যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াতে, এটি প্রায়শই সম্মুখীন হয় যে স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামগুলির সাথে প্রক্রিয়া করা কঠিন, তাই যান্ত্রিক কাটার জন্য অ-মানক সরঞ্জামগুলির উত্পাদন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
মিলিংয়ে মেটাল কাটিংয়ে নন-স্ট্যান্ডার্ড টুলের ব্যবহার বেশি দেখা যায়, তাই এই প্রবন্ধে প্রধানত মিলিং-এ নন-স্ট্যান্ডার্ড টুল উৎপাদনের কথা বলা হয়েছে।
যেহেতু স্ট্যান্ডার্ড টুলস তৈরির লক্ষ্য হল সাধারণ ধাতু বা নন-মেটাল যন্ত্রাংশের বিস্তৃত সারফেস এবং প্রচুর পরিমাণে কাটা, যখন ওয়ার্কপিস অতিরিক্ত গরম হয় এবং কঠোরতা বৃদ্ধি পায়, বা ওয়ার্কপিসটি স্টেইনলেস স্টিল হয়, এটি খুব সহজ। ছুরির সাথে লেগে থাকা, এবং ওয়ার্কপিসের কিছু সারফেসও আছে যখন জ্যামিতি খুব জটিল হয়, বা প্রসেস করা সারফেসটির উচ্চ রুক্ষতার প্রয়োজন হয়, স্ট্যান্ডার্ড টুল প্রসেসিং চাহিদা মেটাতে পারে না। অতএব, প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, সরঞ্জামের উপাদান, ছুরির প্রান্তের জ্যামিতিক আকৃতি এবং জ্যামিতিক কোণে লক্ষ্যযুক্ত নকশা সম্পাদন করা প্রয়োজন, যা দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: বিশেষ ক্রম এবং অ-বিশেষ আদেশ
1. অ-বিশেষভাবে কাস্টমাইজড সরঞ্জামগুলি প্রধানত দুটি সমস্যা, আকার সমস্যা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা সমস্যা সমাধান করে।
1. আকার সমস্যা.
আপনি প্রয়োজনীয় আকারের অনুরূপ আকারের সাথে একটি মানক সরঞ্জাম চয়ন করতে পারেন, যা পুনর্গঠনের মাধ্যমে সমাধান করা যেতে পারে, তবে আপনাকে দুটি পয়েন্টের দিকেও মনোযোগ দিতে হবে: 1) আকারের পার্থক্য খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, সাধারণত 2 মিমি-এর বেশি নয়, কারণ যদি আকারের পার্থক্য খুব বড় হয়, তাহলে এটি টুলের খাঁজের আকৃতি পরিবর্তন করে, যা সরাসরি চিপের স্থান এবং জ্যামিতিক কোণকে প্রভাবিত করে; 2) যদি এটি একটি প্রান্ত গর্ত সহ একটি শেষ মিল হয় তবে এটি একটি সাধারণ মেশিন টুলে পুনরায় গ্রাউন্ড করা যেতে পারে এবং খরচ কম। যদি এটি একটি প্রান্ত ছিদ্র ছাড়া একটি কীওয়ে হয় তবে মিলিং কাটারটি সাধারণ মেশিন সরঞ্জামগুলিতে চালানো যায় না এবং একটি বিশেষ পাঁচ-অক্ষ সংযোগকারী মেশিন টুলে পুনরায় গ্রাউন্ড করা প্রয়োজন এবং এর দাম বেশি হবে।
2. পৃষ্ঠের রুক্ষতা সমস্যা।
এটি ব্লেডের জ্যামিতিক কোণ পরিবর্তন করে উপলব্ধি করা যেতে পারে, যেমন সামনে এবং পিছনের কোণের ডিগ্রি বৃদ্ধি, যা স্পষ্টতই ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করবে। যাইহোক, যদি ব্যবহারকারীর মেশিন টুল যথেষ্ট কঠোর না হয়, তাহলে ভোঁতা কাটিং প্রান্তটি পরিবর্তে পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নত করতে পারে। এই দিকটি খুব জটিল, এবং একটি উপসংহার শুধুমাত্র প্রক্রিয়াকরণ সাইট বিশ্লেষণ করার পরে আঁকা যাবে.
2. কাস্টমাইজ করা প্রয়োজন যে সরঞ্জামগুলি প্রধানত তিনটি সমস্যা, বিশেষ আকৃতি, বিশেষ শক্তি এবং কঠোরতা, বিশেষ চিপ ধারণ এবং চিপ অপসারণের প্রয়োজনীয়তা সমাধান করার জন্য।
1. প্রক্রিয়া করা workpiece বিশেষ আকৃতি প্রয়োজনীয়তা আছে.
যেমন প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় টুলকে লম্বা করা, R বিপরীত করতে শেষ দাঁত যোগ করা, অথবা টেপার অ্যাঙ্গেলের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকা, শ্যাঙ্ক গঠনের প্রয়োজনীয়তা, ব্লেডের দৈর্ঘ্যের আকার নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদি। আসলে সমাধান করা সহজ। শুধুমাত্র লক্ষণীয় বিষয় হল অ-মানক সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণ আরও কঠিন। অতএব, ব্যবহারকারীর এটি অতিরিক্ত করা উচিত নয় যদি এটি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। উচ্চ নির্ভুলতা সাধনা. কারণ উচ্চ নির্ভুলতা নিজেই মানে উচ্চ খরচ এবং উচ্চ ঝুঁকি, যা উৎপাদনকারীর উৎপাদন ক্ষমতা এবং তার নিজস্ব খরচের অপ্রয়োজনীয় অপচয় ঘটাবে। বিনামূল্যে পেতে ক্লিক করুন ☞ NC টার্নিং (মিলিং), ug প্রোগ্রামিং, ক্যাড অঙ্কন, NC সিমুলেশন, NC মেশিনারি বই ইত্যাদির উপর 10G টিউটোরিয়াল।
2. প্রক্রিয়াকৃত workpiece বিশেষ শক্তি এবং কঠোরতা আছে.
যদি ওয়ার্কপিসটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়, শক্তি এবং কঠোরতা বেশি হয় এবং সাধারণ টুল উপাদান কাটা যাবে না, বা টুলটি খারাপভাবে আটকে থাকে। এই ক্ষেত্রে, সরঞ্জামের উপাদানগুলির জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখা প্রয়োজন। সাধারণ সমাধান হল উচ্চ-গ্রেডের টুল উপকরণ নির্বাচন করা, যেমন কোবাল্ট-যুক্ত উচ্চ-গতির ইস্পাত সরঞ্জাম যা নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড ওয়ার্কপিস সামগ্রী কাটার জন্য উচ্চ কঠোরতা সহ, উচ্চ-মানের সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি উচ্চ-কঠিন উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে এবং এর পরিবর্তে মিলিংও করতে পারে। নাকাল অবশ্যই, কিছু বিশেষ ক্ষেত্রেও আছে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, বাজারে এক ধরণের সুপারহার্ড সরঞ্জাম রয়েছে যা অগত্যা উপযুক্ত নয়। যদিও অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলি সাধারণত নরম হয়, এটি একটি সহজে প্রক্রিয়াজাত পণ্য বলা যেতে পারে, তবে সুপার কঠিন সরঞ্জামগুলির জন্য ব্যবহৃত উপাদানটি আসলে এক ধরণের অ্যালুমিনিয়াম উচ্চ-গতির ইস্পাত। এই উপাদানটি প্রকৃতপক্ষে সাধারণ উচ্চ-গতির ইস্পাতের চেয়ে কঠিন, তবে অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলি প্রক্রিয়া করার সময় এটি অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির মধ্যে সখ্যতা সৃষ্টি করবে, যা সরঞ্জামটির পরিধানকে আরও বাড়িয়ে তুলবে। এই সময়ে, যদি উচ্চ দক্ষতা ইচ্ছা হয়, কোবাল্ট উচ্চ গতির ইস্পাত পরিবর্তে ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের চিপ কন্টেনমেন্ট এবং চিপ অপসারণের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
এই সময়ে, কম দাঁত এবং গভীর চিপ পকেট ব্যবহার করা উচিত, তবে এই নকশাটি শুধুমাত্র এমন উপকরণগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যা প্রক্রিয়া করা সহজ, যেমন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়।
অ-মানক কাটিং সরঞ্জামগুলির নকশা এবং প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, অনেকগুলি সমস্যা রয়েছে যার দিকে মনোযোগ দেওয়া দরকার: কাটিয়া সরঞ্জামটির জ্যামিতিক আকার তুলনামূলকভাবে জটিল। তাপ চিকিত্সার সময়, কাটার সরঞ্জামটি নমন, বিকৃতি বা স্থানীয় চাপের ঘনত্বের ঝুঁকিপূর্ণ, যা ডিজাইনের সময় এড়ানো উচিত। স্ট্রেস ঘনত্বের প্রবণ অংশগুলির জন্য, বড় ব্যাসের পরিবর্তন সহ অংশগুলিতে বেভেল ট্রানজিশন বা স্টেপ ডিজাইন যোগ করুন। যদি এটি তুলনামূলকভাবে বড় দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস সহ একটি পাতলা টুকরো হয়, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটির বিকৃতি এবং রানআউট নিয়ন্ত্রণ করার জন্য প্রতিবার এটি নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পার করার সময় এটি পরিদর্শন এবং সোজা করা প্রয়োজন। টুলটির উপাদান তুলনামূলকভাবে ভঙ্গুর, বিশেষ করে সিমেন্টেড কার্বাইডের উপাদান, যা প্রক্রিয়াকরণের সময় একটি বড় কম্পন বা একটি বড় প্রসেসিং টর্কের সম্মুখীন হলে টুলটি ভেঙে যায়। প্রচলিত সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণে, প্রায়শই এটি বড় ক্ষতির কারণ হয় না, কারণ এটি ভেঙে গেলে সরঞ্জামটি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, তবে অ-মানক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার প্রক্রিয়ায়, যেহেতু প্রতিস্থাপনের সম্ভাবনা বেশি নয়, একবার টুলটি ভেঙে গেলে , এটি একটি সিরিজ সমস্যা সৃষ্টি করবে, যেমন ডেলিভারি বিলম্ব, ইত্যাদি, ব্যবহারকারীর জন্য বড় ক্ষতির কারণ হবে।
উপরের সমস্ত টুল নিজেই জন্য. আসলে, অ-মানক সরঞ্জামগুলির উত্পাদন কোনওভাবেই এত সহজ নয়। এটি একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প। প্রস্তুতকারকের ডিজাইন বিভাগের অভিজ্ঞতা এবং ব্যবহারকারীর প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলি বোঝা অ-মানক সরঞ্জামগুলির নকশা এবং উত্পাদনকে প্রভাবিত করবে। প্রস্তুতকারকের উত্পাদন বিভাগের প্রক্রিয়াকরণ এবং পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি অ-মানক সরঞ্জামগুলির নির্ভুলতা এবং জ্যামিতিক কোণকে প্রভাবিত করবে। প্রস্তুতকারকের বিক্রয় বিভাগ বারবার রিটার্ন ভিজিট, ডেটা এবং তথ্য সংগ্রহ অ-মানক ছুরিগুলির উন্নতিতেও প্রভাব ফেলবে এবং এটি ব্যবহারকারীর অ-মানক ছুরি ব্যবহারের সাফল্যে একটি নির্ধারক ভূমিকা পালন করবে। অ-মানক ছুরি হল একটি বিশেষ ধরনের ছুরি যা বিশেষ প্রয়োজনীয়তার প্রতিক্রিয়ায় উত্পাদিত হয়। সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা সহ একটি প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা ব্যবহারকারীর জন্য অনেক সময় এবং শক্তি সঞ্চয় করবে।
