একটি সিএনসি মেশিন টুলের মূল রচনাটিতে একটি প্রসেসিং প্রোগ্রাম ক্যারিয়ার, একটি সিএনসি ডিভাইস, একটি সার্ভো ড্রাইভ ডিভাইস, মেশিন সরঞ্জামটির প্রধান অংশ এবং অন্যান্য সহায়ক ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। প্রতিটি উপাদান মৌলিক নীতির নীচে সংক্ষিপ্ত করা হয়।
প্রসেসিং প্রোগ্রামের ক্যারিয়ার
হাই-স্পিড সিএনসি মেশিন টুলস
যখন একটি সিএনসি মেশিন টুল কাজ করছে, তখন শ্রমিকদের সরাসরি মেশিন টুলটি পরিচালনা করার প্রয়োজন হবে না। সিএনসি মেশিন টুলটি নিয়ন্ত্রণ করতে, একটি প্রসেসিং প্রোগ্রাম সংকলন করা প্রয়োজন। পার্ট প্রসেসিং প্রোগ্রামটিতে যন্ত্রের আপেক্ষিক গতি ট্র্যাজেক্টোরি এবং মেশিন সরঞ্জামে ওয়ার্কপিস, প্রক্রিয়া পরামিতি (ফিডের পরিমাণ, স্পিন্ডেলের গতি ইত্যাদি) এবং সহায়ক গতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। পার্ট প্রসেসিং প্রোগ্রামটি একটি নির্দিষ্ট বিন্যাস এবং কোড সহ একটি প্রোগ্রাম ক্যারিয়ারে সঞ্চিত থাকে যেমন পাঞ্চ টেপ, ক্যাসেট টেপ, ফ্লপি ডিস্ক ইত্যাদি and ।
সিএনসি ডিভাইস
সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস হ'ল সংখ্যামূলক নিয়ন্ত্রণ মেশিন সরঞ্জামের মূল। আধুনিক সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলি সকলেই সিএনসির (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) রূপ গ্রহণ করে। এই জাতীয় সিএনসি ডিভাইস সাধারণত প্রোগ্রামযুক্ত সফ্টওয়্যার আকারে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ কার্যকারিতা উপলব্ধি করতে একাধিক মাইক্রোপ্রসেসর ব্যবহার করে, তাই একে সফটওয়্যার এনসি (সফ্টওয়্যার এনসি )ও বলা হয়। সিএনসি সিস্টেম হ'ল এক ধরণের অবস্থান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, এটি আদর্শ গতির ট্র্যাজেক্টোরি ইন্টারপোল্ট করার জন্য ইনপুট ডেটা এবং তারপরে প্রয়োজনীয় অংশগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য এক্সিকিউশন উপাদানটিতে আউটপুট ভিত্তিক। সুতরাং, সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসটি মূলত তিনটি মূল অংশ নিয়ে গঠিত: ইনপুট, প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং আউটপুট। এবং এই সমস্ত কাজগুলি কম্পিউটার সিস্টেম প্রোগ্রাম দ্বারা যুক্তিযুক্তভাবে সংগঠিত হয়, যাতে পুরো সিস্টেমটি সমন্বিত পদ্ধতিতে কাজ করতে পারে।
1) ইনপুট ডিভাইস: সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসে সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ নির্দেশটি ইনপুট করুন। বিভিন্ন প্রোগ্রাম ক্যারিয়ার অনুযায়ী বিভিন্ন ইনপুট ডিভাইস রয়েছে। মূলত কীবোর্ড ইনপুট, ডিস্ক ইনপুট, সিএডি / সিএএম সিস্টেমের সরাসরি যোগাযোগ ইনপুট এবং ডিএনসি (সরাসরি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) ইনপুট একটি উচ্চ স্তরের কম্পিউটারের সাথে সংযুক্ত থাকে। এখনও অনেকগুলি সিস্টেম রয়েছে যা এখনও ফটোয়েলেকট্রিক পাঠকদের কাগজের টেপ ইনপুট ফর্মটি ধরে রাখে।
(1) কাগজ টেপ ইনপুট পদ্ধতি। যন্ত্র প্রোগ্রামটি সরাসরি মেশিনের সরঞ্জামের চলাচল নিয়ন্ত্রণ করতে একটি কাগজ টেপ ফোটো ইলেক্ট্রিক পাঠকের সাথে পড়তে পারে, বা কাগজের টেপের বিষয়বস্তু মেমরিতে পড়তে পারে, এবং মেমরিতে সঞ্চিত অংশ প্রোগ্রামটি নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যন্ত্র সরঞ্জামের গতি।
(2) এমডিআই ম্যানুয়াল ডেটা ইনপুট মোড। অপারেটর প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামের নির্দেশাবলী ইনপুট করতে অপারেশন প্যানেলে কীবোর্ড ব্যবহার করতে পারে, যা তুলনামূলকভাবে সংক্ষিপ্ত প্রোগ্রামগুলির জন্য উপযুক্ত।
নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস (EDIT) এর সম্পাদনা অবস্থায়, প্রসেসিং প্রোগ্রামটি ইনপুট করতে এবং সফ্টওয়্যারটি নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসের স্মৃতিতে সঞ্চয় করতে ব্যবহার করুন। এই ইনপুট পদ্ধতিটি প্রোগ্রামটি পুনরায় ব্যবহার করতে পারে। এই পদ্ধতিটি ম্যানুয়াল প্রোগ্রামিংয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
কথোপকথন প্রোগ্রামিং ফাংশন সহ সংখ্যার নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসে, আপনি ডিসপ্লেতে অনুরোধ করা প্রশ্ন অনুযায়ী বিভিন্ন মেনু নির্বাচন করতে পারেন, ম্যান-মেশিন কথোপকথনের পদ্ধতিটি ব্যবহার করতে পারেন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পন্ন করতে প্রাসঙ্গিক আকারের নম্বরগুলি ইনপুট করতে পারেন।
(3) ডিএনসি সরাসরি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ইনপুট পদ্ধতি গ্রহণ করুন। পার্ট প্রোগ্রামটি উচ্চ স্তরের কম্পিউটারে সংরক্ষণ করুন এবং সিএনসি সিস্টেম প্রসেসিংয়ের সময় কম্পিউটার থেকে পরবর্তী প্রোগ্রাম বিভাগগুলি গ্রহণ করে। জটিল ওয়ার্কপিস ডিজাইন করতে এবং সরাসরি পার্ট প্রোগ্রাম উত্পন্ন করার জন্য সিএনএডি / সিএএম সফ্টওয়্যার ব্যবহার করার সময় ডিএনসি পদ্ধতিটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
২) ইনফরমেশন প্রসেসিং: ইনপুট ডিভাইস প্রসেসিংয়ের তথ্য সিএনসি ইউনিটে স্থানান্তর করে এবং এমন তথ্যগুলিতে সংকলন করে যা কম্পিউটার দ্বারা স্বীকৃত হতে পারে। তথ্য প্রক্রিয়াজাতকরণ অংশটি কন্ট্রোল প্রোগ্রামের নিয়ম অনুসারে ধাপে ধাপে সংরক্ষণ করে এবং প্রক্রিয়াজাত করে এবং তারপরে আউটপুট ইউনিট সিস্টেম এবং প্রধান গতি নিয়ন্ত্রণ অংশের মাধ্যমে সার্ডোতে অবস্থান এবং গতি কমান্ড প্রেরণ করে। সিএনসি সিস্টেমের ইনপুট ডেটা অন্তর্ভুক্ত: অংশের কনট্যুর তথ্য (সূচনা পয়েন্ট, শেষ পয়েন্ট, সরল রেখা, চাপ, ইত্যাদি), প্রক্রিয়াকরণ গতি এবং অন্যান্য সহায়ক প্রক্রিয়াকরণের তথ্য (যেমন সরঞ্জাম পরিবর্তন, গতি পরিবর্তন, কুল্যান্ট সুইচ, ইত্যাদি)। ডেটা প্রসেসিংয়ের উদ্দেশ্য পরিপূরক ক্রিয়াকলাপের আগে সন্নিবেশ প্রস্তুতি সম্পন্ন করা। ডেটা প্রসেসিং প্রোগ্রামে সরঞ্জাম ব্যাসার্ধের ক্ষতিপূরণ, গতি গণনা এবং সহায়তামূলক কার্যাদি প্রক্রিয়াকরণও অন্তর্ভুক্ত।
3) আউটপুট ডিভাইস: আউটপুট ডিভাইসটি सर्वोো পদ্ধতির সাথে সংযুক্ত। আউটপুট ডিভাইস কন্ট্রোলারের কমান্ড অনুযায়ী পাটিগণিত ইউনিটের আউটপুট পালস গ্রহণ করে এবং এটি প্রতিটি সমন্বয়ের সার্ভো কন্ট্রোল সিস্টেমে প্রেরণ করে। শক্তি পরিবর্ধনের পরে, সার্ভো সিস্টেমটি প্রয়োজনীয়ভাবে স্থানান্তরিত করতে মেশিন সরঞ্জামটি নিয়ন্ত্রণ করতে চালিত হয়।
सर्वो এবং পরিমাপের প্রতিক্রিয়া সিস্টেম
সার্ভো সিস্টেমটি সিএনসি মেশিন সরঞ্জামগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ, এটি সিএনসি মেশিন সরঞ্জামগুলির ফিড সারো নিয়ন্ত্রণ এবং স্পিন্ডল সার্ভো নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে ব্যবহৃত হয়। সারো সিস্টেমের কাজ হ'ল শক্তি প্রশস্তকরণ এবং আকার দেওয়ার পরে মেশিন টুলের এক্সিকিউশন অংশগুলির লিনিয়ার ডিসপ্লেসমেন্ট বা কৌণিক স্থানচ্যুতি গতিতে সংখ্যার কন্ট্রোল ডিভাইস থেকে প্রাপ্ত কমান্ড তথ্যকে রূপান্তর করা। যেহেতু সার্ভো সিস্টেমটি সিএনসি মেশিন সরঞ্জামের শেষ লিঙ্ক, তাই এর কার্যকারিতা সরাসরি সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত সূচকগুলির যথার্থতা এবং গতিকে প্রভাবিত করবে। সুতরাং, সিএনসি মেশিন সরঞ্জামটির সার্ভো ড্রাইভ ডিভাইসের জন্য ভাল দ্রুত প্রতিক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং সিএনসি ডিভাইসের সঠিক এবং সংবেদনশীল ট্র্যাকিং দরকার। ডিজিটাল কমান্ড সিগন্যাল প্রেরণে জিজি # 39; সিস্টেমের গতিশীল নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি এবং স্থিতিশীল ট্র্যাকিংয়ের নির্ভুলতার উন্নতি করতে সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসটি থেকে বিশ্বস্ততার সাথে আদেশটি কার্যকর করা যেতে পারে।
সার্ভো সিস্টেমে দুটি অংশ রয়েছে, ড্রাইভ ডিভাইস এবং অ্যাকিউউটর। ড্রাইভ ডিভাইসটি একটি স্পিন্ডল ড্রাইভ ইউনিট, একটি ফিড ড্রাইভ ইউনিট, একটি স্পিন্ডল সার্ভো মোটর এবং একটি ফিড সার্ভো মোটর নিয়ে গঠিত। স্টেপিং মোটর, ডিসি সার্ভো মোটর এবং এসি সার্ভো মোটর সাধারণত ড্রাইভিং ডিভাইস হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
পরিমাপের উপাদানটি সিএনসি মেশিন সরঞ্জামটির প্রতিটি স্থানাঙ্ক অক্ষের প্রকৃত স্থানচ্যুতি মানটি সনাক্ত করে এবং প্রতিক্রিয়া সিস্টেমের মাধ্যমে মেশিন সরঞ্জামটির সিএনসি ডিভাইসে এটি প্রবেশ করে। সিএনসি ডিভাইস কমান্ড মানটির সাথে প্রতিক্রিয়া প্রকৃত বাস্তুচ্যুতির মানকে তুলনা করে এবং সেট মানে পৌঁছানোর জন্য সার্ভো সিস্টেমে আউটপুট প্রয়োজনীয় ডিসপ্লেসমেন্ট কমান্ড।
যন্ত্রের দেহ body
মেশিন টুল হোস্ট হ'ল সিএনসি মেশিন টুলের প্রধান অঙ্গ। এটিতে বিছানা, বেস, কলাম, মরীচি, স্লাইডিং সিট, ওয়ার্কটেবল, হেডস্টক, ফিড মেকানিজম, সরঞ্জাম পোস্ট এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম চ্যাঞ্জারের মতো যন্ত্রের অংশ রয়েছে। এটি একটি যান্ত্রিক অংশ যা একটি সিএনসি মেশিন টুলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন কাটিয়া প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে। Traditionalতিহ্যবাহী মেশিন সরঞ্জামগুলির সাথে তুলনা করে, সিএনসি মেশিন সরঞ্জামগুলির প্রধান দেহে নিম্নলিখিত কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
1) উচ্চ অনমনীয়তা, উচ্চ শক প্রতিরোধের এবং কম তাপীয় বিকৃতি সহ একটি নতুন মেশিন সরঞ্জাম কাঠামো গ্রহণ করুন। সাধারণত, স্ট্রাকচারাল সিস্টেমের স্থিতিশীল শক্তির উন্নতি, স্যাঁতসেঁতে বৃদ্ধি, কাঠামোগত অংশগুলির মান সমন্বয় এবং প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি যেমন মেশিন টুল হোস্টের কঠোরতা এবং ভূমিকম্পের প্রতিরোধের উন্নতি করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে মেশিন টুল বডি ক্রমাগত এবং স্বয়ংক্রিয় কাটার জন্য সিএনসি মেশিন সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। মেশিন সরঞ্জামের বিন্যাস উন্নত করা, তাপ উত্পন্নকরণ হ্রাস করা, তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ করা এবং তাপ স্থানচ্যুতি ক্ষতিপূরণ গ্রহণের মতো পদক্ষেপ গ্রহণ করা মেশিন সরঞ্জামটির হোস্ট মেশিনে তাপ বিকৃতির প্রভাব হ্রাস করতে পারে।
2) উচ্চ-পারফরম্যান্স স্পিন্ডল সার্ভো ড্রাইভ এবং ফিড সার্ভো ড্রাইভ ডিভাইসগুলির বিস্তৃত ব্যবহার সিএনসি মেশিন সরঞ্জামগুলির সংক্রমণ শৃঙ্খলা ছোট করে এবং মেশিন টুল মেকানিকাল ট্রান্সমিশন সিস্টেমের কাঠামোকে সহজতর করে।
3) উচ্চ সংক্রমণ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা, কোনও ফাঁক সংক্রমণ ডিভাইস এবং চলমান অংশগুলির ব্যবহার যেমন বল স্ক্রু বাদাম জুড়ি, প্লাস্টিকের স্লাইডিং গাইড, লিনিয়ার রোলিং গাইড, স্ট্যাটিক প্রেসার গাইড ইত্যাদি
সংখ্যায় নিয়ন্ত্রিত মেশিন টুল সহায়ক ডিভাইস
সিএনসি মেশিন সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতাটির সম্পূর্ণ ব্যবহার নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক ডিভাইসগুলি প্রয়োজনীয় সহায়ক ডিভাইস। সাধারণভাবে ব্যবহৃত সহায়ক ডিভাইসের মধ্যে রয়েছে: বায়ুসংক্রান্ত, জলবাহী ডিভাইস, চিপ অপসারণ ডিভাইস, কুলিং এবং লুব্রিকেটিং ডিভাইস, রোটারি টেবিল এবং সিএনসি সূচকের মাথা, সুরক্ষা, আলো ইত্যাদি ass
