ইনক্রিমেন্ট পালস কোডার
ঘূর্ণমান অবস্থান পরিমাপের উপাদানটি মোটর শ্যাফ্ট বা বল স্ক্রুতে ইনস্টল করা হয় এবং এটি ঘোরার সময় স্থানচ্যুতি নির্দেশ করার জন্য সমান বিরতিতে ডালগুলি প্রেরণ করে। যেহেতু কোন মেমরি উপাদান নেই, এটি সঠিকভাবে মেশিন টুলের অবস্থান উপস্থাপন করতে পারে না। মেশিন টুলটি শূন্যে ফিরে আসার পরে এবং মেশিন টুল কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের জিরো পয়েন্ট স্থাপন করার পরে, ওয়ার্কটেবিল বা টুলের অবস্থান প্রদর্শিত হতে পারে। এটি ব্যবহার করার সময়, এটি উল্লেখ করা উচিত যে ক্রমবর্ধমান এনকোডারের সংকেত আউটপুটের জন্য দুটি উপায় রয়েছে: সিরিয়াল এবং সমান্তরাল। অনুরূপভাবে, পৃথক সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সিরিয়াল ইন্টারফেস এবং সমান্তরাল ইন্টারফেস রয়েছে।
পরম পালস কোডার
ঘূর্ণমান অবস্থান পরিমাপকারী উপাদানটির ক্রমবর্ধমান এনকোডারের মতো একই উদ্দেশ্য রয়েছে এবং এতে একটি মেমরি উপাদান রয়েছে, যা বাস্তব সময়ে মেশিন টুলের প্রকৃত অবস্থান প্রতিফলিত করতে পারে। শাট ডাউন করার পরে অবস্থানটি হারিয়ে যাবে না, এবং মেশিনটি চালু করার পরে শূন্য পয়েন্টে ফিরে না গিয়ে অবিলম্বে মেশিন টুলটি প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনে রাখা যেতে পারে। ক্রমবর্ধমান এনকোডারের মতো, এটি ব্যবহার করার সময় আপনার পালস সিগন্যালের সিরিয়াল এবং সমান্তরাল আউটপুটের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
ছবি
স্পিন্ডেল ওরিয়েন্টেশন (ওরিয়েন্টেশন)
স্পিন্ডেল পজিশনিং বা টুল পরিবর্তন করার জন্য, মেশিন টুল স্পিন্ডলকে অবশ্যই ক্রিয়াটির রেফারেন্স পয়েন্ট হিসাবে ঘূর্ণনের পরিধির দিকে একটি নির্দিষ্ট কোণে স্থাপন করতে হবে। সাধারণত, নিম্নলিখিত চারটি পদ্ধতি রয়েছে: অবস্থান এনকোডার দ্বারা অভিযোজন, চৌম্বকীয় সেন্সর দ্বারা অভিযোজন, বহিরাগত এক-টার্ন সংকেত (যেমন প্রক্সিমিটি সুইচ) দ্বারা অভিযোজন এবং বাহ্যিক যান্ত্রিক পদ্ধতি দ্বারা অভিযোজন।
ডুয়াল ড্রাইভ নিয়ন্ত্রণ (ট্যান্ডেম নিয়ন্ত্রণ)
একটি বড় ওয়ার্কবেঞ্চের জন্য, যখন একটি মোটরের টর্ক চালানোর জন্য যথেষ্ট নয়, দুটি মোটর যৌথভাবে চালানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। দুটি খাদের একটি হল মাস্টার শ্যাফ্ট এবং অন্যটি স্লেভ শ্যাফ্ট। ড্রাইভিং শ্যাফ্ট CNC থেকে কন্ট্রোল কমান্ড গ্রহণ করে এবং চালিত শ্যাফ্ট ড্রাইভিং টর্ক বাড়ায়।
অনমনীয় লঘুপাত
ট্যাপিং অপারেশনটি ভাসমান চক ব্যবহার করে না তবে টাকুটির ঘূর্ণন এবং ট্যাপিং ফিড অক্ষের সিঙ্ক্রোনাস অপারেশন দ্বারা উপলব্ধি করা হয়। যখন টাকুটি এক বাঁক ঘোরায়, তখন ট্যাপিং অক্ষের ফিড রেট ট্যাপের পিচের সমান হয়, যা সঠিকতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে। মেটাল প্রক্রিয়াকরণ WeChat, বিষয়বস্তু ভাল, এটা মনোযোগ দিতে মূল্য. অনমনীয় ট্যাপিং উপলব্ধি করতে, স্পিন্ডলকে অবশ্যই একটি অবস্থান এনকোডার (সাধারণত প্রতি বিপ্লবে 1024 ডাল) দিয়ে সজ্জিত করতে হবে এবং এটি সংশ্লিষ্ট মই চিত্রটি কম্পাইল করতে হবে এবং প্রাসঙ্গিক সিস্টেম প্যারামিটার সেট করতে হবে।
টুল ক্ষতিপূরণ মেমরি A, B, C (টুল ক্ষতিপূরণ মেমরি A, B, C)
টুল ক্ষতিপূরণ মেমরি সাধারণত পরামিতি দ্বারা টাইপ A, টাইপ B বা টাইপ সি যে কোনও একটি হিসাবে সেট করা যেতে পারে। এর বাহ্যিক কার্যকারিতা হল: টাইপ A জ্যামিতিক আকৃতির ক্ষতিপূরণের পরিমাণকে আলাদা করে না এবং সরঞ্জামটির ক্ষতিপূরণের পরিমাণ পরিধান করে। টাইপ বি জ্যামিতি ক্ষতিপূরণকে পরিধানের ক্ষতিপূরণ থেকে আলাদা করে। টাইপ সি শুধুমাত্র জ্যামিতি ক্ষতিপূরণকে পরিধানের ক্ষতিপূরণ থেকে আলাদা করে না, কিন্তু ব্যাসার্ধের ক্ষতিপূরণ কোডগুলি থেকে টুল দৈর্ঘ্যের ক্ষতিপূরণ কোডগুলিকেও আলাদা করে। দৈর্ঘ্য ক্ষতিপূরণ কোড হল H, এবং ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ কোড হল D।
DNC অপারেশন (DNC অপারেশন)
এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করার একটি উপায়। CNC সিস্টেম বা কম্পিউটারকে RS-232C বা RS-422 পোর্টের সাথে সংযুক্ত করুন, প্রসেসিং প্রোগ্রামটি কম্পিউটারের হার্ড ডিস্ক বা ফ্লপি ডিস্কে সংরক্ষণ করা হয় এবং সেগমেন্ট অনুসারে CNC সেগমেন্টে ইনপুট করা হয়, প্রতিটি সেগমেন্ট প্রোগ্রাম প্রক্রিয়া করা হয়, যা CNC মেমরি ক্ষমতা সীমাবদ্ধতা সমাধান করতে পারেন.
উন্নত পূর্বরূপ নিয়ন্ত্রণ (M)
এই ফাংশনটি হল একাধিক প্রোগ্রাম সেগমেন্ট আগে থেকে পড়া, চলমান ট্র্যাককে ইন্টারপোলেট করা এবং গতি এবং ত্বরণকে প্রিপ্রসেস করা। এইভাবে, ত্বরণ এবং হ্রাস এবং সার্ভো ল্যাগ দ্বারা সৃষ্ট নিম্নলিখিত ত্রুটি হ্রাস করা যেতে পারে এবং সরঞ্জামটি উচ্চ গতিতে প্রোগ্রাম দ্বারা নির্দেশিত অংশের কনট্যুরকে আরও সঠিকভাবে অনুসরণ করতে পারে, যা মেশিনের সঠিকতা উন্নত করে। প্রি-রিডিং কন্ট্রোলে নিম্নলিখিত ফাংশনগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ইন্টারপোলেশনের আগে রৈখিক ত্বরণ এবং হ্রাস; কোণার স্বয়ংক্রিয় হ্রাস এবং অন্যান্য ফাংশন।
পোলার কোঅর্ডিনেট ইন্টারপোলেশন (T)
পোলার কোঅর্ডিনেট প্রোগ্রামিং হল দুটি রৈখিক অক্ষের কার্টেসিয়ান স্থানাঙ্ক সিস্টেমকে একটি স্থানাঙ্ক ব্যবস্থায় পরিবর্তন করা যেখানে অনুভূমিক অক্ষ একটি রৈখিক অক্ষ এবং উল্লম্ব অক্ষ একটি ঘূর্ণমান অক্ষ, এবং এই স্থানাঙ্ক সিস্টেমটি ব্যবহার করে একটি মেশিনিং প্রোগ্রাম সংকলন করা বৃত্তাকার কনট্যুর সাধারণত সোজা খাঁজ বাঁক বা গ্রাইন্ডিং মেশিনে ক্যাম নাকাল করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
NURBS ইন্টারপোলেশন (M)
অটোমোবাইল এবং বিমানের মতো শিল্পে ব্যবহৃত বেশিরভাগ ছাঁচ সিএডি দ্বারা ডিজাইন করা হয়। নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, ভাস্কর্য (ভাস্কর্য) পৃষ্ঠতল এবং বক্ররেখা বর্ণনা করার জন্য নকশায় নন-ইউনিফর্ম যুক্তিযুক্ত বি-স্প্লাইন ফাংশন (NURBS) ব্যবহার করা হয়। মেটাল প্রক্রিয়াকরণ WeChat, বিষয়বস্তু ভাল, এটা মনোযোগ দিতে মূল্য. অতএব, CNC সিস্টেম একটি সংশ্লিষ্ট ইন্টারপোলেশন ফাংশন ডিজাইন করেছে, যাতে NURBS বক্ররেখার অভিব্যক্তি CNC-কে সরাসরি নির্দেশ দিতে পারে, জটিল কনট্যুরগুলির পৃষ্ঠ বা বক্ররেখার কাছে যাওয়ার জন্য ক্ষুদ্র সরল রেখার অংশগুলির ব্যবহার এড়িয়ে যায়।
স্বয়ংক্রিয় টুল দৈর্ঘ্য পরিমাপ
মেশিন টুলে একটি কন্টাক্ট সেন্সর ইনস্টল করুন, এবং মেশিনিং প্রোগ্রামের মতো একটি টুল দৈর্ঘ্য পরিমাপ প্রোগ্রাম (G36, G37 ব্যবহার করে) কম্পাইল করুন এবং প্রোগ্রামে টুল দ্বারা ব্যবহৃত অফসেট নম্বর উল্লেখ করুন। স্বয়ংক্রিয় মোডে প্রোগ্রামটি চালান, টুলটিকে সেন্সরের সাথে যোগাযোগ করুন, এটি এবং রেফারেন্স টুলের মধ্যে দৈর্ঘ্যের পার্থক্য পরিমাপ করুন এবং প্রোগ্রাম দ্বারা নির্দিষ্ট অফসেট নম্বরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে মানটি পূরণ করুন।
Cs অক্ষ কনট্যুর নিয়ন্ত্রণ (Cs কনট্যুর নিয়ন্ত্রণ)
Cs কনট্যুর কন্ট্রোল হল লেথের স্পিন্ডেল কন্ট্রোলকে পজিশন কন্ট্রোলে পরিবর্তন করা যাতে ঘূর্ণন কোণ অনুযায়ী স্পিন্ডেলের অবস্থান বোঝা যায় এবং জটিল আকারের ওয়ার্কপিসগুলিকে প্রক্রিয়া করার জন্য অন্যান্য ফিড অক্ষের সাথে ইন্টারপোলেট করতে পারে।
ম্যানুয়াল পরম চালু/বন্ধ
স্বয়ংক্রিয় অপারেশন চলাকালীন স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপের বর্তমান অবস্থানের মানটিতে ফিড বিরতির পরে ম্যানুয়ালি সরানো স্থানাঙ্ক মান যোগ করতে হবে কিনা তা নির্ধারণ করতে এটি ব্যবহার করা হয়।
ম্যানুয়াল হ্যান্ডেল বাধা
স্বয়ংক্রিয় ক্রিয়াকলাপের সময় হ্যান্ডহুইল ঝাঁকিয়ে আন্দোলন অক্ষের চলমান দূরত্ব বাড়িয়ে তুলতে পারে। স্ট্রোক বা মাত্রা সংশোধনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
PMC নিয়ন্ত্রণ অক্ষ (PMC দ্বারা অক্ষ নিয়ন্ত্রণ)
PMC (প্রোগ্রামেবল মেশিন টুল কন্ট্রোলার) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ফিড সার্ভো অক্ষ। নিয়ন্ত্রণ নির্দেশাবলী PMC এর প্রোগ্রামে (মই চিত্র) সংকলিত হয়। কারণ এটি সংশোধন করা অসুবিধাজনক, এই পদ্ধতিটি সাধারণত শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট চলমান পরিমাণের সাথে ফিড অক্ষের নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
সিএফ অক্ষ নিয়ন্ত্রণ (সিএফ অক্ষ নিয়ন্ত্রণ) (টি সিরিজ)
লেদ সিস্টেমে, প্রধান শ্যাফ্টের ঘূর্ণমান অবস্থান (ঘূর্ণন কোণ) নিয়ন্ত্রণ অন্যান্য ফিড অক্ষের মতো ফিড সার্ভো মোটর দ্বারা উপলব্ধি করা হয়। যেকোনো বক্ররেখা প্রক্রিয়া করতে এই অক্ষটি অন্যান্য ফিড অক্ষের সাথে ইন্টারলক করে। (পুরানো লেদ সিস্টেমে সাধারণ)
অবস্থান ট্র্যাকিং (ফলো-আপ)
সার্ভো বন্ধ, জরুরী স্টপ বা সার্ভো অ্যালার্মের সময় টেবিলের যান্ত্রিক অবস্থান সরে গেলে, CNC-এর অবস্থান ত্রুটি রেজিস্টারে একটি অবস্থান ত্রুটি থাকবে। পজিশন ট্র্যাকিং ফাংশন হল CNC কন্ট্রোলার দ্বারা নিরীক্ষণ করা মেশিন টুলের অবস্থান পরিবর্তন করা, যাতে অবস্থান ত্রুটি রেজিস্টারে ত্রুটি শূন্য হয়ে যায়। অবশ্যই, অবস্থান ট্র্যাকিং সঞ্চালন কিনা তা প্রকৃত নিয়ন্ত্রণের চাহিদা অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।
সহজ সিঙ্ক্রোনাস নিয়ন্ত্রণ
দুটি ফিড অক্ষের একটি হল মাস্টার অক্ষ, এবং অন্যটি স্লেভ অক্ষ। মাস্টার অক্ষ CNC থেকে আন্দোলনের আদেশ গ্রহণ করে, এবং স্লেভ অক্ষটি মাস্টার অক্ষের গতিবিধি অনুসরণ করে, যাতে দুটি অক্ষের সমলয় আন্দোলন উপলব্ধি করা যায়। CNC যেকোনো সময় দুটি অক্ষের চলমান অবস্থান নিরীক্ষণ করে, কিন্তু দুটি অক্ষের ত্রুটির জন্য ক্ষতিপূরণ দেয় না। যদি দুটি অক্ষের চলমান অবস্থান প্যারামিটারের সেট মান অতিক্রম করে, CNC একটি অ্যালার্ম জারি করবে এবং একই সময়ে প্রতিটি অক্ষের গতিবিধি বন্ধ করবে। এই ফাংশনটি প্রায়ই বড় ওয়ার্কটেবলের ডাবল-অক্ষ ড্রাইভের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ত্রিমাত্রিক টুল ক্ষতিপূরণ (M)
মাল্টি-অর্ডিনেট লিঙ্কেজ মেশিনিং-এ, টুল চলাচলের সময় টুল অফসেট ক্ষতিপূরণ তিনটি স্থানাঙ্কের দিকে সঞ্চালিত হতে পারে। টুল সাইড মেশিনিং দ্বারা ক্ষতিপূরণ আদায় করা যায়, এবং টুল এন্ড ফেস মেশিনিং দ্বারা ক্ষতিপূরণও আদায় করা যায়।
টুল নাকের ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ (টুল নাকের ব্যাসার্ধ ক্ষতিপূরণ) (টি)
টার্নিং টুলের টুল টিপে একটি চাপ আছে। সুনির্দিষ্ট বাঁক নেওয়ার জন্য, টুল টিপ আর্কের ব্যাসার্ধটি মেশিনের সময় টুলের দিকনির্দেশ এবং টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক অভিযোজন অনুযায়ী ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়।
টুল লাইফ ম্যানেজমেন্ট
একাধিক টুল ব্যবহার করার সময়, তাদের জীবনকাল অনুযায়ী টুলগুলিকে গ্রুপ করুন এবং CNC টুল ম্যানেজমেন্ট টেবিলে টুলগুলির ব্যবহারের ক্রম পূর্ব-সেট করুন। প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত টুলটি যখন লাইফ ভ্যালুতে পৌঁছায়, তখন একই গ্রুপের পরবর্তী টুলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা ম্যানুয়ালি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে এবং একই গ্রুপের টুলটি ব্যবহার করার পর পরবর্তী গ্রুপের টুলটি ব্যবহার করা হবে। টুল প্রতিস্থাপন স্বয়ংক্রিয় বা ম্যানুয়াল হোক না কেন, একটি মই চিত্র প্রস্তুত করা আবশ্যক।
