধ্যে থাকে। আপনি এই অবস্থান দেখতে পারেন. চল এটা করি. ছাঁচ খুব কাছাকাছি বন্ধ হয়ে গেলে অনেক লোক কম চাপ ব্যবহার করতে শুরু করে। পূর্ববর্তী সময়ের মধ্যে বৃহত্তর চাপের গতির প্রভাবে কম চাপের দ্বারা আগে থেকে যে দূরত্ব রক্ষা করা উচিত তা প্রভাবিত হয়। স্লাইডারের অবস্থান বিচ্যুত হয়, ইজেক্টর পিন ভেঙে যায় এবং অন্যান্য অপ্রত্যাশিত কঠিন বাধা ঘটে। , দ্রুত এবং কঠিন আঘাত করুন, এবং কম-ভোল্টেজ সুরক্ষা এই সময়ে অবৈধ, এবং এটি অনেক দেরি হয়ে গেছে।

4. নিম্ন-চাপের ছাঁচ ক্ল্যাম্পিংয়ের শেষ অবস্থান (অর্থাৎ উচ্চ-চাপের ছাঁচ ক্ল্যাম্পিংয়ের শুরুর অবস্থান): এই প্যারামিটারটি হল সেই অবস্থান যেখানে ছাঁচটি সবেমাত্র সম্পূর্ণভাবে বন্ধ করা হয়েছে, অর্থাৎ, চলমান টেমপ্লেটের অগ্রগতি শেষের দিকে থেমে গেছে। . ডিবাগিংয়ের সময়, প্রথমে নিম্ন-চাপের চাপ এবং গতি সামঞ্জস্য করুন এবং তারপরে অবস্থান সামঞ্জস্য করুন। 0 এ সেট করুন, দরজাটি বন্ধ এবং ম্যানুয়াল মোল্ড ক্লোজিং টেস্টের ফলে একটি নিম্ন-চাপের ছাঁচ বন্ধ হওয়ার অবস্থানের মান পাওয়া যায়;

উদাহরণস্বরূপ, এই মান 2.2। এই মানটির আকার ইলেকট্রনিক শাসকের সমন্বয়, ছাঁচের সামঞ্জস্যের নিবিড়তা এবং ছাঁচ বন্ধ করার চাপ দ্বারা প্রভাবিত হয়। তদ্ব্যতীত, এই মানটি মেশিনের নির্ভুলতা এবং ছাঁচের পৃষ্ঠে ছোট ধ্বংসাবশেষের প্রভাব দ্বারা প্রভাবিত হয়। প্রতিটি ছাঁচ বন্ধ করার সময় ছোট পরিবর্তন হতে পারে, তাই আপনাকে শেষ অবস্থানটি একটু বড় করে সেট করতে হবে, উদাহরণস্বরূপ, 0.2 থেকে 2.4 যোগ করুন (0 যোগ করার জন্য পড়ুন৷{7}} .3), এবং সঠিকভাবে ছাঁচ রক্ষা করতে সর্বনিম্ন অবস্থান ব্যবহার করুন। আপনি যদি নিম্ন-চাপের ছাঁচ বন্ধ করার পরীক্ষা থেকে প্রাপ্ত অবস্থানের মান ব্যবহার না করেন, যদি সেটিংটি একটু বড় হয়, তাহলে শুধুমাত্র 2.2 ব্যবহার করুন। এটি প্রায়শই ঘটতে পারে যে নিম্ন-চাপের ছাঁচ বন্ধ করার অবস্থান 2.2-এর বেশি, এবং নিম্ন-চাপের অবস্থানটি শেষ করা যাবে না এবং উচ্চ-চাপের ছাঁচ লকিং-এ স্থানান্তর করা যাবে না।

যাইহোক, অনেক লোক ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হওয়ার আগে কয়েক সেন্টিমিটার বা তার বেশি দিয়ে সেট করা বন্ধ করে এবং তারপরে উচ্চ চাপ ব্যবহার করা শুরু করে। নিম্নচাপের সুরক্ষা অকার্যকর। এটা প্রায়ই দেখা যায় যে কিছু ছাঁচ দুর্ঘটনাবশত বের হয়ে যাওয়া সমাপ্ত পণ্যের সাথে বন্ধ হয়ে যায়। ইস্পাত উপাদান গহ্বর সংকুচিত এবং বিকৃত হয়.

3. উচ্চ চাপ ছাঁচ লকিং

কবজা সোজা করতে এবং বন্ধ ছাঁচের লকটিকে শক্ত করতে উচ্চ-চাপ পুশার ব্যবহার শুরু করুন। অনেক লোক ছাঁচটিকে পুরোপুরি বন্ধ না করেই সেট করে এবং উচ্চ চাপ ব্যবহার করা শুরু করে এবং নিম্নচাপের সুরক্ষা ব্যর্থ হয়।

1. উচ্চ-চাপ ক্ল্যাম্পিং চাপ: প্রাথমিক সেটিং মান 60। যখন এটি পূরণ করা যায় না, প্রতিবার 10 চাপ যোগ করুন। চাপ খুব বেশি হলে, মেশিনের লোড বাড়ানোর দরকার নেই;

2. উচ্চ-চাপ ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং গতি: প্রাথমিক সেটিং মান 25 উল্লেখ করা হয়। যখন এটি চাহিদা পূরণ করতে পারে না, পরীক্ষা করার জন্য প্রথমে চাপ বাড়ানোর চেষ্টা করুন। যদি এটি ব্যর্থ হয়, গতি বাড়ানোর চেষ্টা করুন, প্রতিবার +10। উচ্চ-চাপের ছাঁচ ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় আপনার অত্যধিক শব্দ শোনা উচিত নয়। গতি দ্বিগুণ হয়, এবং ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়ার ঘর্ষণ ক্ষতি N বার বৃদ্ধি পায়।

আমি উপরে উল্লিখিত ছাঁচ বন্ধ এবং ছাঁচ লকিং মধ্যে পার্থক্য প্রত্যেকের মনোযোগ দিতে হবে। মোল্ড ক্লোজিং=মুভিং টেমপ্লেট মুভমেন্ট, মোল্ড লকিং=একটি উচ্চ-চাপ পুশার ব্যবহার করে বন্ধ ছাঁচকে সোজা এবং লক করা। প্রকৃতপক্ষে, বেশিরভাগ লোকেরা কম চাপের ছাঁচ বন্ধ করার সুরক্ষা সেটিংস ব্যবহার করে। কম চাপ ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং এর শুরু এবং শেষ অবস্থান সঠিক নয়;

প্রথমত, ছাঁচটি নিম্নচাপের প্রারম্ভিক অবস্থানের খুব কাছাকাছি, অবস্থানটি খুব ছোট, এবং নিম্নচাপ সুরক্ষা খুব দেরিতে আসে, যা পূর্ববর্তী বিভাগে উচ্চ এবং দ্রুত চাপ এবং গতি দ্বারা প্রভাবিত হয় (শুরু, দ্রুত, উচ্চ গতি).

দ্বিতীয়টি হল নিম্নচাপের শেষ অবস্থানটি খুব তাড়াতাড়ি শেষ হয়ে যায়। যখন ছাঁচটি বন্ধ হতে কয়েক সেন্টিমিটার বা তার বেশি দূরে থাকে, তখন নিম্ন-চাপের সুরক্ষা বন্ধ হয়ে যায় এবং উচ্চ-চাপের ছাঁচ লকিং-এ স্যুইচ করে। এই দুটি সমস্যা সাধারণত একই সময়ে বিদ্যমান, যা নিম্নচাপ বন্ধ হয়ে যায়। যদি ছাঁচের সুরক্ষা অবস্থানটি খুব ছোট হয় তবে এটি সামনের দিকে বৃহত্তর চাপ এবং দ্রুত ছাঁচ বন্ধ হওয়ার প্রভাব দ্বারা হুমকির সম্মুখীন হবে এবং পিছনের উচ্চ চাপ ক্ল্যাম্পিং চাপ দ্বারা উভয় দিক থেকে চিমটি করা হবে, যার অর্থ নিম্ন চাপ ছাঁচ বন্ধ সুরক্ষা অকার্যকর এবং অকেজো.

অকার্যকর নিম্ন-চাপের সুরক্ষার অধীনে, ছাঁচটি চূর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ হলে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি ঘটতে পারে: (বাধা প্রবেশ করানো এবং একটি উচ্চ চাপে ছাঁচটি বন্ধ করা=ছাঁচে চাপ দেওয়া, শক্ত বাধাগুলি প্রবেশ করানো এবং ছাঁচটিকে উচ্চতায় বন্ধ করা গতি=ছাঁচ সংঘর্ষ)

1. কারণ ছাঁচের গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ, ক্ল্যাম্পিং চাপ খুব বেশি নয়, তাই এটি ভাঙবে না।

2. ছাঁচটি চাপা হয়, যার ফলে ছাঁচের নির্ভুলতা হ্রাস পায়, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অবস্থার পরিবর্তন হয় এবং প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি ডিবাগ করা আরও কঠিন করে তোলে।

3. ছাঁচটি চাপা হয়, যার ফলে ছাঁচের নির্ভুলতা হ্রাস পায়, যার ফলে গঠিত পণ্যের burrs বৃদ্ধি পায়, উত্পাদন কর্মীদের কাজের তীব্রতা এবং কাজের চাপ বৃদ্ধি পায়, শ্রমিকদের ক্লান্তি ত্বরান্বিত করে এবং আউটপুট, গুণমান হ্রাস করে , এবং পণ্যের দক্ষতা। . কর্মক্ষেত্রে পছন্দ হ্রাস পাচ্ছে, এবং ফলস্বরূপ কর্মচারীর টার্নওভার কিছুটা বাড়তে পারে।

4. ছাঁচটি চাপা হয়, যা ছাঁচের নির্ভুলতা হ্রাস করে এবং গঠিত পণ্যের burrs বৃদ্ধি করে। মূল কর্মীরা আর কাজের শ্রমের চাহিদা মেটাতে পারে না, এবং আরও বেশি জনবলের প্রয়োজন হয়, পণ্যের শ্রম-নিবিড় উত্পাদনকে আরও শ্রম-নিবিড় করে, শ্রম ব্যয় বৃদ্ধি করে এবং পণ্য উত্পাদন ব্যয় বাড়ায়।

5. ছাঁচটি চাপা বা বাম্প করা হয়, যার ফলে ছাঁচটি ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং উত্পাদন করতে অক্ষম হয়, যা উত্পাদন বিলম্বিত করে এবং ছাঁচটি মেরামত করতে সময় এবং ব্যয়ের প্রয়োজন হয়।

6. ছাঁচের গহ্বরের মসৃণ পৃষ্ঠটি আঘাত করে এবং চূর্ণ করা হয়। আপনি কিভাবে এটি মেরামত করুন না কেন, এটি একটি মেরামতের চিহ্ন রেখে যাওয়া এবং গঠিত পণ্যের উপর একটি চিহ্ন রেখে যাওয়া এড়ানো কঠিন। প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য যা সমাপ্ত পণ্যগুলিতে একত্রিত হয় এবং সরাসরি দৃশ্যমান হয়, একটি পণ্যের মসৃণ পৃষ্ঠে মেরামতের একটি চিহ্ন রয়েছে। এটি সৌন্দর্যের একটি ত্রুটি, এবং পণ্যের গুণমান এবং গ্রেড প্রভাবিত হতে পারে।

7. ছাঁচ চূর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে. ভাঙ্গা ছাঁচ মেরামত করতে ঢালাই এবং সংযোগ করুন। ছাঁচের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা ত্বরান্বিত গতিতে হ্রাস পাচ্ছে এবং ছাঁচের ব্যর্থতার ঘটনা বাড়ছে, যা ছাঁচ পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়ায়। মেরামত, মেরামত এবং নির্ভুলতার ধীরে ধীরে পতনের সাথে, ইনজেকশন ছাঁচের পরিষেবা জীবন শেষ পর্যন্ত সংক্ষিপ্ত হবে কারণ এটি উত্পাদনের সময় ভালভাবে সুরক্ষিত নয় এবং উত্পাদনের সময় দুর্ঘটনাজনিত প্রভাব এবং চাপ দ্বারা চূর্ণ হয়ে যাবে।

সংক্ষেপে, স্ট্যাম্পিং মোল্ড এবং সংঘর্ষের ছাঁচ, যা উত্পাদনের গুণমান, আউটপুট, খরচ এবং দক্ষতার উপর অনেক প্রভাব ফেলে, তাদের ঘটনা এড়াতে করা উচিত।

ছবি

ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ নির্ভরযোগ্যভাবে লক করা হয়েছে, ছাঁচটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট গতিতে বন্ধ এবং খোলা হয়েছে এবং ইন-মোল্ড অংশগুলি বের হয়ে গেছে তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং বল প্রদান করুন। এর গঠন এবং কার্যকারিতা সরাসরি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের উত্পাদন ক্ষমতা এবং পণ্যগুলিকে প্রভাবিত করে। মান.

1) ছাঁচ clamping সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয়তা

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত গহ্বরের চাপ দ্বারা ছাঁচের ছাঁচ প্রসারিত হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্ত ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং বল এবং সিস্টেমের অনমনীয়তা প্রদান করা আবশ্যক, যাতে পণ্যের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যায়।

টেমপ্লেট এলাকা, টেমপ্লেট স্ট্রোক এবং টেমপ্লেট ব্যবধান বিভিন্ন আকার এবং আকারের ছাঁচগুলির ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য যথেষ্ট বড় হওয়া উচিত। ছাঁচ খোলার এবং বন্ধ করার গতি উচ্চ হওয়া উচিত এবং পরিবর্তনশীল গতি অর্জন করা যেতে পারে, যা শুধুমাত্র পণ্যগুলির মসৃণ ইজেকশন অর্জন করতে পারে না, তবে এটি টেমপ্লেটের নিরাপদ অপারেশন এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা সক্ষম করে।

পণ্য ইজেকশন, টেমপ্লেট স্পেসিং অ্যাডজাস্টমেন্ট এবং সাইড কোর টানানোর মতো জিনিসপত্র থাকতে হবে। ছাঁচ সমন্বয় ডিভাইস, নিরাপত্তা সুরক্ষা ডিভাইস, ইত্যাদি ইনস্টল করা উচিত।

2) হাইড্রোলিক ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং সিস্টেম

হাইড্রোলিক মোল্ড ক্লোজিং সিস্টেমটি ছাঁচের খোলা, বন্ধ এবং লকিং উপলব্ধি করতে নির্দিষ্ট সহায়ক উপাদানগুলির সাথে সহযোগিতা করার জন্য তরল চাপ ব্যবহার করে। যখন তরল চাপ উপশম হয়, ছাঁচ বন্ধ করার শক্তিও অদৃশ্য হয়ে যায়। সাধারণ প্রকারের মধ্যে বর্তমানে বুস্টেড টাইপ, লিকুইড-ফিলড টাইপ, লিকুইড-ফিলড বুস্টেড টাইপ, সেকেন্ডারি অ্যাকশন স্ট্যাবিলাইজড টাইপ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

1. প্রেসারাইজড মোল্ড ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস (ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না, প্রধানত ছোট এবং মাঝারি আকারের মেশিনে ব্যবহৃত হয়)

2. তরল-ভরা ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ছাঁচ বন্ধ করার ডিভাইসের দ্রুত নিম্নচাপ এবং ধীর উচ্চ চাপ লকিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, চাপ পরিবর্তন করার পদ্ধতি ব্যবহার করার পাশাপাশি, এটি তেল সিলিন্ডারের ব্যাস পরিবর্তন করেও অর্জন করা যেতে পারে। . উদাহরণস্বরূপ, আমাদের কোম্পানির EH120 মেশিনটি একটি বড় ব্যাসের পিস্টন দ্বারা গঠিত এটি একটি ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডার এবং একটি ছোট ব্যাসের প্লাঞ্জার টাইপ দ্রুত ছাঁচ স্থানান্তর সিলিন্ডার নিয়ে গঠিত।

3. তরল-ভরা চাপযুক্ত ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস

বড় ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, একটি তরল-ভরা এবং চাপযুক্ত ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস ব্যবহার করা যেতে পারে।

4. সেকেন্ডারি অ্যাকশন ভোল্টেজ-স্থিতিশীল ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস

যদিও উপরে উল্লিখিত হাইড্রোলিক মোল্ড ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটি ছাঁচের চলন গতি এবং ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, তবে এটি বড়-টনেজ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির জন্য কাঠামোতে ভারী। বর্তমানে, টু-অ্যাকশন স্টেবিলাইজড মোল্ড ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটি বেশিরভাগই ব্যবহৃত হয়, যা একটি ছোট-ব্যাসের দ্রুত ছাঁচ-চলন্ত সিলিন্ডার ছাঁচ-চলন্ত গতি মেটাতে ব্যবহৃত হয়।

প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, যান্ত্রিক পজিশনিং পদ্ধতি এবং বড় ব্যাস এবং ছোট স্ট্রোক ক্ল্যাম্পিং সিলিন্ডার বড় ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ব্যবহৃত হয়। হাইড্রোলিক - গেট টাইপ এবং হাইড্রোলিক - ক্লাচ বাদামের ধরন রয়েছে।

3) হাইড্রোলিক-যান্ত্রিক ছাঁচ বন্ধ করার সিস্টেম

1. ছাঁচ clamping সিস্টেম গঠন

হাইড্রোলিক-মেকানিক্যাল মোল্ড ক্লোজিং ডিভাইসটি একটি সংযোগকারী রড প্রক্রিয়া বা একটি টগল সাপোর্ট প্লেট মেকানিজম ব্যবহার করে। তেলের চাপের প্রভাবে, ছাঁচ বন্ধ করার ডিভাইসটি ছাঁচটিকে লক করার জন্য অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করে।

2. হাইড্রোলিক - ডবল টগল ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস

আমাদের কোম্পানির ই-টাইপ মেশিন এবং EA মেশিন একটি হাইড্রোলিক-ডাবল টগল মোল্ড ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস ব্যবহার করে। এই ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটির একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো, বড় ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ফোর্স (টগল মেকানিজমের বল বৃদ্ধির ফ্যাক্টর 20-এর বেশি), এবং উচ্চ কাঠামোগত কঠোরতা রয়েছে। এটির একটি স্ব-লকিং প্রভাব রয়েছে, ছাঁচ বন্ধ করার গতি যুক্তিসঙ্গতভাবে বিতরণ করা হয় এবং এটি শক্তি সঞ্চয় করে। যাইহোক, মেকানিজমটি পরা সহজ, এতে অনেক উপাদান রয়েছে, বড় টেমপ্লেট বিকৃতি এবং জটিল ছাঁচ সমন্বয়।

3. ছাঁচ সমন্বয় ডিভাইস

ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ছাঁচ বন্ধ করার প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলিতে, সর্বাধিক ছাঁচের বেধ এবং সর্বনিম্ন ছাঁচের বেধ এমন একটি ডিভাইস দ্বারা উপলব্ধি করা হয় যা টেমপ্লেটগুলির মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করে এবং এটি ছাঁচ বন্ধ করার শক্তির আকারও সামঞ্জস্য করতে পারে।

4. ইজেকশন ডিভাইস

এটি ঢালাই পণ্য বের করার জন্য সেট আপ করা হয়.

5. ক্ল্যাম্পিং হেড, সেকেন্ড এবং লেজ প্লেট স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন দ্বারা বিকৃত হয়।

6. করিন্থ স্তম্ভ, ছাঁচ সমন্বয় থ্রেড বাদাম