ফ্রেঞ্চ 3D প্রিন্টিং অরিজিনাল ইকুইপমেন্ট ম্যানুফ্যাকচারার (OEM) এবং সার্ভিস প্রোভাইডার 3DCeram ফ্রেঞ্চ স্পেস প্রপালশন ম্যানুফ্যাকচারার ThrustMe এর স্পেস প্রোপালশন সিস্টেমের জন্য 3D প্রিন্টেড সিরামিক পার্টস সরবরাহ করার জন্য অফিসিয়াল সরবরাহকারী হিসাবে নির্বাচিত হয়েছে।
ThrustMe এখন সিরামিক অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং-এ 3DCeram-এর দক্ষতাকে কাজে লাগাতে চাইবে এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সিরামিক সামগ্রীর সম্ভাবনার মধ্যে ট্যাপ করবে। থ্রিডি প্রিন্টিং সিরামিকের প্রতি ThrustMe-এর পদ্ধতির লক্ষ্য হল ঐতিহ্যবাহী উত্পাদন সামগ্রী এবং কৌশলগুলির সীমাবদ্ধতাগুলি অতিক্রম করা। কোম্পানি দাবি করে যে সিরামিক অ্যাডেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রথাগত উৎপাদনের তুলনায় আরও কমপ্যাক্ট, দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করে।
3DCeram বিক্রয় প্রতিনিধি Arnaud Roux মন্তব্য করেছেন: "3DCeram-এর জন্য, আমরা ThrustMe-এর সাথে আমাদের অংশীদারিত্বের জন্য গর্বিত, কারণ মহাকাশে একটি 3D প্রিন্টেড সিরামিক উপাদানের সফল উৎক্ষেপণ সংযোজন উত্পাদনের প্রয়োগের ক্ষেত্রে একটি বড় মাইলফলক চিহ্নিত করে৷ এটি একটি নতুন যুগকেও চিহ্নিত করে৷ যেখানে জটিল এবং কাস্টম অংশগুলি দক্ষতার সাথে উত্পাদন করা যেতে পারে তা ঐতিহ্যগত উত্পাদন সীমাবদ্ধতার বাইরে চলে যায়৷ এই বড় অগ্রগতিটি কেবলমাত্র একটি উত্পাদন সরঞ্জাম হিসাবে 3D প্রিন্টিংয়ের কার্যকারিতাকে বৈধতা দেয় না, তবে আমাদের আরও এগিয়ে যেতে এবং ভবিষ্যতের বিশাল সম্ভাবনাগুলিকে আনলক করতে অনুপ্রাণিত করে।"
ছবি
△3DCeram 3D প্রিন্টার। 3DCeram এর মাধ্যমে ছবি।
থ্রাস্টমি অ্যাডেটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং-এ পরিণত হয়
2017 সালে প্রতিষ্ঠিত, ThrustMe নতুন স্পেস স্পেসের অন্যতম প্রধান খেলোয়াড় হয়ে উঠেছে, বৈদ্যুতিক প্রপালশন সিস্টেমের ক্ষুদ্রকরণে বিশেষজ্ঞ।
"নতুন স্থান" যুগ বেসরকারী কোম্পানি দ্বারা চালিত মহাকাশ শিল্পের সর্বশেষ উন্নয়ন এবং অগ্রগতি বোঝায়। ThrustMe-এর প্রোডাক্ট ম্যানেজার Elena Zorzolli Rossi-এর মতে, মহাকাশের বাণিজ্যিকীকরণ দ্রুত প্রযুক্তিগত অগ্রগতির দ্বারা চালিত হচ্ছে। জর্জোলি রসি দাবি করেছেন যে কোম্পানিগুলিকে আরও ঝুঁকি নিতে হবে, দ্রুত পুনরাবৃত্তি করতে হবে এবং মহাকাশ শিল্পকে আরও বিকাশের জন্য নতুন ধারণাগুলি চেষ্টা করতে হবে। জোরজোলি রসি যোগ করেছেন: "পুরো উৎপাদন চেইনকে নতুন স্থান খরচ বা ডেলিভারির সময় মেটাতে প্রস্তুত থাকতে হবে।"
2020 সালে, ThrustMe মহাকাশে বিশ্বের প্রথম আয়োডিন-জ্বালানিযুক্ত বৈদ্যুতিক প্রপালশন সিস্টেম সফলভাবে প্রদর্শন করেছে। ThrustMe এখন প্রধানত প্রধান স্যাটেলাইট লঞ্চারগুলিতে সরবরাহ করে এবং প্রতি বছর 365টি পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম একটি নতুন উত্পাদন সুবিধা চালু করেছে।
জর্জোলি রসির মতে, দীর্ঘ গবেষণা ও অনুসন্ধানের পর, থ্রাস্টমি থ্রাস্টারে নির্দিষ্ট অংশ তৈরি করতে থ্রিডি প্রিন্টিং ব্যবহার করা বেছে নিয়েছে। এই সিদ্ধান্তটি অনেকগুলি কারণকে বিবেচনায় নিয়েছিল যা সংযোজন উত্পাদনকে ঐতিহ্যগত উত্পাদন পদ্ধতির চেয়ে উচ্চতর করে তোলে।
জর্জোলি রসি ব্যাখ্যা করেন: "প্রথমত, মহাকাশ শিল্পকে প্রায়ই জটিল আকার তৈরি করতে হয় যা ঐতিহ্যগত মেশিনিং পদ্ধতি দ্বারা সহজে পাওয়া যায় না। ThrustMe-এ, আমরা কেবল জটিলতা সম্পর্কেই কথা বলি না, কিন্তু ক্ষুদ্রকরণ সম্পর্কেও কথা বলি, যা আমাদের পণ্যের মূল চাবিকাঠি। উন্নয়নের প্রয়োজনীয়তা। এই ক্ষেত্রে, 3D প্রিন্টিং আমাদের প্রয়োজনীয় নির্ভুলতার সাথে নির্দিষ্ট ডিজাইন তৈরি করার জন্য একটি রূপান্তরমূলক সমাধান প্রদান করে।"
উপরন্তু, 3D প্রিন্টিংয়ের বহুমুখীতা একটি মূল সুবিধা হিসাবে উদ্ধৃত করা হয়েছে, যা কোম্পানিগুলিকে উল্লেখযোগ্য খরচ বা লিড টাইম খরচ না করে দ্রুত ডিজাইনগুলিকে পুনরাবৃত্ত ও পরিমার্জন করতে দেয়।
জর্জোলি রসি বলেছেন: "ঐতিহ্যবাহী উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে প্রায়শই ছাঁচ বা টুলিং তৈরি করা জড়িত থাকে, যা সময়সাপেক্ষ এবং ব্যয়বহুল হতে পারে৷ 3D প্রিন্টিংয়ের মাধ্যমে, আমরা দ্রুত প্রোটোটাইপ তৈরি করতে পারি এবং ন্যূনতম সেটআপ সময়ের সাথে পুনরাবৃত্ত নকশা তৈরি করতে পারি, আরও নমনীয় বিকাশ প্রক্রিয়া এবং সহজতর করে৷ বাজার করার জন্য আমাদের সময়কে গতি দিন।"
ছবি
△থ্রাস্টমি মহাকাশের উপাদান। ThrustMe এর মাধ্যমে ছবি।
কেন সিরামিক ব্যবহার?
জর্জোলি রসি বলেছেন: "আমরা একটি সিরামিক উপাদান নির্বাচন করার আগে বেশ কয়েকটি বিষয়কে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মূল্যায়ন করেছি। সিরামিকের ব্যবহার কঠোর স্থানের পরিবেশের সাথে সম্পর্কিত বেশ কয়েকটি মূল কারণ যেমন ভ্যাকুয়াম এবং চরম তাপমাত্রার রেঞ্জ, সেইসাথে আয়োডিন প্লাজমা বাল্ক প্রোপালশনের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলিকে বিবেচনা করে। সিস্টেম (যেমন প্রাথমিক কণার উচ্চ শক্তি প্রবাহ, গৌণ নির্গমন, তীব্র স্পুটারিং এবং প্রতিক্রিয়াশীল আয়ন এচিং)।"
পরিশেষে, এই সিদ্ধান্তকে প্রভাবিত করার একটি মূল বিবেচ্য পরিবেশের সাথে সম্পর্কযুক্ত যেখানে লক্ষ্য উপাদানটি চলবে। জর্জোলি রস ব্যাখ্যা করেছেন: "আমাদের কিছু উপাদান রাসায়নিকভাবে সক্রিয় প্লাজমা পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে এবং চমৎকার তাপ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের উপাদানগুলির প্রয়োজন হয়। সবচেয়ে উপযুক্ত পছন্দ।"
সিরামিকের বিস্তৃত তাপ পরিবাহিতা তাদের একটি আকর্ষণীয় বিকল্প করে তোলে। প্রকৃতপক্ষে, দক্ষ তাপ স্থানান্তর এবং তাপ বিচ্ছিন্নতা ThrustMe এর উপাদানগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এটি সরাসরি তাপ প্রবাহকে দক্ষতার সাথে সাহায্য করে এবং অতিরিক্ত গরম বা শীতল হওয়া প্রতিরোধ করে। সিরামিকের পরিবাহী বৈশিষ্ট্যের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, যা নির্বাচনী তাপ স্থানান্তরকে অনুমতি দেয় এবং এই পণ্যগুলির সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
সিরামিকের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলিও ThrustMe-এর উপাদান নির্বাচন প্রক্রিয়াতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করেছে। জর্জোলি রস বলেছেন: "আমাদের উপাদানগুলির জন্য এমন একটি উপাদানের প্রয়োজন ছিল যা কার্যকরভাবে বিচ্ছিন্ন করতে পারে এবং উচ্চ ভোল্টেজের বৈদ্যুতিক ভাঙ্গন প্রতিরোধ করতে পারে। সিরামিকের চমৎকার বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এই বিষয়ে আমাদের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।"
ছবি
△থ্রাস্টমি এরোস্পেস অংশ। ThrustMe এর মাধ্যমে ছবি।
স্পেস সিরামিক 3D প্রিন্টিং
গত বছর, ফরাসি স্পেস এজেন্সি ঘোষণা করেছে যে এটি স্পেস সাবসিস্টেমগুলির অপ্টিমাইজেশানে সিরামিক 3D প্রিন্টিংয়ের প্রয়োগ নিয়ে গবেষণা করছে। বিশেষত, গবেষকরা মূল্যায়ন করেছেন যে কীভাবে 3D প্রিন্টিং অক্সাইড সিরামিক উপকরণগুলি মহাকাশ চালনার জন্য মূল সাবসিস্টেমগুলির নকশাকে উন্নত করতে পারে।
এই গবেষণাটি হাইলাইট করে যে অপ্টিমাইজ করা ইট্রিয়াম অ্যালুমিনিয়াম গারনেট (YAG) জেরোজেলগুলি যখন 3D জটিল আকারে মুদ্রিত হয় তখন কাঙ্খিত শক্তি এবং ক্রীপ প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদান করে৷ এইভাবে, 3D প্রিন্টেড YAG সিরামিকগুলি গভীর মহাকাশ অনুসন্ধানের জন্য ভবিষ্যতের টারবাইন ব্লেডে ব্যবহৃত ধাতব মিশ্রণের ভিত্তি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
উপরন্তু, ইন্টারন্যাশনাল স্পেস স্টেশন (ISS) MadeIn Space-এর সিরামিক অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং ফ্যাসিলিটি, টার্বো সিরামিক ম্যানুফ্যাকচারিং মডিউল (CMM) দিয়ে সজ্জিত। এই মডিউলটিতে একটি SLA 3D প্রিন্টার রয়েছে যাতে একটি মাইক্রোগ্রাভিটি পরিবেশে এক-টুকরো সিরামিক টারবাইন উপাদান তৈরির সম্ভাব্যতা প্রদর্শন করা যায়। কক্ষপথে কাজ করার জন্য এটি প্রথম SLA 3D প্রিন্টার বলে জানা গেছে।
