সমস্যা: ফ্লিক নাইফ ওভারকাট
প্রক্রিয়াকরণের সময়, ছুরিটি প্রায়ই কোণে উড়ে যায়, যার ফলে ওভারকাটিং হয়। যুক্তিসঙ্গত সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হলে, ছুরি ঝাঁকুনি হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করা যেতে পারে।
ছবি
ইলাস্টিক টুল অবস্থান এবং প্রক্রিয়াকরণ ওভারকাট
নীচের চিত্রে যেমন দেখানো হয়েছে, চিত্র A তুলনামূলকভাবে সমতল অবস্থানে মেশিন করার সময় সরঞ্জামটির অবস্থা দেখায়। যখন মেশিনটি B অবস্থানে পৌঁছায় এবং বিপরীত মেশিনের জন্য প্রস্তুত করার জন্য একটি জরুরী স্টপ করে, তখন জড়তার কারণে টুলটি বিকৃত হয়ে যাবে, যার ফলে B অবস্থানে একটি সোজা অবস্থান হবে। ছুরিটি সর্বত্র কেটে যায়।
ছবি
ছুরি আইকন
টুল বিকৃতির সম্পর্কগত অভিব্যক্তি:
ছবি
উপরের সূত্র থেকে, আমরা জানতে পারি যে তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে যা টুলের বিকৃতিকে প্রভাবিত করে:
এল - টুল দৈর্ঘ্য
ডি - টুল ব্যাস
P - টুলের উপর বল
এল - টুল দৈর্ঘ্য
সূত্র থেকে দেখা যায় যে টুলের বিকৃতি এবং টুলের দৈর্ঘ্যের মধ্যে সম্পর্ক তৃতীয় শক্তি। একই ব্যাস সহ একটি টুলের জন্য, যখন টুলটির দৈর্ঘ্য দ্বিগুণ হয়, তখন বিকৃতি তিন গুণ বৃদ্ধি পাবে।
প্রক্রিয়াকরণের সময়, টুল ফ্লিকিংয়ের ঝুঁকি কমাতে টুলের দৈর্ঘ্য যতটা সম্ভব ছোট করুন।
ডি - টুল ব্যাস
সূত্র থেকে দেখা যায় যে টুলটির বিকৃতির পরিমাণ টুলের ব্যাসের চতুর্থ শক্তির সাথে সম্পর্কিত। একই দৈর্ঘ্যের একটি টুলের জন্য, টুলের ব্যাস দ্বিগুণ হলে, বিকৃতির পরিমাণ 4 গুণ বৃদ্ধি পাবে।
প্রক্রিয়াকরণের সময়, যদি সম্ভব হয়, বড়-ব্যাসের সরঞ্জামগুলি বেছে নিন বা টুল ফ্লিকিংয়ের ঝুঁকি কমাতে প্রক্রিয়াকরণের জন্য শক্তিশালী সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। (নীচের ডান ছবিতে দেখানো হয়েছে: A একটি গরম কর্ড এবং টেপারড নেক কাটার ব্যবহার করে এবং B একটি শক্তিশালী হাতল সহ একটি টুল ব্যবহার করে)
ছবি
P - টুলের উপর বল
এটি সূত্র থেকে দেখা যায় যে সরঞ্জামটির বিকৃতি প্রক্রিয়াকরণের সময় এটি যে শক্তি অনুভব করে তার সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। টুল দ্বারা অভিজ্ঞ বল হ্রাস টুল স্প্রিংিং সম্ভাবনা কমাতে পারে. প্রক্রিয়াকরণের সময় সরঞ্জাম দ্বারা অভিজ্ঞ বল কমাতে নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
শক্তি বিশ্লেষণ হ্রাস করুন:
কাটিং হল শিয়ার বিকৃতির একটি প্রক্রিয়া। প্রতিটি উপাদানের নিজস্ব শক্তি (σ) আছে। উপাদান আলাদা করার জন্য, বাহ্যিক শক্তি উপাদানের চেয়ে বেশি হতে হবে।
σ=F/S
σ: উপাদানের শক্তি
F: বল
এস: যোগাযোগ এলাকা
উপরের সূত্র থেকে এটা দেখা যায় যে টুলের উপর প্রয়োগ করা বল (F) ওয়ার্কপিসের সাথে এর যোগাযোগের ক্ষেত্র (S) এর সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। টুলের উপর বল কমাতে, টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের এলাকা কমাতে হবে।
শক্তি হ্রাস উদাহরণ 1:
টুল পাথ কর্নার ফাংশন ব্যবহার করুন বা কর্নার পজিশনে টুলের উপর লোড কমাতে R পজিশন বাড়ান, যার ফলে টুল ফ্লিক করার সুযোগ কমিয়ে দেয়।
ছবি
বল হ্রাস করুন উদাহরণ 2:
গভীর অবস্থান প্রক্রিয়াকরণের সময়, একটি ছোট ফিড পরিমাণ এবং একটি পাতলা R-কোণ টুল প্রক্রিয়াকরণের সময় টুলের উপর বল কমাতে এবং টুল ফ্লিকিংয়ের ঝুঁকি কমাতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
নীচের ছবিটি একই গভীরতা প্রক্রিয়া করার জন্য D50R6 সরঞ্জাম এবং D50R0.8 সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার সময় ছাঁচের উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগের পয়েন্টগুলির একটি তুলনা। এটি দেখা যায় যে গভীর ওয়ার্কপিসগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য পাতলা আর-কোণ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে বড় আর-কোণ সরঞ্জামগুলির চেয়ে কাটিং শক্তি কমাতে পারে।
ছবি
সারসংক্ষেপ:
টুলের বিকৃতিকে প্রভাবিত করে এমন তিনটি প্রাসঙ্গিক কারণের ব্যাপক ব্যবহার (সরঞ্জামের দৈর্ঘ্য, টুলের ব্যাস, কাটিং ফোর্স) টুলের বিচ্যুতির সম্ভাবনা কমাতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের সময় বাড়াতে পারে এবং আরও ভাল প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা পেতে পারে।
