1. কলের মান ভাল নয়
প্রধান উপকরণ, টুল ডিজাইন, হিট ট্রিটমেন্ট কন্ডিশন, মেশিনের সঠিকতা, লেপের গুণমান ইত্যাদি। উদাহরণস্বরূপ, ট্যাপ সেকশনের ট্রানজিশনের সময় আকারের পার্থক্য খুব বড় বা ট্রানজিশন ফিললেট স্ট্রেস ঘনত্বের জন্য ডিজাইন করা হয়নি, এবং এটি সহজ। ব্যবহারের সময় চাপ ঘনত্ব এ বিরতি. শ্যাঙ্ক এবং ব্লেডের সংযোগস্থলে ক্রস-সেকশন ট্রানজিশন ওয়েল্ডিং পোর্টের খুব কাছাকাছি, যার ফলে ক্রস-সেকশন ট্রানজিশনে জটিল ওয়েল্ডিং স্ট্রেস এবং স্ট্রেস ঘনত্বের সুপারপজিশন তৈরি হয়, যার ফলে একটি বড় স্ট্রেস ঘনত্ব হয় এবং ট্যাপটি ঘটতে পারে। ব্যবহারের সময় বিরতি।
উদাহরণস্বরূপ, অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া। কলের তাপ চিকিত্সার সময়, যদি নিভানোর আগে কোনো প্রিহিটিং না হয়, নিভে যাওয়ার অতিরিক্ত গরম বা ওভারবার্নিং, অসময়ে টেম্পারিং এবং অকাল পরিষ্কার করা হয়, তাহলে এটি কলে ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
2. ট্যাপের অনুপযুক্ত নির্বাচন
অত্যধিক কঠোরতা সহ যন্ত্রাংশ ট্যাপ করার জন্য, উচ্চ-মানের ট্যাপ ব্যবহার করা উচিত, যেমন কোবাল্ট-যুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত ট্যাপ, কার্বাইড ট্যাপ, প্রলিপ্ত ট্যাপ, ইত্যাদি। এছাড়াও, বিভিন্ন কাজের জায়গায় বিভিন্ন ট্যাপ ডিজাইন ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, ট্যাপের বাঁশির সংখ্যা, আকার, কোণ ইত্যাদি চিপ অপসারণের কার্যকারিতার উপর প্রভাব ফেলে।
3. ট্যাপ প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের সাথে মেলে না
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে এই সমস্যাটি আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া হয়েছে। অতীতে, দেশীয় নির্মাতারা সবসময় মনে করত যে আমদানিকৃত পণ্যগুলি ভাল এবং ব্যয়বহুল পণ্যগুলি ভাল, তবে বাস্তবে তারা উপযুক্ত ছিল। নতুন উপকরণ এবং কঠিন প্রক্রিয়াকরণ ক্রমাগত বৃদ্ধির সাথে, এই প্রয়োজন মেটাতে, সরঞ্জাম উপকরণের বৈচিত্র্যও বাড়ছে। এটি ট্যাপ করার আগে উপযুক্ত ট্যাপ পণ্য নির্বাচন করা প্রয়োজন।
4. নীচের গর্তের ব্যাস খুব ছোট
উদাহরণ স্বরূপ, লৌহঘটিত ধাতব পদার্থ M5×0.5 থ্রেড প্রক্রিয়া করার সময়, কাটার ট্যাপটি 4.5 মিমি ব্যাসের একটি ড্রিল ব্যবহার করে নীচের গর্ত তৈরি করতে হবে। যদি একটি 4.2 মিমি ড্রিল ভুলবশত নীচের গর্ত তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়, তাহলে ট্যাপ করার সময় যে অংশটি কাটতে হবে তা অনিবার্যভাবে বৃদ্ধি পাবে। , এবং তারপর ট্যাপ ভেঙ্গে. ট্যাপের ধরন এবং লঘুপাতের অংশের উপাদান অনুসারে নীচের গর্তের সঠিক ব্যাস নির্বাচন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যদি কোনও সম্পূর্ণ উপযুক্ত ড্রিল বিট না থাকে তবে আপনি একটি বড় একটি বেছে নিতে পারেন।
5. অংশ লঘুপাত উপাদান সমস্যা
ট্যাপ করার অংশের উপাদানটি অশুদ্ধ, এবং সেখানে স্থানীয় হার্ড পয়েন্ট বা ছিদ্র রয়েছে, যার কারণে ট্যাপটি তার ভারসাম্য হারিয়ে ফেলে এবং তাত্ক্ষণিকভাবে ভেঙে যায়।
6. মেশিন টুল ট্যাপের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না
মেশিন টুল এবং ক্ল্যাম্পিং বডিও খুব গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে উচ্চ-মানের ট্যাপের জন্য, শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট নির্ভুল মেশিন টুল এবং ক্ল্যাম্পিং বডি ট্যাপের কার্যকারিতা প্রয়োগ করতে পারে। সাধারণ জিনিস হল যে ঘনত্ব যথেষ্ট নয়। ট্যাপ করার শুরুতে, ট্যাপের প্রারম্ভিক অবস্থানটি ভুল, অর্থাৎ, স্পিন্ডেলের অক্ষ নীচের গর্তের কেন্দ্র রেখার সাথে কেন্দ্রীভূত নয় এবং ট্যাপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন টর্ক খুব বড় হয়, যা প্রধান কলের ভাঙ্গনের কারণ।
