ফাইন ব্ল্যাঙ্কিং:
ফাইন ব্ল্যাঙ্কিং একটি কাটিং-মুক্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং এটি সাধারণ স্ট্যাম্পিং প্রযুক্তির ভিত্তিতে তৈরি একটি নির্ভুল ব্ল্যাঙ্কিং পদ্ধতি। এই প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির ফলাফল হল স্ট্যাম্প করা অংশের খোঁচা করা পৃষ্ঠটি তার পুরুত্ব জুড়ে ফাটল এবং অশ্রু মুক্ত থাকে। উপরন্তু, আঁটসাঁট মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সমতলতা সহনশীলতা অর্জন করা যেতে পারে।
বৈশিষ্ট্য: সাধারণ ব্ল্যাঙ্কিংয়ের সাথে তুলনা করে, নির্ভুল ব্ল্যাঙ্কিংয়ের ছাঁচের কাঠামোতে একটি অতিরিক্ত রিং গিয়ার প্লেট এবং ইজেক্টর রয়েছে এবং উত্তল এবং অবতল ছাঁচের মধ্যে ব্যবধান অত্যন্ত ছোট, এবং অবতল ছাঁচের কাটিয়া প্রান্তে বৃত্তাকার কোণ রয়েছে। পাঞ্চিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাঞ্চ উপাদানটির সাথে যোগাযোগ করার আগে, রিং গিয়ার প্রেসার প্লেটটি শক্তির মাধ্যমে উপাদানটিকে ডাইয়ের বিরুদ্ধে চাপ দেয়, যার ফলে ভি-আকৃতির দাঁতের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে পার্শ্বীয় চাপ তৈরি করে যাতে শিয়ার জোনে উপাদানটি ছিঁড়ে না যায়। এবং ভাঙ্গা থেকে ধাতু. পার্শ্বীয় প্রবাহ, যখন পাঞ্চিং ডাই উপাদানে চাপ দেয়, তখন ইজেক্টরের পাল্টা চাপ উপাদানটিকে সংকুচিত করতে ব্যবহৃত হয়। উপরন্তু, অত্যন্ত ছোট ফাঁক এবং গোলাকার ডাই প্রান্তটি চাপের ঘনত্ব দূর করতে ব্যবহার করা হয়, যার ফলে শিয়ার জোন তৈরি করা হয় ভিতরের ধাতুটি ত্রিমাত্রিক সংকোচনমূলক চাপের অবস্থায় রয়েছে, যা এই এলাকার প্রসার্য চাপকে দূর করে, প্লাস্টিকতা উন্নত করে। উপাদানের, এবং মৌলিকভাবে বাঁকানো, প্রসারিত হওয়া এবং ছিঁড়ে যাওয়া ঘটনাগুলিকে প্রতিরোধ করে যা সাধারণ ফাঁকা জায়গায় ঘটে, যা উপাদানটিকে অবতল দিক বরাবর সরাতে দেয়। ছাঁচের প্রান্তের আকৃতিটি খাঁটি শিয়ারের আকারে অংশে খোঁচা হয়, যার ফলে একটি উচ্চ-মানের মসৃণ এবং সমতল শিয়ার পৃষ্ঠ পাওয়া যায়। ফাইন ব্ল্যাঙ্কিংয়ের সময়, প্রেসিং ফোর্স, ফাঁকা ফাঁক এবং ডাই এজ ফিললেট একে অপরের পরিপূরক এবং অপরিহার্য। তাদের প্রভাব পরস্পর সম্পর্কিত। যখন ফাঁকটি অভিন্ন হয় এবং ফিললেট ব্যাসার্ধ উপযুক্ত হয়, তখন একটি ছোট চাপের উপাদান দিয়ে একটি মসৃণ ক্রস-সেকশন পাওয়া যেতে পারে। ছবি
ফাইনব্ল্যাঙ্কিং বৈশিষ্ট্য
1. পতন কোণ অত্যন্ত ছোট;
2. উজ্জ্বল ফালাটির দৈর্ঘ্য প্লেটের বেধের প্রায় 90%;
3. ভাঙ্গা বিভাগের উচ্চতা অত্যন্ত ছোট;
4. কাটা পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা উন্নত করে, যা পণ্যের কাটা পৃষ্ঠের সমাবেশ ফাংশনের জন্য উপকারী।
সাধারণ পাঞ্চিং এবং ফাইন ব্ল্যাঙ্কিংয়ের মধ্যে পার্থক্য বিভিন্ন ছাঁচের কাঠামোর মধ্যে রয়েছে, যা প্রক্রিয়ায় অপরিহার্য পার্থক্যের দিকে নিয়ে যায়। নীচের ছবিটি দুটি প্রক্রিয়ার ছাঁচ কাঠামোর তুলনা দেখায়।
ছাঁচের জন্য কিছু প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:
1) সূক্ষ্ম ফাঁকা চাপ বড়, এবং উত্তল এবং অবতল ছাঁচের মধ্যে ফাঁক ছোট। ছাঁচ উত্পাদন এবং সমাবেশের সময়, ফাঁকগুলি সমানভাবে বিতরণ করতে হবে এবং নিরপেক্ষতা বজায় রাখতে হবে। একই সময়ে, ছাঁচের ভিত্তিটি অবশ্যই সুনির্দিষ্ট হতে হবে এবং নির্দেশিকা অবশ্যই সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য হতে হবে। প্রতিটি স্লাইডিং অংশে একটি ম্যাচিং ফাঁক থাকতে হবে। এটি 0।{3}}02~0.005 মিমি।
2) ছাঁচের প্রধান অংশগুলিতে পর্যাপ্ত শক্তি এবং অনমনীয়তা থাকতে হবে এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথে একে অপরের সাথে সহযোগিতা করতে হবে। কাজের অংশে উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং অপারেশন চলাকালীন কোনও ইলাস্টিক বিকৃতি অনুমোদিত নয়।
3) কাটিং প্রান্তের ক্ষতি এড়াতে ডাইতে প্রবেশ করার পাঞ্চের গভীরতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন (সাধারণত 0।{3}}25~0.05 মিমি এ নিয়ন্ত্রিত)।
4) ছাঁচের নিষ্কাশন নকশাটি সঠিকভাবে বিবেচনা করুন এবং ছাঁচের কাজের অংশগুলির পরিধান এবং ক্লান্তি পরিধানের দিকে মনোযোগ দিন।
অবতল এবং উত্তল ছাঁচ
কোন ধরনের অংশকে সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশ হিসেবে বিবেচনা করা হয়?
সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশের কারুকাজ
সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশ কি ধরনের অংশ?
সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশের কারুকাজ
সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশগুলির প্রক্রিয়াযোগ্যতা প্রধানত অংশগুলির প্রযুক্তিগত এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি নিশ্চিত করা বোঝায় এবং নির্দিষ্ট ব্যাচের উত্পাদন অবস্থার অধীনে, সেগুলি তৈরি করা সহজ এবং সবচেয়ে অর্থনৈতিক হওয়া উচিত। এটিকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হল:
(1) অংশ কাঠামোর কারুকাজ;
(2) অংশের মাত্রিক সহনশীলতা এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা;
(3) উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং বেধ;
(4) খালি পৃষ্ঠ গুণমান;
(5) ছাঁচ নকশা, উত্পাদন গুণমান এবং জীবনকাল;
(6) সূক্ষ্ম ফাঁকা মেশিন নির্বাচন, ইত্যাদি
ফাইন-ব্ল্যাঙ্কিং পার্ট স্ট্রাকচারের প্রসেসিবিলিটি বলতে সেই স্ট্রাকচারাল ইউনিটগুলিকে বোঝায় যা অংশের জ্যামিতিক আকৃতি গঠন করে, যার মধ্যে রয়েছে: ন্যূনতম ফিলেট ব্যাসার্ধ, গর্তের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ, রিং প্রস্থ, খাঁজের প্রস্থ, পাঞ্চিং টুথ মডিউল ইত্যাদি। বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ।
চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে, সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশগুলির কাঠামোগত পরামিতিগুলির সীমা মান নির্বাচন করা যেতে পারে। এগুলি নিয়মিত পাঞ্চ অংশের চেয়ে ছোট। এটি সূক্ষ্ম ফাঁকাকরণের নীতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। যাইহোক, যুক্তিসঙ্গত অংশ কাঠামোগত পরামিতি পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং উৎপাদন খরচ কমাতে সহায়ক।
চিত্র 1 জ্যামিতিক একক এবং সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশগুলির অসুবিধা স্তর
এ-অ্যাপারচার; বি-স্লট প্রস্থ, ওভারল্যাপ; সি-দাঁত মডিউল; ডি-ফিলেট ব্যাসার্ধ।
ফাইনব্রাঙ্কিং অংশগুলির অসুবিধার স্তর
অংশ জ্যামিতি এবং এর কাঠামোগত একক অনুসারে, এটি তিনটি স্তরে বিভক্ত: চিত্র 1 এর প্রতিটি চিত্রে S1, S2 এবং S3।
S1-সরল, সূক্ষ্ম ফাঁকা উপাদানের জন্য উপযুক্ত শিয়ার শক্তি Ks=700N/mm2
S2-মাঝারি, সূক্ষ্ম ফাঁকা উপকরণের জন্য উপযুক্ত। শিয়ার শক্তি Ks{{1}N/mm2
জটিল
S3 এর নিচের পরিসরে, সূক্ষ্ম ফাঁকা লাগানো উপযুক্ত নয়, বা বিশেষ ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক। S3 পরিসর ব্যবহার করার সময়, শর্ত হল যে ফাঁকা উপাদানগুলি উচ্চ-গতির ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং সূক্ষ্ম-ব্ল্যাঙ্কিং উপাদানের প্রসার্য শক্তি
δb কম বা সমান 600 N/mm2 (শিয়ার শক্তি Ks কম বা সমান 430N/mm2)।
উদাহরণ: চিত্র 1-এর সুইচ ক্যামটি Cr15 (গোলাকার), Ks=420N/mm2 দিয়ে তৈরি, এর অসুবিধার স্তর নির্ধারণ করুন।
অ্যাপারচার ব্যাস d＝4.1mm S1
এজ নিন b＝3.5mm S3
দাঁত মডিউল m＝2.25mm S2
· কোণার ব্যাসার্ধ Ra＝0.75মিমি S1/S2
এই অংশের জন্য সবচেয়ে কঠিন অংশ হল প্রান্ত বি, তাই মোট অসুবিধা হল S3 এবং সূক্ষ্ম ফাঁকা করা সম্ভব।
সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশ জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
3.1 মাত্রিক সহনশীলতা
সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশগুলির মাত্রিক সহনশীলতা নির্ভর করে: অংশের আকৃতি, ছাঁচ তৈরির গুণমান, উপাদানের বেধ এবং কার্যকারিতা, লুব্রিকেন্ট এবং প্রেস সমন্বয় এবং অন্যান্য কারণ। টেবিল 1 থেকে নির্বাচন করা যেতে পারে।
3.2 সমতলতা সহনশীলতা
সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশগুলির সমতলতা অংশ সমতলের বিচ্যুতিকে বোঝায় (চিত্র 2 দেখুন), এবং এর মান হল: f=hs
চিত্র 2 অংশ পরিকল্পনা দৃশ্য
যেহেতু সূক্ষ্ম ফাঁকা উপাদান একটি সংকুচিত অবস্থায় সঞ্চালিত হয়, তাই সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশগুলির ভাল সমতলতা রয়েছে। এই সমতলতা অংশের আকার, আকৃতি, উপাদান বেধ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সাথে পরিবর্তিত হয়।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, পুরু উপাদান অংশগুলি পাতলা উপাদান অংশগুলির চেয়ে সোজা হয়; নিম্ন-শক্তির উপকরণ উচ্চ-শক্তির উপকরণের চেয়ে সোজা; এবং একটি বড় ফাঁকা ধারক বল একটি ছোট ফাঁকা ধারক শক্তির চেয়ে সোজা। পুরুষ দিকের বস্তুগত পৃষ্ঠ সর্বদা অবতল এবং নারীর দিকে সর্বদা উত্তল থাকে। যাইহোক, যদি অংশটির জন্য ইমপ্রিন্টিং, ক্রিজিং, নচিং, বাঁকানো, বা ক্রমাগত ডাই দিয়ে ঘুষি দেওয়ার মতো প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়, তাহলে অংশের স্থানীয় বিকৃতি বা বিভিন্ন পাঞ্চিং দিকনির্দেশের কারণে সমতলতার একটি বড় ওঠানামা পরিসীমা থাকবে। তবে যাই হোক না কেন, সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশগুলির সমতলতা সাধারণ স্ট্যাম্পিং অংশগুলির তুলনায় সর্বদা অনেক ভাল। চিত্র 3 হল 100 মিমি দূরত্বে পরিমাপ করা সাধারণ সরলতা।
3.3 উল্লম্বতা সহনশীলতা
সূক্ষ্ম-খালি অংশগুলির ফাঁকা পৃষ্ঠের ভিত্তি পৃষ্ঠের সাথে একটি নির্দিষ্ট কোণ সহনশীলতা (উল্টানো টেপার) থাকে, যাকে অ-লম্বত্ব বলা হয়। এটি উপাদানের বেধ এবং এর কার্যকারিতা, পাঞ্চিং প্রান্তের অবস্থা, ছাঁচের কঠোরতা, প্রেসের সামঞ্জস্য ইত্যাদির সাথে সম্পর্কিত।
বন্ধ সাধারণত, যখন উপাদানের পুরুত্ব 1 মিমি হয়, তখন অ-উল্লম্বতা হয় 0৷{5}}026 মিমি৷ যদি উপাদানের বেধ 10 মিমি হয়, তাহলে বুর সাইডটি ধ্বস কোণের চেয়ে 0.052 মিমি বড়। চিত্র 4 উপাদানের বেধ এবং অ-উল্লম্বতার মধ্যে সম্পর্ক দেখায়।
3.4 খালি পৃষ্ঠের গুণমান
খালি পৃষ্ঠটি সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশগুলির গুণমানের প্রধান সূচক। এটি উপাদানের ধরন, কর্মক্ষমতা, ধাতব কাঠামো, ছাঁচের গুণমান এবং কাটিং এজ অবস্থা, লুব্রিকেন্ট এবং প্রেস সমন্বয়ের মতো বিষয়গুলির সাথে সম্পর্কিত। ফাঁকা পৃষ্ঠের কাঠামোগত উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে: মসৃণ পৃষ্ঠ, টিয়ার পৃষ্ঠ, স্যাগ পৃষ্ঠ এবং বুর পৃষ্ঠ। ব্ল্যাঙ্কিং পৃষ্ঠের অবস্থার অভিব্যক্তি পদ্ধতি এবং তাত্পর্য চিত্র 5 এ দেখানো হয়েছে এবং এর গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলি তিনটি দিক দিয়ে প্রকাশ করা হয়েছে।
চিত্র 5 খোঁচা পৃষ্ঠের প্রতিনিধিত্ব
চিত্রে: S- উপাদান বেধ; h-যখন ফ্র্যাকচার হয়, ন্যূনতম মসৃণ পৃষ্ঠের অংশ উপাদানের পুরুত্ব S (%) এর শতাংশের জন্য অ্যাকাউন্ট করে; l-যখন মাছের স্কেল ফ্র্যাকচার ঘটে, ন্যূনতম মসৃণ পৃষ্ঠের অংশ উপাদানের বেধ S (%) এর শতাংশের জন্য দায়ী। b- সর্বাধিক অনুমোদিত ফিশ স্কেল ফ্র্যাকচার প্রস্থ, b এর যোগফল প্রাসঙ্গিক কনট্যুরের 10% এর বেশি নয়; t - অনুমোদিত ফ্র্যাকচার গভীরতা হল 1.5%S; e - burr উচ্চতা (মিমি); c - পতনের কোণ প্রস্থ 30%S (সর্বোচ্চ) ;d- স্যাগের গভীরতা 20%S (সর্বোচ্চ) (দাঁতযুক্ত অংশগুলির জন্য 30%S); ই-টিয়ার জোনের সর্বোচ্চ প্রস্থ।
(1) খালি পৃষ্ঠের রুক্ষতা। ফাঁকা পৃষ্ঠের মসৃণতা ফাঁকা দিক এবং পরিধি বরাবর বিভিন্ন অবস্থানে ভিন্ন। অর্থাৎ, স্যাগ সাইড বুর সাইডের চেয়ে ভালো। খালি পৃষ্ঠের রুক্ষতা পাটিগণিত গড় aR দ্বারা প্রকাশ করা হয়। এর মান সাধারণত Ra=0.2~3.6, যা ছয়টি স্তরে বিভক্ত (টেবিল 2 দেখুন)। পরিমাপের দিকটি খালি দিকের দিকে লম্ব; পরিমাপের অবস্থানটি ফাঁকা পৃষ্ঠের মাঝখানে (চিত্র 6a দেখুন)। ফাঁকা পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং উপাদানটির প্রসার্য শক্তির মধ্যে সম্পর্ক চিত্র 6b-এ দেখানো হয়েছে।
সারণী 2 খালি পৃষ্ঠের রুক্ষতা
রুক্ষতা গ্রেড
1
2
3
4
5
6
Ra(µm)
0.2
0.4
0.6(0.8)
2.4
3.4
3.8(3.6)
সাঙ্কেতিক নাম
N4
N5
N6
N7
N8
ছবি
চিত্র 6 খালি পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং প্রসার্য শক্তির মধ্যে সম্পর্ক
(2) খালি পৃষ্ঠের অখণ্ডতার হার সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশগুলির ফাঁকা পৃষ্ঠের অখণ্ডতার হার পাঁচটি স্তরে বিভক্ত (টেবিল 3 দেখুন)।
খালি পৃষ্ঠের অখণ্ডতার হার
100%S
100%S
90%S
75%S
50%S
100%S
90%S
75%S
--
--
(3) ফাঁকা পৃষ্ঠের টিয়ার স্তর সূক্ষ্ম ফাঁকা অংশগুলির ফাঁকা পৃষ্ঠের টিয়ার স্তরকে চারটি স্তরে ভাগ করা হয়েছে (টেবিল 4 দেখুন)।
সারণি 4 খোঁচা পৃষ্ঠের টিয়ার গ্রেড
ই(মিমি)
স্তর
0.3
1
0.6
2
1
3
2
4
(4) অভিব্যক্তি পদ্ধতি এবং পৃষ্ঠের গুণমানের তাৎপর্য চিত্র 7 ফাঁকা পৃষ্ঠের গুণমানের বৈশিষ্ট্যের অভিব্যক্তি পদ্ধতি এবং তাৎপর্য দেখায়।
ছবি
চিত্র 7 খালি পৃষ্ঠের দৈর্ঘ্য উপস্থাপনের উদাহরণ
উদাহরণে, ফাঁকা পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra=2.4μm; অখণ্ডতার হার h=90%S; l=75%S; টিয়ার লেভেল হল 2।
ছবি
চিত্র 8 teE এবং bE ধ্বস কোণ মান খুঁজুন
ফাইন ব্ল্যাঙ্কিং এবং জেনারেল ব্ল্যাঙ্কিংয়ের মধ্যে পার্থক্য
ফাইন ব্ল্যাঙ্কিং একটি কাটিয়া-মুক্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি। এটি সাধারণ পাঞ্চিং প্রযুক্তির উপর বিকশিত একটি নির্ভুল ব্ল্যাঙ্কিং পদ্ধতি। এটি একটি স্ট্যাম্পিং স্ট্রোকে সাধারণ পাঞ্চিং অংশগুলির চেয়ে উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা পেতে পারে। ফাঁকা পৃষ্ঠটি মসৃণ, ওয়ারপেজ ছোট এবং বিনিময়যোগ্যতা বেশি। কম খরচে ভাল কর্মক্ষমতা এবং উন্নত পণ্যের গুণমান সহ উচ্চ-মানের সূক্ষ্ম-খালি অংশ।
সাধারণ পাঞ্চিং এবং ফাইন ব্ল্যাঙ্কিংয়ের মধ্যে পার্থক্য বিভিন্ন ছাঁচের কাঠামোর মধ্যে রয়েছে, যা প্রক্রিয়ায় অপরিহার্য পার্থক্যের দিকে নিয়ে যায়। নীচের ছবিটি দুটি প্রক্রিয়ার ছাঁচ কাঠামোর তুলনা দেখায়:
