1: পণ্য পরিচিতি
1 যথার্থ মুদ্রাঙ্কন এবং নাকাল সরঞ্জামের জন্য প্রচলিত পণ্য পরিচিতি প্রক্রিয়া
1.1 পণ্য অঙ্কন → প্রক্রিয়াকরণ অঙ্কন → বিন্যাস অঙ্কন → কাঠামোগত অঙ্কন → সমাবেশ অঙ্কন → ছাঁচ অঙ্কন
1.2 ক্রমাগত ছাঁচ বিন্যাস অঙ্কন এবং কাঠামোগত অঙ্কন পর্যালোচনা করা আবশ্যক
1.3 একক পাঞ্চ ছাঁচ বিন্যাস অঙ্কন এবং কাঠামোগত অঙ্কন পর্যালোচনা করা আবশ্যক
1.3 ছাঁচের অঙ্কনগুলিকে অবশ্যই পর্যালোচনা করতে হবে এবং কার্যকর করতে স্বাক্ষর করতে হবে এবং অঙ্কনের বৈশিষ্ট্যগুলি স্পষ্ট
2 নমুনা নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া
সাইটে নমুনা সরবরাহ করুন → স্ব-পরিদর্শন → মান নিয়ন্ত্রণ বিভাগ পরিদর্শন → পরীক্ষার প্রতিবেদন → পরীক্ষার প্রতিবেদন নিশ্চিতকরণ → প্রকৌশল বিভাগ → গ্রাহক
2: ছাঁচ নকশা
1. ছাঁচ নকশা প্রক্রিয়া
(1) ছাঁচ নকশা প্রবাহ চার্ট
ছবি
(2) এটি ছাঁচ ডিজাইনের মৌলিক প্রক্রিয়া। সাধারণ পরিস্থিতিতে, নকশা কাজের পরিকল্পনা এবং বাস্তবায়নের জন্য এই প্রক্রিয়ার পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা উচিত। কিছু বিশেষ পণ্যের ডিজাইনের জন্য, এই প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, এটি প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী যথাযথভাবে পরিবর্তন করা যেতে পারে।
2. পণ্য অঙ্কন, সম্প্রসারণ অঙ্কন, প্রক্রিয়াকরণ (প্রক্রিয়া) অঙ্কন, এবং স্ট্রিপ অঙ্কন জন্য অঙ্কন স্পেসিফিকেশন
(1) পণ্য অঙ্কন পণ্য অঙ্কন বা ছাঁচ খোলার জন্য পণ্য (নমুনা) গ্রাহক এবং নথি নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র দ্বারা প্রদান করা হয়. যেহেতু পণ্যের অঙ্কনগুলি বিভিন্ন গ্রাহকদের কাছ থেকে আসে, স্পেসিফিকেশনগুলি আলাদা, এবং অস্পষ্ট অঙ্কন, অসম্পূর্ণ চিহ্ন, বিভ্রান্তিকর মাত্রা বা পরীক্ষার মান, বা মানুষের অবহেলার কারণে ত্রুটি রয়েছে৷ অতএব, মূল অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে এবং আসল নকশার প্রতি অনুগত থাকার ভিত্তিতে আপনার নিজের ব্যবহারের জন্য পণ্যের অঙ্কনগুলি আঁকতে হবে। গ্রাহকের অঙ্কনে প্রক্রিয়াগত সমস্যার জন্য, গ্রাহকের প্রকৌশলীদের সাথে সময়মত যোগাযোগ করুন। যদি প্রক্রিয়া বা কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা কঠিন হয়, আপনি অন্য পক্ষের প্রকৌশলীদের সাথে আলোচনা করতে পারেন এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি হ্রাস করে, পণ্যের কাঠামো পরিবর্তন করে বা প্রক্রিয়া সহায়ক উপায় যোগ করে তাদের সমাধান করতে পারেন। গ্রাহকের আসল অঙ্কনগুলি পরিবর্তন করা হবে না এবং সেগুলি যেমন আছে তেমনই রাখা হবে। গ্রাহকদের দ্বারা প্রদত্ত নমুনার জন্য, নমুনার মাত্রা সঠিকভাবে পরিমাপ করতে এবং পণ্য অঙ্কন তৈরি করতে বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। গ্রাহক নমুনা সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা আবশ্যক. উৎপাদিত পণ্যের অঙ্কনে অবশ্যই সঠিক তথ্য, স্পষ্ট প্রয়োজনীয়তা, সম্পূর্ণ মাত্রা, যুক্তিসঙ্গত সহনশীলতা এবং সহজ পরিদর্শন থাকতে হবে।
(2) অঙ্কন প্রক্রিয়াকরণ: পণ্য অঙ্কন নিশ্চিত করার পরে, প্রক্রিয়াকরণ অঙ্কন প্রণয়ন শুরু করুন. প্রক্রিয়াকরণ অঙ্কন প্রণয়ন করার সময়, আপনার নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
পয়েন্ট:
উত্তর: পণ্যের আকারের মান দুটি পরিস্থিতিতে বিভক্ত: পাঞ্চিং এবং ব্ল্যাঙ্কিং। পাঞ্চিং সাইজ পাঞ্চ দ্বারা নির্ধারিত হয়, এবং ব্ল্যাঙ্কিং সাইজ ডাই দ্বারা নির্ধারিত হয়।
বি: পণ্য সহনশীলতার মান পণ্য অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে। যদি সহনশীলতা পণ্য অঙ্কন উপর চিহ্নিত করা হয়, এটি অঙ্কন অনুযায়ী বাস্তবায়ন করা হবে. যদি পণ্যের অঙ্কনে সহনশীলতা চিহ্নিত না থাকে, তাহলে গ্রাহকের দ্বারা ব্যবহৃত সহনশীলতা প্রাধান্য পাবে।
সহনশীলতা মানগুলির দিকনির্দেশের জন্য চিত্র 1-1 পড়ুন। খোঁচা দেওয়ার পরে যে আকারটি বড় হবে তার জন্য, প্রক্রিয়াকরণ অঙ্কনের আকার তার নিম্ন বিচ্যুতির 2/3। খোঁচা দেওয়ার পরে যে আকার ছোট হয়ে যাবে তার জন্য, প্রক্রিয়াকরণ অঙ্কনের আকার তার উপরের বিচ্যুতির 2/3। গর্ত কেন্দ্রের দূরত্ব এবং গর্তের প্রান্তের দূরত্বের মতো মাত্রাগুলির জন্য যা মূলত খোঁচা দেওয়ার পরে অপরিবর্তিত থাকে, মানগুলি মধ্যবর্তী সহনশীলতার উপর ভিত্তি করে।
ছবি
C: ছাঁচনির্মাণের প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যের বিকৃতির প্রবণতা বিবেচনা করুন এবং এই বিকৃতিগুলি মোকাবেলায় কিছু পূর্ব-প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা নিন।
(3) প্রসারিত দৃশ্য প্রসারিত দৃশ্য প্রক্রিয়াকরণ অঙ্কন উপর ভিত্তি করে, এবং পরিদর্শন সহজতর করার জন্য প্রতিটি বিভাগের নমন দৈর্ঘ্য চিহ্নিত করা হয়.
উত্তর: গণনার নীতিটি প্রসারিত করুন। শীটের নমন প্রক্রিয়া চলাকালীন, বাইরের স্তর প্রসার্য চাপের সাপেক্ষে এবং অভ্যন্তরীণ স্তরটি সংকুচিত চাপের সাপেক্ষে। টেনশন এবং কম্প্রেশনের মধ্যে একটি ট্রানজিশন লেয়ার রয়েছে যা প্রসার্য বা সংকোচনশীল নয় - নিরপেক্ষ স্তর। নিরপেক্ষ স্তর হল বাঁকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন দৈর্ঘ্য বাঁকানোর আগের মতোই থাকে, তাই নিরপেক্ষ স্তরটি বাঁকানো অংশের খোলা দৈর্ঘ্য গণনা করার ভিত্তি। নিরপেক্ষ স্তর এবং শীট পুরুত্বের মধ্যম স্তর ভিন্ন ধারণা। নিরপেক্ষ স্তরের অবস্থান বিকৃতির ডিগ্রির সাথে সম্পর্কিত। যখন নমন ব্যাসার্ধ বড় হয় এবং নমন কোণটি ছোট হয়, তখন বিকৃতির মাত্রা ছোট হয় এবং নিরপেক্ষ স্তরটি শীটের বেধের কেন্দ্রের কাছাকাছি অবস্থিত হয়; যখন নমন ব্যাসার্ধ ছোট হয়ে যায় এবং নমন কোণ বৃদ্ধি পায়, তখন বিকৃতির মাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং নিরপেক্ষ স্তরের অবস্থান ধীরে ধীরে নমন কেন্দ্রের ভিতরের দিকে চলে যায়। নিরপেক্ষ স্তর থেকে শীটের ভিতরের দূরত্ব λ দ্বারা উপস্থাপিত হয়।
বি: সম্প্রসারণ গণনা পদ্ধতি মৌলিক সূত্র: পণ্য সম্প্রসারণের দৈর্ঘ্য=ইন-ম্যাটেরিয়াল + ইন-ম্যাটেরিয়াল + ক্ষতিপূরণের পরিমাণ
a: R কোণ সম্প্রসারণ। সম্প্রসারণের নীতিটি নিরপেক্ষ স্তর উপাদানের ধ্রুবক দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে।
= এর মধ্যে R + Kt
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
(4) মেটেরিয়াল স্ট্রিপ ডায়াগ্রাম (প্রসেস ডায়াগ্রাম, লেআউট ডায়াগ্রাম)
(1) গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা, পণ্যের নির্ভুলতা, পণ্যের আউটপুট, ছাঁচের জীবন, প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য ইত্যাদির উপর ভিত্তি করে একটি অবিচ্ছিন্ন ছাঁচ বা একক-প্রক্রিয়া ছাঁচ ব্যবহার করবেন কিনা তা নির্ধারণ করুন।
(1) ছাঁচের নির্ভুলতার স্তরগুলির শ্রেণীবিভাগ পণ্যের প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা, মোট ছাঁচ উত্পাদনের পরিমাণ, ছাঁচের উত্পাদন গতি ইত্যাদির উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়। যথার্থ অবিচ্ছিন্ন ছাঁচগুলি চারটি গ্রেডে বিভক্ত: A, B, C, এবং D। যথার্থ একক-প্রক্রিয়া ছাঁচগুলিকে তিনটি গ্রেডে বিভক্ত করা হয়েছে: A, B, এবং C। গ্রেডের শ্রেণিবিন্যাস মান নীচের সারণীতে দেখানো হয়েছে:
ছবি
(1) স্ট্রিপে অংশগুলি ফাঁকা করার বিন্যাস পদ্ধতিকে লেআউট বলা হয়। প্রতিটি ওয়ার্কপিসের একাধিক লেআউট প্ল্যান থাকবে।
লেআউট পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে সোজা সারি, একক সারি বিন্যাস, বহু-সারি বিন্যাস, তির্যক বিন্যাস, বিপরীত-থেকে-মাথা সোজা বিন্যাস, বিপরীত-থেকে-মাথা তির্যক বিন্যাস ইত্যাদি।
লেআউট কাজ সহজ, কিন্তু গুরুত্বপূর্ণ. লেআউটের জন্য চারটি নীতি রয়েছে:
একটি: উপাদান ব্যবহার উন্নত. স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের মোট খরচের 60% এর বেশি উপাদান ব্যবহার করে এবং এটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ অর্থনৈতিক সূচক। ফাঁকা প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন বর্জ্য দুটি প্রকারে বিভক্ত: কাঠামোগত বর্জ্য এবং প্রক্রিয়া বর্জ্য। নমুনা দেওয়ার সময়, প্রক্রিয়ার বর্জ্য হ্রাস করা উচিত এবং উপাদানের ব্যবহার উন্নত করা উচিত।
খ: এটি পরিচালনা করা সহজ এবং নিরাপদ এবং শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে। একক-প্রক্রিয়া ছাঁচের জন্য, পাঞ্চিং প্রক্রিয়ার সময় উপাদানটি কম ঘুরানো উচিত। যখন উপাদান ব্যবহারের হার একই বা অনুরূপ হয়, তখন স্ট্রিপটি যতটা সম্ভব প্রশস্ত হওয়া উচিত এবং ফিডের দূরত্ব যতটা সম্ভব ছোট হওয়া উচিত। বিন্যাস পরিকল্পনা.
গ: ছাঁচের গঠনকে সহজ করুন এবং ছাঁচের জীবন দীর্ঘায়িত করুন।
d: লেআউটটি পাঞ্চ করা অংশগুলির গুণমান নিশ্চিত করতে হবে। এটি পরবর্তী বিভাগে বিস্তারিতভাবে ব্যাখ্যা করা হয়েছে।
(1) নির্ভুল অবিচ্ছিন্ন ছাঁচের জন্য, লেআউট অঙ্কন নির্ধারণ করার আগে, একটি পাঞ্চ সুপারপজিশন অঙ্কন করুন। এই ছবিটি তৈরির উদ্দেশ্য হল সমস্ত বর্জ্য পদার্থ বের করে দেওয়া এবং একটি সম্পূর্ণ পণ্য পাওয়া যায় তা নিশ্চিত করা। প্রথমত, পণ্যের কাঁচা প্রান্তের পৃষ্ঠ, পণ্যের উপাদান শস্যের দিকনির্দেশের প্রয়োজনীয়তা, ধাপের দূরত্ব, স্ট্রিপের প্রস্থ, পণ্যের ডেটাম প্লেন, যুক্তিসঙ্গত প্রান্ত ওভারল্যাপ এবং খাওয়ানোর দিক। পাঞ্চের ক্রম, বাঁকানোর ক্রম, অবস্থানের গর্ত এবং প্রান্তের অবস্থান ইত্যাদি বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
পাঞ্চের আকৃতিটি নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি অর্জন করার চেষ্টা করা উচিত:
একটি: আয়তক্ষেত্রাকার খোঁচাগুলি এড়াতে চেষ্টা করুন, কারণ আয়তক্ষেত্রাকার খোঁচাগুলি স্ক্র্যাপ করার ঝুঁকিপূর্ণ।
b: পাঞ্চটি অত্যধিক লম্বা ক্যান্টিলিভার এবং স্লট এড়াতে হবে। কারণ ক্যান্টিলিভার পাঞ্চের শক্তিকে প্রভাবিত করবে। স্লট ডাই এর শক্তি প্রভাবিত করবে. খোঁচা করার সময় তীক্ষ্ণ কোণগুলি এড়ানোর চেষ্টা করুন।
গ; মুষ্ট্যাঘাত একটি বিরোধী অপসারণ কাঠামো থাকা উচিত, এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি বিবেচনায় নেওয়া উচিত। বৈদ্যুতিক স্রাব প্রক্রিয়াকরণ কমাতে যতটা সম্ভব গ্রাইন্ডার এবং তারের কাটা ব্যবহার করা উচিত।
d: দুটি পাঞ্চের মধ্যে সংযোগে একটি ইন্টারফেস থাকবে। মসৃণ ফাঁকা নিশ্চিত করতে, পণ্যের পাঞ্চ ইন্টারফেসের অবস্থানের আকার হ্রাস করার চেষ্টা করুন। কিছু পণ্যের জন্য, ইন্টারফেসের আকার, অবস্থান এবং আকৃতি গ্রাহকের সাথে আলোচনা করা আবশ্যক। একসাথে আলোচনা এবং প্রণয়ন.
(1) ছাঁচের উপযুক্ত অবস্থানে পাঞ্চ সুপারপজিশন ডায়াগ্রামে খোঁচা এবং গঠন প্রক্রিয়াগুলি বিতরণ করুন, যা লেআউট চিত্র।
অঙ্কন এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ব্যাপক বিবেচনা. লেআউট ডায়াগ্রামে নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিন:
a: উচ্চ আপেক্ষিক অবস্থান সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা সহ গর্ত বা কেন্দ্ররেখার অবস্থান নির্ধারণ করে এমন গর্তগুলিকে একই ধাপে পাঞ্চ আউট করতে হবে।
b: যদি সেগমেন্টে পাঞ্চিং বা অন্যান্য প্রসেস থাকে এবং এই প্রসেসগুলির অবস্থানের সঠিকতা বেশি হয়, তাহলে সেগমেন্টের পরে সেগমেন্টটি পাঞ্চ বা অন্যথায় গঠন করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যাতে ভুল প্রসারণের কারণে আকার প্রভাবিত না হয়। সেগমেন্ট
গ: যদি পণ্যটিতে প্রতিসম বাঁক থাকে, তবে এটি সুপারিশ করা হয় যে প্রতিসম বাঁকগুলি একই ধাপে তৈরি করা হবে। এটি শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে। যদি পণ্যের বাঁকা দিকটি দীর্ঘ হয়, শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য, এটি একটি প্রক্রিয়া ভারসাম্য মোড় হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে, এবং বাঁকানোর পরে প্রক্রিয়া বাঁকটি ধুয়ে যাবে।
d: পণ্যের গভীর অঙ্কন বা অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি গঠনের সময় নিকটবর্তী মাত্রাগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে। এই প্রক্রিয়াগুলি আগাম আকার দেওয়া যেতে পারে।
ওভারল্যাপ বলতে সংলগ্ন ফাঁকা অংশের মধ্যে অবশিষ্ট উপাদান বা ফাঁকা অংশ এবং স্ট্রিপের প্রান্তের মধ্যে অবশিষ্ট উপাদানকে বোঝায়। ওভারল্যাপের আকার পণ্যের আকার এবং জটিলতার সাথে সম্পর্কিত। যদি পণ্যটি বড় হয় বা বাঁকা প্রান্তটি দীর্ঘ হয়, ওভারল্যাপের মানটি বড় হওয়া উচিত।
(2) লেআউট লাইনের ধরন, রঙ এবং স্তর সেটিংস:
উপাদান টেপ স্তর MATER স্তর রঙ নং 8 ধূসর সলিড লাইন
পাঞ্চিং, ট্রিমিং, ব্ল্যাঙ্কিং, হাফ কাটিং, টিয়ারিং ইত্যাদি হল লেয়ার 1। কালার নং 1 লাল কঠিন রেখা
মুদ্রণ, এমবসিং, চ্যামফেরিং, burring, ইত্যাদি 2 স্তর রঙ নং 2 হলুদ কঠিন লাইন
বাঁকানো, গঠন, ফ্ল্যাঞ্জিং, দাঁত তোলা ইত্যাদি। 3 স্তর রঙ নং 3 হলুদ নীচের ভাঁজের ভিতরের প্রান্তটি একটি বিন্দুযুক্ত রেখা।
একটি কঠিন লাইনে উপরের দিকে ভাঁজ করুন।
লেবেল এবং বিবরণ হল 4 স্তর, রঙ নং 4, কঠিন লাইন
লেআউট অঙ্কনগুলি পর্যালোচনা এবং সমষ্টিগতভাবে পর্যালোচনা করার পরে এবং সঠিক বলে নিশ্চিত হওয়ার পরে, পরবর্তী কাজের প্রক্রিয়াটি প্রবেশ করা হবে।
3. ছাঁচের সাধারণ অঙ্কনের অঙ্কন
(1) লেআউট অঙ্কন নির্ধারণ করার পরে, সামগ্রিক ছাঁচ অঙ্কন আঁকা শুরু করুন।
একটি: সামগ্রিক মানচিত্রে স্তর সেটিংস:
MATER লেআউট 4 টীকা
ইউপি (উপরের ছাঁচের ভিত্তি) ইউবি (উপরের ব্যাকিং প্লেট)
PH (পুরুষ পাতলা পাতলা কাঠ) PUNCH
পিপিএস (স্টপ প্লেট) পিএস (স্ট্রিপিং প্লেট)
PS_P বোর্ডটি খুলে ফেলুন এবং এটিকে সাব-ডিআইই (নিম্ন টেমপ্লেট) এ ঢোকান
ডাই_পি লোয়ার মোল্ড সন্নিবেশ
এলবি (লোয়ার প্লেট) এলপি (লোয়ার মোল্ড বেস)
B2 (নিম্ন ব্লক) B1 (নিম্ন সমর্থন প্লেট)
b: থ্রেডের ধরন এবং থ্রেডের রঙের নির্দেশাবলী:
মুষ্ট্যাঘাত করুন এবং আউটলাইন আউটলাইন নম্বর 2 হলুদ লাইন কাটা গর্ত নম্বর 1 লাল সন্নিবেশ
মিলিং কনট্যুর নং 40 বাদামী
ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং লাইন নং 40 ব্রাউন ড্রিল প্রসেসিং নং 40 ব্রাউন
টেমপ্লেট আকৃতি নং 7 সাদা
ব্যবহৃত থ্রেড রঙ সবসময় সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। গ্রাফের দৃশ্যমান অংশটি একটি কঠিন রেখা, এবং অদৃশ্য অংশটি একটি বিন্দুযুক্ত রেখা।
(2) ছাঁচ গঠন চিত্র
ছবি
(3) নির্ভুল অবিচ্ছিন্ন ছাঁচ গঠন নির্বাচন. পণ্যের নির্ভুলতা এবং মোট উৎপাদন ভলিউমের উপর ভিত্তি করে ছাঁচের গ্রেড নির্ধারণ করুন। ছাঁচ নিন
গ্রেড উপর ভিত্তি করে, ছাঁচ গঠন নির্বাচন করা হয়। উপরের ছবিটি ধারাবাহিক মোড গঠন দেখায়।
(4) ছাঁচ টেমপ্লেট মান
☆ যদি টেমপ্লেটের দৈর্ঘ্য 500MM ছাড়িয়ে যায়, তাহলে এটিকে বোর্ডে ভাগ করতে হবে এবং দুটি বোর্ডের মধ্যে একটি সংযোগকারী ফিতে যোগ করতে হবে।
☆ খোঁচা পণ্যের উপাদান বেধ এবং ছাঁচের দৈর্ঘ্য অনুযায়ী, উপরের ছাঁচের বেস প্লেট এবং নীচের ছাঁচের বেস প্লেটের বেধ যথাযথভাবে বাড়ান
☆ স্ট্রিপার প্লেট এবং নিম্ন টেমপ্লেটের ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সার পরে, তাদের মধ্যে, এ-লেভেলের নির্ভুল ছাঁচ উত্পাদন, স্ট্রিপিং
প্লেট এবং নিম্ন ফর্মওয়ার্ক অতি-গভীর প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন। বি-স্তরের নির্ভুল ছাঁচ উত্পাদনের জন্য, স্ট্রিপার প্লেট এবং নিম্ন টেমপ্লেট হতে হবে
ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা।
☆ ছাঁচের আকারের উপর নির্ভর করে উপরের এবং নীচের ছাঁচের বেস প্লেটগুলিকে চোখের স্ক্রু ছিদ্র, M16-M24 ইত্যাদি দিয়ে ট্যাপ করতে হবে।
☆ স্ট্রিপার প্লেট এবং নিম্ন টেমপ্লেটের পাশে ছাঁচ নিরাপত্তা পরিদর্শন সরঞ্জাম ইনস্টল করার জন্য স্ক্রু গর্ত থাকতে হবে।
☆ বড় ছাঁচের জন্য, পায়ের বসানোর ক্ষেত্রে ছাঁচ পরিবহনের সুবিধার কথা বিবেচনা করা উচিত। একটি ফর্কলিফ্ট স্থান সংরক্ষণ করুন।
☆ 300MM এর চেয়ে ছোট টেমপ্লেট সহ ছাঁচের জন্য, বাইরের গাইড পিলারের ব্যাস 28MM হওয়া উচিত। টেমপ্লেটের আকার 300MM-এর বেশি
ছাঁচের জন্য, প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী বাইরের গাইড পিলার সমাবেশ নির্বাচন করুন।
☆ বাইরের গাইড পোস্ট সহ ছাঁচগুলির জন্য, বাইরের গাইড পোস্টগুলি স্থাপন করার সময়, ছাঁচটি বন্ধ করার সময় ফুলপ্রুফিং প্রতিরোধের জন্য বিবেচনা করা উচিত। বাইরের গাইড পিলার ছাড়া ছাঁচ
টুল, ছাঁচ বন্ধ করার সময় প্রতিক্রিয়া এড়াতে অভ্যন্তরীণ গাইড পিলারের অবস্থান যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করুন।
☆ সমস্ত টেমপ্লেটগুলিতে, প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াকরণের জন্য রেফারেন্স গর্তগুলি অবশ্যই ছেড়ে দিতে হবে। বিশেষ করে, যখন রুক্ষ মেশিনিং, টেমপ্লেটের উপযুক্ত অবস্থানে, জরিমানা
পজিশনিং রেফারেন্স হিসাবে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য 6 মিমি ব্যাস সহ একটি গর্ত রেম করুন।
☆ টেমপ্লেট ফিক্সিং স্ক্রুগুলির আকার এবং পরিমাণ নির্ধারণ করুন। নীচের টেবিল পড়ুন:
ছবি
4. ছাঁচনির্মাণ ধাপ গঠন নকশা
ছাঁচ গঠন এবং সমাবেশ অঙ্কন সম্পন্ন হওয়ার পরে, ছাঁচনির্মাণের ধাপের কাঠামোগত নকশা শুরু হয়। যে, বিস্তারিতভাবে ছাঁচনির্মাণের ধাপের ছাঁচ গঠন আঁকুন
গঠনের ধাপগুলির যৌক্তিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করার সময় কাঠামো।
(1) ছাঁচনির্মাণের ধাপের কাঠামোগত নকশাটি প্রথমে ছাঁচনির্মাণের পরে পণ্যের রিবাউন্ড বিবেচনা করতে হবে। রিবাউন্ড নমনের রূপ নেয়
দুটি দিক রয়েছে: ব্যাসার্ধ বৃদ্ধি পায় এবং নমন অংশের কোণ বৃদ্ধি পায়। স্প্রিংব্যাককে প্রভাবিত করে এমন উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে উপকরণের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আপেক্ষিক নমন
নমন ব্যাসার্ধ, নমন কোণ, নমন পদ্ধতি, ছাঁচের ফাঁক, ওয়ার্কপিস আকৃতি এবং অ-বিকৃতি অঞ্চল ইত্যাদির প্রভাব।
নমনের সময় বিভিন্ন কারণ একে অপরকে প্রভাবিত করে।
স্প্রিংব্যাক নিম্নরূপ গণনা করা হয়:
যখন R 5 এর কম বা সমান, উপাদানের বেধ এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে, নিচের টেবিলটি স্প্রিংব্যাকের পরিমাণের জন্য একটি রেফারেন্স হিসাবে প্রদান করা হয়।
উপাদানের কঠোরতার উপর নির্ভর করে, কঠোরতা যত বেশি হবে, মান তত বেশি হবে।
ছবি
যখন R 5 এর থেকে বড় বা সমান, তখন রিবাউন্ড কোণটি নিম্নরূপ গণনা করা হয়:
(2) সাধারণত ব্যবহৃত নমন গঠনের ধাপগুলির কাঠামোগত নকশা
ছবি
ছবি
ডানদিকে দেখানো উপরের স্কিমটি একটি রেফারেন্স স্কিম এবং সাধারণত ব্যবহার করা হয় না।
5. মুদ্রাঙ্কন উপকরণ এবং ছাঁচ মান অংশ
(1) নিম্নলিখিত ব্র্যান্ড এবং সাধারণভাবে ব্যবহৃত ধাতু উপকরণ মৌলিক তথ্য
ছবি
ছবি
ছবি
ছবি
দ্রষ্টব্য: 1. প্রারম্ভিক ব্যবধানের সর্বনিম্ন মান ফাঁকের নামমাত্র মানের সমতুল্য।
প্রারম্ভিক ব্যবধানের সর্বাধিক মান হল পাঞ্চ এবং ডাই এর উত্পাদন সহনশীলতা বিবেচনায় নিয়ে বৃদ্ধি করা একটি মান।
(3) আদর্শ অংশ নির্বাচন
ক্রয় বিভাগ আমাদের নির্ভুল ছাঁচগুলিতে ব্যবহৃত ছাঁচের মানক অংশগুলি কেনার জন্য দায়ী। ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ার স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশ সংগ্রহের জন্য দায়ী
ক্রয় আদেশ. আদর্শ অংশের মডেল নম্বরের জন্য, অনুগ্রহ করে Panqi কোম্পানির আদর্শ অংশের মডেল নম্বরটি পড়ুন।
5. ছাঁচ অঙ্কন অঙ্কন এবং জারি জন্য বিশেষ উল্লেখ
(1) ছাঁচ অঙ্কন অঙ্কন
একটি: সামগ্রিক অঙ্কন এবং ছাঁচনির্মাণ ধাপের কাঠামো নকশা সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, টেমপ্লেট অঙ্কন, ছাঁচের অংশগুলির অঙ্কন এবং মানক অংশগুলির অঙ্কনগুলি আঁকুন।
b: ছাঁচের অঙ্কনগুলিকে অবশ্যই স্তর, লাইনের ধরণ এবং লাইনের রঙের নিয়মগুলি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে।
গ: টেমপ্লেট অঙ্কন অবশ্যই টেমপ্লেট উপাদান, টেমপ্লেট বেধ, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং প্রয়োজনীয় কঠোরতা, এবং টেমপ্লেট নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি সাবধানে নির্দেশ করবে।
এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা।
d: অংশ অঙ্কন সাবধানে অংশ উপাদান, অংশ আকার, অংশ সংখ্যা, অংশ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং প্রয়োজনীয় কঠোরতা নির্দেশ করতে হবে.
তথ্য যেমন ডিগ্রি, অংশ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং তাই।
e: যদি আউটসোর্স করা ছাঁচের অংশগুলি স্ট্যান্ডার্ড পার্টস হয়, তাহলে প্রমিত অংশের মডেল অনুযায়ী ক্রয়ের আবেদনপত্র লিখুন। এটি একটি আদর্শ অংশ না হলে, বিস্তারিত প্রদান করুন.
যন্ত্রাংশ অঙ্কন সরবরাহকারী প্রদান করা হবে.
f: সমস্ত অঙ্কন অবশ্যই পরিষ্কার, আকারে পরিষ্কার, অভিব্যক্তিতে সঠিক এবং সুন্দরভাবে সাজানো হতে হবে।
g: ছাঁচ আঁকা একটি ইউনিফাইড ফ্রেম ব্যবহার করে।
ছাঁচ অঙ্কন জারি জন্য বিশেষ উল্লেখ
একটি: সমস্ত ছাঁচ অঙ্কন শুধুমাত্র উর্ধ্বতনদের দ্বারা পর্যালোচনা এবং স্বাক্ষরিত হওয়ার পরে জারি করা যেতে পারে।
b: টেমপ্লেট অঙ্কন, অংশ অঙ্কন, স্ট্যান্ডার্ড অংশ অঙ্কন, বিন্যাস অঙ্কন, সমাবেশ চিত্র, এবং সমাবেশ অঙ্কন সহ ছাঁচ আঁকার একটি সম্পূর্ণ সেট।
স্কিম্যাটিক ডায়াগ্রাম এবং পণ্য অঙ্কন সহ, অঙ্কনগুলির সম্পূর্ণ সেট সাধারণত একসাথে জারি করা হয়। যদি ছাঁচ উত্পাদন চক্র ছোট হয়, আপনি স্থাপন করতে পারেন
নমুনা ছবি পাঠান. ছাঁচ উপাদান অর্ডার আদেশ এবং ছাঁচ মান যন্ত্রাংশ আদেশ আদেশ ছাঁচ আঁকা বা অগ্রিম সঙ্গে জারি করা হয়.
তিন. ছাঁচ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
1. ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসরণ আপ
ছাঁচের অঙ্কনগুলি ছাঁচ উত্পাদন বিভাগে জারি করার পরে, ডিজাইনারদের যে কোনও সময় ছাঁচ উত্পাদন অগ্রগতি অনুসরণ করা উচিত। প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটে যাওয়া বিভিন্ন পরিস্থিতির সমতলে রাখুন, সমস্যাগুলি চিহ্নিত করুন এবং সময়মত সমাধান করার জন্য উত্পাদন বিভাগের সাথে সমন্বয় করুন।
2. ছাঁচ সমাবেশ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
একটি: সমাবেশের সময়, এটি নিশ্চিত করা উচিত যে উত্তল এবং অবতল ছাঁচগুলির মধ্যে ব্যবধানটি অভিন্ন এবং মিলিত ব্যবধানটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
b: সন্নিবেশ, টেমপ্লেট এবং সন্নিবেশগুলির মধ্যে যৌথ পৃষ্ঠগুলি একে অপরের কাছাকাছি।
c: ব্ল্যাঙ্কিং এবং পাঞ্চিংয়ের জন্য ডাই ব্লেডের উচ্চতা অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা উচিত যাতে ফুটো গর্তটি বাধাহীন হয় তা নিশ্চিত করতে।
d: ডাইয়ের সমস্ত চলমান অংশগুলি স্থবিরতা ছাড়াই মসৃণভাবে চলা উচিত। যখন স্লাইডার এবং কীলক স্থির স্লাইডিং পৃষ্ঠের উপর চলে যায়, তখন তাদের ন্যূনতম যোগাযোগের ক্ষেত্রটি তাদের এলাকার দুই-চতুর্থাংশের কম হওয়া উচিত নয়।
e: বেঁধে রাখার জন্য ব্যবহৃত স্ক্রু এবং পিনগুলি অবশ্যই আলগা হওয়া উচিত নয় এবং নিশ্চিত করুন যে স্ক্রু এবং পিনের শেষ মুখগুলি উপরের এবং নীচের ছাঁচের সমতল থেকে বেরিয়ে না যায়
f: প্রতিটি আনলোডিং স্ক্রুর কাউন্টারবোরের গভীরতা সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
g: প্রতিটি আনলোডিং স্ক্রু এবং ইজেক্টর রডের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত
h: পাঞ্চের উল্লম্বতা অবশ্যই পাঞ্চ এবং ডাইয়ের মধ্যে ব্যবধানের অনুমোদিত সীমার মধ্যে হতে হবে
j: পাঞ্চ ছাঁচের সমাবেশ অবশ্যই ছাঁচ সমাবেশ অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত শর্ত মেনে চলতে হবে।
চার. পণ্য প্রক্রিয়া নথি প্রণয়ন
ছাঁচ উত্পাদন সম্পন্ন হওয়ার পরে, পণ্য প্রক্রিয়া নথি প্রণয়ন করা হয়। পণ্য প্রক্রিয়া নথি উত্পাদন গাইড
প্রথম হাতের তথ্য। প্যাক করতে চান
নিম্নলিখিত তথ্য রয়েছে: পণ্যের মডেল, উপাদানের আকার, উত্পাদন সহায়ক উপকরণ, উত্পাদন প্রক্রিয়া, পণ্যের মোট ওজন, উত্পাদন সরঞ্জাম
এবং সরঞ্জাম মডেল, পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা, প্যাকেজিং স্পেসিফিকেশন, ইত্যাদি
নির্দিষ্ট প্রসেস ফাইল তৈরির জন্য, অনুগ্রহ করে প্রসেস ফাইল ফর্মুলেশন স্ট্যান্ডার্ডগুলি পড়ুন।
পাঁচ পরিশিষ্ট
1. সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণের ঘনত্ব
ছবি
2. মুদ্রাঙ্কন তেল নির্বাচন টেবিল
