1. ঘুষি
একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার জন্য একটি সাধারণ শব্দ যা উপকরণগুলিকে পৃথক করে। এতে রয়েছে: খালি করা, খোঁচা দেওয়া, খোঁচা দেওয়া, খাঁজ কাটা, কাটা, ছেঁকে দেওয়া, ছাঁটাই করা, জিহ্বা কাটা, কাটা ইত্যাদি।
2. নিম্ন আকৃতি
আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি পূরণ করার জন্য এটি প্রধানত উপাদানটির পরিধির চারপাশে অতিরিক্ত উপাদান কেটে ফেলা।
3. জিহ্বা কাটা
উপাদানের একটি নির্দিষ্ট অংশে একটি গর্ত কাটা, কিন্তু এটি সব কাটা হয় না। একটি আয়তক্ষেত্রের মাত্র তিনটি দিক কাটা এবং একটি পাশ স্থির রাখা সাধারণ। প্রধান ফাংশন ধাপ দূরত্ব সেট করা হয়।
4. উদ্দীপ্ত
এই প্রক্রিয়াটি অস্বাভাবিক, এবং বেশিরভাগ টিউবুলার অংশগুলিকে প্রসারিত করতে হবে শেষ বা কোথাও বাইরের দিকে একটি ট্রাম্পেট আকারে।
5. ঘাড়
ফ্লেয়ারিংয়ের ঠিক বিপরীত, এটি একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া যেখানে নলাকার অংশের শেষ বা কোথাও ভিতরের দিকে সরু করা প্রয়োজন।
6. ঘুষি
অংশে ফাঁপা অংশ পেতে, সংশ্লিষ্ট গর্ত আকারের আকার পেতে সম্পূর্ণ উপাদানের মাঝখানে ঘুষি এবং ছুরির প্রান্তের মাধ্যমে উপাদানটিকে আলাদা করুন
7. ফাইন ব্ল্যাঙ্কিং
যখন স্ট্যাম্পিং অংশের বিভাগের গুণমান সম্পূর্ণ উজ্জ্বল অঞ্চল হওয়া প্রয়োজন, তখন এটিকে "ফাইন ব্ল্যাঙ্কিং" বলা যেতে পারে (দ্রষ্টব্য: সাধারণ খালি অংশটি চারটি অংশে বিভক্ত: স্লাম্প জোন, উজ্জ্বল অঞ্চল, ফ্র্যাকচার জোন এবং বুর জোন)
8. সম্পূর্ণ উজ্জ্বল খোঁচা
ফাইন ব্ল্যাঙ্কিং থেকে পার্থক্য হল যে পূর্ণ উজ্জ্বল ব্ল্যাঙ্কিং এক ধাপে ব্ল্যাঙ্কিংয়ে সম্পূর্ণ উজ্জ্বল ব্যান্ড পেতে হবে, কিন্তু সূক্ষ্ম ফাঁকা নয়।
9. গভীর গর্ত খোঁচা
যখন পণ্যের গর্তের ব্যাস উপাদানটির পুরুত্বের চেয়ে ছোট হয়, তখন এটি গভীর গর্ত পাঞ্চিং হিসাবে বোঝা যায় এবং ঘুষি মারার অসুবিধা হল পাঞ্চটি ভাঙ্গা সহজ।
10. উত্তল হুল
অনুরূপ ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সমতল উপাদানের উপর একটি প্রোট্রুশন তৈরির প্রক্রিয়া।
11. গঠন
অনেক বন্ধু গঠনকে নমন বলে বোঝে, যা অশুদ্ধ। কারণ নমন গঠনের একটি প্রকার, এটি গঠনের সময় সমস্ত তরল উপাদান প্রক্রিয়ার সাধারণ শব্দটিকে বোঝায়।
12. নমন
একটি প্রচলিত প্রক্রিয়া যেখানে সমতল উপাদান প্লাস্টিকভাবে উত্তল এবং অবতল ছাঁচ সন্নিবেশ দ্বারা বিকৃত হয় সংশ্লিষ্ট কোণ এবং আকৃতি পেতে।
13. বিডিং
এটি সাধারণত তীক্ষ্ণ কোণার নমন গঠনের সন্নিবেশে ব্যবহৃত হয়। এটি মূলত একটি কাঠামো যা উপাদানটির স্প্রিংব্যাককে হ্রাস করে এবং একটি উত্তল গর্তে বাঁকানো অবস্থানে উপাদানটিকে পাঞ্চ করে একটি স্থিতিশীল কোণ নিশ্চিত করে।
14. এমবসড
একটি প্রক্রিয়া যেখানে একটি পাঞ্চের মাধ্যমে একটি উপাদানের পৃষ্ঠে একটি বিশেষ প্যাটার্ন চাপানো হয়। সাধারণত ব্যবহৃত হয়: এমবসড অক্ষর, পিটিং ইত্যাদি।
15. বৃত্তাকার রোল
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে পণ্যটির আকৃতি একটি বৃত্তে কুঁচকানো হয়।
16. ফ্লিপ হোল
একটি নির্দিষ্ট উচ্চতার একটি দিক পেতে স্ট্যাম্পিং অংশের ভিতরের গর্তটিকে বাইরের দিকে ঘুরিয়ে দেওয়ার প্রক্রিয়া
17. সমতলকরণ
এটি মূলত এমন পরিস্থিতিতে লক্ষ্য করা হয় যেখানে পণ্যের সমতলতা উচ্চ হওয়া প্রয়োজন। যখন স্ট্যাম্পিং অংশের সমতলতা চাপের কারণে সহনশীলতার বাইরে থাকে, তখন সমতলকরণের জন্য সমতলকরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা প্রয়োজন।
18. প্লাস্টিক সার্জারি
যখন পণ্যটি গঠিত হয় এবং কোণ এবং আকৃতি তাত্ত্বিক আকার হয় না, তখন কোণটি স্থিতিশীল কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য সূক্ষ্ম-টিউনিংয়ের জন্য একটি প্রক্রিয়া যোগ করার কথা বিবেচনা করা প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটিকে "শেপিং" বলা হয়।
19. গভীর অঙ্কন
সাধারণত স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া নামে একটি পদ্ধতির মাধ্যমে সমতল উপাদান থেকে একটি ফাঁপা অংশ প্রাপ্তির প্রক্রিয়াকে বোঝায়, যা প্রধানত উত্তল এবং অবতল ডাই দ্বারা সম্পন্ন হয়।
20. ক্রমাগত গভীর অঙ্কন
এটি সাধারণত এক স্ট্রিপে এক বা একাধিক ছাঁচের মাধ্যমে একই অবস্থানে উপাদানটিকে একাধিকবার প্রসারিত করে গঠিত একটি প্রসারিত প্রক্রিয়াকে বোঝায়।
21. পাতলা এবং গভীর অঙ্কন
ক্রমাগত স্ট্রেচিং এবং গভীর অঙ্কন পাতলা স্ট্রেচিং সিরিজের অন্তর্গত, যার অর্থ হল প্রসারিত অংশের প্রাচীরের বেধ উপাদানটির পুরুত্বের চেয়ে কম হবে।
22. অঙ্কন
এর নীতিটি উত্তল হুলের অনুরূপ, যা উপাদানটিকে উত্তল তৈরি করে। যাইহোক, অঙ্কন সাধারণত স্বয়ংক্রিয় অংশগুলিকে বোঝায়, যা তুলনামূলকভাবে জটিল ফর্মিং সিরিজের অন্তর্গত এবং এর অঙ্কন কাঠামো তুলনামূলকভাবে জটিল।
23. ইঞ্জিনিয়ারিং মডেল
ছাঁচের একটি সেটে একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সম্মিলিতভাবে শুধুমাত্র একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে পারে।
24. যৌগিক ছাঁচ
ছাঁচের একটি সেটে, একটি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া দুই বা দুইটির বেশি ভিন্ন স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে।
25. প্রগতিশীল ডাই
ছাঁচের একটি সেট উপাদান বেল্ট দ্বারা খাওয়ানো হয়, এবং দুই ধরনের প্রক্রিয়ার ক্রমানুসারে সাজানো হয়, এবং ক্রমানুসারে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সাথে খাওয়ানো হয় যাতে শেষ পর্যন্ত যোগ্য পণ্যের ছাঁচের সাধারণ নাম পর্যন্ত পৌঁছানো হয়।
