যতদূর cnc কেন্দ্র 850 এর প্রসেস ব্যবহার সম্পর্কিত, মেটাল কাটিং অবশ্যই প্রথম স্থান পাবে। মেশিন সেন্টার অপারেশনে মেটাল কাটিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত প্রক্রিয়া প্রযুক্তি। মেটাল কাটিং প্রযুক্তির দক্ষতা সরাসরি মেশিন সেন্টারের মেশিন অপারেশনের মাত্রা পরিমাপ করে। সম্পাদক ধাতু কাটার ক্ষেত্রে প্রাসঙ্গিক দক্ষতা এবং সাধারণভাবে ব্যবহৃত গণনার সূত্রগুলি সাজিয়েছেন। আমি আশা করি আপনি ধাতু কাটার ক্রিয়াকলাপ সম্পর্কে গভীরভাবে বুঝতে এবং বুঝতে পারবেন।
বল কাটার প্রধান উৎস হল: বাইরের রিং ঘুরানো, মিলিং প্লেন, প্লেনিং প্লেন, ড্রিলিং এবং বাইরের রিং গ্রাইন্ডিং।
মৌলিক ধারণা
1. কাটিং স্পিড ভিসি: প্রধান আন্দোলনের পাশে মেশিনের জন্য পৃষ্ঠের সাপেক্ষে টুলটির কাটার প্রান্তে নির্বাচিত বিন্দুর কাটার পরিমাণের তাত্ক্ষণিক গতি বোঝায় যা মি/মিনিটে। কাটার গতি টুলের স্থায়িত্বের উপর সর্বাধিক প্রভাব ফেলে এবং ন্যূনতম আপেক্ষিক পরিধানের সাথে সরঞ্জামটি সর্বোত্তম কাটিয়া গতিতে কাজ করতে সক্ষম করা ভাল।
2. ফিড পরিমাণ f: প্রতিটি বিপ্লবের সময় ফিড আন্দোলনের দিক বরাবর টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক স্থানচ্যুতি বা মূল আন্দোলনের প্রতিটি স্ট্রোক (বা ইউনিট সময়), মিমি/সেকেন্ডে। ফিডটি টুলের স্থায়িত্বের উপর খুব কম প্রভাব ফেলে। মেশিনের পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিশ্চিত করার শর্তে, একটি বড় ফিড নির্বাচন করা যেতে পারে, সাধারণত f=0.1 ～ 0.3 mm/r।
3. পিছনের কাটার পরিমাণ (গভীরতা কাটার) এপি: মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের মধ্যে উল্লম্ব দূরত্ব, মিমি। কাটার গভীরতা টুলের স্থায়িত্বের উপর সর্বনিম্ন প্রভাব ফেলে। সাধারণত, একটি বৃহত্তর কাটার গভীরতা নির্বাচন করা যেতে পারে, যা কেবল টুল টিপকে শক্ত স্তরে কাটা থেকে বিরত রাখতে পারে না, টুল পরিধান কমাতে পারে না, তবে টুলের প্রান্তের কাজের দৈর্ঘ্যও বৃদ্ধি করতে পারে, যা তাপ অপচয়ের জন্য সহায়ক। সাধারণত, αp=1 ～ 5 মিমি।
গতি গণনার সূত্র কাটা
vc=π × D × N/1000, যেখানে π পরিধি অনুপাত; ডি হল লেদ ওয়ার্কপিসের ব্যাস এবং মিলিং কাটারের ব্যাস; N হল গতি;
যদি মেশিনিং মুভমেন্ট প্রধানত ঘোরানো হয়, কাটার গতি সাধারণত সর্বাধিক রৈখিক গতি, এবং গণনার সূত্র হল vc=× × d × n/1000 × 60। তাদের মধ্যে, d হল ওয়ার্কপিস বা টুলের ব্যাস (মিমি), এবং n হল ওয়ার্কপিস বা টুল ঘূর্ণন গতি (r/মিনিট)।
