Sep 07, 2023 একটি বার্তা রেখে যান

দেশীয় গ্যাসকেট আট প্রকার! আপনি কিভাবে gaskets চয়ন করতে জানি!

 

1. শিল্প রাবার শীট

প্রাকৃতিক রাবার জল, সমুদ্রের জল, বায়ু, নিষ্ক্রিয় গ্যাস, ক্ষার এবং লবণ জলের দ্রবণের মতো মিডিয়ার জন্য উপযুক্ত, তবে এটি খনিজ তেল এবং অ-মেরু দ্রাবকগুলির প্রতিরোধী নয়। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা 90 ডিগ্রী অতিক্রম করে না, এবং এটির চমৎকার নিম্ন-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা রয়েছে। উপরে ব্যবহার করুন।

নাইট্রিল রাবার পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন পেট্রোলিয়াম, লুব্রিকেটিং তেল, জ্বালানী তেল, ইত্যাদি। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা হল 120 ​​ডিগ্রি, এবং এটি গরম তেলে 150 ডিগ্রি সহ্য করতে পারে, এবং নিম্ন তাপমাত্রা হল -10 ডিগ্রী ~-20 ডিগ্রী।

ক্লোরোপ্রিন রাবার সামুদ্রিক জল, দুর্বল অ্যাসিড, দুর্বল ক্ষার, লবণের দ্রবণ, চমৎকার অক্সিজেন এবং ওজোন বার্ধক্য প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত, তেল প্রতিরোধ ক্ষমতা নাইট্রিল রাবারের চেয়ে নিকৃষ্ট তবে অন্যান্য সাধারণ রাবারের চেয়ে ভাল, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা 90 ডিগ্রির চেয়ে কম, সর্বোচ্চ ব্যবহারের তাপমাত্রা 130 ডিগ্রির বেশি নয়, নিম্ন তাপমাত্রা হল -30 ডিগ্রি ~-50 ডিগ্রি।

ফ্লোরিন রাবারের অনেক বৈচিত্র রয়েছে, যেগুলির ভাল অ্যাসিড প্রতিরোধ, অক্সিডেশন প্রতিরোধ, তেল প্রতিরোধের এবং দ্রাবক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি প্রায় সমস্ত অ্যাসিড মিডিয়া এবং কিছু তেল এবং দ্রাবকগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির চেয়ে কম।

একটি ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেট হিসাবে, রাবার শীটটি বেশিরভাগ পাইপলাইন বা ঘন ঘন ভেঙে ফেলা ম্যানহোল এবং হাতের গর্তগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং চাপ 1.568MPa এর বেশি হয় না। কারণ সমস্ত ধরণের গ্যাসকেটের মধ্যে, রাবার গ্যাসকেটগুলি সবচেয়ে নরম এবং ভাল বন্ধন কার্যকারিতা রয়েছে এবং একটি ছোট প্রাক-আঁটসাঁট শক্তির অধীনে একটি সিলিং প্রভাব প্রয়োগ করতে পারে। এই কারণে, যখন অভ্যন্তরীণ চাপের মধ্যে থাকে, তখন তার পুরুত্ব বা কম কঠোরতার কারণে গ্যাসকেটটি সহজেই চেপে যায়।

রাবার শীট জৈব দ্রাবক যেমন বেনজিন, কিটোন, ইথার, ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়, যা ফোলা, ওজন বৃদ্ধি, নরম হওয়া এবং আঠালো হওয়ার প্রবণতা, যার ফলে সিল ব্যর্থ হয়। সাধারণত, যদি ফোলা ডিগ্রী 30% এর বেশি হয় তবে এটি ব্যবহার করা যাবে না।

কম চাপে (বিশেষ করে 0.6MPa-এর নিচে) এবং ভ্যাকুয়ামের মধ্যে, রাবার প্যাড ব্যবহার করা আরও উপযুক্ত। রাবার উপাদান ভাল ঘনত্ব এবং কম বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা আছে. উদাহরণস্বরূপ, ফ্লোরিন রাবার ভ্যাকুয়াম পাত্রে সিলিং গ্যাসকেট হিসাবে সবচেয়ে উপযুক্ত, এবং ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী 1.3×10-7Pa পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। যখন রাবার প্যাডটি ভ্যাকুয়াম পরিসরে 10-1~10-7Pa ব্যবহার করা হয়, তখন এটি বেক করা এবং পাম্প করা দরকার।


2. অ্যাসবেস্টস রাবার শীট


দাম অন্যান্য gaskets তুলনায় কম, এবং এটি ব্যবহার করা সহজ. সবচেয়ে বড় সমস্যা হল: যদিও রাবার এবং কিছু ফিলার গ্যাসকেটের উপাদানে যোগ করা হয়, তবুও এটি এখনও সম্পূর্ণভাবে মিশ্রিত ক্ষুদ্র ছিদ্রগুলি পূরণ করতে পারে না এবং অল্প পরিমাণে অনুপ্রবেশ রয়েছে। অতএব, অত্যন্ত দূষণকারী মিডিয়াতে, চাপ এবং তাপমাত্রা বেশি না হলেও, এটি ব্যবহার করা যাবে না। যখন কিছু উচ্চ-তাপমাত্রা তেল মাঝারি ব্যবহার করা হয়, সাধারণত ব্যবহারের শেষে, রাবার এবং ফিলারগুলির কার্বনাইজেশনের কারণে, শক্তি হ্রাস পায় এবং উপাদানটি আলগা হয়ে যায়, এবং ইন্টারফেসে এবং গ্যাসকেটের ভিতরে অনুপ্রবেশ ঘটে, ফলে কোকিং এবং ধূমপান। উপরন্তু, অ্যাসবেস্টস রাবার শীট উচ্চ তাপমাত্রায় ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা সহজ, যা গ্যাসকেটের প্রতিস্থাপনে অনেক সমস্যা নিয়ে আসে।

উত্তপ্ত অবস্থায়, বিভিন্ন মিডিয়াতে গ্যাসকেটের চাপ গ্যাসকেট উপাদানের শক্তি ধরে রাখার উপর নির্ভর করে। স্ফটিককরণ জল এবং শোষণ জল অ্যাসবেস্টস ফাইবার উপকরণ বিদ্যমান. 110 ডিগ্রীতে, তন্তুগুলির মধ্যে শোষিত জলের 2/3 অংশ অবক্ষয়িত হয়েছে, এবং ফাইবারের প্রসার্য শক্তি প্রায় 10% হ্রাস পেয়েছে; 368 ডিগ্রীতে, সমস্ত শোষিত জল অবক্ষয় হয়েছে, এবং ফাইবারের প্রসার্য শক্তি প্রায় 20% হ্রাস পেয়েছে; 500 ডিগ্রির বেশি, স্ফটিককরণের জল বর্ষণ হতে শুরু করে এবং শক্তি কম। অ্যাসবেস্টস রাবার শীটের শক্তিতেও মাধ্যমটির একটি দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে। উদাহরণ স্বরূপ, এভিয়েশন লুব্রিকেটিং অয়েল এবং এভিয়েশন ফুয়েলে, নং 400 তেল-প্রতিরোধী অ্যাসবেস্টস রাবার শীটের ট্রান্সভার্স টেনসিল শক্তি 80% দ্বারা পৃথক হয়, কারণ বিমানচালনা জ্বালানী দ্বারা শীটে রাবার ফুলে যাওয়া এর চেয়ে বেশি তীব্র হয়। বিমান তৈলাক্তকরণ তেল। উপরের বিষয়গুলি বিবেচনা করে, গার্হস্থ্য অ্যাসবেস্টস রাবার শীট XB450 ব্যবহারের প্রস্তাবিত নিরাপদ পরিসর: তাপমাত্রা 250 ডিগ্রি ~ 300 ডিগ্রি, চাপ 3 ~ 3.5MPa; নং 400 তেল-প্রতিরোধী অ্যাসবেস্টস রাবার শীট 350 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় ব্যবহার করা উচিত নয়।

অ্যাসবেস্টস রাবার শীটে ক্লোরাইড আয়ন এবং সালফাইড থাকে। জল শোষণ করার পরে, ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলির সাথে একটি ক্ষয়কারী ব্যাটারি তৈরি করা সহজ। বিশেষত, তেল-প্রতিরোধী অ্যাসবেস্টস রাবার শীটে সালফারের পরিমাণ সাধারণ অ্যাসবেস্টস রাবার শীটের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি, তাই এটি তৈলাক্ত মাধ্যমগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। গ্যাসকেট তেল এবং দ্রাবক মাঝারিতে ফুলে উঠবে, তবে একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে, এটি মূলত সিলিং কার্যকারিতার উপর কোন প্রভাব ফেলে না। উদাহরণস্বরূপ, নং 400 তেল-প্রতিরোধী অ্যাসবেস্টস রাবার শীটটি ঘরের তাপমাত্রায় বিমানের জ্বালানীতে 24-ঘন্টা নিমজ্জন পরীক্ষা করা হয়, যাতে তেল শোষণের কারণে ওজন বৃদ্ধি 15% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

3. পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন

PTFE ঠান্ডা প্রবাহ এবং চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে হামাগুড়ি দেওয়া সহজ, তাই এটি সাধারণত নিম্নচাপ, মাঝারি তাপমাত্রা, শক্তিশালী ক্ষয় এবং মাঝারি যা দূষণের অনুমতি দেয় না, যেমন শক্তিশালী অ্যাসিড, শক্তিশালী ক্ষার, হ্যালোজেন এবং ফার্মাসিউটিক্যালস ব্যবহার করা হয়। নিরাপদ অপারেটিং তাপমাত্রা 150 ডিগ্রি এবং চাপ 1MPa এর নিচে। যদিও ভরা PTFE এর শক্তি বেশি, পরিষেবার তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির বেশি হয় না এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। PTFE প্যাডের সর্বোচ্চ অপারেটিং চাপ সাধারণত 2MPa-এর বেশি হয় না।

তাপমাত্রা বাড়ার সাথে সাথে উপাদানটি ক্রমাগত হয়ে যায়, যার ফলে সিলিং চাপ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। তাপমাত্রা না বাড়লেও, সময়ের সাথে সাথে সিলিং পৃষ্ঠের কম্প্রেশন স্ট্রেস হ্রাস পাবে, যার ফলে "স্ট্রেস রিলাক্সেশন" এর ঘটনা ঘটবে। এই ঘটনাটি সমস্ত ধরণের গ্যাসকেটের মধ্যে ঘটে, তবে PTFE গ্যাসকেটের স্ট্রেস শিথিলকরণের ঘটনাটি আরও গুরুতর, তাই এটির দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

PTFE-এর ঘর্ষণ সহগ ছোট (কম্প্রেশন স্ট্রেস 4MPa-এর চেয়ে বেশি, এবং ঘর্ষণ সহগ হল 0৷{3}}35~0.04), এবং গ্যাসকেটটি প্রিলোড করার সময় বাইরের দিকে স্লাইড করা সহজ, তাই এটি একটি অবতল-উত্তল ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ ব্যবহার করা ভাল। যখন একটি ফ্ল্যাট ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করা হয়, তখন গ্যাসকেটের বাইরের ব্যাসটি বোল্টের সাথে যোগাযোগ করা যেতে পারে এবং বল্টটি গ্যাসকেটটিকে বাইরের দিকে পিছলে যাওয়া প্রতিরোধ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যেহেতু কাচের রেখাযুক্ত সরঞ্জামগুলি ধাতব পৃষ্ঠে এনামেলের একটি স্তর স্প্রে করার পরে sintered হয়, গ্লেজ স্তরটি খুব ভঙ্গুর, অসম স্প্রে করা এবং গ্লেজ স্তরের প্রবাহের সাথে মিলিত হয়, ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের সমতলতা দুর্বল। ধাতব যৌগিক গ্যাসকেট ব্যবহার করলে গ্লেজ স্তরের ক্ষতি করা সহজ, তাই মূল উপাদান হিসাবে অ্যাসবেস্টস বোর্ড এবং রাবার সহ পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন গ্যাসকেট ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই ধরনের প্যাকিং প্যাড ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের সাথে মাপসই করা সহজ এবং জারা-প্রতিরোধী এবং ব্যবহারের প্রভাব ভাল।

নিম্ন তাপমাত্রা এবং চাপ সহ একটি শক্তিশালী ক্ষয়কারী মাধ্যমে, অনেক কারখানা ম্যানহোল এবং পাইপলাইনের জন্য পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিনের কাঁচামাল টেপ দিয়ে অ্যাসবেস্টস রাবার শীট মোড়ানো হয় যা প্রায়শই ভেঙে ফেলা হয়। সুবিধাজনক উৎপাদন ও ব্যবহারের কারণে এটি খুবই জনপ্রিয়।

4. অ্যাসবেস্টস রজন বোর্ড এবং গর্ভবতী অ্যাসবেস্টস বোর্ড গ্যাসকেট


এটি বেশিরভাগই পাইপলাইন, পাম্প, ভালভ এবং বিভিন্ন অ্যাসিডিক মিডিয়ার ইনলেট এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জের জন্য ব্যবহৃত হয়। অপারেটিং তাপমাত্রা 80 ডিগ্রী এবং চাপ 0.6MPa এর নিচে।

অ্যাসবেস্টস বোনা গ্যাসকেটগুলি নিম্ন-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত যার চাপ 0.1MPa এর নিচে এবং তাপমাত্রা 800 ডিগ্রির বেশি নয়৷ এবং সরঞ্জামগুলির নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এটি বিভিন্ন প্রস্থ, বেধ এবং ব্যাসের গ্যাসকেটগুলিতে বোনা যেতে পারে। অথবা অ্যাসবেস্টস টেপ কেটে সরাসরি ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠে প্রয়োগ করুন। এটি বড় আকারের সালফিউরিক অ্যাসিড, নাইট্রিক অ্যাসিড অক্সিডেশন ফার্নেস এবং কিছু অপ্রক্রিয়াজাত যন্ত্রের ইন্টারফেসে ব্যবহৃত হয় এবং এর প্রভাব আসল অ্যাসবেস্টস দড়ির চেয়ে অনেক ভালো।


5. ধাতু পরিহিত অ্যাসবেস্টস প্যাড

অ্যাসবেস্টস বোর্ড বা অ্যাসবেস্টস রাবার বোর্ড একটি ধাতব শীট দ্বারা আচ্ছাদিত হয় যাতে এটি সরাসরি মাধ্যমের সাথে যোগাযোগ না করে, অ্যাসবেস্টস ফাইবারের শক্তি হ্রাস এড়াতে এবং ফুটো হওয়ার ঘটনাকে অতিক্রম করে, এইভাবে অ্যাসবেস্টস রাবার বোর্ডের ব্যবহার প্রসারিত হয়। সাধারণত, ধাতব-প্রলিপ্ত অ্যাসবেস্টস প্যাডের ব্যবহার তাপমাত্রা 450 ডিগ্রি (কিছু কিছু 600 ডিগ্রি ~700 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে, যেমন 0.16MPa এর সাধারণ চাপ সহ ফ্লু গ্যাসে), এবং ব্যবহারের চাপ 4MPa, 6MPa পর্যন্ত। যদি আবার চাপ বৃদ্ধি পায়, গ্যাসকেট ক্রস প্রবাহ প্রবণ হয়, এবং মূল উপাদান কোল থেকে extruded হয়.

যেহেতু ধাতব-পরিহিত অ্যাসবেস্টস গ্যাসকেটের জন্য একটি বড় বোল্ট শক্ত করার শক্তি প্রয়োজন, এমনকি অপারেটিং চাপ 2.45MPa-এর চেয়ে কম হলেও, pg25kg-এর নীচের ফ্ল্যাঞ্জগুলি ব্যবহার করা যাবে না। অন্যথায়, ফ্ল্যাঞ্জ এবং বোল্টগুলির অনমনীয়তা অপর্যাপ্ত হবে, যার ফলে বিকৃতি এবং সীল ব্যর্থ হবে। কিছু লোক মনে করে যে যদি মূল উপাদানটিকে আরও ভাল স্থিতিস্থাপকতার সাথে একটি সিন্থেটিক রাবারে পরিবর্তন করা হয় তবে এর বেঁধে রাখার শক্তি হ্রাস পাবে। প্রকৃতপক্ষে, এটি এমন নয়, কারণ মূল উপাদানটি নরম হওয়ার পরে, বেঁধে রাখার শক্তি মূল উপাদান দ্বারা শোষিত হয়, যা ধাতব প্লেটের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠে ফিট করার জন্য প্রয়োজনীয় বেঁধে দেওয়ার শক্তি সরবরাহ করতে পারে না এবং প্যাডিং সহজ হয়। ভাঙ্গা উপরন্তু, অধিক ক্লোরাইড আয়ন এবং অম্লীয় মাধ্যম ধারণকারী মাঝারিটিতে, স্টেইনলেস স্টীল প্যাড এবং লোহার প্যাডের মধ্যে ওভারল্যাপ ফাটল ক্ষয় প্রবণ।


তাপমাত্রা 450 ডিগ্রির বেশি হলে, সিরামিক ফাইবার বা কার্বন ফাইবার মূল উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি ইস্পাত প্ল্যান্ট 1100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উচ্চ তাপমাত্রার জন্য ধাতব-পরিহিত সিরামিক ফাইবার গ্যাসকেট ব্যবহার করে এবং দুই বছর ব্যবহারের পরেও এটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়নি। নমনীয় গ্রাফাইট হল সবচেয়ে উপযুক্ত মূল উপাদান। বর্তমানে, ধাতু-প্রলিপ্ত নমনীয় গ্রাফাইট প্যাডগুলি চীনে ব্যাপকভাবে উত্পাদিত হয়েছে, এবং এর ব্যবহারের প্রভাব ধাতু-প্রলিপ্ত অ্যাসবেস্টস প্যাডগুলির চেয়ে ভাল।

ধাতব প্যাডগুলি বিভিন্ন আকারে তৈরি করা যেতে পারে এবং এটি বিভিন্ন হিট এক্সচেঞ্জার, চুল্লির কভার, লোডিং এবং আনলোডিং হোল, ম্যানহোল ফ্ল্যাঞ্জ ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। চীনে 2 মিটার ব্যাসের আয়রন-ক্লাড প্যাড তৈরি করা হয়েছে, এবং সেগুলি ভাল ব্যবহার.

নমনীয় গ্রাফাইট পাতলা প্লেটের একটি স্তর ধাতব প্যাকিং গ্যাসকেটের পৃষ্ঠে আটকানো হয়। পৃষ্ঠকে আচ্ছাদন না করে একই ধরণের ধাতব প্যাকিং গ্যাসকেটের সাথে তুলনা করে, প্রাক-আঁটসাঁট করার নির্দিষ্ট চাপটি ছোট এবং সিলিং কার্যকারিতা আরও ভাল।

বর্তমানে, চীনে এই জাতীয় কোনও পণ্য নেই, তাই কিছু ইউনিট বিদ্যমান নমনীয় গ্রাফাইট রিঙ্কেল টেপ মেটাল প্যাড, ধাতব ফ্ল্যাট প্যাড, দাঁতযুক্ত প্যাড এবং এমনকি অ্যাসবেস্টস রাবার প্যাডের পৃষ্ঠে পেস্ট করে, যা অনেকগুলি ফুটো সমস্যার সমাধান করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি কারখানায় একটি তাপ এক্সচেঞ্জারের চাপ 5.88MPa, তাপমাত্রা 450 ডিগ্রি এবং মাধ্যমটি হাইড্রোজেন বা তেল এবং গ্যাস। মেটাল ফ্ল্যাট প্যাড এবং দাঁতযুক্ত প্যাড ব্যবহার করা হয়েছে, যার সবই ফাঁস হয়ে গেছে। অবশেষে, এই সমস্যা সমাধানের জন্য ফ্ল্যাট প্যাডে একটি নমনীয় গ্রাফাইট ঢেউতোলা টেপ পেস্ট করা হয়েছিল। এটি উল্লেখ করা উচিত যে এই ধরণের গ্যাসকেট হল ফ্ল্যাঞ্জ গ্যাসকেটের ফুটো সমাধানের একটি সহজ পরিমাপ, এবং নমনীয় গ্রাফাইট টেপের কার্যকারিতা গুণমান সরাসরি সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা প্রভাবিত করে। যদি স্ট্রিপের পিছনে আঠার একটি স্তর প্রয়োগ করা হয় তবে পেস্ট করার মান উন্নত করা যেতে পারে।

6. ধাতু ঘুর প্যাড

ধাতব উইন্ডিং গ্যাসকেট দক্ষতার সাথে ধাতুর তাপ প্রতিরোধ, স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্তি এবং ধাতব পদার্থের কোমলতা ব্যবহার করে, তাই সিলিং কার্যকারিতা আরও ভাল এবং স্টেইনলেস স্টিল টেপ দিয়ে মোড়ানো নমনীয় গ্রাফাইট গ্যাসকেটের কার্যকারিতা সর্বোত্তম। এর প্রিলোড নির্দিষ্ট চাপ অ্যাসবেস্টস উইন্ডিং ম্যাটের চেয়ে ছোট এবং অ্যাসবেস্টস ফাইবার কৈশিক ফুটো হওয়ার কোনও ত্রুটি নেই।

তেলের মাধ্যমে, 0Cr13 বেশিরভাগই ধাতব স্ট্রিপের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন 1Cr18Ni9Ti অন্যান্য মাধ্যমের জন্য সুপারিশ করা হয়।

গ্যাস মিডিয়ামে নমনীয় গ্রাফাইট উইন্ডিং ম্যাট সহ স্টেইনলেস স্টিল, কাজের চাপ 14.7MPa (ঘরোয়া একটি 19.6MPa পর্যন্ত উচ্চ), এবং এটি 30MPa পর্যন্ত তরলে ব্যবহার করা যেতে পারে। তাপমাত্রা -190~600 ডিগ্রি (অক্সিজেনের অনুপস্থিতিতে এবং নিম্নচাপের 1000 ডিগ্রি পর্যন্ত)।

পিটিএফই-এর কম তাপমাত্রার ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং কম তাপমাত্রায় এর ফলন শক্তি ঘরের তাপমাত্রার তুলনায় অনেক বেশি। অতএব, PTFE ক্ষত ম্যাটগুলি নিম্ন তাপমাত্রার মিডিয়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন তরল হাইড্রোকার্বন। একই সময়ে, তাপ পরিবাহিতা উন্নত করার জন্য ধাতব স্ট্রিপগুলি যুক্ত করার কারণে, PTFE উইন্ডিং ম্যাটগুলির ব্যবহারের তাপমাত্রা 250 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে এবং 9MPa এবং 200 ডিগ্রি পর্যন্ত অ্যাসিডিক মিডিয়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

বড় চাপ এবং তাপমাত্রার ওঠানামা সহ হিট এক্সচেঞ্জার, চুল্লি, পাইপ, ভালভ, পাম্প ইনলেট এবং আউটলেট ফ্ল্যাঞ্জের জন্য ক্ষত গ্যাসকেটগুলি আরও উপযুক্ত। যাদের মাঝারি বা উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা 300 ডিগ্রির বেশি তাদের জন্য, ভিতরের রিং, বাইরের রিং বা ভিতরের এবং বাইরের রিং ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করা উচিত। যদি একটি অবতল-উত্তল ফ্ল্যাঞ্জ ব্যবহার করা হয় তবে একটি অভ্যন্তরীণ রিং সহ একটি ক্ষত গ্যাসকেট ব্যবহার করা ভাল।

নমনীয় গ্রাফাইট উইন্ডিং প্যাডের উভয় পাশে নমনীয় গ্রাফাইট শীট পেস্ট করে একটি ভাল সিলিং প্রভাবও পাওয়া যেতে পারে। একটি বড় রাসায়নিক সার প্ল্যান্টের বর্জ্য তাপ বয়লার একটি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের কী সরঞ্জাম। একটি বাইরের রিং সহ একটি নমনীয় গ্রাফাইট উইন্ডিং প্যাড ব্যবহার করা হয়। লোড পূর্ণ হলে এটি ফুটো হয় না, এবং লোড কমে গেলে এটি লিক হয়। গ্যাসকেটের উভয় পাশে একটি 0.5 মিমি পুরু নমনীয় গ্রাফাইট প্লেট যোগ করা হয়, যা একটি চাপের আকারে কাটা হয় এবং যৌথ অংশটি একটি বেভেল দিয়ে ল্যাপ করা হয়, যা ভাল ব্যবহার করা হয়।

7. মেটাল ফ্ল্যাট প্যাড, ঢেউতোলা প্যাড এবং দাঁতযুক্ত প্যাড মেটাল ফ্ল্যাট প্যাড এবং ধাতু ঢেউতোলা প্যাড


এটি সাধারণত মাঝারি এবং উচ্চ চাপের ভালভ, পাইপ এবং ছোট ব্যাসের সরঞ্জামের ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে ব্যবহৃত হয়। অপারেটিং চাপ তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে, আগেরটি হল 1.568~31.36MPa, এবং পরেরটি হল 1.568~3.92MPa৷ গ্যাসকেট উপাদান মাঝারি এবং তাপমাত্রা অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।

8. অষ্টভুজাকার প্যাড এবং ডিম্বাকৃতি প্যাড

অষ্টভুজাকার প্যাড এবং উপবৃত্তাকার প্যাড (সাধারণত তেল পরিশোধন শিল্পে "মাটির ইস্পাত রিং" নামে পরিচিত) ট্র্যাপিজয়েডাল গ্রুভ ফ্ল্যাঞ্জগুলির জন্য ভাল সিলিং কার্যকারিতা রয়েছে। খাঁজের শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠে, অষ্টভুজাকার প্যাডটি পৃষ্ঠের সংস্পর্শে থাকে, যখন ডিম্বাকৃতি প্যাডটি লাইনের সংস্পর্শে থাকে। অতএব, ওভাল প্যাডগুলি কম বেঁধে দেওয়া শক্তির অধীনে ভাল ফিট করে, তবে সেকেন্ডারি বেঁধে দেওয়া প্রয়োজন। অষ্টভুজাকার প্যাডটি সাধারণত একবার বেঁধে দেওয়া হয় এবং এটি ফুটো করা সহজ নয়। তাদের অসুবিধা হল যে তাদের একটি বড় বোল্ট শক্ত করার শক্তি প্রয়োজন। যখন নিম্নচাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থায় ব্যবহার করা হয়, তখন ফ্ল্যাঞ্জের গ্রেড অবশ্যই pg25 kg এর উপরে হতে হবে।

 

 

অনুসন্ধান পাঠান

whatsapp

skype

ই-মেইল

অনুসন্ধান