যে কারণে একটি ছাঁচ কারখানার বিকাশ এবং বৃদ্ধি হতে পারে তার নিজস্ব অনন্য স্থান থাকতে হবে। এর কারণগুলি বিশ্লেষণ করলে, এটির সাধারণত নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: নিখুঁত সিস্টেম, দক্ষ দল, সুপার এক্সিকিউটিভ ক্ষমতা এবং উদ্ভাবনী চেতনা। এই কোম্পানীর ক্রিয়াকলাপগুলির কৌশল এবং উন্নয়নের দিকটি বাদ দিয়ে, এই নিবন্ধটি মূলত ছাঁচ কারখানার সিস্টেম নির্মাণ এবং অন-সাইট ব্যবস্থাপনা ব্যাখ্যা করে।
01
সাংগঠনিক কাঠামো এবং কাজের নিয়ম
ছাঁচ উত্পাদন বিভাগের জন্য, বিভিন্ন সংস্থার বিভিন্ন অনুষঙ্গ রয়েছে। কিছু ফিটার যারা ছাঁচের সমস্ত বিষয় ফলো-আপের জন্য দায়ী, এবং কারও কাছে ছাঁচের সমস্ত বিষয় অনুসরণ করার জন্য TE এবং উত্পাদন ব্যবস্থাপনা রয়েছে। লেখক ব্যবস্থাপনা উপবিভাগের জন্য প্রথম মোড ব্যবহার করেন। এই মোডের সুবিধা হল দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং উচ্চ দক্ষতা।
1. ডিজাইন বিভাগ--ESI পর্যালোচনা, ছাঁচ নকশা
প্রাথমিক ESI পর্যালোচনা, ছাঁচ নকশা, গ্রাহকদের সাথে তথ্য যোগাযোগ, পণ্য পর্যালোচনা, এবং কোটেশনের জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা ইত্যাদির জন্য প্রধানত দায়ী। যদি পণ্যটি একক হয় এবং একটি ছোট চক্রের ছাঁচটি স্ট্যান্ডার্ড অংশ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন প্রেসিং ব্লক। , পরিধান-প্রতিরোধী শীট, সীমা কলাম, ধনুর্বন্ধনী, ঝোঁক গাইড কলাম, ইত্যাদি, এমনকি সামনের এবং পিছনের ছাঁচ এবং সারি অবস্থানগুলিও স্ট্যান্ডার্ড অংশ হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে, যা নতুন ছাঁচকে ব্যাপকভাবে গতি দেয়। উত্পাদন চক্র।
2. মেশিনিং বিভাগ-প্রোগ্রামিং, CNC, EDM, EDW, গং গ্রাইন্ডিং
প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন বরাদ্দের জন্য প্রধানত দায়ী, প্রক্রিয়াগুলি সমন্বিত এবং ছেদ করা যেতে পারে, যাতে প্রক্রিয়াকরণ বিভাগটি সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ রাখা যায়, এবং অবরুদ্ধ প্রক্রিয়াটি সময়মতো পরবর্তী প্রক্রিয়াতে স্থানান্তর করা যেতে পারে, যা সামনে এবং পিছনের সমন্বয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে। বিভিন্ন গোষ্ঠীর মধ্যে, পারস্পরিক যোগাযোগের জন্য সময় ছোট করুন এবং সক্ষম করুন ছাঁচের গুণমান এবং বিতরণের সময় নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচটি সময়মতো উত্পাদন করা যেতে পারে।
3. সমাবেশ বিভাগ--ছাঁচ সমাবেশ, TE ছাঁচ পরিবর্তন, পলিশিং
ফিটার ছাঁচ সমাবেশ, ছাঁচ স্কিম পরিবর্তন, এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়ী। মাস্টার দায়িত্ব ব্যবস্থা গ্রহণ করুন, উপাদান, প্রক্রিয়াকরণ এবং মানক অংশগুলির অগ্রগতি সহ দায়ী ছাঁচের বিশদটি অনুসরণ করুন এবং ছাঁচের চূড়ান্ত বিতরণের সময় এবং ছাঁচের গুণমান যোগ্য কিনা তার জন্য দায়ী হন। TE প্রধানত ছাঁচগুলি অনুসরণ করার জন্য দায়ী, ছাঁচ পরিবর্তন পরিকল্পনা প্রণয়নে নেতৃত্ব দেয়, ছাঁচ নকশা পর্যায়ে কাঠামোগত পর্যালোচনা এবং অন্যান্য সম্পর্কিত ছাঁচ প্রযুক্তি বিষয়গুলি।
4. পরিকল্পনা এবং প্রক্রিয়া গ্রুপ (PMC)
একটি উত্পাদন পরিকল্পনা করুন এবং উত্পাদন অগ্রগতি অনুসরণ করুন। যন্ত্রাংশের কাজের সময় নির্ধারণ করুন, ছাঁচের খরচ গণনা করুন, ব্যতিক্রমগুলি পরিচালনা করুন, যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়া বিন্যাস ইত্যাদি।
02
প্রক্রিয়াকরণ থেকে শুরু করে বিস্তারিত সিস্টেম নির্মাণ এবং অন-সাইট ব্যবস্থাপনা
1. CAM প্রোগ্রামিং গ্রুপ
সিএএম প্রোগ্রামিং ছাঁচ উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অযৌক্তিক প্রোগ্রামিং বা প্রোগ্রামারদের অপর্যাপ্ত প্রযুক্তিগত দক্ষতার কারণে একটি ওয়ার্কপিস সিএনসি মেশিন টুলস দ্বারা 2 গুণ বা তারও বেশি প্রক্রিয়াকরণ হতে পারে। UG-এর সেকেন্ডারি ডেভেলপমেন্টের জন্য, প্রোগ্রামাররা একইভাবে UG প্রসেসিং টেমপ্লেট ব্যবহার করে, UG টুল লাইব্রেরি স্থাপন করে এবং অনেকগুলি প্যারামিটার সামঞ্জস্য না করে একইভাবে প্যারামিটার সেট করে, যা ম্যানুয়াল ইনপুট প্রসেসিং প্যারামিটারের ক্লান্তিকরতা এবং ত্রুটিগুলি কমাতে পারে, প্রোগ্রামিং কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং মেশিনিং দক্ষতা উন্নত করতে পারে। সিএনসি মেশিন টুলস এবং মেশিনিং নির্ভুলতার উন্নতি কমপক্ষে এক চতুর্থাংশ জনশক্তি বাঁচাতে পারে এবং মেশিন টুলের ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
প্রোগ্রামিংয়ের প্রযুক্তিগত স্তর সরাসরি CNC, EDM, তারের কাটা, গং গ্রাইন্ডিং এবং সমাবেশের গুণমান, নির্ভুলতা এবং কাজের দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত।
1) সমস্ত প্রোগ্রামারদের আবেদন করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড UG ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ টেমপ্লেট এবং প্লাগ-ইন তৈরি করুন। প্রোগ্রামিং দক্ষতা উন্নত করতে এবং টুল স্পিড, ফিড স্পিড সহ ত্রুটি কমাতে। মোল্ড কোর, ইনসার্ট, মোল্ড বেস, ইলেক্ট্রোড ইত্যাদির মতো যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলি নির্ধারণ করুন, NC গতি নিয়ন্ত্রণ করতে প্রোগ্রামিং প্রোগ্রাম কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করুন, কর্মশালায় সিএনসি প্রোগ্রাম পরিবর্তন করা থেকে বিরত থাকুন এবং দক্ষতা উন্নত করুন।
2) একক লাইন এবং একক টুল নম্বর অনুযায়ী প্রোগ্রামটি লিখুন, যা CNC কর্মশালায় সহজে অপারেশনের জন্য সুবিধাজনক এবং আলাদাভাবে প্রোগ্রাম করার প্রয়োজন নেই।
3) ইস্পাত, গ্রাফাইট, তামা, এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ নির্দেশিকা সহ একটি সম্পূর্ণ প্রোগ্রামিং ম্যানুয়াল গাইড তৈরি করুন।
4) ম্যানুয়াল অপারেশন কমাতে এবং দক্ষতা উন্নত করতে LINK গ্রাফিক ফাইলগুলির সেকেন্ডারি বিকাশ।
5) প্রোগ্রাম তালিকার মাধ্যমিক বিকাশ, পরিপক্কতার পরে কাগজবিহীন অপারেশন, সিএনসি ওয়ার্কশপ পিডিএফ ফাইলটি খুলতে এবং সরঞ্জামটি ইনস্টল করতে পারে।
6) ইলেক্ট্রোড স্বয়ংক্রিয় স্রাব, EDM-এর সাথে সহযোগিতা, স্বয়ংক্রিয় স্রাবের গৌণ বিকাশ, মৌলিক ধারণা হল যে অপারেটর ইলেক্ট্রোড ইনস্টল করে, ওয়ার্কপিসকে ভাগ করে, প্রোগ্রামিং দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি হওয়া CNC ফাইলটি খোলে এবং XYZ ডেটা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমাপ্তি সহ স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিষ্কাশন করে। , ডিসচার্জ প্যারামিটার স্বয়ংক্রিয় সেটিং, বর্তমান পালস প্রস্থ, ইত্যাদি।
7) ওয়ার্কপিসগুলির স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ, QC এর সাথে সহযোগিতায় সেকেন্ডারি বিকাশ, স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ, মৌলিক ধারণাটি হল যে অপারেটর ত্রিমাত্রিক উপর ইলেক্ট্রোড ইনস্টল করে, কেন্দ্রীকরণের পরে, প্রোগ্রামিং দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি হওয়া CNC ফাইলটি খোলে এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রাসঙ্গিক পরিমাপ করে। সনাক্তকরণ পয়েন্ট।
8) সাধারণ প্রোগ্রামিং ভুলগুলি সংগ্রহ করুন এবং সংক্ষিপ্ত করুন এবং প্রোগ্রামারদের প্রোগ্রামিং অস্বাভাবিকতাগুলি শিখতে এবং দূর করার জন্য "CNC মোল্ড প্রোগ্রামিং-এ সাধারণ অস্বাভাবিক সমস্যা" প্রণয়ন করুন।
9) প্রোগ্রামাররা "CNC প্রোগ্রামার ওয়ার্ক স্পেসিফিকেশন", "CNC মোল্ড প্রোগ্রামিং প্যারামিটার স্ট্যান্ডার্ড", "CNC মোল্ড প্রোগ্রামিং সাধারণ অস্বাভাবিক সমস্যা" অনুযায়ী কাজ করে, প্রোগ্রামারদের দায়িত্ব তাদের নিজস্ব প্রোগ্রামিং মোল্ডের NC অগ্রগতি অনুসরণ করতে হবে।
10) প্রোগ্রামিং ছাঁচের একটি সেট সম্পূর্ণ করার পরে, প্রোগ্রাম এবং ইলেক্ট্রোডগুলি তালিকাভুক্ত করুন এবং সেগুলি NC, EDM, তারের কাটা এবং ছাঁচের ঘরে বিতরণ করুন। সমস্ত প্রাসঙ্গিক কর্মীরা তাদের প্রয়োজনীয় প্রোগ্রাম বা ইলেক্ট্রোডগুলির অগ্রগতি স্পষ্টভাবে এবং সময়মত বুঝতে পারে। NC, EDM, ওয়্যার কাটিং, এবং মোল্ড রুম মোল্ডের সামগ্রিক সময়সূচী অনুযায়ী সময়মতো সাজানো যেতে পারে।
11) প্রোগ্রামিং ডিজাইন পর্যালোচনায় অংশগ্রহণ করুন এবং ডিজাইনের প্রাথমিক পর্যায়ে নকশা পরীক্ষা করুন। নকশা সম্পন্ন হওয়ার পর, একটি প্রক্রিয়াকরণ পর্যালোচনা সভা অনুষ্ঠিত হবে। প্রোগ্রামার প্রথমবার ইলেক্ট্রোডকে বিচ্ছিন্ন করবে এবং অর্ডার শীট জারি করবে, তারপর ডিসচার্জ অঙ্কন তৈরি করতে ইলেক্ট্রোড প্রোগ্রাম লিখবে এবং তারপর ইস্পাত উপাদান প্রোগ্রাম লিখবে। এবং অগ্রগতি শীটে প্রাসঙ্গিক অগ্রগতি তথ্য পূরণ করুন।
2. CNC মেশিনিং গ্রুপ
সিএনসি গ্রুপটি ছাঁচ উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিভাগ এবং এর প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং দক্ষতা সরাসরি ছাঁচের সাফল্য বা ব্যর্থতার সাথে সম্পর্কিত। এই দলটিকে হার্ডওয়্যার সংস্থান, অপারেটর, উত্পাদন প্রযুক্তি প্রক্রিয়া এবং বিভাগীয় স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে হার্ডওয়্যার এবং সফ্টওয়্যারকে কার্যকরভাবে একত্রিত করতে হবে, যাতে উত্পাদনের গুণমান এবং দক্ষতা সম্পূর্ণরূপে উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
স্বয়ংক্রিয় টুল ম্যাগাজিনটি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য টুলটিকে আটকাতে ব্যবহৃত হয়। একটি মেশিন টুল ক্রয় করার সময়, একটি বন্ধ টুল ম্যাগাজিন সহ একটি মেশিন টুল নির্বাচন করা ভাল। মেশিন টুল একটি খোলা টুল ম্যাগাজিন ব্যবহার করে। এটি আটকে যাওয়াও সহজ, এবং এটি মেশিনিং নির্ভুলতার একটি দুর্দান্ত হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, যদি মেশিন টুলের টুল ক্ল্যাম্পিংয়ে অনেকগুলি বিচ্যুতি থাকে, তাহলে এটি ওয়ার্কপিসটি স্ক্র্যাপ করার কারণও হতে পারে।
ট্রান্সমিশন পদ্ধতি হল LAN সংযোগ, একটি কম্পিউটার একাধিক CNC মেশিন টুল নিয়ন্ত্রণ করে, যা পরিচালনা করা সহজ এবং কম্পিউটার হার্ডওয়্যার খরচ বাঁচায়।
CNC মেশিনিং ইলেক্ট্রোডগুলিকে দ্রুত ক্ল্যাম্পিং সহ EROW বা 3R সিস্টেম ব্যবহার করতে হবে, যা স্পার্ক মেশিনের সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে ব্যবহৃত হয়। সমস্ত ইলেক্ট্রোড প্রতি মিনিটে পড়ার দরকার নেই, এবং সরাসরি প্রোগ্রামিং প্রোগ্রামে কল করে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। সমস্ত অংশ অপারেটর দ্বারা প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন. ক্ল্যাম্পিং ওয়ার্কপিস এবং প্রোগ্রামিং প্রোগ্রাম বলা হয়। সমস্ত প্রোগ্রামের প্রক্রিয়াকরণ ফিড গতি প্রোগ্রামিং প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রক্রিয়াকরণের গতিকে মানসম্মত ও একীভূত করার জন্য এবং অপারেটরকে যথেচ্ছভাবে মেশিন টুলের প্রক্রিয়াকরণের গতি নিয়ন্ত্রণ করা থেকে বিরত রাখতে, অপারেটরকে মেশিন টুলের ফিড নব সুইচ চালু করতে হবে। এটি 100 শতাংশ পৌঁছানোর জন্য যথেষ্ট, এবং তারপর মেশিন টুল স্বয়ংক্রিয়ভাবে টুল এবং প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিবর্তন হবে। প্রক্রিয়াকরণের পরে, আপনাকে কেবল ওয়ার্কপিসটি যোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে, তারপরে এটি পরিষ্কার করুন এবং মেশিন থেকে নামুন।
মিড-টার্ম প্ল্যানটি মেশিন করার আগে ওয়ার্কপিসকে সংশোধন ও কেন্দ্রে রাখতে একটি বহিরাগত প্রাক-সামঞ্জস্য টেবিল ব্যবহার করে এবং ক্ল্যাম্পিং সময় বাঁচাতে সরাসরি মেশিনে ব্যবহার করে। দীর্ঘমেয়াদী পরিকল্পনা একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন সিস্টেম ব্যবহার করে।
1) হার্ডওয়্যার মেশিন টুলস, সফ্টওয়্যার প্রোগ্রাম, প্রোগ্রামিং এবং অটোমেশন বাস্তবায়ন।
2) অপারেটর একটি বোকা-প্রুফ উপায়ে ফুল-প্রুফ অপারেশন করতে পারে, শুধু প্রোগ্রাম অনুযায়ী ছুরি ইনস্টল করতে পারে এবং প্রোগ্রামের গতি, ফিড, ইত্যাদি পরিবর্তন করার প্রয়োজন নেই। ম্যানুয়াল ত্রুটি প্রতিরোধ করুন।
3) কাগজবিহীন অপারেশন উপলব্ধি করার জন্য প্রোগ্রামিংয়ের সাথে সহযোগিতা করুন। খরচ বাঁচান এবং দক্ষতা উন্নত করুন।
4) কঠোরভাবে তিনটি পরিদর্শন (প্রাথমিক পরিদর্শন, পারস্পরিক পরিদর্শন, স্ব-পরিদর্শন) এবং তিনটি নং (যদি আপনি কারণ খুঁজে না পান তবে যেতে দেবেন না, যদি আপনি বাস্তবায়ন না করেন তবে যেতে দেবেন না) কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করুন প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা, এবং অযোগ্য পণ্যের বাইরে প্রবাহিত করবেন না)।
5) মেশিনিং করার পরে ওয়ার্কপিসের গুণমান এবং নির্ভুলতা একবার FIT ছাঁচে পৌঁছাতে পারে তা নিশ্চিত করতে মেশিনিংয়ের পরে সরঞ্জামটির নির্ভুলতা এবং পরিধান পরীক্ষা করুন। কোন ফাইল ব্যবহার প্রপঞ্চ.
6) টুল ম্যাগাজিনের ছুরিগুলি প্রতিদিন নিয়মিত পরীক্ষা করা হয় এবং অযোগ্য ছুরিগুলি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা হয়।
3. EDM বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং গ্রুপ
ছাঁচ শিল্পে EDM একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি প্রক্রিয়াকরণ, ছোট কাটিয়া বল, এবং সহজ ছাঁচনির্মাণ একটি বিস্তৃত পরিসীমা আছে. এটি সরাসরি বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করে প্রায় সমস্ত আকার যেমন ছোট গর্ত, শক্ত খাদ প্রক্রিয়াকরণ এবং মিরর প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া করতে পারে। বিশেষ পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ, প্রক্রিয়াকরণের বিস্তৃত পরিসর।
স্পার্ক মেশিনের স্রাব গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড দিয়ে প্রক্রিয়া করা উচিত। গ্রাফাইটের মূল্য তামার চেয়ে প্রায় 15-2 গুণ, কিন্তু গ্রাফাইটের নিঃসরণ গতি তামার তুলনায় 30 শতাংশ দ্রুত, এবং গঠন প্রক্রিয়াকরণ গতি তামার তুলনায় 50 শতাংশের বেশি দ্রুত। ডেলিভারির তারিখটি অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। VDI18 এর চেয়ে কম শস্য পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তার জন্য, প্রয়োজনীয়তা মেটাতে তামার ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা যেতে পারে।
স্পার্ক মেশিন EROWA বা 3R ফাস্ট ক্ল্যাম্পিং এবং পজিশনিং গ্রহণ করে এবং একটি স্বয়ংক্রিয় স্রাব সিস্টেম বিকাশ করে। তির্যক রাবার পোর্ট সহ ইলেক্ট্রোডের স্রাব প্রক্রিয়াকরণ সহ সমস্ত ইলেক্ট্রোডগুলিকে মিনিটের মধ্যে ক্যালিব্রেট করার দরকার নেই এবং সংখ্যাটি স্পর্শ করার দরকার নেই। ইলেক্ট্রোড ডিসচার্জ ডেটা ইউজি সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে কম্পিউটারে সংরক্ষণ করা হয়। ব্যাচ জেনারেশন, কোনো ডিসচার্জ প্যারামিটার ইনপুট করার দরকার নেই, যতক্ষণ পর্যন্ত ইলেক্ট্রোড নম্বর মেশিন টুলে প্রবেশ করানো হয়, স্বয়ংক্রিয় স্রাব মেশিনিং করা যেতে পারে। এইভাবে, প্রতিটি মেশিন প্রতিদিন প্রায় 2 ঘন্টা ক্ল্যাম্পিং সময় বাঁচাতে পারে এবং মাথাপিছু দুটি মেশিনের মূল অপারেশন প্রক্রিয়াকরণের জন্য মাথাপিছু তিনটি মেশিন টুলে হ্রাস করা যেতে পারে এবং এটি ম্যানুয়াল ত্রুটির কারণে ওয়ার্কপিস ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে। স্রাব পরামিতি ইনপুট যদি কোম্পানির কাছে পর্যাপ্ত তহবিল থাকে, তবে এটি প্রক্রিয়াকরণের আগে ওয়ার্কপিসকে সংশোধন এবং কেন্দ্রীভূত করার জন্য একটি বহিরাগত প্রাক-সামঞ্জস্য টেবিল ব্যবহার করতে পারে এবং ক্ল্যাম্পিং সময় বাঁচাতে সরাসরি মেশিনে ব্যবহার করতে পারে।
1) কাগজবিহীন অপারেশন উপলব্ধি করতে, খরচ বাঁচাতে এবং দক্ষতা উন্নত করতে প্রোগ্রামিংয়ের সাথে সহযোগিতা করুন।
2) EDM স্রাব অটোমেশন, প্রোগ্রামিং, এবং মানককরণ উপলব্ধি করার জন্য মাধ্যমিক উন্নয়ন। মৌলিক ধারণা হল যে অপারেটর ইলেক্ট্রোডগুলি ইনস্টল করে, ওয়ার্কপিসকে বিভক্ত করে এবং তারপরে প্রোগ্রামিং দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পন্ন CNC ফাইলটি খোলে এবং XYZ ডেটা এবং ডিসচার্জ প্যারামিটারগুলির স্বয়ংক্রিয় সমাপ্তি সহ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিসচার্জ হয়। স্বয়ংক্রিয় সেটিং, বর্তমান পালস প্রস্থ, ইত্যাদি
3) অপারেটরের নির্বোধ-প্রমাণ অপারেশন প্রোগ্রাম অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, এবং ম্যানুয়াল ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য প্রোগ্রাম পরিবর্তন করার প্রয়োজন নেই।
4) তিনটি চেক এবং তিনটি নম্বর কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করুন।
4. EDW তারের কাটিং গ্রুপ
ছাঁচ শিল্পে, EDW একটি অপরিহার্য অংশ। এটি মূল দ্রুত তার থেকে বর্তমান নির্ভুলতার ধীর তারে বিকশিত হয়েছে।
অংশগুলির দ্রুত ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য ওয়্যার কাটিংকে বিভিন্ন ধরণের ফিক্সচার দিয়ে সজ্জিত করা দরকার, যা কার্যকরভাবে ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় বাড়াতে পারে, অংশ এবং টেবিলের তুলনার সময় কমাতে পারে এবং শ্রম খরচ বাঁচাতে পারে। অ-নির্ভুল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ একটি মাঝারি-ফিডিং মেশিন টুল ব্যবহার করে রুক্ষ করা যেতে পারে (যেমন সন্নিবেশ, সারি অবস্থান, ঝোঁক শীর্ষ, ইত্যাদি), মাঝারি তারের-ফিডিং ঘন হওয়ার সময় দ্রুত-ফিডিং তারের দ্বিগুণ। , এবং নির্ভুল অংশগুলি গ্যালভানাইজড তারের সাথে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। গ্যালভানাইজড তারের প্রক্রিয়াকরণের গতি তামার তারের 13 শতাংশ, তবে গ্যালভানাইজড তারের খরচ তামার তারের চেয়ে সামান্য বেশি হবে।
1) কাগজবিহীন অপারেশন উপলব্ধি করতে, খরচ বাঁচাতে এবং দক্ষতা উন্নত করতে প্রোগ্রামিংয়ের সাথে সহযোগিতা করুন।
2) EDW প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামিং এবং প্রমিতকরণ উপলব্ধি করার জন্য মাধ্যমিক উন্নয়ন।
3) তারের কাটার প্রোগ্রামটি একটি বিশেষ ব্যক্তি দ্বারা প্রোগ্রাম করা হয়, এবং অপারেটর ম্যানুয়াল ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য প্রোগ্রামটি পরিবর্তন না করেই বোকা-প্রুফ অপারেশনগুলি এবং প্রোগ্রাম অনুযায়ী প্রক্রিয়াগুলি সম্পাদন করে।
4) তিনটি চেক এবং তিনটি নম্বর কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করুন।
5. গং গ্রাইন্ডিং গ্রুপ
টার্নিং, মিলিং, গ্রাইন্ডিং এবং ড্রিলিং ছাঁচ উত্পাদন বিভাগের সম্পর্কিত উপাদান।
লেদগুলি প্রধানত আকার, অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং থ্রেড এবং বৃত্তাকার উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। মিলিং মেশিনটি মূলত থিম্বল হোল, স্ক্রু হোল, ওয়াটার ডেলিভারি হোল, স্প্রিং হোল, লঘুপাত এবং ছাঁচের উপাদানগুলির রুক্ষ মেশিনিং মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয়। গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি মূলত ছাঁচের উপাদানগুলির আকৃতি শেষ করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং বিভিন্ন উচ্চ-হার্ড এবং সুপার-হার্ড উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। ড্রিলিং মেশিন প্রধানত জল গর্ত তুরপুন জন্য ব্যবহৃত হয়.
গং গ্রাইন্ডিং গ্রুপটি একটি বিশুদ্ধ ম্যানুয়াল প্রক্রিয়া, একজন ব্যক্তি একটি মেশিন, কম উত্পাদন দক্ষতা, মেশিন টুলের কম খরচ এবং কম অবচয় হারের কারণে নাইট শিফট উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয়। সাধারণত, এটি মূলত ছাঁচ তৈরি করে। যখন এটি ব্যস্ত না হয়, এটি ছাঁচ মান প্রক্রিয়া করতে পারে। পার্টস ইনভেন্টরি, ভবিষ্যতে ছাঁচ সমাবেশে ব্যবহার করা হবে, যদি স্টক ছাঁচের স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলি প্রচুর পরিমাণে ব্যবহার করা যায়, তবে অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, যার ফলে ছাঁচের উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ চক্রকে ছোট করে।
1) গং গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তির উপর কর্মীদের প্রশিক্ষণ দিন এবং সাধারণ গ্রাইন্ডিং এবং মিলিং ত্রুটির কারণ এবং প্রতিরোধের পদ্ধতির মতো পেশাদার জ্ঞান সম্পর্কে দক্ষ করুন।
2) সাধারণভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জাম, ক্ল্যাম্প এবং পরিমাপ সরঞ্জামগুলির নির্মাণ, ব্যবহার, সমন্বয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি প্রশিক্ষণ দিন।
3) সাধারণত ব্যবহৃত টুল এবং গ্রাইন্ডিং চাকার ধরন, গ্রেড, স্পেসিফিকেশন, কর্মক্ষমতা, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি সম্পর্কে প্রশিক্ষণ।
4) ধাতব পদার্থের ধরন, গ্রেড, মিলিং এবং গ্রাইন্ডিং কর্মক্ষমতা এবং তাপীয় সম্প্রসারণ এবং সংকোচন কর্মক্ষমতা সম্পর্কে প্রশিক্ষণ।
5) ছাঁচ আঁকার অঙ্কন পদ্ধতি, ত্রিকোণমিতিক ফাংশনগুলির রূপান্তর এবং প্রয়োগ বুঝতে কর্মীদের প্রশিক্ষণ দিন।
6) প্রশিক্ষণ মেশিন টুল স্পেসিফিকেশন, কর্মক্ষমতা, গঠন, ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং সমন্বয় পদ্ধতি.
6. ছাঁচ সমাবেশ গ্রুপ
সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে সমাবেশ হল শেষ প্রক্রিয়া, এবং এটি সমগ্র ছাঁচ উত্পাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ এবং গুরুত্বপূর্ণ অবস্থানে রয়েছে। নির্ভুল ছাঁচ উত্পাদনের দৃষ্টিকোণ থেকে, সমাবেশ কর্মশালার পরিচালনা এবং অপারেটরদের প্রয়োজনীয়তাগুলিও খুব কঠোর, যা পণ্যের গুণমান, ছাঁচের অংশগুলির সমাপ্তি ডেটা এবং চেহারা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে প্রতিফলিত হয়। গুণমান সচেতনতা এবং অপারেশনাল অনুশীলন।
সমাবেশ অপারেশন একটি ম্যানুয়াল অপারেশন, যার জন্য স্পষ্ট চিন্তাভাবনা এবং সূক্ষ্ম কারিগরি প্রয়োজন। সমাবেশের জন্য ওয়ার্কপিস পাওয়ার আগে, প্রতিটি আঠালো অবস্থান, কর্নার ক্লিয়ারিং অবস্থান এবং সমাবেশ অবস্থানে কোন বাদ বা ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। সমাবেশের সময় অপারেশন পদ্ধতিতে মনোযোগ দিন, FIT চলাকালীন গ্রাইন্ডারটি নিষ্ক্রিয় করুন এবং অল্প সংখ্যক জায়গায় ছুরির লাইনগুলি সরাতে স্যান্ডপেপার এবং ওয়েটস্টোন ব্যবহার করুন।
1) সারি অবস্থান, সন্নিবেশ, ঝুঁকানো ছাদ এবং ছাঁচের কোরগুলির মতো FIT মোল্ডগুলির অপারেশন পদ্ধতিগুলিকে গাইড করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড "মোল্ড অ্যাসেম্বলি অপারেশনগুলির জন্য নির্দেশিকা" তৈরি করুন৷
2) "মোল্ড অ্যাসেম্বলি টেকনিক্যাল ম্যানুয়াল" প্রণয়ন এবং উন্নত করুন, অতীত এবং পরিচিত সমাবেশ কেস সংগ্রহ করুন এবং নিয়মিত প্রশিক্ষণ সামগ্রী সরবরাহ করুন।
3) অস্বাভাবিকতা বা অভিজ্ঞতার সারাংশ প্রতি মাসে নিয়মিত করা হয়, এবং প্রতিটি মাস্টার PPT প্রশিক্ষণ সামগ্রী তৈরি করে।
7. ছাঁচ টিই গ্রুপ
TE এর ছাঁচ পরিবর্তন পরিকল্পনা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। কিছু ছাঁচ কারখানার শক্তিশালী TE পেশাদার ক্ষমতা নেই, যার ফলে ঘন ঘন ছাঁচ মেরামত করা হয়। যে গ্রাহকরা ছাঁচ পরিবর্তন করেন, তাদের জন্য দশ বারের বেশি ছাঁচ মেরামত করা খুবই সাধারণ ব্যাপার। একটি ছাঁচ মেরামতের খরচ কয়েক হাজার ইউয়ান থেকে কয়েক হাজার ইউয়ান বেশি, এবং একটি ছাঁচ কারখানা লাভজনক না হওয়ার অন্যতম প্রধান কারণ হল অনেকগুলি ছাঁচ মেরামত করা হয়।
1) সাধারণ ছাঁচের সমস্যা যেমন ক্লোকিং, সংকোচন, বিকৃতি, ওয়েল্ড লাইন, টপ হোয়াইট ইত্যাদির জন্য, বিভাগ অনুসারে বিশদ সমাধানগুলি তালিকাভুক্ত করুন।
2) আকার পরিবর্তনের জন্য, ইস্পাত উপাদানের 3D অবজেক্ট থেকে শুরু করতে হবে, তারপরে পণ্যে, এবং তারপরে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতিগুলিতে, এবং ধীরে ধীরে কারণটি তদন্ত করতে হবে।
3) TE-এর অভিজ্ঞতা যোগ করা উচিত, ছাঁচ মেরামতের প্রতিটি ব্যর্থতার কারণগুলি পর্যালোচনা করা উচিত এবং ছাঁচ মেরামতের পরিকল্পনাটিকে একটি পরীক্ষামূলক পরিকল্পনা হতে বাধা দেওয়া উচিত।
8. প্রক্রিয়া পরিকল্পনা গ্রুপ
পরিকল্পনাটি সম্পূর্ণ ছাঁচের অগ্রগতি নিয়ন্ত্রণ এবং বিতরণের সাথে সম্পর্কিত, এবং প্রক্রিয়াটি সরাসরি ছাঁচের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা, সেইসাথে চূড়ান্ত ছাঁচের পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। প্রতিটি অংশের একটি আলাদা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি রয়েছে, যা প্রক্রিয়াকরণের খরচ, অপারেশনের অসুবিধা এবং কাজের সময় দক্ষতার সাথে সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা প্রয়োজন এবং প্রক্রিয়া প্রবাহটি যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজানো উচিত।
1) পরিকল্পনা একটি বিশদ সময়সূচী তালিকাভুক্ত করে, যার মধ্যে রয়েছে নকশা, অর্ডার, আগমন, ছাঁচের ভিত্তি, অঙ্কন, স্ট্যান্ডার্ড পার্টস, লুজ পার্টস, মোল্ড কোর, ইনসার্ট, ইনক্লিনড টপস, সারি পজিশন, ব্রিকেটিং ব্লক, পরিধান-প্রতিরোধী শীট এবং আরও কিছু বিস্তারিত প্রক্রিয়াকরণ।
2) প্রক্রিয়া ফলো-আপ যথাসময়ে হয়, এবং প্রতিদিন সময়সূচী অনুসারে অংশগুলির স্থিতি সময়ে সময়ে পরীক্ষা করা হয়।
3) প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির রঙিন ছবি তৈরি করুন (সেকেন্ডারি ডেভেলপমেন্ট করুন), প্রক্রিয়াকরণ পরিকল্পনাটি বিস্তারিতভাবে প্রণয়ন করুন, সামনের ছাঁচ, পিছনের ছাঁচ, সারি অবস্থান, সন্নিবেশ ইত্যাদির জন্য প্রক্রিয়াকরণের বিশদ বিবরণ তালিকাভুক্ত করুন, প্রোগ্রামিং, সিএনসি, এর মধ্যে পার্থক্য করুন। গং বেড, গ্রাইন্ডিং মেশিন, ওয়্যার প্রক্রিয়াকরণের ক্রম এবং কাটার ধাপ, স্পার্ক মেশিন, লেদ এবং ড্রিলিং মেশিন অপেক্ষার সময় কমাতে পারে।
03
নির্দিষ্ট ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি
1. মেশিন টুল সরঞ্জাম
1) প্রতিটি মেশিন টুলের পারফরম্যান্স এবং অপারেশন পদ্ধতি সম্পর্কে গভীরভাবে উপলব্ধি করুন এবং প্রতিটি মেশিন টুলের জন্য "মেশিন টুল অপারেশন এবং ব্যবহারের নির্দেশাবলী" প্রণয়ন করুন, যাতে প্রযুক্তিবিদরা মেশিন টুলটি যুক্তিসঙ্গত এবং কার্যকরভাবে ব্যবহার করতে পারেন।
2) দৈনিক উত্পাদনে সাধারণ অস্বাভাবিক অ্যালার্ম এবং পরিচালনার পদ্ধতিগুলি সাজান, "সাধারণ অস্বাভাবিক অ্যালার্ম এবং পরিচালনার পদ্ধতিগুলি" সংকলন এবং প্রণয়ন করুন এবং সমস্ত অপারেটিং প্রযুক্তিবিদদের প্রশিক্ষণ দিন। সাধারণ অসঙ্গতিগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা দিয়ে প্রযুক্তিকে সজ্জিত করুন।
3) মেশিন টুল প্রস্তুতকারকের প্রাসঙ্গিক পরামর্শ অনুযায়ী এবং বাস্তব পরিস্থিতির সাথে মিলিত, মেশিন টুলের ব্যবহারযোগ্য জিনিসপত্র এবং দৈনন্দিন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য "মেশিন টুল রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম" প্রণয়ন করুন, যাতে মেশিন টুলের স্থিতিশীল মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়। .
2. টুলিং টুল
1) পরিমাপ সরঞ্জাম পরিচালনা: ক্রমাঙ্কন টেবিল, কেন্দ্রীকরণ রড, ক্যালিপার, টুল সেটিং ডিভাইস,
ইলেকট্রনিক শনাক্তকরণ হেড, সাইন টেবিল এবং অন্যান্য পরিমাপের সরঞ্জামগুলি "সরঞ্জাম ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশাবলী" সহ সরবরাহ করা হয়েছে যাতে নিশ্চিত করা হয় যে সমস্ত প্রযুক্তিবিদরা সেগুলি সঠিকভাবে ব্যবহার করতে পারে এবং সাবধানতার সাথে সেগুলি বজায় রাখতে পারে এবং যারা অস্বাভাবিকভাবে ক্ষতিগ্রস্থ হয় তাদের সিস্টেম অনুসারে শাস্তি দেওয়া হবে৷
2) ফিক্সচার ম্যানেজমেন্ট: বৃত্তাকার লোহা, কোড প্লেট, কোড বার এবং অন্যান্য ফিক্সচারের সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত গ্রাইন্ডার চিকিত্সা। (এবং আকার পরিবর্তনের একটি রেকর্ড তৈরি করুন), ভাইস, সাকশন কাপ, EROWA, তারের কাটা এবং অন্যান্য জিগগুলি "জিগগুলির ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের নির্দেশিকা" এ প্রস্তুত করা হয়েছে, যাতে প্রতিটি প্রযুক্তিবিদ ক্ল্যাম্পিংয়ে দক্ষ হতে পারেন।
3) টুল ম্যানেজমেন্ট: প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা নিশ্চিত করতে এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে। কাটার হেড, কোলেট, হাতল, ছুরি এবং কাটার দানাগুলি একটি কেন্দ্রীভূত পদ্ধতিতে পরিচালিত হয় এবং রুক্ষ, মাঝারি, সূক্ষ্ম, ওয়ার্কশপ এবং ইনভেন্টরি আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা হয়। টুল ইনভেন্টরি, লিকুইডেশন এবং ক্রয় রিকুইজিশন নিয়মিত করুন। বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিভিন্ন ধরনের কাটিং টুলের বৈশিষ্ট্য বোঝার জন্য নতুন কাটিং টুলের ব্যবহার মূল্যায়ন ও রেকর্ড করুন, যুক্তিসঙ্গতভাবে কাটিং টুল ব্যবহার করুন এবং গুণমান ও দক্ষতা নিশ্চিত করার সময় কাটিং টুলের খরচ কম করুন।
3. কম্পিউটার সিস্টেম
1) কোম্পানির লোকাল এরিয়া নেটওয়ার্কে একটি লোকাল এরিয়া নেটওয়ার্ক তৈরি করুন এবং সুপারভাইজার, ক্লার্ক, প্রোগ্রামার এবং ট্রান্সমিশন কম্পিউটারের জন্য বিভিন্ন অ্যাক্সেসের অধিকার সেট করুন।
2) কাজের প্রকৃতি অনুসারে বিভিন্ন পদের জন্য কম্পিউটার ইনস্টল করুন, শুধুমাত্র কাজ-সম্পর্কিত সফ্টওয়্যার ইনস্টল করুন এবং কাজের সাথে সম্পর্কিত নয় এমন জিনিসগুলির জন্য কোম্পানির সংস্থানগুলি ব্যবহার করা প্রতিরোধ করুন।
3) নথিগুলির জন্য একীভূত নামকরণ পরিচালনা করুন এবং "ডকুমেন্ট ম্যানেজমেন্ট স্পেসিফিকেশন" প্রণয়ন করুন।
4. কর্মশালার পরিবেশের 5S ব্যবস্থাপনা
শুধুমাত্র ভালো কাজের পরিবেশই ভালো জিনিস তৈরি করতে পারে। শুধুমাত্র একটি স্বাস্থ্য শুল্কের সময়সূচী এবং এলাকা বিভাজন প্রণয়ন করে, এবং সাইটের পরিবেশের 5S-এ একটি ভাল কাজ করে, আমরা একটি আনন্দদায়ক কাজের পরিবেশ বজায় রাখতে পারি এবং ভাল জিনিস তৈরি করতে পারি। 1S সাজানো, 2S সোজা করা, 3S পরিষ্কার করা, 4S পরিষ্কার করা, 5S গুণমান।
5. উৎপাদন সাইট
1) এলাকাটি ভাগ করুন এবং এটি চিহ্নিত করুন, মেশিন টুল সরঞ্জামের এলাকা চিহ্নিত করুন, ক্ল্যাম্পিং এলাকা, প্রক্রিয়াকরণের এলাকা, সম্পূর্ণ এলাকা, টুল ক্যাবিনেট, প্যাসেজ ইত্যাদি, ব্যক্তিকে পরিপাটি করার দায়িত্ব অর্পণ করুন এবং প্রণয়ন করুন "ওয়ার্কশপের জন্য 5S ম্যানেজমেন্ট স্পেসিফিকেশন"।
2) স্বচ্ছ ব্যবস্থাপনা প্রচার করুন এবং একটি ভাল কাজের পরিবেশ তৈরি করতে কর্মশালার বুলেটিন বোর্ডে দৈনিক উত্পাদন পরিকল্পনা, উত্পাদন ব্যবস্থা, উত্পাদন সারাংশ, গুণমান এবং দক্ষতা ইত্যাদি প্রকাশ করুন।
6. মানুষ ব্যবস্থাপনা
হার্ডওয়্যার সংস্থানগুলি যতই ভাল হোক না কেন, তাদের পরিচালনা এবং সম্পূর্ণ করার জন্য লোকেদের প্রয়োজন। মানুষের গুণমান সরাসরি সরঞ্জাম ব্যবহারের দক্ষতা এবং পণ্যের মানের সাথে সম্পর্কিত। গুণমান এবং দক্ষতা প্রধানত হার্ডওয়্যার সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া, প্রযুক্তিবিদদের গুণমান, উত্পাদন ব্যবস্থাপনা, ইত্যাদি দ্বারা নির্ধারিত হয়৷ প্রযুক্তিবিদদের গুণমান সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ জিনিস এবং এর গুণমান সরাসরি ওয়ার্কপিসের গুণমান এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে৷ নিম্নলিখিত পাঁচটি দিক থেকে অপারেটরের মান উন্নত করা যেতে পারে:
1) কাজের মানসিকতা: একটি ভাল মানসিকতা একটি ভাল কাজ করার ভিত্তি। সাধারণত তাদের সাথে কার্যকরভাবে যোগাযোগ করুন। তারা কর্মক্ষেত্রে উর্ধ্বতন এবং অধস্তন এবং কাজের পরে বন্ধু, যাতে তারা দলের উষ্ণতা অনুভব করতে পারে। তাদের সক্রিয়, সতর্ক এবং দায়িত্বশীল কাজের কাজের অভ্যাস গড়ে তুলুন।
2) মৌলিক সাধারণ জ্ঞান: একজন অভিজ্ঞ মেকানিক হিসাবে, মৌলিক শর্তগুলি বোঝা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি মেকানিককে অবশ্যই সাধারণ জ্ঞানের ক্রিয়াকলাপগুলিতে দক্ষ হতে হবে যেমন ওয়ার্কপিসের স্থান নির্ধারণের দিকনির্দেশ, মিটার ক্রমাঙ্কন, কেন্দ্রীকরণ এবং দৃঢ়ভাবে ভুলগুলি প্রতিরোধ করতে হবে। . সতর্কীকরণ চিহ্ন পোস্ট করুন, রুটিন অপারেশনের জন্য স্ট্যান্ডার্ড পদ্ধতি প্রণয়ন করুন এবং সাধারণ সময়ে এই সাধারণ-বোধের ক্রিয়াকলাপগুলির উপর বারবার জোর দিন এবং এই ধরনের নিম্ন-স্তরের ভুলগুলিকে কখনই অনুমতি দেবেন না।
3) দক্ষতা প্রশিক্ষণ: বিভিন্ন মেশিনের জন্য অপারেশন নির্দেশাবলী প্রণয়ন করা, নতুন কর্মচারীদের জন্য সাইটে প্রশিক্ষণ পরিচালনা করা এবং পুরানো কর্মচারীরা "পাশ করা, সাহায্য করা এবং নেতৃত্ব দেওয়া" পদ্ধতির জন্য দায়ী, যাতে তারা মেশিনের অপারেশনের সাথে পরিচিত হতে পারে। যত তাড়াতাড়ি সম্ভব, যাতে অবিচ্ছিন্ন শিফট উত্পাদন সুবিধার্থে.
4) গুণমান এবং দক্ষতার সচেতনতা: গুণমান এবং দক্ষতা সম্পর্কে কর্মচারীদের সচেতনতা গড়ে তুলুন এবং ছাঁচের কোর, সন্নিবেশ, ছাঁচের ঘাঁটি এবং ইলেক্ট্রোডের জন্য গুণমান প্রক্রিয়াকরণ টেমপ্লেট তৈরি করুন। প্রতিটি কর্মচারীকে যোগ্য হতে আমাদের কী ধরনের ওয়ার্কপিস তৈরি করতে হবে এবং এনজি পণ্যগুলিকে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবাহিত হতে বাধা দিতে হবে। অস্বাভাবিক ওয়ার্কপিসগুলির জন্য প্রাসঙ্গিক দায়িত্বগুলি তদন্ত করার পাশাপাশি, কারণগুলি বিশ্লেষণ করা, প্রতিরোধমূলক এবং উন্নতির ব্যবস্থাগুলি নির্দিষ্ট করা এবং একই ভুলগুলি পুনরায় ঘটতে না দেওয়ার জন্য সেগুলি পোস্ট করা এবং ঘোষণা করাও প্রয়োজন৷ অলস সময় কমাতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে দ্রুত ক্ল্যাম্পিং স্পেসিফিকেশন তৈরি করুন।
5) প্রচার ব্যবস্থাপনা সাধারণ প্রোগ্রামিং-এ কর্মীদের প্রবাহ NC, EDM, এবং EDW প্রযুক্তিবিদদের তুলনায় ছোট। যখন প্রোগ্রামিং প্রয়োজন হয়, আমরা টেকনিশিয়ানদের যারা কোম্পানিতে 1-3 বছর ধরে ভাল পারফর্ম করেছেন তাদের প্রোগ্রামিংয়ে স্থানান্তর করতে পারি, এবং আমরা আমাদের পছন্দের কিছু লোককে ছেড়ে দিতে পারি। একই সময়ে, এটি কর্মীদের অনুপ্রাণিত করতে পারে।
6) পরম আনুগত্য। কর্মচারীদের অবশ্যই তাদের ঊর্ধ্বতনদের কাজের ব্যবস্থা মেনে চলতে হবে, বিলম্ব বা দ্বন্দ্ব ছাড়াই।
7. সিস্টেম স্পেসিফিকেশন
একটি প্রথম-শ্রেণীর হার্ডওয়্যার সিস্টেম এবং চমৎকার কর্মীদের সাথে, আমাদের প্রত্যেককে গাইড করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত সিস্টেম এবং নিয়ম প্রয়োজন, যাতে আমাদের একটি ন্যায্য, ইতিবাচক এবং উদ্যমী কাজের পরিবেশ থাকে। আমরা যে সিস্টেম স্পেসিফিকেশনগুলি ব্যবহার করতে চাই তা ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়া থেকে বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করা যেতে পারে:
1) অঙ্কন এবং ফাইলগুলিকে যোগাযোগ ও মানসম্মত করতে, একটি "হ্যান্ডওভার শীট" অবশ্যই ওয়ার্কপিস প্রবাহের জন্য উপলব্ধ থাকতে হবে।
2) কর্মচারীদের প্রতিদিন "ওয়ার্কিং ডেইলি রিপোর্ট" পূরণ করতে হবে। এই ফর্মের প্রথম অংশটি হল মেশিন টুল বিবাহের হার সংগ্রহ করা, দ্বিতীয়টি হল কর্মীদের কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করা এবং তৃতীয়টি হল ছাঁচের খরচ গণনা করা।
3) কর্মক্ষমতার নিয়ম, প্রত্যেকের কাজের উত্সাহ উন্নত করার জন্য, "ওয়ার্কিং ডেইলি রিপোর্ট" এর কাজের বিষয়বস্তু অনুসারে কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করা হবে।
8. প্রযুক্তিগত রিজার্ভ
একটি প্রযুক্তি শিল্প হিসাবে, ডিজাইনার, প্রোগ্রামার এবং প্রযুক্তিবিদদের পরিপ্রেক্ষিতে বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত ব্যাকবোন চাষ করার পাশাপাশি, আমাদের মূল্যবান প্রযুক্তিগত উপকরণ এবং অপারেটিং পদ্ধতির একটি সেটও তৈরি করতে হবে, যাতে আমরা নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে উত্পাদন করতে পারি তা যাই হোক না কেন হঠাৎ খালি। . এর তথ্য প্রধানত অন্তর্ভুক্ত:
1) মেশিন টুল সরঞ্জাম অপারেশন ডেটা।
2) প্রযুক্তিগত কাজের তথ্য।
3) প্রোগ্রামিং প্রযুক্তিগত তথ্য।
9. উৎপাদন ব্যবস্থা
কোম্পানী এমন একটি জায়গা যেখানে পণ্য উৎপাদনের মাধ্যমে লাভ হয়। উপরে উল্লিখিত হল দক্ষ উত্পাদনের ভিত্তি স্থাপন করা, ভিত্তি স্থাপন করা, উত্পাদনে একটি ভাল কাজ করা, উচ্চ-মানের পণ্য তৈরি করা এবং গ্রাহকের স্বীকৃতি অর্জন করা আমাদের চূড়ান্ত লক্ষ্য। এই কারণে, উত্পাদনে সাইটের কর্মশালার পরিচালনা এবং নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
1) গ্রাহক আনুষ্ঠানিকভাবে ছাঁচের পুরো সেটের পরিকল্পনার জন্য একটি অর্ডার দেওয়ার পরে, সময়মতো একটি প্রক্রিয়াকরণ পর্যালোচনা সভা করুন, সমস্ত তত্ত্বাবধায়ককে ডেকে নিন এবং একটি সময়সূচী প্রণয়ন করুন, যার মধ্যে রয়েছে ছাঁচের ফাঁকা জায়গা, অর্ডার সামগ্রী, নকশা, প্রোগ্রামিং, মেশিনিং, সিএনসি , EDM, তারের কাটা, সমাবেশ একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য অপেক্ষা করুন।
2) ছাঁচের সামগ্রিক পরিকল্পনার সময়সূচী অনুসারে, বিভাগের ছাঁচের অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য রাখতে একটি পার্টি হোল্ড করুন, কাজের ব্যবস্থা সামঞ্জস্য করুন এবং সামগ্রিক ছাঁচ পরিকল্পনার সাথে সহযোগিতা করুন।
3) কম্পিউটার নেটওয়ার্কিং ব্যবস্থাপনার বাস্তবায়ন, মেশিনের প্রতিটি ওয়ার্কপিস কম্পিউটার সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত করা হয় এবং কঠিন প্রক্রিয়াকরণ সমস্যা সমাধানের জন্য ওয়ার্কশপ সময়ে সময়ে পরিদর্শন করা হয়। আনলোড করা ওয়ার্কপিসগুলির কঠোর স্ব-পরিদর্শন, ডেটা রেকর্ড করুন এবং স্ব-পরিদর্শন প্রতিবেদনগুলি সংরক্ষণ করুন। ক্রমাগত শিফ্ট সিস্টেম প্রয়োগ করুন, সময়মত ডেলিভারি নিশ্চিত করতে অপারেটরদের পালাক্রমে খাওয়ার ব্যবস্থা করুন।
4) ডেটা সঠিক এবং ব্যাপক এবং কম্পিউটার সিস্টেমে রেকর্ড করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচের প্রতিটি সেটের প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা সাবধানে ট্র্যাক করতে হবে। কম্পিউটার সিস্টেমের মাধ্যমে প্রতিটি ছাঁচের সেটের সমাপ্তির স্থিতি সম্পর্কে কর্তৃপক্ষের সাথে যেকোনো ব্যবস্থাপককে জানতে দিন।
5) প্রতি সপ্তাহে বিভাগের উৎপাদন আউটপুট মান, অস্বাভাবিক প্রতিকূলতা, এবং নতুন প্রযুক্তি শেখার একটি পদ্ধতিগত সারসংক্ষেপ তৈরি করুন এবং প্রতিটি কর্মচারীকে বিভাগের ঘাটতিগুলি জানতে দিন, যাতে উত্পাদনের অবস্থা উন্মুক্ত এবং স্বচ্ছ হয়।
04
বেতন
বর্তমানে, কিছু কোম্পানি বেতন গণনা করার জন্য বেসিক বেতন এবং কাজের সময় বোনাস ব্যবহার করে। সুবিধা হল এটি কর্মীদের উত্সাহ উন্নত করতে পারে এবং কার্যকরভাবে উত্পাদন আউটপুট বাড়াতে পারে। যাইহোক, অসুবিধা হল যে ছাঁচের গুণমান নিশ্চিত করা যায় না। কর্মচারীদের শুধুমাত্র মান পূরণ করার জন্য টাস্ক সম্পূর্ণ করতে হবে, এবং দায়িত্ববোধ শক্তিশালী নয়। , তাই এই পদ্ধতি উচ্চ নির্ভুলতা ছাঁচ উত্পাদন করার পরামর্শ দেওয়া হয় না.
কিছু কোম্পানি আছে যারা বেসিক বেতন এবং ভাতা এবং ওভারটাইম বেতন ব্যবহার করে বেতন গণনা করে, কিন্তু ওভারটাইম বেতনের অনুপাত যুক্তিসঙ্গত হতে হবে, খুব বেশি বা খুব কম নয়। অত্যধিক ওভারটাইম বেতন কম উৎপাদন দক্ষতার দিকে পরিচালিত করবে, এবং কর্মীরা কর্মঘণ্টা চলাকালীন কাজ সম্পূর্ণ করবেন না। রাতে ওভারটাইম কাজ করার জন্য কাজটি ছেড়ে দেওয়া হবে, যা প্রচুর ওভারটাইম বেতন তৈরি করবে, যা কোম্পানির জন্য শ্রম ব্যয়কে একটি বড় বৃদ্ধির দিকে নিয়ে যাবে, কিন্তু খুব কম ওভারটাইম বেতনও কর্মচারীদের ওভারটাইম করতে চায় না। . কর্মচারীদের ওভারটাইম কাজ করতে বাধ্য করা হলে, কর্মচারীদের দায়িত্ব স্পষ্ট হবে ধীরে ধীরে হ্রাস, উত্পাদন দক্ষতা এবং গুণমান ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে, তাই ওভারটাইম বেতনের অনুপাত একটি আপেক্ষিক ব্যালেন্স পয়েন্ট খুঁজে বের করতে হবে।
05
সারসংক্ষেপ
এমনকি সর্বোত্তম সিস্টেম এবং প্রক্রিয়াগুলি তত্ত্বাবধান এবং বাস্তবায়ন ছাড়াই বর্জ্য কাগজ। দল গঠন খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এবং প্রতিভা খুবই বিরল। একটি এন্টারপ্রাইজের মুনাফা অর্জন এবং শক্তিশালী হওয়ার জন্য, অর্ডারের পর্যাপ্ততা ছাড়াও, পণ্যের গুণমান এবং বিতরণের সময় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এর জন্য প্রযুক্তিগত ব্যাকবোন এবং গুরুতর এবং দায়িত্বশীল লোকদের একটি গ্রুপ প্রয়োজন। সম্পূর্ণ, কোম্পানির একটি সম্পূর্ণ ব্যবস্থা থাকতে হবে, দৃঢ় ক্ষমতা সম্পন্ন কর্মচারীদের পদোন্নতি করা উচিত এবং তাদের বেতন যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত, দরিদ্র ক্ষমতাসম্পন্ন কর্মচারীদের দৃঢ়ভাবে বাদ দিতে হবে, এবং কোম্পানির ব্যবস্থাপনা অবশ্যই পুরষ্কার এবং শাস্তি সম্পর্কে স্পষ্ট হতে হবে, যাতে কোম্পানি দ্রুত বিকাশ করতে পারে।
