আপনি কি সমস্ত ভারবহন জ্ঞান জানেন?

বিয়ারিংগুলিতে সাধারণত ভিতরের রিং, বাইরের রিং, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং খাঁচা থাকে। সিল করা বিয়ারিংয়ের জন্য, লুব্রিকেন্ট এবং সিল (বা ঢাল) যোগ করুন। এই একটি ভারবহন সব সম্পর্কে কি.

বিয়ারিংয়ের কাজের শর্ত অনুসারে, বিয়ারিংয়ের কার্যকারিতা আরও ভালভাবে চালানোর জন্য এবং বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য বিভিন্ন ধরণের বিয়ারিং নির্বাচন করা হয়। নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করার জন্য আমরা বিয়ারিং নির্বাচন করি:

1. রেডিয়াল লোড 2. অক্ষীয় লোড 3. গতির প্রয়োজনীয়তা 4. রেডিয়াল রানআউট

5. অক্ষীয় রানআউট 6. কাজের তাপমাত্রা 7. শব্দের প্রয়োজনীয়তা 8. তৈলাক্তকরণ অবস্থা

বিয়ারিং কোড

বিয়ারিং মডেলে সাধারণত একটি প্রাক-কোড, একটি মৌলিক কোড এবং একটি পোস্ট-কোড থাকে। সাধারণভাবে, ভারবহন মডেল শুধুমাত্র মৌলিক মডেল দ্বারা নির্দেশিত হয়। মৌলিক মডেলে সাধারণত তিনটি অংশ থাকে, টাইপ কোড, সাইজ কোড এবং ভিতরের ব্যাস কোড। পোস্ট কোড হল ভারবহনের উপকরণগুলির গঠন, সহনশীলতা এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করতে অক্ষর এবং সংখ্যা ব্যবহার করা। প্রিফিক্স কোডটি ভারবহনের উপ-উপাদানগুলি নির্দেশ করতে ব্যবহৃত হয়, যা অক্ষর দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়।

সাধারণ বিয়ারিং (রোলিং বিয়ারিং) কোড পদ্ধতিতে বিভক্ত: প্রাক-কোড, মৌলিক কোড এবং পোস্ট-কোড।

মৌলিক কোড

মৌলিক কোডটি অভ্যন্তরীণ ব্যাস, ব্যাস সিরিজ, প্রস্থ সিরিজ এবং বিয়ারিংয়ের ধরন নির্দেশ করতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত পাঁচটি সংখ্যা পর্যন্ত, প্রথমে নিম্নরূপ বর্ণনা করা হয়:

1) ভারবহনের অভ্যন্তরীণ ব্যাসটি মৌলিক কোডের ডানদিকের প্রথম অঙ্ক দ্বারা উপস্থাপিত হয়। সাধারণত ব্যবহৃত অভ্যন্তরীণ ব্যাস d=20~480mm সহ বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ ব্যাস সাধারণত 5 এর গুণিতক হয়। এই দুটি সংখ্যা 5 দ্বারা বিভক্ত বিয়ারিং ভিতরের ব্যাসের আকারের ভাগফলকে উপস্থাপন করে, যেমন 04 মানে d{{6} }মিমি; 12 মানে d=60মিমি ইত্যাদি। 10 মিমি, 12 মিমি, 15 মিমি এবং 17 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাসের বিয়ারিংয়ের জন্য, অভ্যন্তরীণ ব্যাসের কোডগুলি হল 00, 01, 02 এবং 03। 10 মিমি-এর কম এবং 500 মিমি-এর বেশি অভ্যন্তরীণ ব্যাস সহ বিয়ারিংয়ের জন্য, অভ্যন্তরীণ ব্যাসের এক্সপ্রেশন পদ্ধতিতে অন্যান্য নিয়ম রয়েছে, GB/T272-93 দেখুন৷

2) বিয়ারিংয়ের ব্যাস সিরিজ (অর্থাৎ, একই কাঠামো এবং একই অভ্যন্তরীণ ব্যাস সহ বিয়ারিংয়ের বাইরের ব্যাস এবং প্রস্থের পরিবর্তনের সিরিজ) মৌলিক কোডের ডানদিকে তৃতীয় সংখ্যা দ্বারা উপস্থাপিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, রেডিয়াল বিয়ারিং এবং রেডিয়াল থ্রাস্ট বিয়ারিং-এর জন্য, 0 এবং 1 অতিরিক্ত আলোক সিরিজের প্রতিনিধিত্ব করে; 2 আলোক সিরিজের প্রতিনিধিত্ব করে; 3 মাঝারি সিরিজের প্রতিনিধিত্ব করে; 4 ভারী সিরিজের প্রতিনিধিত্ব করে। প্রতিটি সিরিজের মধ্যে আকারের তুলনা নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে। থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি রেডিয়াল বিয়ারিংগুলির মতোই, তবে 1 অতি-আলো সিরিজ নির্দেশ করতে ব্যবহৃত হয়।

3) বিয়ারিং-এর প্রস্থ সিরিজ (অর্থাৎ, একই কাঠামো, অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং ব্যাস সিরিজ সহ বিয়ারিং প্রস্থের পরিবর্তন সিরিজ) মৌলিক কোডের ডানদিকে চতুর্থ সংখ্যা দ্বারা উপস্থাপিত হয়। যখন প্রস্থ সিরিজের চিত্র 13-4 ব্যাস সিরিজের তুলনা করা হয় 0 সিরিজ (সাধারণ সিরিজ), প্রস্থ সিরিজ কোড O বেশিরভাগ বিয়ারিংয়ের জন্য কোডে চিহ্নিত নাও হতে পারে, কিন্তু গোলাকার রোলারের জন্য বিয়ারিং এবং টেপারড রোলার বিয়ারিং, প্রস্থ সিরিজ কোড 0 চিহ্নিত করা হবে। ব্যাস সিরিজ কোড এবং প্রস্থ সিরিজ কোড সম্মিলিতভাবে মাত্রা সিরিজ কোড হিসাবে উল্লেখ করা হয়.

4) বিয়ারিং টাইপ কোডটি মৌলিক কোডের ডানদিকে পঞ্চম সংখ্যা দ্বারা উপস্থাপিত হয় (নলাকার রোলার বিয়ারিং এবং সুই রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য, কোডগুলি অক্ষর)।

পোস্টকোড

বিয়ারিং এর পোস্ট কোড হল বিয়ারিং এর উপাদানের গঠন, সহনশীলতা এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি নির্দেশ করতে অক্ষর এবং সংখ্যা ব্যবহার করা। এখানে প্রচুর পোস্টকোড রয়েছে, এখানে কয়েকটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত কোডনাম রয়েছে।

1) অভ্যন্তরীণ কাঠামো কোড একই ধরণের বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো নির্দেশ করে এবং মৌলিক কোড দ্বারা অনুসরণ করা অক্ষর দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। উদাহরণস্বরূপ: 15 ডিগ্রি, 25 ডিগ্রি এবং 40 ডিগ্রির যোগাযোগের কোণ সহ কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি অভ্যন্তরীণ কাঠামোর পার্থক্য নির্দেশ করতে যথাক্রমে C, AC এবং B ব্যবহার করে।

2) বিয়ারিংয়ের সহনশীলতা গ্রেডগুলিকে 2 গ্রেড, 4 গ্রেড, 5 গ্রেড, 6 গ্রেড, 6X গ্রেড এবং 0 গ্রেডে ভাগ করা হয়েছে, মোট 6টি গ্রেড, উচ্চ থেকে নিম্ন পর্যন্ত, এবং তাদের কোডগুলি হল /PZ, /P4, /PS, /P6, /P6X, এবং /PO। সহনশীলতা গ্রেডগুলির মধ্যে, গ্রেড 6X শুধুমাত্র টেপারড রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য প্রযোজ্য; গ্রেড 0 হল সাধারণ গ্রেড, যা হুইল বিয়ারিং কোডে চিহ্নিত করা হয় না।

3) সাধারণভাবে ব্যবহৃত রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স সিরিজের বিয়ারিংগুলিকে 1টি গ্রুপ, 2টি গ্রুপ, 0 গ্রুপ, 3টি গ্রুপ, 4টি গ্রুপ এবং 5টি গ্রুপ, মোট 6টি গ্রুপে বিভক্ত করা হয়েছে এবং রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্সগুলি ছোট থেকে ক্রমানুসারে রয়েছে বড় থেকে o গ্রুপ ক্লিয়ারেন্স হল একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ক্লিয়ারেন্স গ্রুপ, যা বিয়ারিং কোডে চিহ্নিত করা হয় না এবং বাকি ক্লিয়ারেন্স গ্রুপগুলিকে যথাক্রমে /CI, /CZ, /C3, /C4, /CS দ্বারা বিয়ারিং কোডে উপস্থাপন করা হয়।

সামনের কোড

বিয়ারিংয়ের উপসর্গ কোডটি ভারবহনের উপ-উপাদানগুলি নির্দেশ করতে ব্যবহৃত হয়, যা অক্ষর দ্বারা উপস্থাপিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, L বিভাজ্য বিয়ারিং এর বিভাজ্য রিং প্রতিনিধিত্ব করে; K ভারবহন ইত্যাদির ঘূর্ণায়মান দেহ এবং খাঁচা সমাবেশকে প্রতিনিধিত্ব করে।

অনুশীলনে ব্যবহৃত অনেক ধরণের রোলিং বিয়ারিং রয়েছে এবং সংশ্লিষ্ট বিয়ারিং কোডগুলিও তুলনামূলকভাবে জটিল। উপরে প্রবর্তিত কোডগুলি হল বেয়ারিং কোডের সবচেয়ে মৌলিক এবং সাধারণভাবে ব্যবহৃত অংশ। আপনি যদি কোডগুলির এই অংশের সাথে পরিচিত হন তবে আপনি সাধারণত ব্যবহৃত বিয়ারিংগুলি সনাক্ত করতে এবং পরীক্ষা করতে পারেন। রোলিং বিয়ারিংয়ের বিস্তারিত কোড পদ্ধতির জন্য অনুগ্রহ করে GBT272-93 পড়ুন।

ভারবহন নির্বাচন পদ্ধতি

রোলিং বিয়ারিং ব্যবহার করে বিভিন্ন যান্ত্রিক ডিভাইস এবং যন্ত্রগুলির জন্য বাজারের প্রয়োজনীয়তাগুলি ক্রমশ কঠোর হয়ে উঠছে, এবং বিয়ারিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় শর্ত এবং কর্মক্ষমতাও আরও বৈচিত্র্যময় হয়ে উঠছে। বিপুল সংখ্যক কাঠামো এবং আকার থেকে সবচেয়ে উপযুক্ত বিয়ারিং নির্বাচন করার জন্য, বিভিন্ন কোণ থেকে অধ্যয়ন করা প্রয়োজন। একটি বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, সাধারণত, বিয়ারিং বিন্যাস, ইনস্টলেশন এবং বিচ্ছিন্ন করার সহজতা, বিয়ারিং দ্বারা অনুমোদিত স্থান, বিয়ারিং এর আকার এবং বিয়ারিং এর বিপণনযোগ্যতা মোটামুটিভাবে বিয়ারিং গঠন নির্ধারণ করার জন্য বিবেচনা করা হয়। এরপরে, বিয়ারিং ব্যবহার করে বিভিন্ন মেশিনের ডিজাইন লাইফ এবং বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন স্থায়িত্বের সীমা তুলনা ও অধ্যয়ন করার সময় বিয়ারিংয়ের আকার নির্ধারণ করুন। বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, শুধুমাত্র ভারবহনের ক্লান্তি জীবন বিবেচনা করা প্রায়শই পক্ষপাতদুষ্ট হয় এবং গ্রীসের বার্ধক্যের কারণে সৃষ্ট গ্রীস জীবন, পরিধান এবং গোলমালও সম্পূর্ণভাবে অধ্যয়ন করা প্রয়োজন। উপরন্তু, বিভিন্ন ব্যবহার অনুযায়ী, নির্ভুলতা, ক্লিয়ারেন্স, খাঁচার গঠন, গ্রীস ইত্যাদির প্রয়োজনীয়তার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা বিয়ারিং নির্বাচন করা প্রয়োজন। তবে, বিয়ারিং নির্বাচনের জন্য কোনো নির্দিষ্ট ক্রম এবং নিয়ম নেই। বিয়ারিংগুলির জন্য প্রয়োজনীয় শর্ত, কর্মক্ষমতা এবং সর্বাধিক প্রাসঙ্গিক বিষয়গুলিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, বিশেষ করে ব্যবহারিক৷

বিয়ারিং ব্যবহারের জন্য সতর্কতা

রোলিং বিয়ারিংগুলি যথার্থ উপাদান এবং সংশ্লিষ্ট যত্ন সহ ব্যবহার করা আবশ্যক। যত উচ্চ-পারফরম্যান্স বিয়ারিং ব্যবহার করা হোক না কেন, যদি সেগুলি সঠিকভাবে ব্যবহার না করা হয় তবে প্রত্যাশিত উচ্চ কার্যক্ষমতা পাওয়া যাবে না। বিয়ারিং ব্যবহারের জন্য সতর্কতা নিম্নরূপ।

(1) বিয়ারিং এবং এর চারপাশ পরিষ্কার রাখুন।
এমনকি ছোট ধুলো, চোখের অদৃশ্য, বিয়ারিং এর উপর খারাপ প্রভাব ফেলতে পারে। তাই, চারপাশ পরিষ্কার রাখুন যাতে ধুলাবালি বিয়ারিং-এ ঢুকতে না পারে।

(2) সতর্কতার সাথে ব্যবহার করুন।
যদি একটি বিয়ারিং ব্যবহারের সময় একটি শক্তিশালী প্রভাবের শিকার হয়, স্ক্র্যাচ এবং ইনডেন্টেশন হতে পারে, যা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি ফাটবে এবং ভেঙ্গে যাবে, তাই সতর্ক থাকুন।

(3) উপযুক্ত অপারেটিং টুল ব্যবহার করুন।
বিদ্যমান সরঞ্জামগুলিকে প্রতিস্থাপন করা এড়িয়ে চলুন, সঠিক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।

(4) ভারবহন এর ক্ষয় মনোযোগ দিন.
বিয়ারিং পরিচালনা করার সময় হাত থেকে ঘাম জং এর কারণ হতে পারে। পরিষ্কার হাত দিয়ে কাজ করতে মনোযোগ দিন, যতটা সম্ভব গ্লাভস পরা ভাল।

বিয়ারিং ইনস্টল করার সঠিক উপায়

বিয়ারিং সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়েছে কিনা তা নির্ভুলতা, জীবন এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। অতএব, নকশা এবং সমাবেশ বিভাগ সম্পূর্ণরূপে bearings ইনস্টলেশন অধ্যয়ন করা উচিত। এটা প্রত্যাশিত যে ইনস্টলেশন কাজ মান অনুযায়ী বাহিত হবে. কাজের মানগুলির আইটেমগুলি সাধারণত নিম্নরূপ:

(1) বিয়ারিং এবং বিয়ারিং-সম্পর্কিত অংশগুলি পরিষ্কার করুন

(2) সম্পর্কিত অংশগুলির আকার এবং সমাপ্তি পরীক্ষা করুন

(3) ইনস্টলেশন

(4) বিয়ারিং ইনস্টল করার পরে পরিদর্শন

(5) লুব্রিকেন্ট সরবরাহ

ইনস্টলেশনের আগে, আনপ্যাক করুন। সাধারণ গ্রীস তৈলাক্তকরণ, পরিষ্কার করা নেই, সরাসরি গ্রীস দিয়ে ভরা। তৈলাক্তকরণ তেল দিয়ে তৈলাক্তকরণ সাধারণত পরিষ্কার করার প্রয়োজন হয় না, তবে যন্ত্র বা উচ্চ গতির বিয়ারিংগুলি বিয়ারিংগুলিতে প্রয়োগ করা মরিচা বাধা অপসারণের জন্য পরিষ্কার তেল দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত। যে বিয়ারিংগুলি থেকে অ্যান্টি-রাস্ট এজেন্ট সরানো হয়েছে সেগুলি মরিচা প্রবণ, তাই সেগুলিকে একা রাখা যাবে না। তদুপরি, গ্রীস দিয়ে সিল করা বিয়ারিংগুলি পরিষ্কার না করে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে।

বিয়ারিং এর ইনস্টলেশন পদ্ধতি বিয়ারিং গঠন, ফিট এবং শর্তের সাথে পরিবর্তিত হয়। সাধারণত, যেহেতু খাদটি বেশিরভাগই ঘোরানো হয়, অভ্যন্তরীণ রিংটির একটি হস্তক্ষেপ ফিট করা প্রয়োজন। নলাকার বোর বিয়ারিংগুলি বেশিরভাগই একটি প্রেস দিয়ে চাপা হয়, বা গরম-প্যাক করা হয়। একটি টেপারড গর্তের ক্ষেত্রে, এটি সরাসরি টেপারড শ্যাফ্টে ইনস্টল করুন বা একটি হাতা দিয়ে এটি ইনস্টল করুন। শেলে ইনস্টল করার সময়, সাধারণত অনেক ক্লিয়ারেন্স ফিট থাকে এবং বাইরের রিংটিতে একটি হস্তক্ষেপ থাকে, যা সাধারণত একটি প্রেস দিয়ে চাপানো হয়, বা শীতল হওয়ার পরে ইনস্টলেশনের জন্য একটি সঙ্কুচিত ফিট পদ্ধতিও রয়েছে। যখন শুষ্ক বরফ কুল্যান্ট হিসাবে ব্যবহার করা হয় এবং সঙ্কুচিত ফিট ইনস্টল করা হয়, তখন বাতাসের আর্দ্রতা বিয়ারিংয়ের পৃষ্ঠে ঘনীভূত হবে। অতএব, যথোপযুক্ত জং বিরোধী ব্যবস্থা প্রয়োজন।

ভারবহন রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

যতদিন সম্ভব ভাল অবস্থায় বিয়ারিংয়ের আসল কার্যকারিতা বজায় রাখার জন্য, দুর্ঘটনা ঘটার আগে রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত করা প্রয়োজন, অপারেশনের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা এবং উত্পাদনশীলতা এবং অর্থনীতি উন্নত করা। মেশিনের অপারেটিং অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ অপারেটিং মান বজায় রাখা এবং এটি নিয়মিতভাবে চালানো সর্বোত্তম। বিষয়বস্তুর মধ্যে রয়েছে চলমান অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা, লুব্রিকেন্ট পুনরায় পূরণ করা বা প্রতিস্থাপন করা এবং নিয়মিত বিচ্ছিন্নকরণ পরিদর্শন। অপারেশন চলাকালীন পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে বিয়ারিংয়ের ঘূর্ণন শব্দ, কম্পন, তাপমাত্রা এবং লুব্রিকেন্টের অবস্থা।

ভারবহন তৈলাক্তকরণ

রোলিং বিয়ারিংগুলিকে লুব্রিকেটিং করার উদ্দেশ্য হল বিয়ারিংগুলির অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ এবং পরিধান কমানো এবং জ্বলন এবং আটকানো রোধ করা। তৈলাক্তকরণের প্রভাবগুলি নিম্নরূপ:

(1) ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে.
রিংগুলির পারস্পরিক যোগাযোগের অংশগুলিতে, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং খাঁচা যা বিয়ারিং তৈরি করে, ধাতব যোগাযোগ প্রতিরোধ করা হয় এবং ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করা হয়।

(2) ক্লান্তি জীবন দীর্ঘায়িত করুন।
ঘূর্ণন সময় ঘূর্ণায়মান যোগাযোগ পৃষ্ঠ ভাল lubricated হয় যখন বিয়ারিং এর ঘূর্ণায়মান ক্লান্তি জীবন প্রসারিত হয়. বিপরীতভাবে, যদি তেলের সান্দ্রতা কম হয় এবং লুব্রিকেটিং তেল ফিল্মের পুরুত্ব ভাল না হয় তবে এটি ছোট করা হবে।

(3) ঘর্ষণীয় তাপ নিঃসরণ করুন এবং ঠান্ডা করুন।
সঞ্চালন তেল সরবরাহ পদ্ধতি, ইত্যাদি ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপ, বা বাইরে থেকে প্রেরিত তাপ শীতল করার জন্য তেল ব্যবহার করতে পারে। ভারবহনকে অত্যধিক গরম হওয়া থেকে রোধ করুন এবং তৈলাক্তকরণ তেলকেই বার্ধক্য থেকে রোধ করুন।

(4) অন্যান্য
এটি বিদেশী পদার্থকে ভারবহনে অনুপ্রবেশ করা বা মরিচা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করার প্রভাবও রয়েছে।

বিয়ারিং তৈলাক্তকরণ পদ্ধতিগুলি গ্রীস তৈলাক্তকরণ এবং তেল তৈলাক্তকরণে বিভক্ত। বিয়ারিং ফাংশনটি ভালভাবে করার জন্য, প্রথমত, ব্যবহারের শর্ত এবং ব্যবহারের উদ্দেশ্যে উপযুক্ত একটি তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন। শুধুমাত্র তৈলাক্তকরণ বিবেচনা করা হলে, তেল তৈলাক্তকরণের লুব্রিসিটি প্রভাবশালী। যাইহোক, গ্রীস তৈলাক্তকরণ ভারবহন চারপাশে গঠন সরলীকরণ সুবিধা আছে. গ্রীস তৈলাক্তকরণ এবং তেল তৈলাক্তকরণের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি তুলনা করা হয়।

ছবি
ভারবহন রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

ছবি

বিয়ারিং পরিষ্কার করা: রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিয়ারিংটি বিচ্ছিন্ন করার সময়, প্রথমে বিয়ারিংটির উপস্থিতি রেকর্ড করুন, লুব্রিকেন্টের অবশিষ্ট পরিমাণ নিশ্চিত করুন এবং পরিদর্শনের জন্য লুব্রিকেন্টের নমুনা নেওয়ার পরে বিয়ারিংটি ধুয়ে নিন। ক্লিনিং এজেন্ট হিসাবে, ক্লিনিং এজেন্ট এবং কেরোসিন সাধারণত ব্যবহার করা হয়। বিচ্ছিন্ন বিয়ারিংগুলি পরিষ্কার করা হয়, মোটা পরিষ্কার এবং সূক্ষ্ম পরিস্কারে বিভক্ত করা হয় এবং যথাক্রমে পাত্রে স্থাপন করা হয়, প্রথমে ধাতব জাল প্যাডের নীচে রাখুন যাতে ভারবহনটি সরাসরি পাত্রের ময়লার সাথে যোগাযোগ না করে। রুক্ষ পরিষ্কারের সময়, যদি বিয়ারিংটি ময়লা দিয়ে ঘোরানো হয় তবে এটি বিয়ারিংয়ের ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠের ক্ষতি করবে, তাই যত্ন নেওয়া উচিত। রুক্ষ পরিষ্কারের তেলে, গ্রীস এবং স্টিকিগুলি অপসারণ করতে একটি ব্রাশ ব্যবহার করুন। এটি মোটামুটি পরিষ্কার হওয়ার পরে, সূক্ষ্ম পরিস্কারে স্যুইচ করুন। সূক্ষ্ম পরিচ্ছন্নতা হল পরিষ্কার করার তেলে ঘোরানোর সময় বিয়ারিংটিকে সাবধানে পরিষ্কার করা। এছাড়া ক্লিনিং অয়েল সবসময় পরিষ্কার রাখতে হবে।

বিয়ারিং রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিচার: বিচ্ছিন্ন বিয়ারিং ব্যবহার করা যায় কিনা তা বিচার করার জন্য, বিয়ারিং পরিষ্কার করার পরে এটি পরীক্ষা করা উচিত। রেসওয়ে পৃষ্ঠ, ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠ এবং মিলন পৃষ্ঠের অবস্থা, খাঁচার পরিধান, বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি এবং ক্ষতি এবং অস্বাভাবিকতা পরীক্ষা করুন যার মাত্রিক নির্ভুলতা হ্রাসের সাথে কোন সম্পর্ক নেই। অ-বিভাজ্য ছোট বল বিয়ারিংয়ের জন্য, ভিতরের রিংটিকে অনুভূমিকভাবে সমর্থন করতে এক হাত ব্যবহার করুন এবং এটি মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করতে বাইরের রিংটি ঘোরান। বিভাজ্য বিয়ারিংয়ের জন্য যেমন টেপারড রোলার বিয়ারিং, রোলিং উপাদান এবং বাইরের রিংয়ের রেসওয়ে পৃষ্ঠগুলি আলাদাভাবে পরিদর্শন করা যেতে পারে। যেহেতু বড় বিয়ারিংগুলিকে হাত দিয়ে ঘোরানো যায় না, তাই ঘূর্ণায়মান উপাদান, রেসওয়ে পৃষ্ঠ, খাঁচা, পাঁজরের পৃষ্ঠ, ইত্যাদির চেহারা পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দিন। বিয়ারিংয়ের গুরুত্ব যত বেশি হবে, ততই সাবধানতার সাথে পরিদর্শন করা উচিত।