যখন একটি মেশিন টুলে বেস প্লেট ব্যবহার করা হয়, তখন ফিক্সচারটি আরও সহজে থ্রেডেড হোল, রিমিং হোল, স্লট ইত্যাদি সেট করে সেট আপ এবং ইনস্টল করা যেতে পারে। এটি সাধারণত মেশিনিং সেন্টার ওয়ার্কবেঞ্চের আকৃতি অনুযায়ী তৈরি করা হয়। এর ফাংশনগুলির মধ্যে রয়েছে ওয়ার্কপিসের উচ্চতা সামঞ্জস্য করা এবং মেশিন টুল ওয়ার্কবেঞ্চ রক্ষা করা। , এবং একই সময়ে বহুমুখী প্রক্রিয়াকরণ করার জন্য প্রয়োজনীয় ওয়ার্কপিসের অভিযোজন সামঞ্জস্য করতে পারে।
এক
নীচের প্লেট এবং ঘাঁটিগুলির ধরন
উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রগুলি প্রধানত বেস প্লেট ব্যবহার করে। মৌলিক বেস প্লেট ছাড়াও, অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্রগুলিতে একক-পার্শ্বযুক্ত ঘাঁটি, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ঘাঁটি এবং চার-পার্শ্বযুক্ত ভিত্তি রয়েছে।
ছবি
চিত্র 1
বিভিন্ন ওয়ার্কপিস আকারের সাথে মানিয়ে নিতে, অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্রগুলি ছয়-পার্শ্বযুক্ত এবং আট-পার্শ্বযুক্ত ঘাঁটিও ব্যবহার করে। চিত্র 2-এ, ওয়ার্কপিসে গাঢ় কমলা দিয়ে চিহ্নিত এলাকাগুলি হল সেই পৃষ্ঠগুলি যা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
ছবি
চিত্র ২
দুই
নীচের প্লেট এবং বেস মাউন্ট পৃষ্ঠতলের প্রকার
নীচের প্লেট এবং বেস ক্ল্যাম্প মাউন্টিং পৃষ্ঠের ইনস্টলেশন পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে টি-আকৃতির খাঁজ ফর্ম, বল্টু গর্ত ফর্ম, রেফারেন্স হোল ফর্ম, ইত্যাদি। উপরন্তু, প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে, মেশিনিং কেন্দ্রের নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা তৈরি করার জন্য ফিক্সচার মাউন্ট পৃষ্ঠ যতটা সম্ভব নিখুঁত, স্ব-প্রক্রিয়াকরণের একটি ফর্ম আছে।
ছবি
চিত্র 3 সাধারণ টি-আকৃতির স্লট, বল্টু গর্ত এবং রেফারেন্স হোলের সুবিধা এবং অসুবিধা
প্রতিটি মেশিন টুলের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন কারখানার মেঝেটির বাঁক যেখানে মেশিন টুলটি অবস্থিত, বহু বছর ব্যবহারের পরে টাকুটির ঝোঁক ইত্যাদি। ফিক্সচার মাউন্টিং সারফেস দ্বারা রাখা অবশিষ্ট উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। মেশিন টুলের স্বতন্ত্রতা মাপসই করতে, যাতে ফিক্সচার মাউন্ট পৃষ্ঠ কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। উচ্চতর নির্ভুলতা। মেশিন টুলের বাইরে টুলিং এবং ওয়ার্কপিসগুলির বিচ্ছিন্নকরণ এবং সমাবেশের একটি ফর্ম রয়েছে: টুলিং দ্রুত পরিবর্তন।
তিন
আকার এবং অবস্থান পদ্ধতি নির্ধারণ করুন
একটি বেস প্লেট বা বেস নির্বাচন করার সময়, আপনাকে প্রথমে আকার এবং অবস্থান পদ্ধতিটি আগে থেকেই নিশ্চিত করতে হবে। অনুভূমিক মেশিনিং কেন্দ্রগুলির প্রাথমিক মাপগুলি হল 400X400, 500X500, 630X630, এবং 800X800৷ মেশিন টুল প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে, 300X300, 1000X1000 এর মতো মাপও রয়েছে এবং 550X550 এর মতো বিশেষ মাপও মেশিন টুল প্রস্তুতকারকদের দ্বারা উত্পাদিত হয়। উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রগুলির মাত্রা মেশিন টুল প্রস্তুতকারক থেকে প্রস্তুতকারকের মধ্যে পরিবর্তিত হয় এবং মাত্রা নির্ধারণের জন্য কোন বিশেষ নিয়ম নেই। মেশিন টুলের ওয়ার্কবেঞ্চের জন্য প্রতিটি মেশিন টুল প্রস্তুতকারকের নিজস্ব নির্ধারিত মাত্রা রয়েছে। মেশিন টুল ম্যানুয়াল পড়ুন দয়া করে.
ছবি
চিত্র 4
একটি অনুভূমিক মেশিনিং সেন্টারের নীচের প্লেট এবং বেসের অবস্থান সাধারণত X এবং Y দিকনির্দেশে ইনস্টল করা ওয়ার্কবেঞ্চ ব্লক ব্যবহার করে। বেস প্লেট এবং বেস ওয়ার্কবেঞ্চ ব্লক ফিট করে অবস্থান করা হয়। ওয়ার্কবেঞ্চ ব্যাকিং ব্লকের অবস্থান সাধারণত মেশিন টুল ওয়ার্কবেঞ্চের 0 ডিগ্রি এবং 270 ডিগ্রি ওরিয়েন্টেশনে সেট করা হয়। মেশিন টুল প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে ওয়ার্কবেঞ্চ ব্যাকিং ব্লকের অবস্থানও পরিবর্তিত হয়। একটি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারের ওয়ার্কটেবলের কেন্দ্রটি সাধারণত একটি কীওয়ে দিয়ে সজ্জিত থাকে। কীওয়ের মাধ্যমে বেস প্লেট এবং বেসের X দিকটি অবস্থান করুন এবং তারপরে টি-আকৃতির স্লটের মাধ্যমে বেস প্লেট এবং বেসের Y দিকটি অবস্থান করুন।
যাইহোক, সব টি-আকৃতির স্লট সঠিকভাবে অবস্থান করা যাবে না। মেশিন টুল প্রস্তুতকারকের উপর নির্ভর করে, মেশিন টুলে পজিশনিং ফাংশন সহ সাধারণত শুধুমাত্র 1 বা 2 টি-আকৃতির স্লট থাকে।
চার
মেশিন টুলের সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা নিশ্চিত করুন
প্রথমত, মেশিন টুলের সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা নিশ্চিত করুন এবং দ্বিতীয়ত, ওয়ার্কপিস, ফিক্সচার, বেস প্লেট এবং বেসের মোট ওজন নিশ্চিত করুন। মোট ওজন মেশিন টুলের সর্বোচ্চ লোড ক্ষমতা অতিক্রম করা উচিত নয়. এমন ডিজাইনারও আছেন যারা ওয়ার্কপিস, বেস প্লেট এবং বেসের ওজন গণনা করেন, কিন্তু ফিক্সচারের ওজন গণনা করতে ভুলে যান, যা উপেক্ষা করা যায় না।
ছবি
চিত্র 5
যদি মোট ওজন মেশিন টুলের সর্বোচ্চ লোড অতিক্রম করে, আপনি বেস প্লেটের বেধ কমাতে, বেস মাউন্টিং পৃষ্ঠের বেধ কমাতে বা সামগ্রিক ওজন কমাতে বেস ফাঁপা করতে বেছে নিতে পারেন।
পাঁচ
বেস উচ্চতা এবং সর্বাধিক ঘূর্ণন ব্যাস নিশ্চিত করুন
বেস প্লেট এবং বেস নির্বাচন করার সময় মেশিনের সর্বোচ্চ উচ্চতা এবং সর্বাধিক ঘূর্ণন ব্যাস আগাম নিশ্চিত করা আবশ্যক। বিশেষ করে অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্রগুলির জন্য, সর্বাধিক ঘূর্ণন ব্যাস এমন কিছু যা নিশ্চিত করতে হবে। সাধারণত, যখন ভিত্তি আকার 400X400 হয়, সর্বাধিক ঘূর্ণন ব্যাস হয় φ630। যখন ভিত্তি আকার 500X500 হয়, সর্বাধিক ঘূর্ণন ব্যাস হয় φ800। উপরের দুটি মাপই বেশি সাধারণ মাপ, এবং এই আকারের বেস ব্যবহার করার কোন স্পষ্ট প্রয়োজন নেই। যখন ক্ল্যাম্প ওয়ার্কপিসটিকে উপরে থেকে নীচের দিকে ক্ল্যাম্প করে, তখন ক্ল্যাম্পের উপরে (নীচের ছবিতে বোল্টের শীর্ষ) সর্বাধিক ঘূর্ণন ব্যাসের মধ্যে থাকতে হবে।
ছবি
চিত্র 6
ছয়
প্রক্রিয়াকরণ সুযোগ এবং সময়সূচী নিশ্চিতকরণ
মেশিন টুলের মেশিনিং রেঞ্জ (স্পিন্ডেলের মুভমেন্ট রেঞ্জ) ওয়ার্কপিসের সমস্ত অংশকে কভার করে যা প্রক্রিয়া করা দরকার কিনা তা আগেই নিশ্চিত করুন। বিশেষত যখন পৃষ্ঠটি প্রক্রিয়া করার জন্য একটি মিলিং কাটার ব্যবহার করে, টুলটি প্রত্যাহার করার সময়, স্পিন্ডলের স্ট্রোকটি ওয়ার্কপিস থেকে টুলটিকে সম্পূর্ণরূপে সরিয়ে ফেলতে পারে কিনা তা ডিজাইনের সময় আগে থেকেই বিবেচনা করা উচিত। প্রত্যাহার বিবেচনা না করা হলে, পৃষ্ঠের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা আরও কঠিন হবে। এর যখন মিলিং কাটারটি ওয়ার্কপিস থেকে বেরিয়ে আসে, তখন এটি অবশ্যই ওয়ার্কপিস থেকে কমপক্ষে 10 মিমি দূরে থাকতে হবে, অর্থাৎ কাটারটিকে ওয়ার্কপিসটি সম্পূর্ণরূপে ছেড়ে দিতে হবে।
